ITBS20130162A1

ITBS20130162A1 - Bocchetta aspirafili per gruppo platò di una macchina tessile circolare

Info

Publication number: ITBS20130162A1
Application number: IT000162A
Authority: IT
Inventors: Ettore Lonati; Fausto Lonati; Tiberio Lonati
Original assignee: Santoni & C Spa
Priority date: 2013-11-11
Filing date: 2013-11-11
Publication date: 2015-05-12
Also published as: WO2015068117A1; US20160251784A1; BR112016010659A2; EP3068934B1; CN104630981A; BR112016010659B1; EP3068934A1; US9988747B2; CN104630981B

Description

DESCRIZIONE

“Bocchetta aspirafili per gruppo platò di una macchina tessile circolare”

La presente invenzione ha per oggetto una bocchetta aspirafili per un gruppo platò di una macchina tessile circolare, un set di bocchette aspirafili per macchine tessili e un metodo per la realizzazione di bocchette aspirafili per macchine tessili circolari. La presente invenzione riguarda inoltre una bocchetta aspirafili per machine tessili circolari dotata di uno specifico elemento per la separazione dei fili all’interno della bocchetta.

La presente invenzione si colloca nel settore tecnico delle macchine tessili circolari per maglieria, maglieria di tipo “seamless”, calzetteria e simili.

Nel presente testo con il termine “macchina tessile” si intende in generale una macchina tessile circolare atta alla produzione di articoli tessili e dotata di una pluralità punti di alimentazione del filo, o “cadute” di maglia, in cui il filato è fornito agli aghi della macchina. Tale macchina tessile può essere ad esempio di tipo mono-frontura o a doppia frontura. Le macchine tessili circolari possono comprendere un numero variabile di cadute, ad esempio 2, 4, 6, 8 o più cadute di maglia. Nel presente testo con l’espressione “gruppo platò” o “gruppo plateau” si intende una porzione della macchina tessile disposta superiormente all’organo porta-aghi e provvista di organi e dispositivi atti a cooperare con gli aghi della macchina tessile e con i fili presenti nelle cadute per consentire la produzione di maglia.

Nel settore delle macchine tessili circolari, il gruppo platò è dotato tipicamente di un anello di supporto fisso, montato alla struttura portante della macchina tessile, di un organo di trasporto e taglio dei fili (indicato nel settore con il termine “seghetta rasafili”) montato esternamente all’anello di supporto in modo tale da poter ruotare attorno ad esso, e di una pluralità di dispositivi pneumatici posizionati sull’anello di supporto. Tale pluralità di dispositivi pneumatici comprende solitamente almeno un gruppo di comando uncini dotato di una o più camme di comando, in grado di interagire con gli uncini della macchina tessile, e di una pluralità di attuatori pneumatici che azionano le camme di comando. In aggiunta, la pluralità di dispositivi pneumatici può comprendere dei gruppi pinzette, tipicamente pari in numero alle cadute della macchina; ciascun gruppo pinzette comprende una o più pinzette mobili, in grado di trattenere o bloccare un filo fornito agli aghi della macchina tessile, e degli attuatori pneumatici che movimentano tali pinzette.

Il gruppo platò può comprendere inoltre dei dispositivi di taglio, o “coltellini rasafili”, dotati ciascuno di un organo di taglio ad azionamento pneumatico in grado di cooperare con la suddetta seghetta per eseguire il taglio dei fili trasportati dalla seghetta stessa.

In aggiunta, il gruppo platò comprende tipicamente dei dispositivi di aspirazione dei fili, o “bocchette aspirafili”, che risucchiano i fili di una o più cadute e la relativa lanuggine.

Le bocchette aspirafili note hanno tipicamente una conformazione “tubolare” cava e si estendono da un’apertura inferiore ad un’apertura superiore. L’apertura superiore è collegata ad un tubo di aspirazione, in modo tale che in corrispondenza dell’apertura inferiore si generi un’aspirazione, mentre la parte inferiore della bocchetta, in corrispondenza della quale è definita l’apertura inferiore, è montata sul piatto di supporto del gruppo platò della macchina tessile. In aggiunta, le bocchette aspirafili sono posizionate, nel gruppo platò, in modo tale che l’apertura di ingresso risulti superiormente avvicinata ai gruppi guidafili della macchina tessile, che si occupano di fornire selettivamente i fili agli aghi del cilindro al fine di realizzare una maglia avente determinate caratteristiche. La lavorazione tessile prevede che numerosi fili, per ciascuna rotazione del cilindro, siano esclusi dalla lavorazione o trattenuti (ossia non siano associati ad un ago), e successivamente siano rimessi in lavorazione (ossia associati ad un ago). Quando un filo viene escluso dalla lavorazione, può essere tagliato: ciò produce una porzione libera di filo oltre i guidafili. Per evitare che tale porzione libera di filo si incastri in componenti della testa tessile, e per garantire che possa essere tagliata alla base prima che il filo sia re-immesso in lavorazione, è noto il ricorso alle bocchette aspirafili, che risucchiano e mantengono al loro interno - mediante un’aspirazione d’aria - le porzioni libere dei fili. L’aspirazione dei fili avviene dalla suddetta apertura inferiore. Al momento del taglio della porzione libera, eseguita al fine di predisporre il filo al suo re-inserimento in lavorazione, tale porzione (non più utilizzabile) viene completamente risucchiata dalla bocchetta e, tramite l’apertura di aspirazione, espulsa dalla testa tessile.

La Richiedente ha riscontrato che le bocchette aspirafili note non sono esenti da inconvenienti e sono migliorabili sotto diversi aspetti, in particolare con riferimento alla loro struttura e alla loro efficacia nel trattamento dei fili risucchiati.

Un inconveniente tipico delle soluzioni note è rappresentato dalla complessità strutturale e/o dalla difficoltà di impiego delle bocchette in differenti macchine tessili circolari.

Un ulteriore inconveniente delle bocchette aspirafili note è rappresentato dal loro costo elevato, in particolare per fornire a differenti macchine tessili rispettivi set di bocchette aspirafili adatti ciascuno alle caratteristiche dimensionali della rispettiva macchina tessile.

Un ulteriore inconveniente delle bocchette aspirafili note è rappresentato dalla ridotta resistenza all’usura e/o dalla difficoltà nelle operazioni di manutenzione. Un ulteriore inconveniente delle bocchette aspirafili note è rappresentato dalla tendenza dei fili, aspirati e contenuti al suo interno, ad annodarsi tra loro, ingarbugliarsi ed entrare in contatto tra loro; ciò può determinare malfunzionamenti nelle operazioni tessili ed errori nella maglia prodotta.

In questa situazione lo scopo alla base della presente invenzione, nei suoi vari aspetti e/o forme realizzative, è mettere a disposizione una bocchetta aspirafili per macchine tessili circolari che possa essere in grado di ovviare ad uno o più degli inconvenienti citati.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una bocchetta aspirafili caratterizzata da una struttura innovativa e razionale.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una bocchetta aspirafili facilmente adattabile a differenti macchine tessili circolari. Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una bocchetta aspirafili in grado di aspirare e mantenere al suo interno, in modo efficiente, una pluralità di fili di alimentazione.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una bocchetta aspirafili in grado di mantenere al proprio interno i fili aspirati evitando o limitando annodamenti, ingarbugliamenti e/o contatti tra gli stessi. Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una bocchetta aspirafili caratterizzata da un’elevata affidabilità di funzionamento e/o da una minore predisposizione a guasti e malfunzionamenti.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una bocchetta aspirafili di semplice e/o rapida realizzazione e assemblaggio.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una bocchetta aspirafili in grado di migliorare le prestazioni tessili di una macchina tessile circolare.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una bocchetta aspirafili caratterizzata da un costo di realizzazione contenuto rispetto alle prestazioni e alla qualità offerte.

Tali scopi, e altri eventuali, che meglio risulteranno nel corso della seguente descrizione, vengono sostanzialmente raggiunti da una bocchetta aspirafili e/o da un set di bocchette aspirafili e/o da un metodo per la realizzazione di bocchette aspirafili per macchine tessili circolari, secondo una o più delle unite rivendicazioni, ciascuna delle quali presa da sola (senza le relative dipendenze) o in qualsiasi combinazione con le altre rivendicazioni, nonché secondo i seguenti aspetti e/o forme realizzative, variamente combinati, anche con le suddette rivendicazioni.

In un suo primo aspetto, l’invenzione riguarda una bocchetta aspirafili per macchine tessili circolari, comprendente:

- un corpo della bocchetta avente un lato inferiore, destinato ad essere montato ad un piatto (o piastra) di supporto di un gruppo platò di una macchina tessile circolare e definente, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, almeno un’apertura di ingresso configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili, e un lato superiore, dotato di una porzione di impegno delimitante un’apertura di passaggio in detto lato superiore;

- un boccaglio, distinto da detto corpo della bocchetta, avente una conformazione sostanzialmente tubolare ed estendentesi tra una estremità inferiore aperta, definente una porzione di montaggio controsagomata a detta porzione di impegno del corpo della bocchetta, e una estremità superiore dotata di un’apertura di aspirazione destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite detta apertura di ingresso.

In un aspetto detto boccaglio è superiormente montato a detto corpo della bocchetta in modo tale che detta porzione di montaggio del boccaglio corrisponda con detta porzione di impegno del corpo della bocchetta e detto boccaglio e detto corpo della bocchetta definiscano internamente uno spazio di aspirazione dei fili estendentesi tra detta apertura di ingresso e detta apertura di aspirazione.

In un aspetto detto boccaglio e detto corpo della bocchetta formano complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili in corpo unitario configurata per aspirare al suo interno e mantenere in detto spazio di aspirazione uno o più fili di alimentazione della macchina tessile. In un aspetto detta bocchetta aspirafili è posizionata in un gruppo platò di una macchina tessile ed è configurata per risucchiare uno o più fili e la relativa lanuggine.

In un aspetto detta apertura di aspirazione è connessa ad una fonte di aspirazione d’aria mediante un tubo di aspirazione.

In un aspetto detta apertura di ingresso è definita lungo un bordo laterale del corpo della bocchetta, detto bordo laterale essendo destinato a risultare posizionato, a bocchetta in configurazione di montaggio al piatto di supporto di un gruppo platò, in corrispondenza di una porzione di un bordo perimetrale del piatto di supporto e superiormente ad esso, in modo tale da risultare superiormente allineato con un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta”, girevolmente montata esternamente al piatto di supporto.

In un aspetto detto bordo laterale del corpo della bocchetta ha una conformazione arcuata caratterizzata da un determinato raggio di curvatura e da una determinata estensione laterale, i quali definiscono una misura di bocchetta, detta misura di bocchetta essendo direttamente correlata al diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili In un aspetto detto determinato raggio di curvatura del bordo laterale del corpo della bocchetta è sostanzialmente uguale, o proporzionale, alla metà del diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili.

In un aspetto detta determinata estensione laterale del bordo laterale del corpo della bocchetta è sostanzialmente pari alla distanza tra due cadute di maglia, o punti di alimentazione del filo, adiacenti della macchina tessile.

In un aspetto, la suddetta misura di bocchetta aumenta all’aumentare del diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile sul quale il corpo della bocchetta è destinato ad essere montato, in particolare aumentano detto raggio di curvatura e detta estensione laterale del bordo laterale.

In un aspetto il suddetto boccaglio è strutturalmente dimensionato e conformato in modo univoco, in particolare per quanto riguarda forma e dimensioni di detta porzione di montaggio, a prescindere dal diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili, mentre detto corpo della bocchetta, al quale detto boccaglio è atto ad essere montato, è selezionato tra una pluralità di possibili corpi bocchetta aventi in comune forma e dimensioni di detta porzione di impegno, controsagomata a detta porzione di montaggio, e differenti per quanto concerne la rispettiva misura di bocchetta, detta misura di bocchetta potendo essere selezionata senza modificare la struttura e/o le dimensioni di detto boccaglio.

In un aspetto detta apertura di ingresso è configurata per determinare l’ingresso di detti uno o più fili nella bocchetta aspirafili per effetto di detta aspirazione, in cui detti fili sono inferiormente, in corrispondenza di un rispettivo punto di erogazione, vincolati ad un dispositivo per alimentare filo agli aghi della macchina tessile, o gruppo guidafili, ed in cui detti fili sono tagliati ad una rispettiva distanza dal rispettivo punto di erogazione e liberi di entrare nella bocchetta aspirafili.

In un aspetto la bocchetta aspirafili è configurata per mantenere una porzione di ciascun filo, dal rispettivo punto di erogazione fino all’estremità superiore libera, all’interno di detto spazio di aspirazione (per effetto di detta aspirazione) quando il filo non è in lavorazione sugli aghi della macchina tessile ma è vincolato ad un dispositivo per alimentare filo agli aghi della macchina tessile, ed è inoltre configurata per risucchiare ed espellere singolarmente, da detta apertura di aspirazione, la rispettiva porzione di ciascun filo precedentemente aspirata nello spazio di aspirazione, quando il filo torna in lavorazione sugli aghi della macchina tessile e detta rispettiva porzione viene tagliata ad opera di un dispositivo di taglio.

In un aspetto la bocchetta aspirafili è destinata ad essere montata in un macchina tessile circolare, preferibilmente di tipo “seamless”, avente un cilindro portaaghi di diametro preferibilmente compreso tra 4 pollici e 40 pollici e/o tra 10 pollici e 22 pollici.

In un aspetto, la presente invenzione riguarda un gruppo platò, o gruppo plateau, per macchine tessili circolari, destinato ad essere disposto superiormente ad un cilindro porta-aghi di una macchina tessile e comprendente:

- un piatto di supporto solidale ad una struttura portante della macchina tessile e coassiale a detto cilindro porta-aghi;

- un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta”, rotabilmente montato esternamente a detto piatto di supporto;

- una pluralità di dispositivi disposti su detto piatto di supporto;

- una pluralità di bocchette aspirafili secondo uno o più degli aspetti e/o rivendicazioni,

in cui ciascuna bocchetta di detta pluralità di bocchette aspirafili comprende un rispettivo boccaglio e un rispettivo corpo della bocchetta, quest’ultimo avendo una misura selezionata in funzione del diametro di detto cilindro porta-aghi della macchina tessile.

In un suo aspetto, la presente invenzione riguarda una macchina tessile circolare comprendente:

- una struttura portante;

- almeno un cilindro porta-aghi girevolmente montato in detta struttura portante e avente un rispettivo diametro;

- una pluralità di aghi supportati da detto cilindro porta-aghi e mobili parallelamente ad un asse di rotazione del cilindro porta-aghi per produrre un tessuto a maglia;

- un gruppo platò secondo la rivendicazione precedente, connesso a detta struttura portante e disposto superiormente a detto cilindro porta-aghi.

In un suo aspetto indipendente, la presente invenzione riguarda un set di bocchette aspirafili per macchine tessili circolari, il set comprendente:

- una pluralità di corpi della bocchetta destinati ciascuno alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili, ciascun corpo della bocchetta avente un lato inferiore, destinato ad essere montato ad un piatto di supporto di un gruppo platò di una macchina tessile circolare e definente, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, un’apertura di ingresso configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili, e un lato superiore, dotato di una porzione di impegno delimitante un’apertura di passaggio in detto lato superiore, e in cui ciascun corpo della bocchetta ha la rispettiva apertura di ingresso definita lungo un rispettivo bordo laterale del corpo della bocchetta, detto bordo laterale essendo destinato a risultare posizionato, a bocchetta in configurazione di montaggio al piatto di supporto di un gruppo platò, in corrispondenza di una porzione di un bordo perimetrale del piatto di supporto e superiormente ad esso, in modo tale da risultare superiormente allineato con un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta”, girevolmente montata esternamente al piatto di supporto, e in cui detto bordo laterale del corpo della bocchetta ha una conformazione arcuata caratterizzata da un determinato raggio di curvatura e da una determinata estensione laterale, i quali definiscono una misura di bocchetta, detta misura di bocchetta essendo direttamente correlata al diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili; - una pluralità di boccagli destinati ciascuno alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili, ciascun boccaglio avente una conformazione sostanzialmente tubolare ed estendentesi tra una estremità inferiore aperta, definente una porzione di montaggio controsagomata a detta porzione di impegno dei suddetti corpi della bocchetta, e una estremità superiore dotata di un’apertura di aspirazione destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite detta apertura di ingresso.

In un aspetto la dimensione e la conformazione della porzione di impegno di tutti i corpi bocchetta di detta pluralità di corpi della bocchetta è unica e corrispondente alla dimensione della porzione di montaggio di tutti i boccagli di detta pluralità di boccagli.

In un aspetto ciascun boccaglio è configurato per essere montabile superiormente ad un qualsiasi corpo della bocchetta appartenente a detta pluralità di corpi della bocchetta, in modo tale che la rispettiva porzione di montaggio del boccaglio corrisponda con la rispettiva porzione di impegno del corpo della bocchetta e detto boccaglio e detto corpo della bocchetta definiscano internamente uno spazio di aspirazione dei fili estendentesi tra detta apertura di ingresso e detta apertura di aspirazione, e in cui ciascun boccaglio e il rispettivo corpo della bocchetta formano complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili in corpo unitario.

In un aspetto, tutti i boccagli di detta pluralità di boccagli sono strutturalmente dimensionati e conformati in modo univoco, mentre la rispettiva misura di ciascun corpo della bocchetta di detta pluralità di corpi della bocchetta è selezionata tra una pluralità di possibili misure ciascuna correlata ad un valore di diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile sul quale il corpo della bocchetta è destinato ad essere montato. In altre parole, tutti i boccagli di detta pluralità di boccagli sono identici tra loro.

In un aspetto il set comprende:

- almeno un primo gruppo di bocchette aspirafili composto da un primo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio di detta pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un primo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta, detto primo gruppo di bocchette essendo configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo primo valore di diametro;

- almeno un secondo gruppo di bocchette aspirafili, distinto da detto primo gruppo, composto da un secondo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio di detta pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un secondo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta, detto secondo gruppo di bocchette essendo configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo secondo valore di diametro; detti primo e secondo valore di detta misura essendo selezionato tra detta pluralità di possibili misure del corpo della bocchetta.

In un aspetto detti primo e secondo valore di diametro del cilindro porta-aghi sono compresi preferibilmente tra 4 pollici e 40 pollici.

In un aspetto il suddetto set comprende una pluralità di bocchette aspirafili aventi corpi della bocchetta e boccagli secondo una qualsiasi degli aspetti e/o delle rivendicazioni sopra.

In un aspetto la bocchetta aspirafili è configurata per aspirare contemporaneamente un numero di fili maggiore o uguale a 1 e/o maggiore o uguale a 2 e/o maggiore o uguale a 4 e/o maggiore o uguale a 8 e/o maggiore o uguale a 12.

In un suo aspetto indipendente, la presente invenzione riguarda un metodo per la realizzazione di bocchette aspirafili per macchine tessili circolari, il metodo comprendente le fasi di:

- realizzare almeno un corpo della bocchetta avente un lato inferiore, destinato ad essere montato ad un piatto di supporto di un gruppo platò di una macchina tessile circolare e definente, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, un’apertura di ingresso configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili, e un lato superiore, dotato di una porzione di impegno delimitante un’apertura di passaggio in detto lato superiore, e in cui il corpo della bocchetta ha la rispettiva apertura di ingresso definita lungo un bordo laterale del corpo della bocchetta, detto bordo laterale essendo destinato a risultare posizionato, a bocchetta in configurazione di montaggio al piatto di supporto di un gruppo platò, in corrispondenza di una porzione di un bordo perimetrale del piatto di supporto e superiormente ad esso, in modo tale da risultare superiormente allineato con un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta”, girevolmente montata esternamente al piatto di supporto, e in cui detto bordo laterale del corpo della bocchetta ha una conformazione arcuata caratterizzata da un determinato raggio di curvatura e da una determinata estensione laterale, i quali definiscono una misura di bocchetta, detta misura di bocchetta essendo direttamente correlata al diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili;

- realizzare almeno un boccaglio avente una conformazione sostanzialmente tubolare ed estendentesi tra una estremità inferiore aperta, definente una porzione di montaggio controsagomata a detta porzione di impegno del corpo della bocchetta, e una estremità superiore dotata di un’apertura di aspirazione destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite detta apertura di ingresso;

- montare detto boccaglio superiormente a detto corpo della bocchetta in modo tale che detta porzione di montaggio del boccaglio corrisponda con detta porzione di impegno del corpo della bocchetta e detto boccaglio e detto corpo della bocchetta definiscano internamente uno spazio di aspirazione dei fili estendentesi tra detta apertura di ingresso e detta apertura di aspirazione, detto boccaglio e detto corpo della bocchetta formando complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili in corpo unitario. In un aspetto, in dette fasi di realizzare almeno un corpo della bocchetta e realizzare almeno un boccaglio, la dimensione e la conformazione della porzione di impegno di detto almeno un corpo bocchetta è unica e corrispondente alla dimensione della porzione di montaggio di detto almeno un boccaglio, detto boccaglio essendo strutturalmente dimensionato e conformato in modo univoco a prescindere dal diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili.

In un aspetto, detta fase di realizzare almeno un corpo della bocchetta comprende una fase di selezionare detta misura di detto almeno un corpo bocchetta tra una pluralità di possibili misure ciascuna correlata ad un valore di diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile sul quale il corpo della bocchetta è destinato ad essere montato.

In un aspetto il metodo comprende le fasi di:

- realizzare una pluralità di detti corpi della bocchetta, ciascuno destinato alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili;

- realizzare una pluralità di detti boccagli, ciascuno destinato alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili;

- realizzare, mediante una pluralità di dette fasi di montare, almeno un primo gruppo di bocchette aspirafili composto da un primo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio di detta pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un primo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta, detto primo gruppo di bocchette essendo configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo primo valore di diametro;

- realizzare, mediante detta pluralità di dette fasi di montare, almeno un secondo gruppo di bocchette aspirafili, distinto da detto primo gruppo, composto da un secondo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio di detta pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un secondo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta, detto secondo gruppo di bocchette essendo configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo secondo valore di diametro; in cui detti primo e secondo valore di detta misura sono selezionati tra detta pluralità di possibili misure del corpo della bocchetta.

In un aspetto il metodo comprende fasi di realizzare un terzo gruppo di bocchette aspirafili e/o un quarto gruppo di bocchette aspirafili e/o ulteriori gruppi di bocchette aspirafili. In un aspetto ciascun primo e secondo e/o terzo gruppo di bocchette aspirafili comprende un rispettivo numero a piacere di bocchette aspirafili. In un aspetto detta fase di realizzare almeno un corpo della bocchetta comprende una fase di fondere o stampare a pressofusione una quantità di un materiale metallico per realizzare il corpo della bocchetta.

In un aspetto detta fase di realizzare almeno un boccaglio comprende una fase di stampare, preferibilmente a iniezione, una quantità di un materiale plastico e/o polimerico per realizzare il boccaglio.

In un aspetto la macchina tessile circolare è di tipo “seamless”.

In un suo ulteriore aspetto indipendente, la presente invenzione riguarda una bocchetta aspirafili per macchine tessili circolari, comprendente:

- una base inferiore, destinata ad essere montata ad un piatto di supporto di un gruppo platò di una macchina tessile circolare, detta base definendo, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, almeno un’apertura di ingresso configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili;

- un’apertura di aspirazione, posizionata superiormente e destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite detta apertura di ingresso;

- uno spazio di aspirazione dei fili estendentesi internamente alla bocchetta tra detta apertura di ingresso e detta apertura di aspirazione,

in cui la bocchetta aspirafili è configurata per aspirare al suo interno e mantenere in detto spazio di aspirazione uno o più fili di alimentazione di una macchina tessile.

In un aspetto, la bocchetta aspirafili comprende almeno un elemento di separazione dei fili, o “rosetta separafili”, posizionato internamente a detto spazio di aspirazione e interposto tra detta apertura di ingresso e detta apertura di aspirazione, l’elemento di separazione intercettando detto spazio di aspirazione in corrispondenza di una sua sezione trasversale, o orizzontale, in cui l’elemento di separazione definisce una pluralità di sedi ciascuna configurata per contenere al suo interno almeno un filo di alimentazione durante la permanenza di detto filo all’interno dello spazio di aspirazione.

In un aspetto, detta pluralità di sedi è configurata per mantenere separati tra loro i fili di una rispettiva pluralità di fili presenti in detto spazio di aspirazione, evitando reciproci contatti tra differenti fili e/o evitando annodamenti e attorcigliamenti tra differenti fili.

In un aspetto l’elemento di separazione dei fili può ospitare un numero variabile di fili della macchina tessile, e/o può contenere uno o più fili in ciascuna di dette sedi e/o può contenere fili soltanto in alcune di dette sedi.

In un aspetto ciascuna sede di detta pluralità di sedi dell’elemento di separazione è destinata a contenere al suo interno uno, e un solo, rispettivo filo di alimentazione, oppure una o più sedi di detta pluralità di sedi dell’elemento di separazione è destinata a contenere al suo interno più fili di alimentazione, ad esempio due fili di alimentazione. In un aspetto detta pluralità di sedi dell’elemento di separazione comprende almeno due sedi distinte e/o almeno quattro sedi distinte e/o almeno otto sedi distinte e/o almeno dodici sedi distinte. In un aspetto la suddetta sezione, in cui l’elemento di separazione intercetta detto spazio di aspirazione, giace su un piano trasversale, preferibilmente ortogonale, ad una direzione di aspirazione dei fili diretta, nello spazio di aspirazione, dall’apertura di ingresso all’apertura di aspirazione. In un aspetto l’elemento di separazione è realizzato come corpo separato ed è inserito all’interno della bocchetta aspirafili, in detto spazio di aspirazione, e fissato in una determinata posizione alla bocchetta aspirafili.

In un aspetto l’elemento di separazione ha una conformazione ad anello o a porzione di anello e comprende:

- un lato superiore, rivolto verso detta apertura di aspirazione;

- un lato inferiore, opposto a detto lato superiore e rivolto verso detta apertura di ingresso;

- una parete esterna, destinata ad essere associata ad una superficie interna della bocchetta;

- un’apertura di passaggio interposta tra detto lato superiore e detto lato inferiore, destinata ad essere attraversata da detti uno o più fili di alimentazione della macchina tessile,

in cui la suddetta pluralità di sedi dell’elemento di separazione è definita in detta apertura di passaggio,

in cui detta apertura di passaggio è destinata ad essere attraversata, dal lato inferiore al lato superiore, da detti uno o più fili per effetto di detta aspirazione, in modo tale che detti uno o più fili si posizionino in detta pluralità di sedi, preferibilmente ciascuna singola sede contenendo un singolo filo di alimentazione, in modo tale che ciascun filo, durante l’aspirazione, si muova limitatamente all’interno della rispettiva sede, mantenendosi all’interno di essa e non entrando in contatto, almeno in corrispondenza di detta apertura di passaggio, con gli ulteriori fili attraversanti l’elemento di separazione.

In un aspetto le sedi di detta pluralità di sedi sono completamente distinte tra loro e delimitano ciascuna un rispettivo foro indipendente passante tra detto lato inferiore e detto lato superiore, in tal caso l’elemento separatore assumendo una conformazione a setto separatore dotato di una pluralità di fori.

In un aspetto l’elemento di separazione comprende una pluralità di protuberanze emergenti singolarmente da detta parete e sviluppantesi in detta apertura di passaggio, in modo tale che tra ciascuna coppia di protuberanze adiacenti sia definita una sede di detta pluralità di sedi.

In un aspetto, ciascuna sede, definita tra una coppia di protuberanze adiacenti, è parzialmente aperta in, e comunicante con, detta apertura di passaggio dell’elemento di separazione.

In un aspetto, detta apertura di passaggio è unica per l’intero elemento di separazione ed è sagomata in modo tale da definire le suddette protuberanze e realizzare la pluralità di sedi distinte, dette sedi distinte costituendo in tal caso porzioni dell’apertura di passaggio.

In un aspetto le protuberanze di detta pluralità di protuberanze emergono, sviluppandosi nell’apertura di passaggio, in corrispondenza di posizioni distinte di detta parete dell’elemento separatore, dette posizioni essendo circolarmente distribuite lungo una porzione angolare di detta parete o lungo l’intera estensione circolare della parete.

In un aspetto detta parete dell’elemento di separazione è a contatto con la superficie interna della bocchetta aspirafili, in modo tale da intercettare interamente detta sezione di detto spazio di aspirazione

In un aspetto la bocchetta aspirafili comprende:

- un corpo della bocchetta avente un lato inferiore, coincidente con detta base, e definente la suddetta apertura di ingresso;

- un boccaglio, avente una conformazione sostanzialmente tubolare, posizionato al di sopra di detto corpo della bocchetta e solidale ad esso, detto boccaglio essendo dotato superiormente di detta apertura di aspirazione,

in cui detto boccaglio e detto corpo della bocchetta formano complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili in corpo unitario e complessivamente definiscono internamente detto spazio di aspirazione dei fili. In un aspetto l’elemento di separazione è posizionato all’interno di detto boccaglio.

In un aspetto detto corpo della bocchetta e detto boccaglio sono realizzati in pezzo unico, oppure sono realizzati come due corpi distinti reciprocamente montati tra loro, con il boccaglio montato superiormente al corpo della bocchetta, a formare una bocchetta aspirafili in corpo unitario.

Ciascuno dei suddetti aspetti dell’invenzione può essere preso da solo o in combinazione con una qualsiasi delle rivendicazioni o degli altri aspetti descritti. Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione dettagliata di alcune forme di realizzazione, tra cui anche una forma di esecuzione preferita, esemplari ma non esclusive, di una bocchetta aspirafili per macchine tessili circolari in accordo con la presente invenzione. Tale descrizione verrà esposta qui di seguito con riferimento agli uniti disegni, forniti a solo scopo indicativo e, pertanto, non limitativo, nei quali:

- la figura 1 mostra una vista prospettica di una possibile forma realizzativa di una bocchetta aspirafili per macchine tessili circolari secondo la presente invenzione;

- la figura 2 è una vista laterale della bocchetta aspirafili di figura 1;

- la figura 3 è una vista in pianta dal basso della bocchetta aspirafili di figura 1; - la figura 4 è una vista in pianta dall’alto della bocchetta aspirafili di figura 1; - la figura 5 è una vista prospettica in esploso della bocchetta aspirafili di figura 1;

- la figura 6 è una vista prospettica in sezione della bocchetta aspirafili di figura 1, sezionata lungo il piano VI-VI;

- la figura 7 è una vista prospettica superiore di una possibile forma realizzativa di un elemento di separazione per bocchette aspirafili secondo la presente invenzione;

- la figura 8 è una vista in pianta dell’elemento di separazione di figura 7;

- la figura 9 è una vista prospettica dal basso dell’elemento di separazione di figura 7;

- la figura 10 mostra esemplarmente un gruppo platò di una macchina tessile, comprendente una pluralità di bocchette aspirafili in accordo con la presente invenzione.

Con riferimento alle figure citate, con il numero di riferimento 1 è stata complessivamente indicata una bocchetta aspirafili in accordo con la presente invenzione, mentre con il numero 100 è stato complessivamente indicato il gruppo platò di una macchina tessile. In generale, lo stesso numero di riferimento è utilizzato per elementi uguali o simili, eventualmente nelle loro varianti realizzative.

Le figure 1-6 mostrano una possibile forma realizzativa di una bocchetta aspirafili secondo la presente invenzione, mentre la figura 10 mostra un gruppo platò comprendente una pluralità di bocchette aspirafili secondo la presente invenzione. Il basamento della macchina tessile, la sezione comprendente la centralina di elaborazione, la testa tessile comprendente l’organo porta-aghi, gli aghi stessi e altre parti della macchina tessile non sono mostrati in dettaglio nelle figure, in quanto di per sé noti e di tipo convenzionale. Da un punto di vista della tecnologia tessile, il funzionamento dell’intera macchina tessile (ad esempio il funzionamento della testa tessile, la cooperazione tra aghi e fili, etc.) non è descritto in dettaglio, essendo esso noto nel settore tecnico della presente invenzione.

La bocchetta aspirafili 1 per macchine tessili circolari comprende un corpo 2 della bocchetta avente un lato inferiore 3 destinato ad essere montato ad un piatto (o piastra) di supporto 90 di un gruppo platò 100 di una macchina tessile circolare e definente, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, almeno un’apertura di ingresso 4 configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili. La configurazione di montaggio è schematicamente mostrata nelle figure 1, 2 e 6, nelle quali è possibile osservare come l’appoggio e il montaggio del corpo 2 al piatto di supporto 90 consentano di definire una fessura tra il lato inferiore 3 e il piatto 90 stesso, tale fessura costituendo la suddetta apertura di ingresso 4. Il corpo 2 della bocchetta presenta inoltre un lato superiore 5, dotato di una porzione di impegno 6 delimitante un’apertura di passaggio 7 nel lato superiore (tale apertura è ben visibile in figura 5). La bocchetta aspirafili 1 comprende inoltre un boccaglio 10, distinto dal corpo 2 della bocchetta, avente una conformazione sostanzialmente tubolare ed estendentesi tra una estremità inferiore 11 aperta, definente una porzione di montaggio 12 controsagomata alla porzione di impegno 6 del corpo 2 della bocchetta, e una estremità superiore 13 dotata di un’apertura di aspirazione 14. L’apertura di aspirazione 14 è destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria (non mostrata, di tipo noto) per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite l’apertura di ingresso. In sostanza, la predisposizione di un’aspirazione verticale in corrispondenza dell’apertura di aspirazione 14 realizza un tiraggio d’aria verso l’alto all’interno della bocchetta, che a sua volta determina un effetto di aspirazione dall’esterno in corrispondenza dell’apertura di ingresso 4. L’apertura di aspirazione può essere connessa alla fonte di aspirazione d’aria mediante un tubo di aspirazione (non mostrato).

Il boccaglio 10 è superiormente montato al corpo 2 della bocchetta in modo tale che la porzione di montaggio 12 del boccaglio corrisponda con la porzione di impegno 6 del corpo della bocchetta, e il boccaglio e il corpo della bocchetta definiscano internamente uno spazio di aspirazione 20 dei fili estendentesi tra l’apertura di ingresso 4 e l’apertura di aspirazione 14.

Il boccaglio 10 e il corpo 2 della bocchetta formano complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili 1 in corpo unitario configurata per aspirare al suo interno e mantenere nello spazio di aspirazione 20 uno o più fili di alimentazione della macchina tessile.

Si osservi, come mostrato in figura 10, che la bocchetta aspirafili 1 è destinata ad essere posizionata nel gruppo platò 100 di una macchina tessile, al fine di risucchiare uno o più fili e la relativa lanuggine. Più in dettaglio, l’apertura di ingresso 4 è configurata per determinare l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili per effetto della suddetta aspirazione: i fili sono vincolati inferiormente, in corrispondenza di un rispettivo punto di erogazione, ad un dispositivo per alimentare filo agli aghi della macchina tessile, o gruppo guidafili, e sono tagliati ad una rispettiva distanza dal rispettivo punto di erogazione e liberi di entrare nella bocchetta aspirafili. In sostanza ciascun filo, quando non è in lavorazione, presenta uno spezzone libero che si estende, per una lunghezza variabile, oltre il rispettivo guidafilo al quale è associato. Tale spezzone libero di ciascun filo è in sostanza una porzione che parte dal rispettivo punto di erogazione e termina all’estremità superiore libera.

In tale situazione, la bocchetta aspirafili è in grado di mantenere la porzione libera di ciascun filo all’interno dello spazio di aspirazione (per effetto dell’aspirazione) quando il filo non è in lavorazione sugli aghi della macchina tessile ma è vincolato ad un dispositivo per alimentare filo agli aghi della macchina tessile (guidafilo). Quando un filo è pronto per tornare in lavorazione su un ago del cilindro, la sua porzione libera deve essere tagliata, in modo tale da “rasare” il filo e predisporlo, senza spezzoni liberi, a formare nuova maglia. A tal fine, la bocchetta aspirafili è in grado di risucchiare ed espellere singolarmente, dall’apertura di aspirazione, la rispettiva porzione di ciascun filo precedentemente aspirata nello spazio di aspirazione, quando il filo torna in lavorazione sugli aghi della macchina tessile e la rispettiva porzione viene tagliata ad opera di un dispositivo di taglio (o “coltellino”), cooperante con la seghetta.

Con riferimento alle figure 1-6, l’apertura di ingresso 4 è definita lungo un bordo laterale 8 del corpo 2 della bocchetta: tale bordo laterale è destinato a risultare posizionato, a bocchetta in configurazione di montaggio al piatto di supporto 90 di un gruppo platò 100, in corrispondenza di una porzione di un bordo perimetrale del piatto di supporto e superiormente ad esso, in modo tale da risultare superiormente allineato con un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta”, girevolmente montata esternamente al piatto di supporto.

Preferibilmente il bordo laterale 8 del corpo 2 della bocchetta ha una conformazione arcuata caratterizzata da un determinato raggio di curvatura e da una determinata estensione laterale, i quali definiscono una “misura di bocchetta”. Tale misura di bocchetta è direttamente correlata al diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili.

Preferibilmente il raggio di curvatura del bordo laterale 8 del corpo 2 della bocchetta è sostanzialmente uguale, o proporzionale, alla metà del diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili. Preferibilmente l’estensione laterale del bordo laterale 8 è sostanzialmente pari alla distanza tra due cadute di maglia, o punti di alimentazione del filo, adiacenti della macchina tessile, oppure è sostanzialmente pari ad una caduta di maglia.

Preferibilmente, la suddetta misura di bocchetta aumenta all’aumentare del diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile sul quale il corpo della bocchetta è destinato ad essere montato, in particolare aumentano il raggio di curvatura e/o l’estensione laterale del bordo laterale.

Preferibilmente il boccaglio 10 è strutturalmente dimensionato e conformato in modo univoco, in particolare per quanto riguarda forma e dimensioni della porzione di montaggio 12, a prescindere dal diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili. al contrario, il corpo 2 della bocchetta, al quale il boccaglio 10 è atto ad essere montato, è selezionato tra una pluralità di possibili corpi bocchetta. Tali corpi bocchetta hanno in comune forma e dimensioni della porzione di impegno 6, controsagomata alla porzione di montaggio 12, e differiscono per quanto concerne la rispettiva misura di bocchetta, la quale può essere selezionata senza modificare la struttura e/o le dimensioni del boccaglio 10.

Preferibilmente il corpo 2 della bocchetta e il boccaglio 10 sono realizzati in materiali differenti. Preferibilmente il corpo della bocchetta è interamente realizzato in un unico materiale, e il boccaglio è interamente realizzato in un unico rispettivo materiale. Preferibilmente il corpo 2 della bocchetta è realizzato in materiale metallico, preferibilmente ferro, zinco, alluminio, ghisa, acciaio o loro leghe (ad esempio zama, lega di zinco e alluminio).

Preferibilmente il boccaglio 10 è realizzato in materiale plastico, più preferibilmente un materiale polimerico e/o un materiale plastico comprendente una percentuale di carbonio (o altro elemento similare, oppure fibra di vetro) preferibilmente pari almeno al 10% in peso e/o al 20% in peso e/o al 30% in peso (per percentuale in peso si intende la percentuale di carbonio sul peso totale del materiale impiegato per realizzare il boccaglio).

Preferibilmente il corpo 2 della bocchetta comprende uno strato superficiale di rivestimento contenente nichel o ottenuto mediante un trattamento di nichelatura, detto strato superficiale ricoprendo almeno una porzione della superficie esterna del corpo della bocchetta, preferibilmente l’intera superficie esterna del corpo della bocchetta.

Preferibilmente, come mostrato esemplarmente nelle figure, la bocchetta aspirafili comprende almeno un elemento di tenuta 18 interposto tra, e a contatto con, la porzione di montaggio 12 del boccaglio e la porzione di impegno 6 del corpo della bocchetta. L’elemento di tenuta 18 è configurato per garantire una tenuta d’aria tra boccaglio e corpo della bocchetta, quando la bocchetta aspirafili è montata. L’elemento di tenuta viene interposto tra corpo 2 e boccaglio 10 in fase di assemblaggio della bocchetta. L’elemento di tenuta è preferibilmente una guarnizione, ad esempio una guarnizione in gomma.

Preferibilmente l’apertura di ingresso 4 del corpo 2 della bocchetta è dotata, in corrispondenza di una sua estremità laterale, di una porzione terminale di aspirazione, destinata a risultare, con la bocchetta in configurazione di montaggio al piatto di supporto di un gruppo platò, in prossimità di un dispositivo di taglio, o “coltellino”, del gruppo platò. Preferibilmente tale porzione terminale di aspirazione ha una conformazione “a beccuccio “ configurata per massimizzare l’aspirazione in corrispondenza del coltellino. La porzione terminale consente vantaggiosamente di disporre di un aspirazione efficace in corrispondenza del punto in cui la porzione libera dei fili viene tagliata dal coltellino: in tal modo, una volta eseguito il taglio, la bocchetta è in grado di aspirare efficacemente la porzione tagliata di filo e di aspirarla da detta porzione terminale a beccuccio.

Preferibilmente la bocchetta aspirafili 1 comprende mezzi di assemblaggio 30 configurati per montare, preferibilmente in modo rimovibile, il boccaglio 10 al corpo 2 della bocchetta, in modo tale che la porzione di montaggio 12 risulti accoppiata alla porzione di impegno 6. I mezzi di montaggio 30 comprendono una o più viti 31 (come esemplarmente mostrato nelle figure) oppure uno o più ganci o una saldatura o una colla o simili.

Preferibilmente la bocchetta aspirafili 1 può comprendere almeno un ingresso 35 per un flusso di aria compressa, tale ingresso sviluppandosi tra un foro di entrata 36, aperto sull’esterno della bocchetta aspirafili e destinato ad essere pneumaticamente collegato, ad esempio mediante una tubazione, ad una fonte di aria compressa, e un foro di immissione 37 aperto nello spazio di aspirazione 20, in modo tale che il flusso di aria compressa si immetta nello spazio di aspirazione generando un’aspirazione aggiuntiva d’aria verso l’apertura di aspirazione 14 del boccaglio e/o generando un movimento d’aria, preferibilmente turbolento, all’interno dello spazio di aspirazione. L’ingresso 35 consente di inviare all’interno dello spazio di aspirazione, in modo selettivo, un flusso d’aria in grado di colpire i fili presenti nello spazio di aspirazione e agevolarne l’espulsione, evitando ammassamenti e/o annodamenti tra i fili. L’ingresso 35 consente inoltre di realizzare, all’occorrenza, una pulizia dello spazio di aspirazione.

Preferibilmente il foro di ingresso 36 e il foro di immissione 37 sono realizzati nel boccaglio 10. Preferibilmente il boccaglio e/o il corpo della bocchetta comprendono un condotto interno 38 collegante il foro di ingresso 36 con il foro di immissione 37. Preferibilmente, l’ingresso 35 per un flusso d’aria comprende, in corrispondenza del foro di entrata, un innesto rapido 39 o attacco rapido, o in generale un raccordo per una tubazione di aria compressa.

Preferibilmente lo spazio di aspirazione 20 è sagomato in modo tale da guidare i fili dall’apertura di ingresso 4 verso l’apertura di aspirazione 14 secondo un percorso curvo, interno alla bocchetta aspirafili; tale percorso curvo è sostanzialmente privo di punti spigolosi o bruschi cambi di pendenza ed è caratterizzato da un profilo sostanzialmente continuo e/o raccordato.

Preferibilmente il corpo 2 della bocchetta ha un’altezza, calcolata come distanza verticale tra il lato inferiore 3 e il lato superiore 5, o tra l’apertura di ingresso 4 e l’apertura di passaggio 14, e il boccaglio 10 ha una rispettiva altezza, calcolata come distanza verticale tra l’estremità inferiore 11 del boccaglio e l’apertura di aspirazione 14. La bocchetta aspirafili 1 è caratterizzata da una altezza complessiva, calcolata come dimensione o ingombro verticale massimo tra l’apertura di aspirazione 14 e il lato inferiore 3, o tra l’apertura di aspirazione 14 e l’apertura di ingresso 4, che è pari alla somma dell’altezza del corpo della bocchetta e della rispettiva altezza del boccaglio. L’altezza del corpo 2 della bocchetta è preferibilmente minore del 50% o del 40% o del 30% o del 20% o del 10% della suddetta altezza complessiva.

Preferibilmente la porzione di montaggio 12 del boccaglio 10 e la porzione di impegno 6 del corpo 2 della bocchetta, collimanti tra loro a bocchetta montata, definiscono un piano intermedio della bocchetta aspirafili. Tale piano intermedio è preferibilmente orizzontale e/o parallelo all’apertura di aspirazione 14 e/o parallelo al lato inferiore 3. Preferibilmente il piano intermedio è posto ad una distanza dal lato inferiore 3 del corpo 2 della bocchetta minore della distanza dall’apertura di aspirazione 14 del boccaglio. Preferibilmente il piano intermedio è posto ad una distanza dal lato inferiore 3 del corpo 2 della bocchetta pari ad un valore compreso tra 5% e 50% dell’altezza complessiva, e ad una rispettiva distanza dall’apertura di aspirazione 14 del boccaglio 10 pari ad un valore compreso rispettivamente tra 95% e 50% dell’altezza complessiva. In un aspetto detto corpo della bocchetta ha una conformazione complessiva sostanzialmente piastriforme e si sviluppa prevalentemente su un piano orizzontale.

In un aspetto detto boccaglio ha una conformazione complessiva ad imbuto, con una porzione superiore tubolare, definente superiormente detta apertura di aspirazione, e una porzione inferiore solidale a, preferibilmente in pezzo unico con, detta porzione superiore e terminante inferiormente con detta porzione di montaggio, la porzione inferiore avendo forma conica ed allargandosi progressivamente da detta porzione superiore verso detta porzione di montaggio. In un aspetto detta apertura di aspirazione, e preferibilmente detta porzione superiore del boccaglio, ha una sezione sostanzialmente circolare di diametro compreso tra 5 mm e 100 mm e/o compreso tra 10 mm e 70 mm e/o compreso tra 20 mm e 50 mm.

La bocchetta aspirafili della presente invenzione è destinata ad essere montata in un macchina tessile circolare, preferibilmente di tipo “seamless”, avente un cilindro porta-aghi di diametro preferibilmente compreso tra 4 pollici e 40 pollici e/o tra 10 pollici e 22 pollici.

Il corpo 2 della bocchetta è destinato ad essere montato in corrispondenza di un punto di alimentazione di filo o caduta della macchina tessile oppure (come mostrato esemplarmente in figura 10) condiviso tra due o più cadute adiacenti. La presente invenzione ricomprende inoltre un gruppo platò, o gruppo plateau, per macchine tessili circolari, destinato ad essere disposto superiormente ad un cilindro porta-aghi di una macchina tessile e comprendente:

- un piatto di supporto 90 solidale ad una struttura portante (non mostrata) della macchina tessile e coassiale al cilindro porta-aghi;

- un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta” 91, rotabilmente montato esternamente al piatto di supporto 90;

- una pluralità di dispositivi disposti sul piatto di supporto;

- una pluralità di bocchette aspirafili 1 secondo la presente invenzione;

in cui ciascuna bocchetta della pluralità di bocchette aspirafili comprende un rispettivo boccaglio e un rispettivo corpo della bocchetta, quest’ultimo avendo una misura selezionata in funzione del diametro del cilindro porta-aghi.

La presente invenzione riguarda inoltre un “set” (o insieme) di bocchette aspirafili per macchine tessili circolari, il set comprendente:

- una pluralità di corpi della bocchetta destinati ciascuno alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili, ciascun corpo della bocchetta essendo del tipo sopra descritto e mostrato nelle figure 1-6, in cui ciascun corpo 2 ha una rispettiva misura di bocchetta, definita da un determinato raggio di curvatura e da una determinata estensione laterale, dove la misura di bocchetta è direttamente correlata al diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili;

- una pluralità di boccagli destinati ciascuno alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili, ciascun boccaglio essendo del tipo sopra descritto e mostrato nelle figure 1-6.

All’interno del set, la dimensione e la conformazione della porzione di impegno 6 di tutti i corpi 2 della suddetta pluralità di corpi della bocchetta è unica e corrispondente alla dimensione della porzione di montaggio 12 di tutti i boccagli 10 della suddetta pluralità di boccagli; inoltre, ciascun boccaglio è configurato per essere montabile superiormente ad un qualsiasi corpo della bocchetta appartenente alla pluralità di corpi della bocchetta, in modo tale che la rispettiva porzione di montaggio del boccaglio corrisponda con la rispettiva porzione di impegno del corpo della bocchetta e ciascun boccaglio e il rispettivo corpo della bocchetta formano complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili in corpo unitario.

In sostanza, tutti i boccagli del set sono strutturalmente dimensionati e conformati in modo univoco (ovvero sono identici tra loro), mentre la rispettiva misura di ciascun corpo bocchetta del set è selezionata tra una pluralità di possibili misure ciascuna correlata ad un valore di diametro del cilindro portaaghi della macchina tessile sul quale il corpo della bocchetta è destinato ad essere montato.

In una prima forma realizzativa, il set comprende le bocchette aspirafilo destinate ad un’unica macchina tessile dotata di un cilindro avente un determinato diametro.

In una possibile forma realizzativa, il set comprende:

- almeno un primo gruppo di bocchette aspirafili composto da un primo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio della pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un primo valore di detta misura e selezionato nella pluralità di corpi della bocchetta; il primo gruppo di bocchette è configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo primo valore di diametro;

- almeno un secondo gruppo di bocchette aspirafili, distinto dal primo gruppo, composto da un secondo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio della pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un secondo valore di detta misura e selezionato nella pluralità di corpi della bocchetta; il secondo gruppo di bocchette è configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo secondo valore di diametro.

Il primo e il secondo valore di misura sono selezionati tra una pluralità di possibili misure del corpo della bocchetta.

In sostanza, il set comprende almeno due gruppi (aventi ciascuno una rispettiva numerosità) di bocchette aspirafili. Tutte le bocchette del set, a prescindere dal gruppo di appartenenza, sono dotate di un medesimo boccaglio, ossia il boccaglio non cambia tra le bocchette appartenenti a differenti gruppi. Al contrario, i corpi delle bocchette sono identici all’interno di un medesimo gruppo, ma differiscono - nella loro misura - tra un gruppo di bocchette e l’altro. In questo caso il set prevede di destinare il primo gruppo di bocchette ad una prima macchina (avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un primo diametro), mentre il secondo gruppo di bocchette è destinato ad una seconda macchina tessile (avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un secondo diametro).

La presente invenzione riguarda inoltre un metodo per la realizzazione di bocchette aspirafili per macchine tessili circolari; tale metodo consente di realizzare il suddetto set di bocchette aspirafili, mediante le seguenti fasi:

- realizzare una pluralità di corpi della bocchetta, ciascuno destinato alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili;

- realizzare una pluralità di boccagli, ciascuno destinato alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili, tutti uguali tra loro;

- realizzare, mediante una serie di montaggi di coppie boccaglio-corpo della bocchetta, un primo gruppo di bocchette aspirafili composto da un primo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio di detta pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un primo valore di detta misura e selezionato all’interno della pluralità di corpi della bocchetta, - realizzare, mediante una ulteriore serie di montaggi di coppie boccaglio-corpo della bocchetta, almeno un secondo gruppo di bocchette aspirafili, distinto dal primo gruppo, composto da un secondo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio di detta pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un secondo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta,

in cui il primo e il secondo valore di misura sono selezionati nella suddetta pluralità di possibili misure del corpo della bocchetta.

Si descrive di seguito una ulteriore forma realizzativa di una bocchetta aspirafili secondo la presente invenzione, con particolare riferimento alle figure 3-9.

La bocchetta aspirafili comprende:

- una base inferiore 3, destinata ad essere montata ad un piatto di supporto di un gruppo platò di una macchina tessile circolare, detta base definendo, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, almeno un’apertura di ingresso 4 configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili;

- un’apertura di aspirazione 14, posizionata superiormente e destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite l’apertura di ingresso;

- uno spazio di aspirazione 20 dei fili estendentesi internamente alla bocchetta tra l’apertura di ingresso e l’apertura di aspirazione;

in cui la bocchetta aspirafili comprende almeno un elemento di separazione 50 dei fili, o “rosetta separafili” 50, posizionato internamente allo spazio di aspirazione e interposto tra l’apertura di ingresso e l’apertura di aspirazione, l’elemento di separazione intercettando lo spazio di aspirazione 20 in corrispondenza di una sua sezione trasversale, o orizzontale.

Tale elemento di separazione 50 definisce una pluralità di sedi 51 ciascuna configurata per contenere al suo interno almeno un filo di alimentazione durante la permanenza del filo all’interno dello spazio di aspirazione.

La pluralità di sedi 51 è configurata per mantenere separati tra loro i fili di una rispettiva pluralità di fili presenti in detto spazio di aspirazione, evitando reciproci contatti tra differenti fili e/o evitando annodamenti e attorcigliamenti tra differenti fili.

Si noti che l’elemento di separazione 50 dei fili può essere compreso in una bocchetta aspirafili del tipo sopra descritto (ossia dotata di un boccaglio e di un corpo bocchetta distinti tra loro e montati) o, vantaggiosamente, può essere aggiunto anche ad una bocchetta aspirafili di tipo noto (ad esempio una bocchetta aspirafili in pezzo unico).

L’elemento di separazione 50 dei fili può ospitare un numero variabile di fili della macchina tessile; può ad esempio contenere uno o più fili in ciascuna di dette sedi e/o può contenere fili soltanto in alcune sedi (nel qual caso alcune sedi sono prive di fili al loro interno).

Preferibilmente la pluralità di sedi 51 dell’elemento di separazione comprende almeno due sedi distinte e/o almeno quattro sedi distinte e/o almeno otto sedi distinte e/o almeno dodici sedi distinte. Nelle figure 7-9, che mostrato una forma realizzativa esemplare, è possibile distinguere nove diverse sedi 51.

Preferibilmente la suddetta sezione, in cui l’elemento di separazione 50 intercetta lo spazio di aspirazione 20, giace su un piano trasversale, preferibilmente ortogonale, ad una direzione di aspirazione dei fili diretta, nello spazio di aspirazione, dall’apertura di ingresso all’apertura di aspirazione.

Preferibilmente, come mostrato nelle figure, l’elemento di separazione 50 è realizzato come corpo separato ed è inserito all’interno della bocchetta aspirafili 1, nello spazio di aspirazione 20, e fissato in una determinata posizione alla bocchetta aspirafili.

Preferibilmente l’elemento di separazione 50 ha una conformazione ad anello o a porzione di anello e comprende:

- un lato superiore 52, rivolto verso l’apertura di aspirazione 14;

- un lato inferiore 53, opposto al lato superiore e rivolto verso l’apertura di ingresso 4;

- una parete esterna 54, destinata ad essere associata ad una superficie interna 40 della bocchetta;

- un’apertura di passaggio 55 interposta tra il lato superiore e il lato inferiore, destinata ad essere attraversata dai fili di alimentazione della macchina tessile. La suddetta pluralità di sedi 51 dell’elemento di separazione 50 è definita nell’apertura di passaggio 50.

L’apertura di passaggio 55 è inoltre destinata ad essere attraversata, dal lato inferiore 53 al lato superiore 52, dai fili per effetto dell’aspirazione, in modo tale che i fili si posizionino nella pluralità di sedi, preferibilmente ciascuna singola sede contenendo un singolo filo di alimentazione, in modo tale che ciascun filo, durante l’aspirazione, si muova limitatamente all’interno della rispettiva sede, mantenendosi all’interno di essa e non entrando in contatto, almeno in corrispondenza dell’apertura di passaggio 55, con gli ulteriori fili attraversanti l’elemento di separazione.

In una forma realizzativa (non mostrata) le sedi sono completamente distinte tra loro e delimitano ciascuna un rispettivo foro indipendente passante tra il lato inferiore e il lato superiore, in tal caso l’elemento separatore assumendo una conformazione a setto separatore dotato di una pluralità di fori.

Preferibilmente, come mostrato nelle figure (in particolare le figure 7, 8 e 9), l’elemento di separazione 50 comprende una pluralità di protuberanze 56 (ovvero sporgenze, rilievi o protrusioni) emergenti singolarmente dalla parete 54 e sviluppantesi nell’apertura di passaggio 55, in modo tale che tra ciascuna coppia di protuberanze 56 adiacenti sia definita una singola sede 51.

Preferibilmente ciascuna sede 51, definita tra una coppia di protuberanze adiacenti, è parzialmente aperta in, e comunicante con, l’apertura di passaggio 55 dell’elemento di separazione.

Preferibilmente l’apertura di passaggio 55 è unica per l’intero elemento di separazione 50 ed è sagomata in modo tale da definire le suddette protuberanze 56 e realizzare la pluralità di sedi 51 distinte, tali sedi distinte costituendo in tal caso porzioni dell’apertura di passaggio 55.

Preferibilmente le protuberanze 56 emergono, sviluppandosi nell’apertura di passaggio 55, in corrispondenza di posizioni distinte della parete 54 dell’elemento separatore, tali posizioni essendo angolarmente distribuite lungo una porzione circolare della parete o lungo l’intera estensione circolare della parete. In tal modo le sedi di detta pluralità di sedi risultano distribuite circolarmente nell’apertura di passaggio.

Preferibilmente la parete esterna 54 è continua, ancor più preferibilmente è chiusa a formare un anello completo o è angolarmente interrotta a formare una porzione di anello.

Preferibilmente la parete 54 dell’elemento di separazione 50 è a contatto con la superficie interna 40 della bocchetta aspirafili, in modo tale da intercettare interamente la suddetta sezione dello spazio di aspirazione 20.

Come osservabile nelle figure esemplari, la pluralità di protuberanze 56 assume complessivamente una conformazione a “pettine” o “rastrelliera” emergente dalla parete 54 dell’elemento di separazione 50 e aperta nell’apertura di passaggio 55. Preferibilmente le protuberanze 56 si sviluppano, emergendo dalla parete, in serie tra loro lungo un tracciato sostanzialmente circolare o ad arco di circonferenza.

Preferibilmente ciascuna protuberanza 56 si estende all’interno dell’apertura di passaggio 55 per una rispettiva estensione, preferibilmente variabile e selezionabile per ciascuna protuberanza. Preferibilmente, come mostrato in particolare in figura 8, le protuberanze poste in una posizione centrale lungo il tracciato presentano una estensione maggiore rispetto alle protuberanze poste in corrispondenza di una porzione iniziale e di una porzione finale del tracciato. Preferibilmente, come visibile nelle figure 6, 7, e 9, le protuberanze 56 presentano una rastrematura procedendo dal lato superiore 52 al lato inferiore 53 dell’elemento di separazione, ovvero hanno una sezione che si riduce dal lato superiore al lato inferiore; in altre parole, presentano un ingombro nell’apertura di passaggio 55 maggiore in corrispondenza del lato superiore e minore in corrispondenza del lato inferiore. Preferibilmente le protuberanze 56, in corrispondenza del lato inferiore, presentano un ingombro, all’interno dell’apertura di passaggio, sostanzialmente nullo. In sostanza, le protuberanze sono “smussate” in corrispondenza del lato inferiore, dove inizia l’inserimento dei fili nelle sedi: ciò facilità tale inserimento dei fili e, inoltre, evita che all’espulsione della porzione di filo tagliata, la porzione si possa impigliare in corrispondenza del lato inferiore prima di essere espulsa dall’apertura di aspirazione 14. L’elemento di separazione 50 (se realizzato come corpo distinto dalla bocchetta e inserito in essa) è fissato, preferibilmente in modo rimovibile, all’interno della bocchetta aspirafili mediante mezzi di fissaggio 60 comprendenti organi di accoppiamento di forma, ad esempio una chiavetta o una linguetta, e/o una o più viti e/o uno o più ganci e/o una saldatura e/o colla o simili. Si considera ora una forma realizzativa che prevede una combinazione del boccaglio e del corpo bocchetta (montati a formare una bocchetta aspirafili unitaria) con il suddetto elemento di separazione dei fili. In tal caso, illustrato nelle figure e in particolare in figura 5 e 6, la bocchetta aspirafili comprende: - un corpo 2 della bocchetta avente un lato inferiore 3, coincidente con la suddetta base 3, e definente la suddetta apertura di ingresso 4;

- un boccaglio 10, avente una conformazione sostanzialmente tubolare, posizionato al di sopra del corpo della bocchetta e solidale ad esso, detto boccaglio essendo dotato superiormente di detta apertura di aspirazione 14, in cui il boccaglio e il corpo della bocchetta formano complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili in corpo unitario e complessivamente definiscono internamente il suddetto spazio di aspirazione 20 dei fili. In una tale forma realizzativa, l’elemento di separazione è preferibilmente posizionato all’interno del boccaglio.

In tal caso i mezzi di fissaggio 60 possono comprendere una scanalatura, rientrante in una superficie interna del boccaglio, e un rilievo emergente esternamente dalla parete dell’elemento di separazione, il rilievo essendo configurato per inserirsi rimovibilmente nella scanalatura, in modo tale che l’elemento di separazione risulti montato al boccaglio secondo un determinato orientamento angolare rispetto al boccaglio. In alternativa (come mostrato nelle figure), la scanalatura può essere realizzata sulla parete esterna dell’elemento di separazione e il rilievo sulla parete interna del boccaglio.

In una ulteriore forma realizzativa (non mostrata), l’elemento di separazione dei fili può essere realizzato di pezzo con il boccaglio, detta pluralità di protuberanze emergendo da una parete interna del boccaglio e sviluppandosi nello spazio di aspirazione. In alternativa, l’elemento di separazione dei fili può essere realizzato di pezzo con il corpo della bocchetta, detta pluralità di protuberanze emergendo da una rispettiva parete interna del corpo della bocchetta e sviluppandosi nello spazio di aspirazione.

Il funzionamento dell’elemento di separazione dei fili prevede che ciascuno dei fili, una volta aspirato all’interno della bocchetta, si posizioni all’interno di una rispettiva sede 51 (tipicamente una qualsiasi delle sedi), e rimanga all’interno di tale sede (compiendo movimenti di ridotta entità e senza fuoriuscire dalla sede) finché non avviene un taglio della porzione libera del filo e un’espulsione della stessa dall’apertura superiore di aspirazione.

L’invenzione così concepita è suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell’ambito del concetto inventivo, e i componenti citati sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti.

L’invenzione consegue importanti vantaggi. Innanzi tutto l’invenzione consente di superare almeno alcuni degli inconvenienti della tecnica nota. Inoltre, la presente invenzione consente di disporre di una bocchetta aspirafili facilmente adattabile alle differenti esigenze, in particolare adattabile a macchine tessili aventi differenti diametri del cilindro porta-aghi. La possibilità di disporre di un boccaglio e di un corpo della bocchetta dotati di porzioni di impegno e di montaggio sempre combinabili, dove il corpo della bocchetta ha una misura correlata al diametro della macchina alla quale è destinata, mentre il boccaglio è unico e intercambiabile a prescindere dalla misura della bocchetta, consente vantaggiosamente di disporre di componenti modulari e di ridurre i costi connessi alla realizzazione delle diverse bocchette aspirafili destinate alle varie macchine tessili. La realizzazione di una pluralità di boccagli, destinati a macchine tessili dalle diverse caratteristiche (soprattutto dimensionali), necessita di un solo stampo, in quanto il boccaglio è “universale” e adattabile a diversi corpi bocchetta. La suddivisione tra boccaglio e corpo della bocchetta, aventi specifici requisiti dimensionali, facilita inoltre le operazioni di manutenzione, in quanto ciascuna parte è sostituibile in maniera indipendente. L’elemento di separazione consente a sua volta di ottenere importanti vantaggi. Anzitutto, una bocchetta dotata di un tale elemento consente di risolvere i tipici problemi di annodamento dei fili dovuti ai vortici d’aria presenti all’interno dello spazio di aspirazione. Inoltre, la bocchetta aspirafili dotata di elemento di separazione consente di annullare o ridurre i fermi macchina dovuti all’annodamento di fili all’interno della bocchetta. Ancora, l’elemento di separazione consente di mantenere separati i fili aspirati nella bocchetta, migliorando la qualità della maglia prodotta e le prestazioni tessile della macchina. Inoltre, la bocchetta aspirafili della presente invenzione è caratterizzata da un costo competitivo e da una struttura razionale e modulare.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Bocchetta aspirafili (1) per macchine tessili circolari, comprendente: - un corpo (2) della bocchetta avente un lato inferiore (3), destinato ad essere montato ad un piatto di supporto di un gruppo platò di una macchina tessile circolare e definente, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, almeno un’apertura di ingresso (4) configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili, e un lato superiore (5), dotato di una porzione di impegno (6) delimitante un’apertura di passaggio (7) in detto lato superiore; - un boccaglio (10), distinto da detto corpo (2) della bocchetta, avente una conformazione sostanzialmente tubolare ed estendentesi tra una estremità inferiore (11) aperta, definente una porzione di montaggio (12) controsagomata a detta porzione di impegno (6) del corpo della bocchetta, e una estremità superiore (13) dotata di un’apertura di aspirazione (14) destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite detta apertura di ingresso (4); in cui detto boccaglio (10) è superiormente montato a detto corpo (2) della bocchetta in modo tale che detta porzione di montaggio (12) del boccaglio corrisponda con detta porzione di impegno (6) del corpo della bocchetta e detto boccaglio (10) e detto corpo (2) della bocchetta definiscano internamente uno spazio di aspirazione (20) dei fili estendentesi tra detta apertura di ingresso (4) e detta apertura di aspirazione (14), in cui detto boccaglio (10) e detto corpo (2) della bocchetta formano complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili (1) in corpo unitario configurata per aspirare al suo interno e mantenere in detto spazio di aspirazione (20) uno o più fili di alimentazione della macchina tessile.
2. Bocchetta aspirafili (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detta bocchetta aspirafili è destinata ad essere posizionata in un gruppo platò di una macchina tessile ed è configurata per risucchiare uno o più fili e la relativa lanuggine, e/o in cui detta apertura di ingresso (4) è definita lungo un bordo laterale (8) del corpo (2) della bocchetta, detto bordo laterale (8) essendo destinato a risultare posizionato, a bocchetta in configurazione di montaggio al piatto di supporto di un gruppo platò, in corrispondenza di una porzione di un bordo perimetrale del piatto di supporto e superiormente ad esso, in modo tale da risultare superiormente allineato con un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta”, girevolmente montata esternamente al piatto di supporto, e/o in cui detto bordo laterale (8) del corpo della bocchetta ha una conformazione arcuata caratterizzata da un determinato raggio di curvatura e da una determinata estensione laterale, i quali definiscono una misura di bocchetta, detta misura di bocchetta essendo direttamente correlata al diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili.
3. Bocchetta aspirafili (1) secondo la rivendicazione 2, in cui detto determinato raggio di curvatura del bordo laterale (8) del corpo (2) della bocchetta è sostanzialmente uguale, o proporzionale, alla metà del diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili, e/o in cui detta determinata estensione laterale del bordo laterale (8) del corpo della bocchetta è sostanzialmente pari alla distanza tra due cadute di maglia, o punti di alimentazione del filo, adiacenti della macchina tessile, e/o in cui la suddetta misura di bocchetta aumenta all’aumentare del diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile sul quale il corpo della bocchetta è destinato ad essere montato, in particolare aumentano detto raggio di curvatura e detta estensione laterale del bordo laterale.
4. Bocchetta aspirafili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto boccaglio (10) è strutturalmente dimensionato e conformato in modo univoco, in particolare per quanto riguarda forma e dimensioni di detta porzione di montaggio (12), a prescindere dal diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili, mentre detto corpo (2) della bocchetta, al quale detto boccaglio è atto ad essere montato, è selezionato tra una pluralità di possibili corpi bocchetta, i quali hanno in comune forma e dimensioni di detta porzione di impegno (6), controsagomata a detta porzione di montaggio (12), e differiscono per quanto concerne la rispettiva misura di bocchetta, detta misura di bocchetta potendo essere selezionata senza modificare la struttura e/o le dimensioni di detto boccaglio (10).
5. Bocchetta aspirafili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo (2) della bocchetta e detto boccaglio (10) sono realizzati in materiali differenti, e/o in cui detto corpo della bocchetta è interamente realizzato in un unico materiale, e detto boccaglio è interamente realizzato in un unico rispettivo materiale, e/o in cui il corpo (2) della bocchetta è realizzato in materiale metallico, preferibilmente ferro, zinco, alluminio, ghisa, acciaio o loro leghe, e/o in cui il boccaglio (10) è realizzato in materiale plastico, preferibilmente un materiale polimerico e/o un materiale plastico comprendente una percentuale di carbonio preferibilmente pari almeno al 10% in peso e/o al 20% in peso e/o al 30% in peso.
6. Bocchetta aspirafili (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente almeno un elemento di tenuta (18) interposto tra, e a contatto con, detta porzione di montaggio (12) del boccaglio (10) e detta porzione di impegno (6) del corpo (2) della bocchetta, detto elemento di tenuta (18) essendo configurato per garantire una tenuta d’aria tra boccaglio e corpo della bocchetta, quando la bocchetta aspirafili è montata, e/o in cui detto elemento di tenuta (18) è una guarnizione, e/o in cui la bocchetta aspirafili (1) comprende mezzi di assemblaggio (30) configurati per montare, preferibilmente in modo rimovibile, detto boccaglio (10) a detto corpo (2) della bocchetta, in modo tale che detta porzione di montaggio (12) risulti accoppiata a detta porzione di impegno (6), detti mezzi di montaggio (30) comprendendo una o più viti (31) o uno o più ganci o una saldatura o una colla o simili.
7. Set di bocchette aspirafili (1) per macchine tessili circolari, il set comprendente: - una pluralità di corpi (2) della bocchetta destinati ciascuno alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili, ciascun corpo della bocchetta avente un lato inferiore (3), destinato ad essere montato ad un piatto di supporto di un gruppo platò di una macchina tessile circolare e definente, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, un’apertura di ingresso (4) configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili, e un lato superiore (5), dotato di una porzione di impegno (6) delimitante un’apertura di passaggio (7) in detto lato superiore, e in cui ciascun corpo (2) della bocchetta ha la rispettiva apertura di ingresso (4) definita lungo un rispettivo bordo laterale (8) del corpo della bocchetta, detto bordo laterale (8) essendo destinato a risultare posizionato, a bocchetta in configurazione di montaggio al piatto di supporto di un gruppo platò, in corrispondenza di una porzione di un bordo perimetrale del piatto di supporto e superiormente ad esso, in modo tale da risultare superiormente allineato con un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta”, girevolmente montata esternamente al piatto di supporto, e in cui detto bordo laterale (8) del corpo della bocchetta ha una conformazione arcuata caratterizzata da un determinato raggio di curvatura e da una determinata estensione laterale, i quali definiscono una misura di bocchetta, detta misura di bocchetta essendo direttamente correlata al diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili; - una pluralità di boccagli (10) destinati ciascuno alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili, ciascun boccaglio (10) avente una conformazione sostanzialmente tubolare ed estendentesi tra una estremità inferiore (11) aperta, definente una porzione di montaggio (12) controsagomata a detta porzione di impegno (6) dei suddetti corpi della bocchetta, e una estremità superiore (13) dotata di un’apertura di aspirazione (14) destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite detta apertura di ingresso (4); in cui la dimensione e la conformazione della porzione di impegno (6) di tutti i corpi bocchetta (2) di detta pluralità di corpi della bocchetta è unica e corrispondente alla dimensione della porzione di montaggio (12) di tutti i boccagli (10) di detta pluralità di boccagli, e in cui ciascun boccaglio (10) è configurato per essere montabile superiormente ad un qualsiasi corpo (2) della bocchetta appartenente a detta pluralità di corpi della bocchetta, in modo tale che la rispettiva porzione di montaggio (12) del boccaglio corrisponda con la rispettiva porzione di impegno (6) del corpo della bocchetta e detto boccaglio (10) e detto corpo (2) della bocchetta definiscano internamente uno spazio di aspirazione (20) dei fili estendentesi tra detta apertura di ingresso (4) e detta apertura di aspirazione (14), e in cui ciascun boccaglio (10) e il rispettivo corpo (2) della bocchetta formano complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili (1) in corpo unitario.
8. Set di bocchette aspirafili (1) secondo la rivendicazione precedente, in cui tutti i boccagli (10) di detta pluralità di boccagli sono strutturalmente dimensionati e conformati in modo univoco, mentre la rispettiva misura di ciascun corpo (2) della bocchetta di detta pluralità di corpi della bocchetta è selezionata tra una pluralità di possibili misure ciascuna correlata ad un valore di diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile sul quale il corpo della bocchetta è destinato ad essere montato, e in cui il set comprende: - almeno un primo gruppo di bocchette aspirafili (1) composto da un primo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio (10) di detta pluralità di boccagli e un corpo (2) della bocchetta avente un primo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta, detto primo gruppo di bocchette essendo configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo primo valore di diametro; - almeno un secondo gruppo di bocchette aspirafili (1), distinto da detto primo gruppo, composto da un secondo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio (10) di detta pluralità di boccagli e un corpo (2) della bocchetta avente un secondo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta, detto secondo gruppo di bocchette essendo configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo secondo valore di diametro; detti primo e secondo valore di detta misura essendo selezionato tra detta pluralità di possibili misure del corpo della bocchetta.
9. Metodo per la realizzazione di bocchette aspirafili (1) per macchine tessili circolari, il metodo comprendente le fasi di: - realizzare almeno un corpo (2) della bocchetta avente un lato inferiore (3), destinato ad essere montato ad un piatto di supporto di un gruppo platò di una macchina tessile circolare e definente, in configurazione di montaggio al piatto di supporto, un’apertura di ingresso (4) configurata per consentire l’ingresso di uno o più fili nella bocchetta aspirafili, e un lato superiore (5), dotato di una porzione di impegno (6) delimitante un’apertura di passaggio (7) in detto lato superiore, e in cui il corpo (2) della bocchetta ha la rispettiva apertura di ingresso definita lungo un bordo laterale (8) del corpo della bocchetta, detto bordo laterale (8) essendo destinato a risultare posizionato, a bocchetta in configurazione di montaggio al piatto di supporto di un gruppo platò, in corrispondenza di una porzione di un bordo perimetrale del piatto di supporto e superiormente ad esso, in modo tale da risultare superiormente allineato con un organo di trasporto e taglio dei fili, o “seghetta”, girevolmente montata esternamente al piatto di supporto, e in cui detto bordo laterale (8) del corpo (2) della bocchetta ha una conformazione arcuata caratterizzata da un determinato raggio di curvatura e da una determinata estensione laterale, i quali definiscono una misura di bocchetta, detta misura di bocchetta essendo direttamente correlata al diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili; - realizzare almeno un boccaglio (10) avente una conformazione sostanzialmente tubolare ed estendentesi tra una estremità inferiore (11) aperta, definente una porzione di montaggio (12) controsagomata a detta porzione di impegno (6) del corpo della bocchetta, e una estremità superiore (13) dotata di un’apertura di aspirazione (14) destinata ad essere connessa ad una fonte di aspirazione d’aria per generare una depressione all’interno della bocchetta aspirafili e realizzare un’aspirazione di uno o più fili nella bocchetta aspirafili tramite detta apertura di ingresso (4); - montare detto boccaglio (10) superiormente a detto corpo (2) della bocchetta in modo tale che detta porzione di montaggio (12) del boccaglio corrisponda con detta porzione di impegno (6) del corpo della bocchetta e detto boccaglio e detto corpo della bocchetta definiscano internamente uno spazio di aspirazione (20) dei fili estendentesi tra detta apertura di ingresso (4) e detta apertura di aspirazione (14), detto boccaglio e detto corpo della bocchetta formando complessivamente, in condizione di montaggio reciproco, una bocchetta aspirafili (1) in corpo unitario; in cui, in dette fasi di realizzare almeno un corpo (2) della bocchetta e realizzare almeno un boccaglio (10), la dimensione e la conformazione della porzione di impegno (6) di detto almeno un corpo bocchetta è unica e corrispondente alla dimensione della porzione di montaggio (12) di detto almeno un boccaglio, in cui detto boccaglio (10) è strutturalmente dimensionato e conformato in modo univoco a prescindere dal diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile alla quale è destinata la bocchetta aspirafili, e in cui detta fase di realizzare almeno un corpo (2) della bocchetta comprende una fase di selezionare detta misura di detto almeno un corpo bocchetta tra una pluralità di possibili misure ciascuna correlata ad un valore di diametro del cilindro porta-aghi della macchina tessile sul quale il corpo della bocchetta è destinato ad essere montato.
10. Metodo secondo la rivendicazione precedente, comprendente le fasi di: - realizzare una pluralità di detti corpi (2) della bocchetta, ciascuno destinato alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili (1); - realizzare una pluralità di detti boccagli (10), ciascuno destinato alla realizzazione di una rispettiva bocchetta aspirafili (1); - realizzare, mediante una pluralità di dette fasi di montare, almeno un primo gruppo di bocchette aspirafili composto da un primo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio di detta pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un primo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta, detto primo gruppo di bocchette essendo configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo primo valore di diametro; - realizzare, mediante detta pluralità di dette fasi di montare, almeno un secondo gruppo di bocchette aspirafili, distinto da detto primo gruppo, composto da un secondo numero di bocchette aspirafili ciascuna comprendente un qualsiasi boccaglio di detta pluralità di boccagli e un corpo della bocchetta avente un secondo valore di detta misura e selezionato in detta pluralità di corpi della bocchetta, detto secondo gruppo di bocchette essendo configurato per essere montato in una macchina tessile circolare avente un cilindro porta-aghi caratterizzato da un rispettivo secondo valore di diametro; in cui detti primo e secondo valore di detta misura sono selezionati tra detta pluralità di possibili misure del corpo della bocchetta.