ITBS20130130A1

ITBS20130130A1 - CUTTER BLADE, PROCESSING MACHINE OF SUCH BLADE AND CORRESPONDING METHOD OF PROCESSING

Info

Publication number: ITBS20130130A1
Application number: IT000130A
Authority: IT
Inventors: Roberto Spairani; Secondo Spairani
Original assignee: Pro Form S R L
Priority date: 2013-09-19
Filing date: 2013-09-19
Publication date: 2015-03-20
Also published as: EP2851169B1; EP2851169A1; ES2569394T3

Description

LAMA DI FUSTELLA, MACCHINA DI LAVORAZIONE DI DETTA LAMA E BLADE OF DIE CUTTER, MACHINE FOR PROCESSING SAID BLADE E

CORRISPONDENTE METODO DI LAVORAZIONE CORRESPONDING PROCESSING METHOD

DESCRIZIONE DESCRIPTION

Ambito dell’invenzione Scope of the invention

La presente invenzione si colloca nell’ambito delle macchine per realizzare lame di fustelle e, in particolare, si riferisce ad una lama di fustella dotata di una nuova conformazione. The present invention is placed in the field of machines for making blades of punches and, in particular, it refers to a blade of punch equipped with a new shape.

L’invenzione si riferisce inoltre ad una fustella che comprende la suddetta lama, ad un’unità punzone-matrice per una macchina di lavorazione di lame di fustelle e, in particolare, ad una cartuccia inseribile nella macchina che comprende detta unità punzone-matrice. The invention also refers to a die that includes the aforementioned blade, to a punch-die unit for a machine for processing die blades and, in particular, to a cartridge that can be inserted into the machine which includes said punch-die unit.

Infine l’invenzione si riferisce ad un metodo di lavorazione per produrre lame di fustella. Finally, the invention refers to a processing method for producing die blades.

Stato dell’arte State of the art

Come è noto, una fustella impiegata in macchine fustellatrici comprende un supporto, piano o cilindrico, e normalmente realizzato in legno multistrato, nel quale sono montate delle lame metalliche dotate di un profilo di taglio e/o di piega; le lame sono inserite con interferenza in corrispondenti sedi ricavate nel supporto e sono predisposte in modo da riprodurre la sagoma di un prodotto da realizzare fustellando un foglio di carta o cartone, ad esempio una scatola. Le sedi nel supporto sono generalmente ottenute con tecniche di taglio laser. L’inserimento delle lame nelle corrispondenti sedi è di solito effettuato manualmente da un operatore, spesso con l’ausilio di un martello. As is known, a punch used in punching machines comprises a support, flat or cylindrical, and normally made of multilayer wood, in which metal blades equipped with a cutting and / or fold profile are mounted; the blades are inserted with interference in corresponding seats obtained in the support and are arranged so as to reproduce the shape of a product to be made by punching a sheet of paper or cardboard, for example a box. The seats in the support are generally obtained with laser cutting techniques. The insertion of the blades in the corresponding seats is usually carried out manually by an operator, often with the aid of a hammer.

Le lame sono ottenute a partire da un nastro metallico che viene svolto, punzonato e/o fresato, piegato più volte per ottenere le sagome desiderate e infine tagliato a misura. The blades are obtained starting from a metal strip that is unwound, punched and / or milled, bent several times to obtain the desired shapes and finally cut to size.

Costruttivamente la lama di fustella comprende una base, inseribile ortogonalmente nel supporto in una corrispondente sede, e un bordo tagliente rivolto dalla parte opposta al supporto, cioè verso il foglio da fustellare. Sul supporto della fustella sono altresì previsti altri elementi associati alle lame, ad esempio elementi elastici che facilitano il distacco e la separazione della porzione fustellata del foglio dalla fustella stessa. Constructively, the punch blade comprises a base, which can be inserted orthogonally into the support in a corresponding seat, and a cutting edge facing away from the support, that is towards the sheet to be punched. Other elements associated with the blades are also provided on the punch support, for example elastic elements which facilitate the detachment and separation of the punched portion of the sheet from the punch itself.

Le lame si suddividono principalmente in lame di taglio e lame di piega o cordonatura. The blades are mainly divided into cutting blades and folding or creasing blades.

Nella prima tipologia la lama ha un bordo tagliente, tipicamente a sezione triangolare, in grado di recidere il foglio quando spinto in battuta contro di esso durante la fustellatura. Le lame di taglio sono impiegate ad esempio per realizzare le linee di taglio che definiscono lo sviluppo perimetrale di una scatola. In the first type, the blade has a sharp edge, typically with a triangular section, capable of cutting the sheet when pushed against it during punching. The cutting blades are used for example to make the cutting lines that define the perimeter development of a box.

Le lame di piega o cordonatura hanno un bordo conformato per pressare, senza recidere, il foglio contro una sede di una contro-matrice posizionata dalla parte opposta rispetto al foglio da fustellare. In tal modo si ottiene una traccia lungo la quale è agevole la piegatura del foglio. È il caso, ad esempio, delle linee di cordonatura presenti sui lembi di una scatola. The folding or creasing blades have an edge shaped to press, without cutting, the sheet against a seat of a counter-die positioned on the opposite side with respect to the sheet to be punched. In this way a trace is obtained along which it is easy to fold the sheet. This is the case, for example, of the creasing lines present on the flaps of a box.

Altre lame consentono di realizzare le cosiddette linee di indebolimento o strappo, ovvero linee tratteggiate che alternano tratti tagliato a tratti non tagliati. Other blades make it possible to create the so-called weakening or tearing lines, or dashed lines that alternate cut sections with uncut sections.

Ad esempio un produttore di lame per fustelle è la ditta Martin Miller. For example, a manufacturer of die blades is the Martin Miller company.

È inoltre noto realizzare sul bordo della lama incavi o solchi di ridotte dimensioni, chiamate d’ora in avanti ‘nick’, che interrompono il profilo tagliente o di cordonatura. Le nick sono sostanzialmente scanalature realizzate asportando materiale dal bordo della lama. Le nick si sviluppano sia in direzione longitudinale per interrompere il profilo tagliente, come spiegato sopra, sia per una determinata profondità verso la base della lama. In corrispondenza della nick il foglio non interagisce con la lama. It is also known to create small recesses or grooves on the edge of the blade, hereinafter referred to as 'nick', which interrupt the cutting or creasing profile. Nicks are basically grooves made by removing material from the edge of the blade. The nicks develop both in the longitudinal direction to interrupt the cutting profile, as explained above, and for a certain depth towards the base of the blade. At the nick, the sheet does not interact with the blade.

In passato le nick sulla lama erano realizzate a mano con strumenti di taglio quali ad esempio punzoni o frese. In the past, the nicks on the blade were made by hand with cutting tools such as punches or cutters.

Negli ultimi anni la lavorazione delle lame avviene con macchine a controllo numerico che eseguono automaticamente le operazioni di piegatura delle lame, esecuzione delle nick e taglio della lama in più pezzi da installare singolarmente sul supporto. Un esempio di macchina automatica di piegatura, taglio e per realizzare nick è commercializzata dalla stessa richiedente con il nome IDEA. In recent years, the processing of the blades takes place with numerical control machines that automatically perform the operations of bending the blades, making the nicks and cutting the blade into several pieces to be installed individually on the support. An example of an automatic machine for bending, cutting and for making nick is marketed by the same applicant under the name IDEA.

La lavorazione delle nick in queste macchine è ottenuta principalmente mediante punzonatura. Alcuni produttori di macchine per lavorare le lame hanno preferito adottare tecniche differenti quali, ad esempio, la fresatura, la molatura o l’elettroerosione delle nick. The processing of nicks in these machines is mainly achieved by punching. Some manufacturers of machines for processing blades have preferred to adopt different techniques such as, for example, milling, grinding or electro-erosion of nickels.

In GB 1234703 è descritta una macchina per realizzare lame di fustelle comprendente un utensile di fresatura comandato automaticamente. L’utensile attuato mediante servo meccanismi intercetta la lama in un predeterminato punto e realizza la nick sul bordo tagliente. L’incavo o la nick ha un profilo sostanzialmente rettangolare. GB 1234703 describes a machine for making die blades comprising an automatically controlled milling tool. The tool implemented by servo mechanisms intercepts the blade in a predetermined point and creates the nick on the cutting edge. The recess or nick has a substantially rectangular profile.

In US 6,324,950 è descritta una macchina di lavorazione di lame per fustelle mediante punzonatura. Il punzone agisce trasversalmente rispetto alla lama ed è associato ad una corrispondente matrice di forma complementare al punzone. L’azione congiunta del punzone e della matrice determina la separazione netta di una porzione di materiale sulla base della lama opposta al tagliente per ottenere una tacca di piega, ovvero un incavo di forma rettangolare che agevola la piegatura della lama in quel punto. In US 6,324,950 a machine for processing blades for punching dies is described. The punch acts transversely with respect to the blade and is associated with a corresponding matrix of a shape complementary to the punch. The joint action of the punch and the die determines the clear separation of a portion of material on the base of the blade opposite the cutting edge to obtain a fold notch, that is a rectangular recess that facilitates the bending of the blade at that point.

Il metodo specifico della punzonatura è particolarmente apprezzato per il minimo tempo richiesto per eseguire la lavorazione, rispetto ai tempi più lunghi necessari per le lavorazioni effettuate mediante fresatura, molatura o elettroerosione. The specific method of punching is particularly appreciated for the minimum time required to perform the machining, compared to the longer times required for machining carried out by milling, grinding or electro-erosion.

La punzonatura non consente di ottenere nick di larghezza ridotta, in quanto l’interazione tra il punzone e la matrice è efficace solo quando la quantità di materiale da separare è grande, cioè quando la nick da realizzare è larga (ovvero ha una grande estensione longitudinale nella direzione del tagliente della lama). In altre parole la tecnica tradizionale della punzonatura non permette di realizzare interruzioni di minima estensione nel tagliente delle lame. Punching does not allow to obtain nicks of reduced width, as the interaction between the punch and the die is effective only when the quantity of material to be separated is large, i.e. when the nick to be made is wide (i.e. it has a large longitudinal extension in the direction of the cutting edge of the blade). In other words, the traditional punching technique does not allow for interruptions of minimum extension in the cutting edge of the blades.

La fresatura, la molatura o l’elettroerosione consentono di ottenere nick di ridotta estensione longitudinale, ma comportano tempi più lunghi rispetto alla punzonatura. In particolare la fresatura e la molatura permettono di ottenere nick esclusivamente rettangolari. Milling, grinding or EDM allow to obtain nicks of reduced longitudinal extension, but involve longer times than punching. In particular, milling and grinding allow to obtain exclusively rectangular nicks.

È sentita l’esigenza di ottenere nick di ridotta estensione longitudinale rapidamente, con la velocità consentita dalla punzonatura. The need is felt to obtain nicks of reduced longitudinal extension quickly, with the speed allowed by punching.

Sommario dell’invenzione Summary of the invention

È quindi scopo della presente invenzione fornire una tecnica di lavorazione di una lama di fustella che consenta di superare gli inconvenienti delle soluzioni tradizionali. It is therefore an object of the present invention to provide a technique for processing a punch blade which allows to overcome the drawbacks of traditional solutions.

È altro scopo della presente invenzione mettere aa disposizione una lama di fustella che comprenda una o più nick migliorate rispetto alle nick tradizionalmente utilizzate. It is another object of the present invention to provide a punch blade comprising one or more nicks improved with respect to the nicks traditionally used.

E’ ancora uno scopo della presente invenzione quello di mettere a disposizione un punzone per realizzare la suddetta lama, che risulti costruttivamente semplice da realizzare. Another object of the present invention is to provide a punch to make the aforementioned blade, which is constructively simple to make.

È un ulteriore scopo della presente invenzione fornire un’unità intercambiabile per macchine automatiche, definita cartuccia, comprendente il suddetto punzone. It is a further object of the present invention to provide an interchangeable unit for automatic machines, defined as a cartridge, comprising the aforementioned punch.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da una lama di fustella secondo la rivendicazione 1. These and other purposes are achieved by a punch blade according to claim 1.

In particolare la lama è nastriforme e comprende un bordo tagliente che si estende in direzione longitudinale e una base che si estende trasversalmente in altezza. Ad esempio il bordo tagliente è una rastrematura della base. La base è destinata ad essere inserita in una corrispondente sede di alloggiamento di un supporto di una fustella; il bordo tagliente è destinato a rimanere rivolto dalla parte opposta al supporto della fustella verso il foglio o pannello da fustellare. In particular, the blade is ribbon-like and comprises a cutting edge which extends in the longitudinal direction and a base which extends transversely in height. For example the cutting edge is a taper of the base. The base is intended to be inserted into a corresponding housing seat of a support for a die; the cutting edge is intended to remain facing the side opposite the die holder towards the sheet or panel to be die-cut.

In particolare, con il termine “bordo tagliente” si intende il bordo della lama dedicato alla fustellatura, sia questo un bordo conformato per il taglio o conformato per ottenere una linea di cordonatura, o ancora un bordo conformato per realizzare una linea di strappo. In particular, the term "cutting edge" means the edge of the blade dedicated to die-cutting, whether this is an edge shaped for cutting or shaped to obtain a creasing line, or a shaped edge to create a tear line.

Il bordo tagliente è interrotto in corrispondenza di almeno un incavo, o intaglio, o smanco, o nick. La nick ha un’estensione longitudinale corrispondente alla lunghezza mancante del bordo tagliente e un’estensione trasversale, ortogonale alla direzione longitudinale, che interessa una porzione della base della lama. The cutting edge is interrupted at at least one notch, or notch, or gap, or nick. The nick has a longitudinal extension corresponding to the missing length of the cutting edge and a transverse extension, orthogonal to the longitudinal direction, which affects a portion of the base of the blade.

Chiaramente la nick è passante, ovvero attraversa completamente lo spessore della lama. Clearly the nick is passing through, that is, it completely crosses the thickness of the blade.

Osservando la lama lateralmente, ovvero con lo sguardo ortogonale ad un fianco della lama stessa, la nick ha un profilo sostanzialmente a goccia. Observing the blade from the side, or with the orthogonal gaze to one side of the blade itself, the nick has a substantially teardrop profile.

Più in particolare, una prima porzione della nick interrompe il bordo tagliente con due lati sostanzialmente paralleli tra loro e ortogonali alla direzione longitudinale del bordo tagliente stesso. Una seconda porzione della nick, adiacente alla prima, e che si sviluppa verso la base della lama ha un profilo circolare, o quasi circolare, oppure ellittico, congiunto alla prima porzione della nick e il cui bordo perimetrale si unisce ai suddetti lati paralleli. More particularly, a first portion of the nick interrupts the cutting edge with two sides substantially parallel to each other and orthogonal to the longitudinal direction of the cutting edge itself. A second portion of the nick, adjacent to the first, and which extends towards the base of the blade, has a circular, or almost circular, or elliptical profile, joined to the first portion of the nick and whose perimeter edge joins the aforementioned parallel sides.

Questa particolare conformazione della nick consente di ottenere nick di ridottissima estensione longitudinale sul bordo tagliente, a tutto vantaggio della rigidezza torsionale della lama, in particolare in corrispondenza degli spigoli vivi del bordo tagliente definiti ai lati delle nick; questo aspetto consente di massimizzare le caratteristiche di resistenza strutturale della lama e quindi la sua durata, arrivando a superare le 20000 battute della relativa fustella. This particular shape of the nick allows to obtain nicks of very low longitudinal extension on the cutting edge, to the full advantage of the torsional stiffness of the blade, in particular in correspondence with the sharp edges of the cutting edge defined on the sides of the nicks; this aspect allows to maximize the structural resistance characteristics of the blade and therefore its duration, reaching over 20,000 strokes of the relative die.

Notoriamente la lama è rastremata in corrispondenza del relativo bordo tagliente. Pertanto lo spessore della lama in corrispondenza della base è generalmente maggiore dello spessore in corrispondenza dl bordo tagliente. Di conseguenza la nick secondo la presente invenzione ha una porzione più stretta in corrispondenza del bordo tagliente, dove lo spessore della lama è minore, e una porzione più larga (con profilo circolare, o quasi circolare, oppure ellittico) in corrispondenza di almeno parte della base della lama, dove lo spessore della lama è massimo. It is known that the blade is tapered at the relative cutting edge. Therefore the thickness of the blade at the base is generally greater than the thickness at the cutting edge. Consequently, the nick according to the present invention has a narrower portion in correspondence with the cutting edge, where the thickness of the blade is less, and a wider portion (with a circular, or almost circular, or elliptical profile) in correspondence with at least part of the base of the blade, where the thickness of the blade is maximum.

La forma descritta sopra consente, come verrà descritto in seguito - oltre che di massimizzare le caratteristiche di resistenza all’usura - di ottenere la nick mediante punzonatura con precisione maggiore rispetto a quanto è riscontrabile con le attuali tecniche. The shape described above allows, as will be described below - as well as maximizing the wear resistance characteristics - to obtain the nick by punching with greater precision than what can be found with current techniques.

Secondo un altro aspetto dell’invenzione è fornito un punzone, secondo la rivendicazione 3 per realizzare nick aventi le caratteristiche descritte. According to another aspect of the invention, a punch is provided, according to claim 3 to make nickels having the characteristics described.

In particolare il punzone comprende un corpo sul quale è ricavata una porzione di punzonatura avente una sezione trasversale conformata sostanzialmente a goccia. La porzione di punzonatura è destinata interagire dapprima con la lama in lavorazione e poi con una contro-matrice posizionata dalla parte opposta rispetto alla lama per tranciare una porzione corrispondente ad una nick. In particular, the punch comprises a body on which a punching portion having a substantially drop-shaped cross section is formed. The punching portion is intended to interact first with the blade being processed and then with a counter-die positioned on the opposite side with respect to the blade to shear a portion corresponding to a nick.

Grazie alla sua conformazione geometrica la porzione di punzonatura resiste efficacemente, e senza deformarsi, alle forze che nascono durante la tranciatura, consentendo di ottenere tagli molto precisi dal punto di vista dimensionale. Questo perché la porzione di punzonatura ha una parte assottigliata, ad esempio con spessore dell’ordine di 0,2 mm, adibita a tranciare la porzione a bordi paralleli e ravvicinati della nick attraverso il bordo tagliente della lama; la porzione di punzonatura ha una parte più spessa, ovvero quella circolare, o quasi circolare o ellittica, adibita a tranciare la parte più spessa della nick anche attraverso la base della lama dove maggiori sono gli sforzi di taglio e maggiore è l’usura che i punzoni tradizionali subiscono. Thanks to its geometric conformation, the punching portion effectively resists, and without deforming, the forces that arise during shearing, allowing to obtain very precise cuts from the dimensional point of view. This is because the punching portion has a thinned part, for example with a thickness of the order of 0.2 mm, used to shear the portion with parallel and close edges of the nick through the cutting edge of the blade; the punching portion has a thicker part, that is circular, or almost circular or elliptical, used to shear the thickest part of the nick also through the base of the blade where the greater the cutting forces and the greater the wear that the traditional punches suffer.

Inoltre i punzoni tradizionali, sostanzialmente rettangolari e privi di una porzione assottigliata, non riescono a tranciare nick aventi minima estensione longitudinale. Vantaggiosamente invece, il punzone secondo la presente invenzione consente di ottenere nick aventi estensione longitudinale minima in corrispondenza del bordo tagliente, pari a circa 0,2 mm, e supportare efficacemente sforzi di taglio durante la tranciatura notevolmente maggiori rispetto a quanto è riscontrabile con i punzoni tradizionali. Furthermore, traditional punches, substantially rectangular and without a thinned portion, are unable to shear nicks having a minimum longitudinal extension. Advantageously, on the other hand, the punch according to the present invention allows to obtain nicks having a minimum longitudinal extension in correspondence with the cutting edge, equal to about 0.2 mm, and effectively support cutting stresses during the shearing significantly greater than what can be found with punches. traditional.

In particolare la contro-matrice ha forma complementare rispetto al punzone, in modo tale che la porzione di punzonatura si accoppia con la contro-matrice quando viene eseguita l’operazione di punzonatura della lama. In particular, the counter-die has a complementary shape with respect to the punch, so that the punching portion is coupled with the counter-die when the blade punching operation is performed.

Il punzone e la contro-matrice formano un’unità di punzonatura oggetto della rivendicazione 6. The punch and the counter-die form a punching unit which is the subject of claim 6.

In una forma realizzativa preferita il corpo del punzone ha forma tubolare che si sviluppa in altezza. La porzione tubolare comprende: In a preferred embodiment, the body of the punch has a tubular shape which develops in height. The tubular portion includes:

- un’apertura di attacco interna per il collegamento con un perno di attuazione che spinge il punzone secondo una direzione di avanzamento sostanzialmente ortogonale alla lama, e - an internal attachment opening for connection with an actuation pin that pushes the punch according to a direction of advancement substantially orthogonal to the blade, and

- una parete laterale esterna sulla quale sono predisposte una o più porzioni di punzonatura che si estendono a loro volta in altezza. In particolare sono previste una pluralità di porzioni di punzonatura angolarmente distanziate tra loro con passo costante. Le porzioni di punzonatura sono conformate sostanzialmente come petali sulla parere laterale esterna del corpo del punzone. - an external lateral wall on which one or more punching portions are arranged which in turn extend in height. In particular, a plurality of punching portions are provided which are angularly spaced apart with a constant pitch. The punching portions are substantially shaped like petals on the external lateral edge of the punch body.

Questa forma realizzativa trova vantaggi costruttivi in termini di praticità di utilizzo e di minore usura. Infatti, con uno stesso punzone dotato di più porzioni di punzonatura è possibile ottenere un numero complessivo di lavorazioni maggiore rispetto ad un singolo strumento di punzonatura. Semplicemente ruotando il punzone sul relativo asse può essere selezionata la porzione di punzonatura che agisce sulla lama. Pertanto una volta che una porzione di punzonatura si usura è sufficiente selezionarne un’altra adiacente. In alternativa le porzioni di punzonatura possono lavorare alternativamente in modo da usurarsi in modo uniforme. This embodiment has constructive advantages in terms of practicality of use and less wear. In fact, with the same punch equipped with several punching portions it is possible to obtain a greater total number of machining operations than with a single punching tool. By simply rotating the punch on its axis, the punching portion that acts on the blade can be selected. Therefore, once a portion of punching wears out, simply select another adjacent one. Alternatively, the punching portions can work alternately so as to wear evenly.

In una forma realizzativa alternativa le porzioni di punzonatura possono avere una sezione conformata a goccia ma con differente grandezza. Questo consente di poter selettivamente scegliere la dimensione della nick da realizzare. Con uno stesso punzone è possibile pertanto realizzare differenti tipologie di nick. In tal caso la contro-matrice dovrà prevedere differenti porzioni matrice, ciascuna di forma complementare alla porzione di punzonatura utilizzata. Ad esempio, la contro-matrice potrebbe prevedere un meccanismo di rotazione rispetto ad un proprio asse per consentire la selezione e l’abbinamento della corrispondente porzione di matrice. In an alternative embodiment, the punching portions can have a drop-shaped section but with a different size. This allows you to selectively choose the size of the nick to be made. With the same punch it is therefore possible to produce different types of nick. In this case, the counter-matrix must have different matrix portions, each of a shape complementary to the portion of punching used. For example, the counter-matrix could provide a rotation mechanism with respect to its own axis to allow the selection and matching of the corresponding portion of the matrix.

Preferibilmente l’unità di punzonatura è una cartuccia estraibile e intercambiabile da inserire in una macchina di lavorazione di lame di fustelle. In particolare la cartuccia è funzionalmente collegata alla macchina e comprende altresì meccanismi di attuazione e unità di controllo che comandano il punzone in funzione della lavorazione da realizzare sulla lama. Preferably, the punching unit is an extractable and interchangeable cartridge to be inserted into a die cutting machine. In particular, the cartridge is functionally connected to the machine and also comprises actuation mechanisms and control units which control the punch according to the machining to be carried out on the blade.

Secondo un altro aspetto dell’invenzione è descritta una macchina di lavorazione di lame di fustelle, secondo la rivendicazione 9. In particolare la macchina di lavorazione comprende: According to another aspect of the invention, a machine for processing dies blades is described, according to claim 9. In particular, the processing machine comprises:

- un’unità di alimentazione di una lama; - a power unit for a blade;

- una unità di asportazione di materiale atta a creare nick su un bordo tagliente della lama; - a material removal unit able to create nicks on a cutting edge of the blade;

- una unità di piegatura della lama adibita a piegare la lama secondo angoli predefiniti; - a blade bending unit used to bend the blade according to predefined angles;

- una unità di taglio a monte dell’unità di piegatura che consente di tranciare la lama nelle lunghezze desiderate, - a cutting unit upstream of the bending unit that allows you to shear the blade into the desired lengths,

in cui detta unità di lavorazione effettua una punzonatura mediante almeno un punzone secondo la presente invenzione che agisce trasversalmente rispetto alla lama per ricavare corrispondenti nick attraverso la lama. wherein said processing unit carries out a punching by means of at least one punch according to the present invention which acts transversely with respect to the blade to obtain corresponding nicks through the blade.

Secondo un altro aspetto dell’invenzione è descritto un metodo di lavorazione di lame di fustelle attraverso la suddetta macchina, il metodo è oggetto della rivendicazione 10. According to another aspect of the invention, a method for processing blades of punches through the aforementioned machine is described, the method is the subject of claim 10.

In particolare, il metodo comprende le fasi di: In particular, the method includes the steps of:

- alimentare una lama in ingresso; - feed a blade at the inlet;

- asportare materiale dal bordo tagliente della lama per creare almeno una nick; - remove material from the cutting edge of the blade to create at least one nick;

- se necessario, piegare la lama secondo angoli predefiniti; - if necessary, bend the blade according to predefined angles;

- tagliare la lama in porzioni di lama, - cut the blade into blade portions,

in cui detta fase di asportare materiale è una fase di punzonatura effettuata mediante almeno un punzone secondo la presente invenzione che agisce trasversalmente rispetto alla lama per ricavare almeno una nick secondo la presente invenzione attraverso la lama. in which said step of removing material is a punching step carried out by means of at least one punch according to the present invention which acts transversely with respect to the blade to obtain at least one nick according to the present invention through the blade.

Breve descrizione dei disegni Brief description of the drawings

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell’invenzione risulteranno meglio evidenziati dall’esame della seguente descrizione dettagliata di differenti forme di realizzazione preferite, ma non esclusive, illustrate a titolo indicativo e non limitativo, col supporto dei disegni allegati, in cui: Further features and advantages of the invention will be better highlighted by examining the following detailed description of different preferred, but not exclusive, embodiments, illustrated by way of non-limiting indication, with the support of the attached drawings, in which:

• la figura 1 mostra una vista in prospettiva di una fustella dotata di una lama secondo la presente invenzione; Figure 1 shows a perspective view of a punch equipped with a blade according to the present invention;

• la figura 2 mostra una vista laterale e frontale di una lama di fustella dotata di un intaglio secondo l’invenzione; • figure 2 shows a side and front view of a punch blade equipped with a notch according to the invention;

• la figura 3 mostra una vista in prospettiva di un punzone adatto a ricavare l’intaglio di figura 2; • figure 3 shows a perspective view of a punch suitable for making the notch in figure 2;

• la figura 3A mostra una vista schematica in prospettiva di una fase di punzonatura mediante il punzone di figura 3; Figure 3A shows a schematic view in perspective of a punching step by means of the punch of figure 3;

• le figure 4 e 5 mostrano viste in prospettiva di una cartuccia punzone-matrice predisposta per ricavare l’intaglio di figura 2; • Figures 4 and 5 show perspective views of a punch-die cartridge designed to make the notch in figure 2;

• le figure 6 e 7 mostrano una macchina di lavorazione di una lama di fustella secondo l’invenzione. • Figures 6 and 7 show a machine for processing a punch blade according to the invention.

Descrizione dettagliata dell’invenzione Detailed description of the invention

Con riferimento alla figura 1, è mostrata una lama 10 predisposta su un piano di supporto 102 di una fustella 100. La fustella 100 è mostrata parzialmente in modo schematico. With reference to Figure 1, a blade 10 is shown arranged on a support plane 102 of a blank 100. The blank 100 is shown partially schematically.

Come meglio mostrato in figura 2 la lama 10 è nastriforme, ovvero di forma allungata con ridotto spessore, e comprende un bordo tagliente 14 che si sviluppa lungo una direzione longitudinale L e una base 13 che si estende in altezza lungo una direzione trasversale T. La base 13 è destinata ad essere accoppiata in una sede di alloggiamento del supporto 102 della fustella 100, mentre il bordo tagliente 14 è rivolto da parte opposta rispetto al supporto 102 verso il foglio o pannello da fustellare, non mostrato. As better shown in Figure 2, the blade 10 is ribbon-like, that is, of an elongated shape with reduced thickness, and comprises a cutting edge 14 which extends along a longitudinal direction L and a base 13 which extends in height along a transverse direction T. base 13 is intended to be coupled into a housing seat of the support 102 of the punch 100, while the cutting edge 14 faces away from the support 102 towards the sheet or panel to be punched, not shown.

In corrispondenza del bordo tagliente 14 della lama 10 è previsto almeno un incavo, o intaglio, o smanco, definito di seguito ‘nick’ 20, che attraversa almeno in parte la base 13 per una certa profondità. Osservando la nick 20 dal lato di un fianco 15, 16 della lama 10 questa presenta un profilo sostanzialmente a goccia. At the cutting edge 14 of the blade 10 there is at least one recess, or notch, or recess, defined hereinafter as 'nick' 20, which crosses at least part of the base 13 for a certain depth. Observing the nick 20 from the side of a flank 15, 16 of the blade 10, this has a substantially teardrop profile.

Più in particolare, la nick 20 comprende una prima porzione 22 aperta sul bordo tagliente 14 con forma sostanzialmente rettangolare. In particolare la prima porzione 22 ha due lati contrapposti 22a sostanzialmente paralleli tra loro. Dalla prima porzione 22 si sviluppa una seconda porzione 24 aperta sulla prima porzione 22, che ha una forma sostanzialmente circolare 24a che si sviluppa a partire da uno dei lati 22a della prima porzione 22 per chiudersi sul lato opposto della stessa. More particularly, the nick 20 comprises a first portion 22 open on the cutting edge 14 with a substantially rectangular shape. In particular, the first portion 22 has two opposite sides 22a substantially parallel to each other. From the first portion 22 develops a second portion 24 open on the first portion 22, which has a substantially circular shape 24a which extends from one of the sides 22a of the first portion 22 to close on the opposite side thereof.

Più in particolare, il corpo nastriforme 12 della lama 10 comprende un primo 15 ed un secondo 16 fianco che si estendono a partire dalla base 13 paralleli tra loro e che convergono l’uno rispetto all’altro in corrispondenza del bordo tagliente 14. La nick 20 ha la prima porzione 22 più stretta in corrispondenza del bordo tagliente 14 dove i fianchi 15,16 convergono e lo spessore del corpo nastriforme 12 è minore. La seconda porzione 24 della nick 20 adiacente alla prima porzione 22 risulta invece disposta in parte sulla porzione del corpo nastriforme 12 con minore spessore e in parte sulla base 13 dello stesso ovvero quella a maggiore spessore. More particularly, the ribbon-like body 12 of the blade 10 comprises a first 15 and a second 16 side which extend from the base 13 parallel to each other and which converge with respect to each other at the cutting edge 14. The nick 20 has the first portion 22 narrower in correspondence with the cutting edge 14 where the sides 15, 16 converge and the thickness of the ribbon-like body 12 is smaller. The second portion 24 of the nick 20 adjacent to the first portion 22 is instead arranged in part on the portion of the ribbon-like body 12 with less thickness and in part on the base 13 of the same or the one with greater thickness.

La forma descritta sopra consente di massimizzare le caratteristiche di resistenza all’usura della lama. La nick cosi ottenuta risulta avere una ridotta estensione longitudinale dell’ordine di pochi decimi di millimetri, caratteristica questa non ottenibile con le tecniche di punzonatura secondo la tecnica nota. The shape described above allows you to maximize the wear resistance characteristics of the blade. The nick thus obtained has a reduced longitudinal extension of the order of a few tenths of a millimeter, a feature that cannot be obtained with punching techniques according to the known technique.

Nella figura 3 è mostrato un punzone 30 per realizzare la nick a goccia 20 sopra descritta. In particolare il punzone 30 comprende un corpo di supporto 32 sul quale è ricavata almeno una porzione di punzonatura 34. Quest’ultima se tagliata secondo un piano trasversale P ha sezione conformata sostanzialmente a goccia, ovvero una sezione complementare alla nick 20 sopra descritta. Figure 3 shows a punch 30 for making the drop nick 20 described above. In particular, the punch 30 comprises a support body 32 on which at least a punching portion 34 is made. The latter if cut according to a transverse plane P has a substantially drop-shaped section, or a complementary section to the nick 20 described above.

Più in particolare la porzione di punzonatura 34 comprende una prima porzione 22’ di forma rettangolare che si estende dal corpo di supporto 32 ed una seconda porzione 24’ di forma circolare raccordata alla prima porzione 22’. More specifically, the punching portion 34 includes a first portion 22 'of rectangular shape which extends from the support body 32 and a second portion 24' of circular shape connected to the first portion 22 '.

Come mostrato in figura 3A, la porzione di punzonatura 34 così conformata consente di ricavare la nick 20 con ridotta estensione longitudinale (direzione L) in corrispondenza del bordo tagliente 14 della lama e al contempo di resistere alle forze che nascono durante la punzonatura nella parte più spessa della lama. Più in dettaglio, la prima porzione 22’ della porzione di punzonatura 34, la cui sezione è dell’ordine di pochi decimi di millimetro, compie la tranciatura in corrispondenza della parte più sottile della lama ovvero il bordo tagliente 14. As shown in Figure 3A, the punching portion 34 thus shaped allows to obtain the nick 20 with reduced longitudinal extension (direction L) in correspondence with the cutting edge 14 of the blade and at the same time to resist the forces that arise during punching in the most thick of the blade. More in detail, the first portion 22 'of the punching portion 34, whose section is of the order of a few tenths of a millimeter, performs the blanking at the thinnest part of the blade or the cutting edge 14.

Mentre la seconda porzione 24’ della porzione di punzonatura 34 presenta una sezione di dimensioni maggiori ed adeguate agli sforzi da sopportare per tranciare parte del bordo tagliente 14 e soprattutto parte della base 13 della lama 12 a spessore maggiore. While the second portion 24 'of the punching portion 34 has a section of larger dimensions and adequate for the efforts to be endured to shear part of the cutting edge 14 and especially part of the base 13 of the blade 12 with greater thickness.

In tal modo è possibile ottenere intagli 20 con una ridotta estensione longitudinale in corrispondenza del bordo tagliente 14. In this way it is possible to obtain notches 20 with a reduced longitudinal extension in correspondence with the cutting edge 14.

Questo risultato tecnico non è ottenibile con i punzoni della tecnica nota di forma rettangolare in quanto non sarebbero in grado di supportare gli sforzi di taglio se dimensionati per realizzare nick di ridotta estensione longitudinale. This technical result is not obtainable with the punches of the known art having a rectangular shape as they would not be able to support the cutting forces if sized to produce nicks of reduced longitudinal extension.

In una forma realizzativa preferita, mostrata in figura 3, il corpo del punzone 30 è una porzione tubolare 32 che si sviluppa lungo un asse Z. La porzione tubolare 32 comprende a sua volta un’apertura 33 utilizzata per inserire un perno di comando 38 associato ad un attuatore che spinge il punzone 30 secondo una direzione di avanzamento d sostanzialmente ortogonale alla lama (Fig. 3A e 5). La porzione tubolare 32 definisce una parete laterale esterna 32’ sulla quale sono ricavate più porzioni di punzonatura 34 che si estendono a loro volta lungo la generatrice della porzione tubolare parallela all’asse Z. Le porzioni di punzonatura 34 sono conformate sostanzialmente come petali sulla parere laterale 32’ e sono angolarmente distanziate tra loro con passo costante. Preferibilmente il punzone 30 così descritto è ricavato a partire da un monoblocco. In a preferred embodiment, shown in Figure 3, the body of the punch 30 is a tubular portion 32 which extends along an axis Z. The tubular portion 32 in turn comprises an opening 33 used to insert an associated control pin 38 to an actuator which pushes the punch 30 in a direction of advancement d substantially orthogonal to the blade (Fig. 3A and 5). The tubular portion 32 defines an external side wall 32 'on which several punching portions 34 are formed, which in turn extend along the generatrix of the tubular portion parallel to the Z axis. The punching portions 34 are substantially shaped like petals on the edge. 32 'and are angularly spaced from each other with a constant pitch. Preferably, the punch 30 thus described is obtained starting from a monobloc.

Con un unico punzone 30 dotato di più porzioni di punzonatura 34 è possibile massimizzare il numero complessivo di punzonature riducendo i costi di manutenzione o sostituzione utensile. With a single punch 30 equipped with several punching portions 34 it is possible to maximize the total number of punches, reducing the costs of maintenance or tool replacement.

In una forma realizzativa alternativa, non mostrata, le porzioni di punzonatura 34 possono essere diversificate l’una rispetto all’altra, ad esempio variando la dimensione o le caratteristiche geometriche e le curvature del profilo a goccia. In an alternative embodiment, not shown, the punching portions 34 can be diversified from each other, for example by varying the size or geometric characteristics and curvatures of the drop profile.

Come mostrato nelle figure 4 e 5, il punzone 30 è associato ad una contro-matrice 40; la lama 10 in lavorazione è disposta tra il punzone 30 e la contromatrice 40 (Fig.4). In particolare la contro-matrice 40 ha forma complementare rispetto al punzone 30. La contromatrice 40 evita sostanzialmente che la lama 10 si deformi nella zona del bordo tagliente 14 e fa si che questa venga recisa in modo netto e preciso. As shown in Figures 4 and 5, the punch 30 is associated with a counter-die 40; the blade 10 being processed is arranged between the punch 30 and the countermatrix 40 (Fig.4). In particular, the counter-die 40 has a complementary shape with respect to the punch 30. The counter-die 40 substantially prevents the blade 10 from deforming in the area of the cutting edge 14 and causes this to be cut in a clear and precise manner.

Il punzone 30 e la contro-matrice 40 formano un’unità di punzonatura 50. The punch 30 and the counter-die 40 form a punching unit 50.

Preferibilmente l’unità di punzonatura è una cartuccia 50 da inserire in modo intercambiabile in una macchina di lavorazione 200 di lame di fustelle, mostrata nelle figure 5 e 6. In particolare la cartuccia 50 è funzionalmente collegata alla macchina in modo intercambiabile. Attraverso una porzione di presa 56 la cartuccia 50 può essere sostituita o intercambiata. La cartuccia 50 comprende i meccanismi di attuazione e un’unità di controllo 54 che comandano il punzone 30 in funzione della lavorazione da realizzare sulla lama 10. Preferably, the punching unit is a cartridge 50 to be inserted interchangeably in a die cutting machine 200, shown in Figures 5 and 6. In particular, the cartridge 50 is functionally connected to the machine interchangeably. Through a grip portion 56 the cartridge 50 can be replaced or interchanged. The cartridge 50 includes the actuation mechanisms and a control unit 54 which control the punch 30 according to the machining to be carried out on the blade 10.

Più in particolare, la macchina di lavorazione 200 secondo la presente invenzione comprende un’unità di alimentazione 210 di una lama continua, ad esempio uno sbobinatore. La lama 10 scorre lungo un percorso guidato e attraversa l’unità di punzonatura 50 per realizzare le nick 20 opportunamente spaziate tra loro secondo un programma di taglio precaricato sull’unità di controllo numerico della macchina. Possono essere previste anche più cartucce di punzonatura 50 disposte in serie tra loro (Fig.7). More specifically, the processing machine 200 according to the present invention comprises a feeding unit 210 of a continuous blade, for example an unwinder. The blade 10 slides along a guided path and passes through the punching unit 50 to make the nicks 20 suitably spaced according to a cutting program preloaded on the numerical control unit of the machine. Several punching cartridges 50 can also be provided, arranged in series with each other (Fig. 7).

A valle dell’unità di punzonatura 50 la macchina prevede un’unità di piegatura 60 della lama adibita a modellare la lama 10 secondo una specifica sagoma, se previsto nel programma caricato. Downstream of the punching unit 50, the machine provides a bending unit 60 of the blade used to shape the blade 10 according to a specific shape, if provided for in the loaded program.

A monte di questa è prevista una unità di taglio 70 che separa il tratto lavorato della lama e lo lascia cadere in una vasca di raccolta 230, pronto per essere prelevato e montato da un operatore sul supporto 102 della fustella 100. Upstream of this there is a cutting unit 70 which separates the worked section of the blade and lets it fall into a collection tank 230, ready to be picked up and mounted by an operator on the support 102 of the blank 100.

Claims

CLAIMS 1. A web blade (10) of a punch cutter comprising: - a cutting edge (14) extending in the longitudinal direction (L) and a base (13) extending transversely in height (T), in which the base (13) is intended to be inserted into a corresponding housing seat of a support (102) of a die (100), and the cutting edge (14) is intended to remain facing away from the support ( 102) towards a sheet to be punched, in which at least one recess, or notch, or notch, hereinafter referred to as 'nick' (20), is provided through the cutting edge (14) and at least part of the base of the blade (10), which extends longitudinally for a portion corresponding to the missing length of the cutting edge (14) and extending transversely over at least part of the base (13), characterized in that said nick (20) has, observing the side blade (15, 16), a substantially drop-shaped profile.

Punch blade (10) according to claim 1, wherein said nick (20) is defined by: - a first portion (22) which interrupts the cutting edge (14) with two sides (22a) substantially parallel to each other and transversal to the longitudinal direction (L) of the cutting edge (14) itself, - a second portion (24) adjacent to the first portion (22), which extends at least in part through the base (13) and has a circular (24a), or almost circular, or elliptical profile, joined to the first portion (22) which joins said parallel sides (22a ).

A blank (100) comprising a support (102) on which at least one blade (10) according to claims 1-2 is arranged.

A punch (30) for making a nick (20) in a punch blade (10) according to claims 1-2, wherein said punch (30) comprises: - a body (32) on which a punching portion (34) having a substantially drop-shaped cross section is formed.

5. Punch (30) according to claim 4, wherein said body is a tubular portion (32) which extends in height along an axis (Z), said tubular portion (32) comprises: - an attachment opening (33) for connection with an actuation pin (38) which pushes said punch (30) according to a direction of advancement (d) substantially orthogonal to the blade (10), and - an external lateral wall (32 ') on which one or more punching portions (34) are arranged which in turn extend along a generatrix parallel to the axis (Z), in particular a plurality of punching portions are provided ( 34) angularly spaced from each other.

6. A punching unit (50) comprising a punch (30) according to claims 4-5, and a counter-die (40) positioned on the opposite side with respect to the punch (30) with respect to the path of the blade (10).

7. Punching unit (50) according to claim 6, characterized by being shaped as an extractable and interchangeable cartridge (50) to be inserted into a machine (200) for processing die blades according to claim 9.

8. Punching unit according to claim 6 or 7, wherein said cartridge comprises actuation mechanisms and a control unit (54) which control the punch (30) according to the processing to be carried out on the blade.

A die cutter blade (10) processing machine (200) comprising: - a power supply unit (210) of a blade (10); - a material removal unit (50) designed to create nick (20) through the blade (10); - a bending unit (60) of the blade (10), located downstream of the removal unit (50), used to bend the blade (10) according to predefined angles; - a cutting unit (70) upstream of the bending unit (60) which shears the blade into portions of predefined length, wherein said processing unit comprises at least one punching unit (50) according to claims 6-8 to obtain corresponding nicks (20) through the blade.

A method of making punch blades (10) by means of the processing machine according to claim 9, the method comprising the steps of: - feed a blade into the machine; - removing material from the blade (10) to create at least one nick (20); - bend the blade according to predefined angles; - cut the blade into blade portions after the bending phase, wherein said step of removing material is a punching step carried out by means of at least one punching unit (50) according to claims 6-8 to obtain corresponding nicks (20) through the blade.