ITTO20100964A1 - Materiale di rivestimento per superfici impermeabilizzanti e metodo per il rivestimento di superfici impermeabilizzanti. - Google Patents

Materiale di rivestimento per superfici impermeabilizzanti e metodo per il rivestimento di superfici impermeabilizzanti. Download PDF

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Description

Materiale di rivestimento per superfici impermeabilizzanti e metodo per il rivestimento di superfici impermeabilizzanti
DESCRIZIONE
Settore della Tecnica
L’invenzione concerne un materiale di rivestimento per superfici impermeabilizzanti ed un metodo per il rivestimento di superfici impermeabilizzanti.
Arte Nota
Nel settore delle costruzioni, l’impermeabilizzazione superficiale di coperture, quali tetti di edifici e simili, viene attualmente ottenuta mediante membrane bituminose, , PVC, PP, con eventuale abbinamento di fogli di lamiera (liscia o ondulata o lavorata in altro modo, ad es. grecata) o di materiale plastico o vetroso, vetro, (ad es. lucernari, oblò, vetrate), solo per citarne alcuni.
I suddetti rivestimenti, ed in particolare il materiale di rivestimento a base bituminosa presentano di solito una faccia a vista monocolore ed esteticamente poco gradevole.
Queste caratteristiche limitano pertanto l’impiego di questi materiali, in situazioni in cui l’aspetto estetico, in particolare la colorazione, non può essere trascurato, dovendo ad esempio rispettare una precisa regola architettonica.
In passato sono pertanto state sviluppate membrane bituminose aventi una superficie esterna che può essere colorata e/o stampata durante la fabbricazione, per attribuire alla superficie a vista un aspetto estetico piacevole o comunque idoneo ad inserirsi in specifici contesti architettonici.
Il documento IT-1301739 riferisce ad esempio di un materiale stratificato in foglio per impermeabilizzazioni, comprendente uno strato di materiale di rivestimento, uno strato formato da una guaina bituminosa ed uno strato intermedio di materiale atto a favorire l’accoppiamento tra il detto strato di materiale di rivestimento e la detta guaina bituminosa. Lo strato di materiale di rivestimento può essere costituito da un materiale plastico o un materiale tessile, che può essere addittivato con pigmenti colorati per conferire al prodotto il colore desiderato.
E’ tuttavia sentita nel settore l’esigenza di attribuire adeguate proprietà estetiche e/o di riflettenza alle superfici impermeabilizzanti già esistenti, ossia già posate in opera e prive di queste proprietà o che le hanno perse a causa dell’usura e del tempo. Tale esigenza viene attualmente soddisfatta mediante la sostituzione del materiale impermeabilizzante, con altro dall’idoneo aspetto estetico.
Tale sostituzione risulta tuttavia laboriosa e soprattutto onerosa e spesso non giustificata, in particolare quando il materiale da rimuovere presenta ancora buone proprietà di impermeabilizzazione.
Altrettanto sentita à ̈ l’esigenza di attribuire anche prima della loro posa, le stesse caratteristiche ai materiali, ad esempio guaine bituminose, attualmente commercializzati e che sono privi di tali caratteristiche. Il problema di come attribuire alle superfici impermeabilizzanti esistenti adeguate proprietà estetiche e/o di riflettenza, determinando al contempo possibilmente anche un miglioramento delle proprietà di impermeabilizzazione del materiale, rimane a tutt’oggi risolto empiricamente, ad esempio con l’utilizzo di vernici o simili, spalmate sulla superficie a vista delle superfici di cui si desidera migliorare l’aspetto.
Lo scopo principale dell’invenzione à ̈ pertanto quello di risolvere il problema suddetto provvedendo un materiale di rivestimento per superfici impermeabilizzanti, che consenta di attribuire alla loro superficie a vista caratteristiche di riflettenza adeguate e possibilmente un aspetto gradevole e che presenti spiccate proprietà di resistenza agli agenti atmosferici, una volta applicato.
Un altro scopo dell’invenzione à ̈ quello di provvedere un materiale del tipo suddetto, che possa essere ottenuto economicamente, così da poter essere prodotto industrialmente a costi vantaggiosi.
Uno scopo ulteriore dell’invenzione à ̈ quello di provvedere un metodo per il rivestimento di superfici impermeabilizzanti, che consenta di conferire al materiale di rivestimento per superfici impermeabilizzanti le caratteristiche desiderate, ad esempio di riflettenza, antismog, ecc... e l’aspetto estetico desiderato.
Descrizione dell’Invenzione
L’invenzione consegue questi scopi mediante una membrana bituminosa ed un metodo come rivendicato nelle unite rivendicazioni.
Ulteriori vantaggiose caratteristiche dell’invenzione formano oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
Grazie al materiale di rivestimento secondo l’invenzione à ̈ vantaggiosamente possibile ottenere superfici impermeabili dalle elevate caratteristiche estetiche, senza pregiudicare le caratteristiche di impermeabilizzazione della membrana sottostante.
Descrizione Sintetica delle Figure
Una forma preferita di realizzazione dell’invenzione sarà data a titolo esemplificativo e non limitativo con riferimento alle figure allegate in cui:
- la Figura 1 mostra una prima forma di realizzazione del materiale;
- la Figura 2 mostra una seconda forma di realizzazione del materiale;
- la Figura 3 mostra una terza forma di realizzazione del materiale;
- la Figura 4 mostra uno schema di impianto per la realizzazione del materiale.
Descrizione di alcune forme preferite di realizzazione
Con riferimento alla Figura 1, il materiale di rivestimento secondo una prima forma di realizzazione dell’invenzione à ̈ costituito da un materiale stratificato in foglio, comprendente uno strato 11 di supporto in materiale sintetico e/o tessile ed uno strato 12, comprendente una resina acrilica modificata ad alta riflettenza, preferibilmente di colore bianco di peso fino a 1000 gr/mq.
Una resina acrilica adatta allo scopo à ̈ ad esempio commercializzata in Italia con il nome commerciale Biank. Si tratta di una resina in pasta di colore bianco, addittivata con polimeri, che può essere spalmata sullo strato 11 ed essiccata.
Sempre secondo l’invenzione, la detta resina acrilica, che costituisce lo strato 12, può essere ulteriormente addittivata con sostanze di vario tipo, ad esempio pigmenti per attribuire una particolare colorazione, quarzo, materiale vetroso, sostanze antifiamma, sostanze con proprietà fotocatalitiche antismog, a seconda che si desiderino migliorare le caratteristiche di riflettenza o strutturali di resistenza o di altro genere.
Ancora secondo l’invenzione, lo strato 12 in resina acrilica può subire un trattamento UV, che evita il degradamento del prodotto sottostante formante il supporto 11.
Secondo l’invenzione, il materiale costituente lo strato di supporto 11 à ̈ scelto tra materiale non tessuto poliestere (PET) filo continuo o fiocco neutro o eventualmente armato con rete di fibra di vetro, fili di vetro longitudinali e non, polipropilene (PP) neutro o eventualmente armato con rete di fibra di vetro, fili di vetro longitudinali e non, poliammide (PA) neutro o eventualmente armato con rete di fibra di vetro, fili di vetro longitudinali e non, cotone neutro o eventualmente armato con rete di tessuto di vetro, fili di vetro longitudinali e non, film plastico neutro o eventualmente armato con rete di tessuto di vetro, fili di vetro longitudinali e non, tessuto neutro o eventualmente armato con rete di fibra di vetro, fili di vetro longitudinali e non, velo di vetro neutro o eventualmente armato con rete di fibra di vetro, fili di vetro longitudinali e non, fibra di vetro neutro o eventualmente armato con rete di fibra di vetro, fili di vetro longitudinali e non.
Riferendoci alla Figura 2, secondo una ulteriore forma di realizzazione del materiale di rivestimento secondo l’invenzione, fra gli strati 11 e 12 à ̈ previsto interposto uno strato 13 con proprietà di stabilizzante dimensionale costituito da una rete in fibra di vetro, in poliestere (PET), in polipropilene (PP), o in altri materiali tessili e/o plastici. Detto strato 13 può essere vantaggiosamente inglobato nello strato di resina acrilica 12, come nell’esempio schematicamente illustrato.
L’applicazione dello strato 12 avviene preferibilmente per spalmatura diretta sul materiale costituente lo strato 11 o 13 e successiva asciugatura in ambiente controllato.
Con riferimento alla Figura 3 à ̈ illustrata una forma particolare di realizzazione del materiale secondo l’invenzione in cui à ̈ inoltre previsto uno strato 14 composto da adesivo, preferibilmente del tipo impiegato per il recupero o riparazione di manti impermeabilizzanti, ad esempio hot-melt. Lo strato 14 à ̈ sovrapposto alla faccia dello strato 11, opposta a quella ricoperta con lo strato 12 e/o 13.
L’eventuale applicazione dello strato adesivo 14 potrà essere realizzata contemporaneamente o separatamente rispetto alle fasi di applicazione degli strati 12 e 13.
Uno strato 15 di film siliconato à ̈ previsto a protezione dello strato 14 prima dell’applicazione del materiale di rivestimento alla superficie impermeabilizzante.
Il materiale così ottenuto à ̈ un materiale composito stratificato, si presenta flessibile in forma di foglio o nastro o quadrotte ed à ̈ vantaggiosamente applicabile a superfici diverse quali, ad esempio, membrane bituminose, polietilene, lamiera. Sempre secondo l’invenzione à ̈ possibile realizzare il materiale in qualsiasi forma e dimensione, ad esempio anche in forma di bandelle di larghezza ridotta per riparazioni o quali elemento di giuntura, ad es. c.a. 100 mm.
Riferendoci ora alla Figura 4 à ̈ illustrato schematicamente un impianto 31 per la realizzazione del materiale composito stratificato secondo la terza forma di realizzazione dell’invenzione.
Nell’impianto 31 il materiale di supporto 11 viene svolto da un rotolo 32 e disposto preferibilmente orizzontale. Sullo strato di supporto 11 orizzontale à ̈ disposto il materiale in rete 13 il quale viene svolto a sua volta da un corrispondente rotolo 33. Una stazione di spalmatura 34 dello strato di resina acrilica 12 à ̈ previsto a valle della zona di convergenza degli strati 11 e 13 in modo da impregnare la rete 13 e ricoprire una prima faccia dello strato 11. L’altra faccia dello strato 11, ossia quella non ricoperta con lo strato di resina 12, à ̈ ricoperta sempre per spalmatura in una stazione 35 da uno strato di adesivo 14. Una stazione 37 posta a valle della stazione di spalmatura 35 à ̈ prevista per l’asciugatura della resina e dell’adesivo e per questa ragione à ̈ attraversata dal materiale composito stratificato cosicché l’asciugatura possa essere ottenuta su entrambe le facce del materiale stratificato. Lo strato 14 asciugato à ̈ successivamente ricoperto con uno strato di film protettivo siliconato 15 svolto da un rotolo 36. A valle della zona di unione del film 15 à ̈ prevista una stazione di raccolta 38 in cui il materiale di rivestimento à ̈ raccolto in rotolo. Benché l’impianto 31 sia stato descritto con riferimento alla terza forma di realizzazione del materiale secondo l’invenzione, sarà tuttavia possibile ottenere con semplici modifiche dallo stesso impianto anche i materiali della prima e della seconda forma di realizzazione.
Il materiale composito stratificato così ottenuto può essere vantaggiosamente applicato su un materiale impermeabilizzante, in particolare una guaina bituminosa. Preferibilmente, la guaina impermeabilizzate à ̈ preventivamente pulita e/o lavata, quindi il film 15 à ̈ asportato dal materiale stratificato per esporre lo strato di adesivo 14. A questo punto il materiale può essere vantaggiosamente applicato e fatto aderire alla superficie da rivestire, in particolare una guaina bituminosa, in modo da conferire a quest’ultima l’aspetto desiderato.
In una variante di realizzazione dell’invenzione, fra lo strato 11 e lo strato di adesivo 14 à ̈ possibile prevedere opzionalmente un film di materiale plastico o polietilene o polipropilene per impedire la migrazione della mescola bituminosa verso lo strato 11, una volta che il materiale di rivestimento à ̈ stato applicato. Tale film à ̈ indicato con il riferimento 17 in Figura 4, ma potrebbe essere presente anche nelle altre forme di realizzazione descritte. Tale film può essere fatto aderire allo strato 11 mediante un adesivo essiccato nella stazione 37 durante la lavorazione.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Materiale di rivestimento per superfici impermeabilizzanti comprendente un primo strato (11) di supporto in materiale sintetico e/o tessile ed un secondo strato (12), comprendente una resina acrilica modificata ad alta riflettenza.
  2. 2. Materiale secondo la rivendicazione 1, in cui la resina acrilica, che costituisce il secondo strato (12), à ̈ addittivata con sostanze comprese nel gruppo di: pigmenti colorati, quarzo, materiale vetroso, sostanze antifiamma, sostanze con proprietà fotocatalitiche antismog.
  3. 3. Materiale secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui fra il primo strato (11) di supporto ed il secondo strato (12) di resina à ̈ previsto interposto uno strato (13) di materiale con proprietà di stabilizzante dimensionale.
  4. 4. Materiale secondo la rivendicazione 3, in cui detto strato (13) di materiale con proprietà di stabilizzante dimensionale comprende una rete in tessuto di vetro, in poliestere (PET), in polipropilene (PP), o in altri materiali tessili e/o plastici.
  5. 5. Materiale secondo la rivendicazione 4, in cui detto strato (13) di materiale con proprietà di stabilizzante dimensionale à ̈ inglobato nello strato di resina acrilica (12).
  6. 6. Materiale secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui à ̈ inoltre previsto uno strato (14) di adesivo del tipo impiegato per il recupero o riparazione di manti impermeabilizzanti sovrapposto alla faccia dello strato (11) di supporto, opposta a quella ricoperta con lo strato di resina (12) e/o di materiale con proprietà di stabilizzante dimensionale (13).
  7. 7. Materiale secondo la rivendicazione 6, in cui detto strato (14) di adesivo à ̈ protetto da uno strato (15) di film siliconato.
  8. 8. Metodo per il rivestimento di superfici impermeabilizzanti comprendente le fasi di: - predisporre un primo strato (11) di supporto in materiale sintetico e/o tessile; - predisporre su detto primo strato (11) un secondo strato (12), comprendente una resina acrilica modificata ad alta riflettenza, ottenendo un materiale composito stratificato; - rivestire una superficie impermeabilizzante mediante detto materiale composito così ottenuto facendo aderire una faccia di detto primo strato di supporto alla faccia esposta del materiale impermeabilizzante.
  9. 9. Metodo secondo la rivendicazione 8, in cui sono inoltre previste le fasi di: - predisporre fra detto primo strato (11) e detto secondo strato (12) uno strato di materiale con proprietà di stabilizzante dimensionale (13); - predisporre sulla faccia di detto primo strato opposta a quella ricoperta con il secondo strato (12) e/o con lo strato di materiale con proprietà di stabilizzante dimensionale (13), uno strato di adesivo (14); - predisporre uno strato (15) di film siliconato a protezione dello strato (14) di adesivo.
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