ITCL20070039A1

ITCL20070039A1 - Bombolo a pressione costante con tubo estrusore a proboscide e valvola dosatrice, agganciato ad una struttura su cui scorre, azionato da una fonte di pressione controllata, utilizzabile in particolare per la estrusione-lavorazione di tutte le paste:

Info

Publication number: ITCL20070039A1
Authority: IT
Inventors: Michele Neri
Original assignee: Michele Neri
Priority date: 2007-07-10
Filing date: 2007-07-10
Publication date: 2009-01-11
Also published as: WO2009008025A2; EP2175734A2; WO2009008025A3; WO2009008025A4

Description

Campo tecnico

Bombolo a pressione costante con tubo estrusore a proboscide e valvola dosatrice, agganciato ad un struttura su cui scorre, azionato da una fonte di pressione controllata, utilizzabile in particolare per la estrusione-lavorazione di tutte le paste: mandorla , pistacchio e/o prodotti similari.

STATO ANTERIORE DELLA TECNICA:

Attualmente la lavorazione della pasta di mandorle e prodotti similari si divide in industriale e artigianale il primo consente quantità notevoli di prodotto trattato con una standardizzazione delle forme e con difficoltà a passare da un impasto ad un altro, perché significa smontare la macchina formata da più componenti, raschiare l alimento, avvinghiato attorno ai rulli e rimontare. H sistema artigianale si serve del (sac a poche) metodo per cui· necessita l’impiego di personale specializzato dotato di esperienza e forza fisica. Mentre per la lavorazione di creme, e prodotti similari si servono di macchine “colatrici” azionati dall'operatore per mezzo di pedali o di congegni elettrici, con notevole perdita di prodotto a ogni fine lavorazione.

Vantaggi e/o scopi che l’invenzione consente di raggiungere.

Tra gli scopi principali che si prefigge di risolvere questo trovato è la lavorazione della pasta di mandorle/pistacchio e prodotti similari, attuabile con una macchina versatile e facile da usare. Economica, igienica e affidabile senza per questo escludere la manualità e la fantasia dei maestri pasticcieri<'>cercando di soddisfare una utenza professionalmente e fisicamente meno dotata, Una macchina formata da due elementi distinti un “corpo macchina” ed un “contenitore /macchina”, semplice e veloce da sostituire, data la caratteristica particolare che il dispositivo di spinta ha di non venire mai a contatto con falimento o prodotto da estrudere. Due congegni di scarico uno integrato ed uno esterno ci consentono di recuperare falimento o prodotto contenuto dentro il tubo estrusore e sin dentro al valvola dosatóre continuando a lavorarlo. Igienicamente sicura, leggera, facilmente smontabile e lavabile in lavastoviglie. Questi ed ulteriori vantaggi e caratteristiche saranno meglio compresi da ogni tecnico del ramo dalla descrizione che segue e con l’aiuto degli annessi disegni:

da Fig.l rappresenta una vista schematica di un possibile esempio di realizzazione in conformità con la presente invenzione.

da Fig. 2 è relativa al “dispositivo di spinta” che va in combinazione con il cilindro (34) Fig.6 a formare una camera di pressione.

-la Fig. 3 rappresenta il pistone che da uniformità e direzionalità di spinta sulla cui base sono scavate delle cavità di trattenuta (27);

da Fig.4 rappresenta la “testata di tenuta valvolare con OR” unico elemento che viene a contatto con l'alimento o prodotto da estrudere, con inserito il sistema di scarico integrato (32a).

-le Flg.5, 5a,5b,5c,5d,5e e 5g rappresentano il sistema di controllo valvolare pneumatico e una valvola (5) a vie contrapposte e più condotti valvolari visto frontalmente.

la Fig.6, rappresenta una vista frontale del corpo macchina (34) e del contenitore (42) sul quale esternamente sono disposti

ed agenti più dispositivi (37)-(38)-(39)-(40) di sicurezza.

La'Fig.7 rappresenta il “sistema di scarico esterno” del tubo proboscide. La-Flg.8 rappresenta la valvola a vie con leva comando .

La Fig. 1 rappresenta la macchina nel suo complesso, provvista di un sistema di controllo valvolare pneumatico fig. 5, collegato a monte ad una valvola (5) Fig.5 e nel particolare Fig.8 a vie a commutazioni variabili alimentata da una sorgente in pressione (ls). direttamente nel canale (l) la valvola (5) a vie Fig.5c riceve ed incanala il fluido sul condotto (6) che incontra un raccordo a “T” (7) che definisce una biforcazione su due rami. Sul ramo (15) si innesta in una valvola a pistoncino (l7c) Rg.5b, saldamente ancorata aU’intemo di un condotto (17) aperto nelle due estremità; un pistoncino (l7a) con la testa conica e diametro sufficiente a chiudere l’apertura (l7d). Sul secondo ramo attraversa il regolatore di pressione (8) Flg.5d che la calibra, ed attraverso il condotto (12) si incanala sul circuito (44) innestato sul cilindro (34) Fig.6, sulla cui base superiore interna è saldamente ancorato un dispositivo (21) con esso formante una struttura di pressione stagna. Sulla cui base (21a) opportunamente irrigidita trattenuta con mezzi (24) appropriatamente allungati in basso che si innestano nelle cavità (27) scavate sulla base del “pistone” Fig.3 il quale elemento conferisce direzionalità e uniformità di spinta alla “testata di tenuta valvolare con OR” Fig.4, entro cui vi si inserisce a maschio/femmina, sul bordo del quale dei tagli (31) formano tanti archi di corona circolare, che hanno la caratteristica di ruotare verso l’estemo al momento in cui il pistone (26) vi si inserisce; Subito sotto l’anello di tenuta OR (30) e per tutta la circonferenza esterna sono scavati dei micro canali (29) di scarico che fermo defluire l’aria residua imprigionata dentro il contenitore (42). IL contenitore/macchina (42) Fig.6 ha la caratteristica di essere macchina e contenitore. Con l’azione di richiamo per mezzo di un congegno (l6)Pig.5e inserito nel sistema di controllo valvolare e posizionando la valvola (5) a vie Fig.5c sull’uscita (4) ci consente di chiudere il condotto (12) FIg.5a per il tramite del canale (14), collegato alla valvola a pistoncino (13) inserita allintemo del condotto (12), che lo chiude sul punto (l3e). Nella direzione (3) attraverso il congegno(l6) Fig.5e e nel tubo (44) viene aspirata l’aria contenuta dentro il dispositivo stagno (2l)-(34) che contestualmente si trascina il pistone (26) Flg.3 ed entrambi vanno ad annidarsi all’interno del corpo macchina (34) Fig.6.

Nella Fig.4 è illustrata la “testata di tenuta valvolare con OR” entro cui centralmente è annidato sull’apice un sistema di scarico integrato (32) che consente di estrudere in modo continuo l’alimento contenuto dentro il tubo a proboscide. Attraverso la immissione di aria compressa sul canale (l) la valvola (5) a vie Flg.5 incanala il fluido sul canale (4) attraverso il tubo (l4)innestato sulla valvola (13) inserita all’interno del condotto (l2)Fig.5a spinge i due pistoncini (13b) e (l3a) in senso contrapposto! dal lato destro chiude il condotto sul punto (l3e) dal lato sinistro apre il condotto sul punto (l3c) entro cui si incanala l’aria proveniente dal regolatore di pressione (8)Fig.5d e sulla valvola a tre vie (19) Fig.5g e sull’uscita (20) attraverso il canale (25a) ed all’interno del dispositivo stagno (21) su un percorso interno a spirale (25) autonomo. Sulla base (21a) opportunamente irrigidita, centralmente, una sorta di membrana (21b), trattiene uno spillo (25d) che attraversa centralmente la base del pistone (26) per conficcarsi sulla “testata di tenuta valvolare con OR” nel punto (33), centralmente corrispondente, che alimenta una camera stagna entro cui e inserita una valvola di non ritorno a lamelle direttamente a contatto con ralimento/prodotto ,che alimentata spinge estrudendolo sin dentro la valvola dosatrice. Il sistema di scarico (7a) Fig.7 usa lo stesso processo di percorso con la differenza che la valvola (19) a vie Fig.5g incanala il fluido sul canale (45) e sul dispositivo di scarico formato da un cilindro (55) cavo al cui interno è stato saldamente inserito un tappo (52) su cui è stato praticato centralmente un canale (54) che si apre nella direzione in cui verrà inserito il tubo proboscide da svuotare. Sulla parte in basso del tubo (55) è saldato un tubo (49) che ha il compito di agganciare saldamente il tubo proboscide creando con esso un comparto stagno.

All’interno del cilindro (48) viene inserita la valvola di non ritorno a lamelle (51) ed entrambi inseriti all’intemo del cilindro (55) dove subito sotto il tappo (52) si forma una camera di pressione stagna (50) la particolare forma delle alette fa si che possano plasmarsi dentro il tubo ospite non lasciando passare aria consentendo di estrudere tutto l alimento/prodotto sin dentro la valvola dosatrice. Sul corpo macchina sono saldamente disposti ed agenti più sistemi di sicurezza che assolvono autonomamente a precisi e specifici compiti, in particole il sistema semiautomatico meccanico da la garanzia della tenuta del contenitore al corpo macchina non consentendo di disinserirlo fin quanto vi è pressione.

Claims

Rivendicazioni l°Bombolo a pressione costante con tubo estrusore a proboscide e valvola dosatrice, agganciato ad un struttura su cui scorre, azionato da una fonte di pressione controllata, utilizzabile in particolare per la estrusione-lavorazione di tutte le paste mandorla , pistacchio e/o prodotti similari. Caratterizzata dal fatto di avere un corpo macchina (34) di dimensioni ridotte, sulla quale tàccia esterna sono saldamente disposti ed agenti più mezzi di sicurezza, all’interno del quale, un dispositivo (21) saldamente ad esso ancorato, crea una struttura di pressione stagna Alimentata per mezzo di un circuito proveniente da un sistema valvolare pneumatico, facente capo ad una valvola (5) a vie a commutazioni variabili che direttamente coordina i vari processi all'interno della struttura di pressione stagna ( dispositivo) innestata al pistone (26) la cui base con forma appropriatamente predisposta si inserisce a maschio/femmina sulla sottostante “testata di tenuta valvolare con “OR” che lo accoglie, e che entrambi agiscono come unico elemento spingente nell'introdursi nel sottostante contenitore (42) al corpo macchina (34) agganciato, sulla cui base un foro di forma definita consente l’innesto di un tubo estrusore a proboscide terminante con una; valvola dosatrice. 2° Bombolo a pressione costante secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che dall'unione di due componenti per natura e consistenza diversa creino una struttura di pressione stagna, collegata ad un sistema di controllo valvolare pneumatico facente capo ad una valvola (5) a vie a commutazioni variabili che direttamente coordina i vari processi all'interno della struttura di pressione stagna direttamente alimentato da una soigente di pressione (ls).autonoma, costituisce il sistema di spinta 3° Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1,2, Caratterizzato da fatto che dall'unione di due componenti per natura e consistenza diversa creino una struttura di pressione stagna alimentata da canali collegati ad un sistema di controllo valvolare e più condotti (12) e (17), dentro cui centralmente sono inserite delle valvole a pistoncino (17c) e (13), indipendentemente azionabili da fonte di pressione pura, a monte dei quali sono disposti ed agenti mezzi di regolazione (8) e aspirazione (16) facenti capo ad una valvola (5) a vie contrapposte, direttamente, rifornita da una sorgente (ls) di aria in pressione costituisce un sistema di spinta a pressione costante agente all'interno del corpo macchina e del contenitore/macchina. 4°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1,23 Caratterizzato dal fatto che una valvola a vie regolabile su uno o più canali crea un sistema di regolazione, su parametri prestabiliti che variano in rapporto al tipo di alimento/prodotto, tramite un reticolo di canali collegati a mezzi di regolazione e più condotti valvolari con l’ausilio di pressione differenziata definisce più processi su due soli circuiti di alimentazione. 5°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1234 Caratterizzato da fatto che detta valvola (5) costituita da un corpo cilindrico, (60) a canali (61)-(61a)-(6lb)-(6 le) contrapposti ed equidistanti, entro cui centralmente è annidata una sfera (62) con canale di passaggio (62a) selezionabile su singolo o doppio canale da una leva (63) entro cui è inserita una molla (65) che tiene in pressione costante un sfera (64a) regolarmente inseribile su riscontri sferici (64) scavati sulla base (64b) di rotazione della leva (63), consentendo posizioni prestabilite di alimentazione del/dei canale/i (61a)-(61b)-(61c) mirante a creare un sistema di interconnessione di processo su singoli circuiti di alimentazione . 6°Bombolo a pressione costante secondo la rivendicazione 1,2, 3, 4, 5 caratterizzato dal fatto che dall'unione di due elementi naturalmente diversi si crei una struttura di pressione stagna la cui base (2 la) opportunamente irrigidita e trattenuta con mezzi appropriatamente allungati in basso (24) che vanno ad innestarsi nelle cavità (27) della base del pistone (26) a formare con esso un corpo unico e che entrambi in fase di richiamo, attraverso l’aspirazione dell’ aria per mezzo di un congegno (16) inserito nel sistema valvolare pneumatico (5), consente al dispositivo (21) di sistemarsi all’interno del pistone cavo ed entrambi risucchiati si annidano dentro il corpo macchina (34). 7°Bombolo a pressione costante secondo la rivendicazione 1,6 Caratterizzato dal fatto che il pistone (26) conferisce direzionalità e uniformità di spinta alla “testata di tenuta valvolare con OR” (28) 8°Bombolo a pressione costante secondo la rivendicazione 1,7 Caratterizzato dal fatto che la “testata di tenuta valvolare con OR” ha lungo tutto il bordo periferico dei tagli (31) formanti tanti elementi che in fase di esercizio della spinta, esercitata dalla struttura di pressione stagna (21) sul pistone (26), si introduce forzatamente sulla “testata di tenuta valvolare con OR” (28) che lo accoglie, inducedogli una rotazione mensolare che va ad incrementare maggiormente la tenuta dell’anello OR (30) 9°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1,7,8 Caratterizzato dal fatto che la “testata di tenuta valvolare con OR” ha lungo tutta la parete periferica esterna dei micro canali (29) di scarico che si dipartono da sotto l’anello di tenuta OR e sin sopra lo stesso lasciando passare solo l’aria . 10°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1,7, 8, 9 Caratterizzato dal fatto che la “testata di tenuta valvolare con OR”(28) è l’unico elemento che viene a contatto con l’alimento o il prodotto da estrudere . ll°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, Caratterizzato dal fatto che sul corpo macchina sono saldamente disposti ed agenti più mezzi di sicurezza indipendentemente, manualmente ed automaticamente azionabili. 12°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1,11 Caratterizzato dal fatto che il sistema di sicurezza (40) è un sistema meccanico semiautomatico, automaticamente attivabile,e manualmente disattivabileacondizioneche il dispositivo di pressione (21) sia completamente scarico e privo di pressione residua 13°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, e/o Caratterizzato dal fatto che il sistema di sicurezza (40) non consente di sganciare il contenitore , con macchina in pressione. 14°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1 e/o Caratterizzato dal fatto che il sistema di sicurezza (40) si inserisce in automatico nel momento in cui il contenitore viene innestato/agganciato al corpo macchina 15°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, e/o Caratterizzato dal fatto che lungo la circonferenza esterna del corpo macchina saldamente ad essa ancorati sono disposti ed agenti meccanicamente e automaticamente delle appendici (39) inserite su finestre che si aprono all’intemo che nel momento in cui viene sganciato il contenitore, ruotano sull’asse del suo supporto esternamente ancorato al corpo macchina, per il tramite di una molla, si sistemano sotto i due elementi (21)-(26) trattenendoli al interno del corpo macchina (34) 16°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1 e/o Caratterizzato dal fatto che il sistema di sicurezza (39) viene disattivato automaticamente al momento in cui viene innestato/agganciato il contenitore 17°Bombolo a pressione costante come da rivendicazioni 1 e/o Caratterizzato dal fatto che il canale di alimentazione principale è collegato ad un raccordo a “ T “ che definisce due rami, su uno si innesta sul corpo macchina, sull’altro ramo è collegata ad una valvola (38) ad otturazione indotta , che si attiva in automatico sganciando il contenitore , non consentendo al dispositivo di pressione (21) di avviarsi. 18°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1 e/o Caratterizzato dal fatto che il sistema di sicurezza (38) si attiva nel momento in cui viene sganciato il contenitore 19°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, e/o Caratterizzato dal fatto che sulla base superiore del coipo macchina e saldamente ancorata una valvola di sicurezza (37) che superando una pressione prestabilita scarica l’eccesso. 20°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, e/o Caratterizzato dal fatto che il cilindro (42) ha la doppia valenza di fere da macchina e contenitore. 21°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, Caratterizzato dal fatto di avere un sistema di scarico integrato (32) inserito centralmente sull’apice della “testata di tenuta valvolare con OR”(28) indipendentemente alimentata da un circuito (25)a spirale è collegato al sistema di controllo tramite il canale (25a) e saldamente ancorato sulla formante membrana (21b) della base del dispositivo di spinta (21) includente uno spillo cavo (25d) che attraversa la base del pistone (26) conficcandosi sul foro (33) della “testata di tenuta valvolare con OR”(28) che alimentandola crea una conduttura di pressione agente sulla valvola (32a) a lamelle spingendo ed estrudendo l’alimento contenuto dentro il tubo proboscide. 22°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, 22 Caratterizzato dal feto che la valvola a lamelle (32a) è alimentata e comandata dal sistema di controllo valvolare pneumatico su cui sono disposti ed agenti mezzi di regolazione della pressione consentendo di estrudere completamente l’alimento o il prodotto contenuto nel tubo proboscide (62) e sin dentro la valvola dosatrice(69) lavorandolo. 23°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, 22 Caratterizzato dal fette di avere un sistema di scarico (7a) esternamente innestabile al tubo proboscide (68) regolato ed alimentato dal sistema di controllo valvolare pneumatico per mezzo del circuito (45) che immettendo aria compressa all’interno di un cilindro (55) entro cui è sigillato un tappo (52) centralmente attraversato da un canale (54) crea una camera di pressione , ospitante un cilindro cavo (48) aH’intemo del quale è inserita una valvola di non ritorno (51) a lamelle (47) e contestualmente inseriti nella camera di pressione (50) subito sotto il tappo (52) che alimentandola crea una conduttura di pressione agente sulla valvola a lamelle, spingendola, ed estrudendo l’alimento contenuto dentro il tubo proboscide (68) e sin dentro la valvola dosatrice (69). 24°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, 22 Caratterizzato dal fatto che non vi sono pedali congegni pneumatici elettrici, o elettronici per comandare la estrusione deiralimento. fe 25°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, e/o Caratterizzato dal fatto che il sistema di regolazione della pressione è regolabile e costantemente mantenuta su parametri impostati, che variano in rapporto alla consistenza del l’alimento o prodotto da estrudere 26°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1 e/o Caratterizzato dal fatto che l’aria compressa non viene mai a contatto con l’alimento da estrudere , sia nel contenitore (42) e sia alTintemo del tubo proboscide (68). 27°Bombolo a pressione costante come da rivendicazione 1, 22 Caratterizzato dal fatto che la macchina è agganciata ad una struttura portante su cui si sposta per tutta la lunghezza del tavolo che sovrasta.