ITMI20070107A1 - Apparecchiatura su una carda piatta, carda arulli o simili per pulire materiale fibroso, ad esempio di cotone, comprendente un primo rullo o rullo principale ad alta velocita' - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale avente per titolo:

«APPARECCHIATURA SU UNA CARDA PIATTA, CARDA A RULLI 0 SIMILI PER PULIRE MATERIALE FIBROSO, AD ESEMPIO DI COTONE, COMPRENDENTE UN PRIMO RULLO O RULLO PRINCIPALE AD ALTA VELOCITA'»

Descrizione

L'invenzione riguarda un'apparecchiatura su una carda piatta, una carda a rulli o simili, per pulire materiale fibroso, ad esempio di cotone, comprende un primo rullo o rullo principale ad alta velocità, che è atto a supportare o convogliare un velo di fibre mobile, un secondo e terzo rulli associati, che hanno rispettive zone di pinzatura l'uno con l'altro e con il primo rullo in seguito a rotazione dei tre rulli, e mezzi di azionamento per la rotazione dei rulli, i quali mezzi di azionamento sono disposti in modo tale che il secondo rullo è fatto ruotare in un senso di rotazione che è uguale a quello del primo rullo e opposto a quello del terzo rullo, in cui il secondo rullo è disposto a valle del terzo rullo e coopera con il primo rullo in modo tale che un feltro fibroso è aperto e staccato, il feltro fibroso è trasferito alla zona di pinzatura con il terzo rullo ed è convogliato mediante il terzo rullo alla zona di pinzatura con il primo rullo, in cui esso è trasferito nuovamente al primo rullo, i rulli avendo uno scardasso con aghi o denti che sono inclinati secondo un angolo acuto (angolo frontale o anteriore) nel senso di rotazione, e nella regione della transizione delle fibre dal primo rullo al secondo rullo gli aghi o denti dei rulli in questione essendo inclinati in direzioni differenti e la velocità del secondo rullo essendo bassa rispetto alla velocità del primo rullo.

In una apparecchiatura nota (EP 1 290 252 Bl), il secondo rullo (invertitore) ha sulla sua superficie cilindrica uno scardasso di fili metallici comprendente aghi o denti che sono inclinati secondo un angolo inferiore a 90° rispetto alla superficie in questione. Conseguentemente, le fibre sono previste per essere ritenute in modo tale che esse possano essere tirate attraverso la zona di pinzatura con il primo rullo. Lo scardasso di filo metallico ha denti fini, per cui le fibre possono penetrare solamente insoddisf acentemente nel fondo dello scardasso.

Il compito dell'invenzione è quello di migliorare tale apparecchiatura per far sì che il grado di pulitura sia considerevolmente aumentato.

Tale compito è raggiunto grazie alle peculiarità caratterizzanti della rivendicazione 1.

Secondo l'invenzione, l'angolo frontale o anteriore dei denti è particolarmente aggressivo così da favorire separazione di scarti. L'angolo frontale ha come conseguenza il fatto che le fibre sono ritenute nella zona di pulitura, il che facilita l'ottenimento di un elevato grado di pulitura, inoltre, le fibre, grazie al fatto di essere ritenute nello scardasso aggressivo, sono compresse profondamente nel fondo dello scardasso (intercapedini tra i denti), evitando così elevata perdita di fibre e perciò un elevato contenuto di "white" o bianchi negli scarti, un vantaggio particolare è che lo scarto ha un elevato contenuto di "black" o nero, ad esempio 90%. il materiale fibroso pulito migliora ulteriore trattamento, ad esempio rispetto ad un basso numero di rotture del filo e più elevata qualità del filato.

Le rivendicazioni da 20 a 22 contengono sviluppi vantaggiosi dell'invenzione.

Le rivendicazioni da 23 a 26 si riferiscono ad un'ulteriore forma di realizzazione vantaggiosa dell 'invenzione .

L'invenzione sarà descritta più dettagliatamente in seguito con riferimento a forme di realizzazione esemplificative mostrate nei disegni, in cui:

Fig. 1 è una vista laterale schematica di una carda piatta avente l'apparecchiatura secondo l'invenzione; Fig. 2 è una vista laterale di una porzione della carda piatta secondo Fig. 1, in modo dettagliato, il "licker-in" o cilindro avvolgitore intermedio essendo associato con l'apparecchiatura secondo l'invenzione che comprende due rulli di pulitura ed un dispositivo di separazione di rifiuti;

Fig. 3 è una vista schematica dei due rulli di pulitura illustrante il percorso di movimento del materiale fibroso;

Fig. 4a, 4b sono una vista laterale (4a) ed una vista frontale in sezione (4b) dello scardasso del secondo rullo (invertitore);

Fig. 5 illustra gli scardassi dell'elemento di cardatura fisso e del secondo rullo, i quali scardassi sono posizionati opposti l'uno all'altro nella posizione di cardatura; e

Fig. 6 è una forma di realizzazione in cui il cilindro è associato con una coppia di lavoro e di inversione avente un dispositivo di separazione.

La Figura 1 illustra una carda piatta, ad esempio la carda piatta TC 03 della Triitzschler, avente un rullo di alimentazione 1, una tavola di alimentazione 2 "licker-in" o cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c, un cilindro 4, un cilindro scaricatore 5, un rullo di strippaggio 6, rulli di pinzatura 7, 8, un elemento 9 di guida del velo, un imbuto 10 per il velo, rulli di erogazione-mandata 11, 12, una sommità di carda ruotante 13 con rulli di guida di sommità di carda 13a, 13b e "fiat" o elementi piatti 14, vaso 15 e avvolgitore 16 del vaso. I sensi di rotazione dei rulli sono indicati mediante frecce curve. La lettera di riferimento M indica il punto centrale (asse) del cilindro 4. Il numero di riferimento 4a indica lo scardasso e il numero di riferimento 4b indica il senso di rotazione del cilindro 4. La freccia A indica la direzione di lavoro. Le frecce curve mostrate all'interno dei rulli indicano i sensi di rotazione dei rulli. Il dispositivo di pulitura 17 secondo l'invenzione comprende un primo rullo 18 (invertitore) ed un secondo rullo 19 (strippatore) i quali sono associati con il "licker-in" o cilindro avvolgitore 3b.

Secondo Fig. 2, i cilindri avvolgitori 3a, 3b e 3c sono disposti uno dopo l'altro nella direzione di lavoro A. Il primo cilindro avvolgitore 3a ha un diametro d]_ = 172,5 mm ed una velocità circonf erenziale U]_ = 10 m/sec, il secondo cilindro avvolgitore (intermedio) 3b ha un diametro d2 = 250,0 mm ed una velocità circonferenziale U2 = 25,8 m/sec, e il terzo cilindro avvolgitore ha un diametro d3 = 172,5 mm ed una velocità circonferenziale U3 = 21,0 m/sec. Sulla superficie cilindrica esterna dei cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c, sono disposti scardassi a denti di sega 3]_, 32, 33 (scardassi tutti di acciaio), i denti dei quali sono inclinati nella direzione di lavoro 3', 3'', 3 ''' dei rispettivi cilindri avvolgitori 3a, 3b, 3c (vedere Fig. 3 per lo scardasso 33) · Nella regione circonf erenziale superiore del cilindro avvolgitore intermedio 3b sono disposti in successione, come visto nel senso di rotazione 3 '', un elemento di cardatura fisso 20, un elemento a coperchio 21, il terzo rullo 19, il secondo rullo 18 ed una apertura di separazione 21 per rifiuti-scarti e simili. L'apertura di separazione 21' è soggetta ad aspirazione da parte di una cappa di aspirazione 23. Secondo Fig. 2, il primo rullo di alta velocità è il cilindro avvolgitore 3b che supporta o convoglia un velo di fibre mobile. Il secondo rullo associato 18 e il terzo rullo 19 formano una zona di pinzatura fra loro, e il primo rullo 3b forma una zona di pinzatura 25 col secondo rullo 18 ed una zona di pinzatura 26 con il terzo rullo 19. I rulli 3b, 18 e 19 sono azionati mediante dispositivi di azionamento (non rappresentati), ad esempio motori di azionamento, per cui il primo rullo 3b (senso di rotazione 3'') e il secondo rullo 18 (senso di rotazione 18') ruotano entrambi in senso antiorario, mentre il terzo rullo 19 (senso di rotazione 19') ruota in senso antiorario. Il secondo rullo 18 è disposto a valle del terzo rullo 19.

Com'è rappresentato in Fig. 3, il secondo rullo 18 coopera con il primo rullo 3b per cui uno strato 27 di fibre sul primo rullo 3b è aperto e staccato, lo strato fibroso 27 è quindi trasferito alla zona di pinzatura 24 con il terzo rullo 19 convogliato mediante il terzo rullo 19 alla zona di pinzatura 26 con il primo rullo 3b, ove esso è trasferito indietro al primo rullo 3b. I rulli 18 e 19 hanno scardassi 18]_, 19]_ con denti 182, 192 che sono inclinati secondo un angolo acuto (angolo frontale o anteriore) nel senso di rotazione 18', 19'. Nella regione della transizione del rivestimento fibroso 27 dal primo rullo 3b al secondo rullo 18, i denti degli scardassi 32, 19]_ dei rispettivi rulli 3b, 18 sono inclinati in

direzioni differenti. Il secondo rullo 18 ha un diametro d4 di 100,0 mm ed una velocità di rotazione di 1 m/min, ossia la velocità circonf erenziale del secondo rullo 18 è bassa rispetto alla velocità circonf erenziale del primo rullo 3b. Il terzo rullo 19 ha un diametro d3⁄4 di 75,0 mm ed una velocità

rotazionale di 10 m/min.

Secondo Fig. 4a, i denti I82 dello scardasso 18]_ del

secondo rullo 18 hanno un angolo frontale o anteriore OC = 40°. L'angolo frontale (angolo di lavoro) è, a a = 40°, aggressivo e promuove la separazione di rifiuti o scarti in corrispondenza dell'apertura di separazione 21' (vedere Fig. 2). Tanto più bassa è la densità delle punte per pollice quadrato (ppsi), tanto più bassa è la tendenza dello scardasso 18]_ nel

caso del secondo rullo 18 a intasarsi di scarti. La densità delle punte dello scardasso 18]_ è

vantaggiosamente inferiore o uguale a 140 ppsi. Secondo Fig. 4b:

h]_ = altezza totale del filo (ad esempio da 4 a 5

mm) (distanza dalla base alla punta del filo) h2= altezza di piede (altezza del piede I83

misurata dalla base)

hrh2= altezza dalla punta del filo al fondo dello scardasso

<h>6 = profondità del dente (profondità del taglio di discontinuità-gap del dente misurata dalla punta o cresta del dente)

*1 = distanza tra denti adiacenti I82 in corrispondenza del fondo della gap o discontinuità del dente

<x>2 = distanza tra denti adiacenti I82 in corrispondenza delle punte dei denti

a = angolo frontale o anteriore (angolo tra la faccia frontale o anteriore e l'asse verticale rispetto alla base del filo).

Il numero di riferimento 28 indica le discontinuità o "gap" dello scardasso tra i denti I82 posizionati

l'uno dopo l'altro ed il numero di riferimento 29 indica i gap dello scardasso tra i denti I82

posizionati l'uno vicino all'altro.

Fig. 5 illustra una forma di elemento di cardatura fisso adatta per l'impiego come l'elemento di cardatura fisso 20 di Fig. 2. Uno o più elementi di scardasso 20]_ aventi denti 202 sono montati su un

elemento portante che ritiene gli elementi di scardasso 20]_ in relazione opposta rispetto allo

scardasso del rullo 3b. Come si può osservare da Fig. 5, i denti 202 sono inclinati in una direzione opposta alla direzione o senso di rotazione 3'' del rullo 3b.

Secondo Fig. 6, il dispositivo di pulitura è associato con il cilindro 4 della carda piatta tra il cilindro avvolgitore 3c e il rullo 13a di guida di sommità di carda posteriore (vedere Fig. 1) . In questa forma di realizzazione, l'elemento di lavoro 30 ruota in senso antiorario (vedere la freccia 30'). L'invenzione è stata spiegata impiegando l'esempio di una carda piatta. E' pure incluso il suo impiego in altre macchine pulenti materiale fibroso, ad esempio dispositivi pulitori o simili.

Claims (26)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura su una carda piatta, una carda a rulli o simili per pulire materiale fibroso, ad esempio di cotone, comprendente un primo rullo o rullo principale ad alta velocità, che è atto a supportare o convogliare un velo di fibre mobile, un secondo e terzo rulli associati, che hanno rispettive zone di pinzatura l'uno con l'altro, e con il primo rullo in seguito a rotazione dei tre rulli, e mezzi di azionamento per la rotazione dei rulli, i quali mezzi di azionamento sono disposti in modo tale che il secondo rullo è fatto ruotare in un senso di rotazione che è uguale a quello del primo rullo e opposto a quello del terzo rullo, in cui il secondo rullo è disposto a valle del terzo rullo e coopera con il primo rullo in modo tale che un feltro fibroso è aperto e staccato, il feltro fibroso è trasferito alla zona di pinzatura con il terzo rullo ed è convogliato mediante il terzo rullo alla zona di pinzatura con il primo rullo, ove esso è trasferito nuovamente al primo rullo, i rulli avendo uno scardasso con aghi o denti che sono inclinati secondo un angolo acuto (angolo frontale o anteriore) nel senso di rotazione e nella regione della transizione delle fibre dal primo rullo al secondo rullo gli aghi 0 denti dei rulli in questione sono inclinati in direzioni differenti e la velocità del secondo rullo essendo bassa rispetto alla velocità del primo rullo, caratterizzata dal fatto che l ' angolo frontale (a) dei denti (I82) del secondo rullo (18) è di da circa 10° a 50° e le intercapedini-discontinuità (28, 29) degli scardassi sono grandi per ottenere un più elevato volume di riempimento per le fibre (27).
2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che il primo rullo, il secondo rullo (18) e il terzo rullo (19), hanno uno scardasso (18]_, 19]_) sulla loro superficie cilindrica esterna, 1 cui aghi sono inclinati nel senso di rotazione (18 ', 19').
3. 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 o 2, Caratterizzata dalfatto che in seguito a transizione delle fibre dal secondo rullo (18) al terzo rullo (19), gli aghi o denti dei rulli (18, 19) sono inclinati nella medesima direzione.
4. 4. Apparecchiatura secondo una qualsiasi del le rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto che il diametro (d,j) del secondo rullo (18) è di da circa 50 a 140 mm .
5. 5. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 4, caratterizzata dal fatto che il diametro (d3⁄4 ) del terzo rullo ( 19 ) è di da circa 60 a 90 mm .
6. 6. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 5, caratterizzata dalfatto che il secondo rullo (18) ha una velocità di rotazione di circa 0,5 a 2 giri/min.
7. 7. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 6, caratterizzata dalfatto che il terzo rullo (19) ha una velocità di rotazione di circa 5 a 15 giri/min.
8. 8. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 7, caratterizzata dalfatto che la velocità circonferenziale del secondo rullo (18) è bassa rispetto a quella del primo rullo (3b).
9. 9. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 8, caratterizzata dalfatto che la velocità circonferenziale del terzo rullo (19) è maggiore della velocità del secondo rullo (18) ma minore della velocità del primo rullo (3b).
10. 10. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 9, caratterizzata dal fatto che un'apertura di separazione (21) avente una larghezza di da circa 40 a 50 mm è disposta a valle - come visto nel senso di rotazione (3'') del primo rullo (3b) - del secondo rullo (18).
11. 11. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a io, caratterizzata dal fatto che l'apertura di separazione (21) ha un coltello di separazione (22) o simili.
12. 12. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a il, caratterizzata dal fatto che l'apertura di separazione (21) è associata con un dispositivo di aspirazione (23), ad esempio una cappa di aspirazione, per scarti o simili.
13. 13. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 12, caratterizzata dalfatto che il fondo dello scardasso comprende la profondità dei denti (hg).
14. 14. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 13, caratterizzata dalfatto che il fondo dello scardasso comprende la differenza tra l'altezza totale (h]_) e l'altezza (h2) del piede.
15. 15. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 14, caratterizzata dalfatto che la densità delle punte dello scardasso (18^) sul secondo rullo (18) è inferiore o uguale a 140 ppsi.
16. 16. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 15, caratterizzata dal fatto che l ' angolo frontale (a) è di da circa 40 ° a 50 ° .
17. 17. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 16, caratterizzata dal fatto che l'altezza (h]_) dello scardasso è di da circa 4 a 5 mm
18. 18. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 17, caratterizzata dal fatto che almeno alcuni degli scardassi ( 32 , 18]_ , 19]_ , 4a) sono scardassi tutti d'acciaio.
19. 19. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 18, caratterizzata dal fatto che almeno alcuni degli scardassi ( 32 , 18]_ , 19]_ , 4a) sono scardassi flessibili.
20. 20. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 19, caratterizzata dalfatto che il primo rullo è il o un cilindro avvolgitore (3a, 3b, 3c) di una carda piatta o di una carda a rulli.
21. 21. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 20, caratterizzata dal fatto che, nel caso di un gruppo di cil indri avvolgitori costituito da tre cilindri avvolgitori disposti l ' uno dopo l ' altro, il primo rullo è il cilindro avvolgitore (3b) disposto a metà.
22. 22. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da i a 21, caratterizzata dalfatto che la densità delle punte per pollice quadrato (ppsi) dello scardasso (181) sul secondo rullo (18) è bassa.
23. 23. Apparecchiatura su una carda piatta, una carda a rulli o simili per pulire materiale fibroso, ad esempio cotone, comprendente cilindro di alta velocità, che è atto a supportare o convogliare un velo fibroso mobile, un secondo e terzo rulli associati, che hanno rispettive zone di pinzatura l'uno con l'altro e con il cilindro in seguito a rotazione dei rulli, e mezzi di azionamento per la rotazione dei rulli, in cui il secondo rullo è disposto a valle del terzo rullo e coopera con il cilindro modo tale che un materassino fibroso è aperto e staccato, il materassino fibroso è trasferito alla zona di pinzatura con il terzo rullo ed è convogliato mediante il terzo rullo alla zona di pinzatura con il cilindro, ove esso è trasferito nuovamente al cilindro, i rulli avendo uno scardasso con aghi o denti che sono inclinati secondo un angolo acuto (angolo frontale) nel senso di rotazione, e nella regione della transizione delle fibre dal cilindro al secondo rullo gli aghi o i denti dei rulli in questione sono inclinati in direzioni differenti e la velocità del secondo rullo essendo bassa rispetto alla velocità del cilindro, specialmente secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 2 a 22, caratterizzata dal fatto Che il secondo rullo è un rullo di lavoro (30) ed è fatto ruotare in un senso di rotazione (30') che è opposto (4b) a quello del cilindro (4) e uguale (19') a quello del terzo rullo (19).
24. 24. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 23, caratterizzata dal fatto che l'angolo frontale (a) dei denti (I82) del rullo di lavoro (30) è di da circa 10° a 50°, e le intercapedini-discontinuità (28, 29) dello scardasso sono grandi per ottenere un più elevato volume di riempimento per fibre (27).
25. 25. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 23 o 24, caratterizzata dal fatto che a monte di una coppia costituita da un rullo di lavoro (30) e da un rullo invertitore (19) come visto nel senso di rotazione (4b) del cilindro (4), è disposto almeno un elemento di cardatura fisso (20) in cui i denti (2Ο2) dello scardasso (201) sono inclinati opposti al senso di rotazione (4b) del cilindro (4).
26. 26. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 23 a 25, caratterizzata dal fatto che tra il bordo del coltello di separazione (22) e la zona di pinzatura (25) del cilindro (4) con il rullo di lavoro (30) vi è un'apertura di separazione (21) avente una larghezza di da circa 40 a 60 mm.