ITMI20002009A1 - Dispositivo sbattitore per cilindro congelatore particolarmente per macchine per gelato. - Google Patents

Description

Descrizione dell’invenzione avente per titolo:

“DISPOSITIVO SBATTITORE PER CILINDRO CONGELATORE PARTICOLARMENTE PER MACCHINE PER GELATO”

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un dispositivo sbattitore per cilindro congelatore particolarmente per macchine per gelato.

In seguito si farà specifico riferimento a macchine per gelato, fermo restando che il dispositivo sbattitore secondo l’invenzione, può essere applicato a cilindri congelatori impiegati in altri tipi di macchine per uso alimentare, quali ad esempio le macchine per la chiarificazione del vino.

Attualmente sono note macchine per gelato di tipo industriale, in cui, secondo un processo continuo, entra una miscela liquida che riempie un cilindro congelatore dal quale esce una crema pastosa sotto forma di gelato. Entro il cilindro congelatore è previsto un dispositivo sbattitore, comunemente noto come dasher. Il dasher comprende un albero motorizzato sul quale sono montate delle lame o coltelli raschiatori per sbattere la miscela entro il cilindro congelatore e raschiarla dalle pareti interne di questo. In questo modo anche se il cilindro congelatore fornisce un freddo elevato, la miscela al suo interno, grazie all’azione del dasher, non cristallizza, ma congela dando luogo ad un gelato avente le caratteristiche di crema pastosa.

Le macchine per gelato artigianali, invece, non utilizzano un processo di produzione in continuo. Infatti in tali macchine viene riempito il cilindro congelatore, e una volta formato il gelato, viene svuotato per prepararlo per un nuovo riempimento.

I dasher secondo la tecnica nota comprendono un complesso di elementi realizzati generalmente in acciaio del tipo AISI 304 o 316. Tali dasher comprendono un albero che deve essere collegato ad un motore. Αll albero sono saldati dei perni che servono al fissaggio delle lame. Le lame, generalmente, sono in numero di due o quattro disposte sulla superficie esterna dell’ albero.

Tale processo di saldatura dei perni risulta essere complesso e costoso perché deve essere effettuato a regola d’arte. Infatti bisogna evitare la formazione di spigoli vivi che tenderebbero a trattenere materiale a discapito delle norme igieniche richieste. Tuttavia il processo di saldatura dei perni all’albero, crea comunque, nei punti di saldatura, delle microporosità entro le quali si accumulano cariche batteriche e sporcizia con il rischio di contaminare il materiale trattato dal dasher.

Inoltre, durante il funzionamento del dasher, si può verificare la cristallizzazione nei punti di saldatura dei perni che diventano fragili e si rompono facilmente con il rischio di immettere materiale estraneo nel gelato.

Altro inconveniente del processo di produzione del dasher mediante saldatura è dato dal fatto che è richiesto un processo di brasatura che a volte viene effettuato con metalli non idonei all 'impiego alimentare, quali leghe d’argento, che potrebbero avere effetti tossici, mentre l’unico metallo accettato per uso alimentare è l’acciaio Inox. AISI 316.

Scopo della presente invenzione è di eliminare tali inconvenienti fornendo un dispositivo sbattitore per cilindro congelatore particolarmente per macchine per gelato che sia pratico, economico e di semplice realizzazione e di facile pulizia.

Altro scopo della presente invenzione è di fornire un tale dispositivo sbattitore che garantisca buone norme igieniche.

Questi scopi sono raggiunti in accordo all 'invenzione con le caratteristiche elencate nell 'annessa rivendicazione indipendente 1.

Realizzazioni vantaggiose dell'invenzione appaiono dalle rivendicazioni dipendenti.

Il dispositivo sbattitore per cilindro congelatore particolarmente per macchine per gelato secondo l’invenzione, non prevede alcuna parte saldata. Infatti l’albero prevede delle sedi atte ad accogliere, in relazione di accoppiamento ad incastro, perni sporgenti dalle lame. Tali sedi vengono ricavate sulla superficie esterna dell’albero per fresatura o altra operazione con asportazione di materiale e i perni sono solidali alle lame e ricavati in pezzo unico con esse. Il montaggio delle lame risulta essere estremamente semplice, infatti basta impegnare i perni delle lame entro le sedi dell 'albero.

Il dispositivo sbattitore secondo l’invenzione risulta economico e di semplice realizzazione, poiché si evitano eventuali processi di saldatura. Inoltre l’assenza di saldature, evita la formazione di spigoli vivi e microporosità, nei punti di saldatura, in cui possono annidarsi sporcizia e concentrazioni batteriche.

Ulteriori caratteristiche dell’invenzione appariranno più chiare dalla descrizione dettagliata che segue, riferita ad una sua forma puramente esemplificativa e quindi non limitativa di realizzazione, illustrata nei disegni annessi, in cui:

la Fig. 1 è una vista in prospettiva, in esploso, di un dispositivo sbattitore secondo l’invenzione;

la Fig. 2 è una vista in prospettiva del dispositivo sbattitore di Fig. 1, assemblato;

la Fig. 3 è una vista in prospettiva del dispositivo sbattitore di Fig. 2, sezionato assialmente;

la Fig. 4 è una vista in pianta dall’alto dell’albero del dispositivo sbattitore di Fig. 2;

la Fig. 5 è una vista laterale da sinistra dell’albero di Fig. 4;

la Fig. 6 è una vista in sezione assiale, dell’albero di Fig. 4;

le Fig. 7 - 11 sono viste in sezione trasversale dell’albero del dispositivo sbattitore secondo l’invenzione, prese rispettivamente secondo i piani di sezione VII- VII, VIII- VIII, IX-IX, X-X, XI-XI, di Fig. 6.

Con Fausilio delle Figure viene decritto il dispositivo sbattitore o dasher secondo l’invenzione, che nel suo complesso è indicato con il numero di riferimento 1. Il dasher 1 comprende un albero 2 costituito da un’estremità di testa 3 e un’estremità di coda 4, entrambe a forma di blocchetti cilindrici, collegate mediante colonne longitudinali 5 aventi una sezione sostanzialmente rettangolare. Le colonne longitudinali sono disposte distanziate tra loro sulla superficie periferica delle estremità di testa e di coda 3 e 4, in modo da generare delle ampie intercapedini. Le colonne 5 generalmente sono in numero di 4 disposte a 90° tra loro.

Nella parte centrale dell’albero 2 è previsto un anello di rinforzo 6 che collega le colonne 5. Nelle Figure è stato mostrato un solo anello di rinforzo 6, ma possono essere previsti più anelli di rinforzo.

L’estremità di testa 3 dell’albero prevede una filettatura interna 7 atta ad impegnarsi con una filettatura esterna 8 prevista in un giunto 9. Il giunto 9 viene accoppiato ad un motore per mettere in rotazione l’albero 2 attorno al proprio asse. Tra il giunto 9 e l’estremità di testa 3 dell’albero 2 è interposta una boccola di accoppiamento 10.

Secondo l’invenzione nella superficie esterna dell’ estremità di testa 3 sono previste sedi longitudinali 11, in numero pari al numero di pale che dovrà accogliere il dasher 1. Le sedi longitudinali 11 sono disposte sostanzialmente lungo la stessa direzione longitudinale delle colonne 5.

Ciascuna sede longitudinale 11 termina con una sede trasversale 12, ricavata nella superficie esterna dell’estremità di testa 3 e disposta ortogonalmente rispetto alla sede longitudinale 11 in una conformazione sostanzialmente a T.

L’estremità di coda 4 prevede degli intagli longitudinali 13 disposti equidistanziati tra loro, per accogliere in relazione di accoppiamento scanalato, le sporgenze di un altro albero (non mostrato), di per sé noto e facente parte del dasher. Sul bordo di almeno alcuni di detti intagli 13 sono presenti delle sedi longitudinali 14, sostanzialmente coassiali alle sedi longitudinali 11.

Le sedi longitudinali 14 terminano in sedi trasversali 15, sostanzialmente simili alle sedi trasversali 12. Le sedi trasversali 15 sono ricavate sulla superficie esterna dell’estremità di coda 4 e sono disposte ortogonalmente rispetto alle sedi longitudinali 14.

Il dasher 1 prevede delle lame raschiatrici 16. Nella presente forma di realizzazione sono mostrate due lame raschiatrici, ma può essere previsto un numero diverso di lame 16. Ciascuna lama 16 ha un corpo sostanzialmente a piastra terminante con un bordo 17 a coltello per raschiare il gelato dalla superficie interna del cilindro i congelatore. Nelle est iremità anteriore e posteriore di ciascuna lama 16 sono previsti rispettivamente due perni 18, 19 che sporgono longitudinalmente da essa.

In tal modo i perni 18 e 19 possono essere inseriti ad incastro rispettivamente nelle sedi longitudinali 11 e 14 dell’ estremità di testa e di coda dell’albero 2, assicurando il fissaggio ad incastro della lama maschiatrice 16 all’albero 2.

Bisogna considerare che sia l’albero 2 che le lame 16 sono realizzate in pezzo unico senza la necessità di alcuna saldatura o foratura e le sedi longitudinali 11 e 14 sono realizzate per fresatura da estrusione, stampaggio o microfusione. La lunghezza delle sedi longitudinali 11 e 14 è studiata in modo tale da equilibrare lo sforzo a cui è soggetta la lama 16 durante il funzionamento del dasher 1. Tale sforzo è distribuito lungo tutta la lunghezza delle sedi longitudinali 11 e 14 in modo da evitare sollecitazioni eccessive e pericolo di rotture dei perni 18 e 19 della lama 16.

Alla presente forma di realizzazione dell’invenzione possono essere apportate modifiche e variazioni di dettaglio, alla portata di un tecnico del ramo, rientranti comunque entro l’ambito dell’invenzione espresso dalle rivendicazioni annesse.

Claims (6)

1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo sbattitore (1) per cilindro congelatore, particolarmente per macchine per gelato, comprendente un albero (2) supportante lame raschiatrici (16) caratterizzato dal fatto che dette lame raschiatrici (16) prevedono mezzi di impegno (18, 19) atti ad impegnarsi, in relazione di incastro, in mezzi di impegno reciproci (11, 14) previsti in detto albero (2), senza forature o fresature delle stesse.
2. 2. Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di impegno previsti su dette lame (16) sono perni (18, 19) sporgenti longitudinalmente dalle estremità anteriore e posteriore di dette lame e detti mezzi di impegno reciproci previsti su detto albero sono sedi longitudinali (11, 14) atte ad accogliere in relazione di incastro detti perni (18, 19).
3. 3. Dispositivo secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detti perni (18, 19) sono realizzati solidalmente in pezzo unico con dette lame e dette sedi longitudinali (11, 14) sono realizzate per fresatura sulla superficie esterna di detto albero (2).
4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che dette sedi longitudinali (11, 14) sono ricavate in due parti d’estremità (3, 4) dell’albero (2).
5. 5. Dispositivo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che dette parti di estremità (3, 4) dell’albero (2) hanno forma di blocchetti sostanzialmente cilindrici cavi, collegati tra loro mediante colonne longitudinali (5).
6. 6. Dispositivo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che dette sedi longitudinali (11, 14) sono collegate a sedi trasversali (12, 15) per facilitare l’inserimento dei perni (18, 1)