ITIS20010001A1 - Matewriale composito derivante dall'accoppiamento di un rivestimento laminato inferiore esterno, uno strato di tessuto in fibra di vetro pos - Google Patents

Matewriale composito derivante dall'accoppiamento di un rivestimento laminato inferiore esterno, uno strato di tessuto in fibra di vetro pos

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ITIS20010001A1
ITIS20010001A1 IT2001IS000001A ITIS20010001A ITIS20010001A1 IT IS20010001 A1 ITIS20010001 A1 IT IS20010001A1 IT 2001IS000001 A IT2001IS000001 A IT 2001IS000001A IT IS20010001 A ITIS20010001 A IT IS20010001A IT IS20010001 A1 ITIS20010001 A1 IT IS20010001A1
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IT
Italy
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composite material
fabric
layer
coupling
fiberglass
Prior art date
Application number
IT2001IS000001A
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English (en)
Inventor
Dominique Joseph Menoud
Original Assignee
Transinteriors Srl
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  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

RIASSUNTO
L'invenzione riguarda l'accoppiamento di diversi materiali che danno luogo a un materiale composito con caratteristiche meccaniche e fisiche superiori ai compositi di comune impiego.
DESCRIZIONE
L'invenzione di cui si richiede il brevetto, riguarda un materiale composito formato dai seguenti elementi piani (come da disegno allegato):
1. un rivestimento (laminato) inferiore esterno
2. uno strato di tessuto in fibra di vetro di raso posto tra i rivestimenti esterni ed il core centrale 3. un core centrale di tipo commerciale (ad asempio balza, kevlar, composito comune, nido d'ape etc. etc.)
4. uno strato di tessuto in fibra di vetro di raso posto tra i rivestimenti esterni ed il core centrale 5. un rivestimento (laminato) superiore esterno
L'invenzione si presenta idonea per la costruzione di pannelli per utilizzo nei settori aerospaziale, ferroviario, tranviario, metropolitano, navale, nautico e sei settore edile ed industriale in genere. Il leggero peso del materiale inventato è ottenuto grazie al core centrale che fa da divisorio all'accoppiamento dei diversi elementi.
L'invenzione nasce dall'unione di diversi elementi che presi singolarmente non presentano caratteristiche fisico/meccaniche di particolare rilievo, quando invece vengono accoppiati ed uniti con l'utilizzo di colle strutturali, danno luogo ad un solo elemento che possiede un'ottima resistenza alla fatica ed all'impatto, eccellenti caratteristiche alla flessione ed al taglio ed una resistenza agli urti (prova biglia), caratteristiche che tutte insieme non si rinvengono nei singoli elementi e che non si ritrovano in materiali di comune reperimento.
La buona resistenza al fuoco dei singoli elementi, una volta accoppiati aumenta consentendo quindi un utilizzo in settori ove questa esigenza è più avvertita.
L'inserimento di strati di tessuto in fibra di vetro assicurano un incollaggio tra i vari elementi di particolare importanza; infatti il tessuto di vetro garantisce un assorbimento degli adesivi tale da rendere impossibile la delaminazione dei vari strati.
Dopo le fasi di incollaggio e catalizzazione, il materiale assume la sua fondamentale proprietà, ossia di diventare un unico corpo solidale. L'aggrappaggio del collante su tutta la superificie del pannello stesso, garantisce questo risultato.
Non esistono problemi di dimensionamento. Si possono realizzare gli spessori desiderati modificando gli spessori degli elementi che lo compongono, compreso il tessuto in fibra di vetro ed il core centrale. Durante il processo di accoppiamento vengono già preparati i formati perimetrali evitando così sprechi o sfridi di materiale con contenuti scarti industriali e pressoché inesistenti costi di smaltimento. Le forme che può assumere il materiale inventato sono infinite. Il core centrale assicura una tacile lavorazione (taglio, forature, ect.) e geometrie. Infetti, le caratteristiche del core permettono di ottenere delle forme curve. I rivestimenti e lo strato di tessuto si adeguano al core durante le fesi di incollaggio, assicurando al materiale composito elevate caratteristiche fisico/meccaniche anche con geometrie diverse.
La realizzazione dell'invenzione ha costi molto contenuti e tempi rapidi.
I rivestimenti esterni possono essere provvisti di finitura ottenuta, tra l'altro, per verniciatura, per applicazioni di film speciali, utilizzando laminati plastici di opportuno spessore e colore.
II procedimento di realizzazione comprende le seguenti fasi:
1. approvvigionamento dei materiali
2. preparazione, taglio e sagomatura degli elementi secondo le geometri richieste
3. preparazione degli stampi (se necessari) per le fasi di incollaggio
4. preparazione delle colle strutturali
5. incollaggio dello strato e degli strati di fibra di vetro sul core
6. incollaggio dei rivestimenti estetici
7. chiusura degli stampi, quando applicabile

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI L'elemento di novità consiste nell'avere un corpo solido - non suscettibile di delaminazione -più resistente agli urti ed al fuoco rispetto alla resistenza dei singoli elementi (materiali di reperimento comune) che lo compongono, con una elevata flessibilità, leggerezza e geometrie, con qualsiasi spessore. Il materiale composito creato secondo la descrizione in riassunto è caratterizzato anche dal fatto che il tessuto di fibra di vetro che lo compone dona ad esso caratteristiche fisico/meccaniche sia al pannello globale che localmente, in modo uniforme.
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