ITMI20071285A1 - Riempitrice circolare volumetrica di tipo telescopico, per l'immissione dosata di prodotti in contenitori in genere. - Google Patents

Description

Il presente trovato si riferisce ad una riempitrice circolare volumetrica di tipo telescopico, per l'immissione dosata di prodotti in contenitori in genere.

Come è noto, le riempitrici circolari volumetriche di tipo telescopico vengono tipicamente utilizzate per il riempimento di prodotti sfusi quali piselli, fagioli, cubetti di carne, carote, peperoni e simili, in contenitori che possono essere di qualsiasi tipologia.

Nelle riempitrici volumetriche il prodotto viene inserito nella vasca superiore di un gruppo a giostra che presenta sul fondo una pluralità di telescopi nei quali il prodotto viene inviato, fino a riempire i telescopi stessi, che, in base al loro volume, eseguono in pratica la dosatura.

La rotazione della giostra consente ai telescopi, riempiti di prodotto, di arrivare in una zona della macchina ove si apre la serranda a ghigliottina, che chiude inferiormente i telescopi, in modo tale che il prodotto contenuto possa cadere all'interno di contenitori che si spostano sulla macchina unitamente ai telescopi.

La variazione della quantità di prodotto si ottiene variando il volume dei telescopi ed in pratica alzando ed abbassando il piatto porta-telescopi superiore rispetto a quello inferiore.

Il limite maggiore che si riscontra con le riempitrici circolari volumetriche lo si incontra nel dosaggio di prodotti cosiddetti "difficili", in quanto hanno una conformazione allungata quali fagiolini, fette di rape, strisce di peperoni o carote e così via, i quali, aumentando sensibilmente di volume, hanno una tendenza a creare degli intasamenti, vanificando quindi la precisione della dosatura.

Tali difficoltà sono ulteriormente incrementate nel caso di prodotti con sviluppo particolarmente allungato, che hanno la peculiarità di occupare un volume elevato e non costante rispetto al peso, rendendo necessario un assestamento prolungato e consistente per la corretta costipazione del prodotto all'interno del contenitore.

Il compito che si propone il trovato è appunto quello di risolvere il problema sopra esposto, realizzando una riempitrice circolare volumetrica di tipo telescopico, per l'immissione dosata di prodotti in contenitori in genere, che dia la possibilità di ottenere un riempimento con dosi costanti, anche nel caso di prodotti "difficili", avendo la possibilità di convogliare con uniformità il prodotto all’interno di qualsiasi tipo di contenitore, anche eventualmente con la bocca stretta.

Nell'ambito del compito sopra esposto, uno scopo particolare del trovato è quello di realizzare una riempitrice circolare volumetrica che consenta di non danneggiare il prodotto durante le fasi di dosatura, evitando il formarsi di intasamenti anche nel caso di confezionamento di prodotti allungati.

Ancora uno scopo del presente trovato è quello di realizzare una riempitrice circolare volumetrica che, per le sue peculiari caratteristiche realizzative, sia in grado di dare le più ampie garanzie di affidabilità e sicurezza nell'uso.

Non ultimo scopo del presente trovato è quello di realizzare una riempitrice circolare volumetrica che risulti facilmente ottenibile partendo da elementi e materiali di comune reperibilità in commercio, e che, inoltre, sia competitiva da un punto di vista puramente economico.

11 compito sopra esposto, nonché gli scopi accennati ed altri che meglio appariranno in seguito, vengono raggiunti da una riempitrice circolare volumetrica di tipo telescopico, per l'immissione dosata di prodotti in contenitori in genere, secondo il trovato, comprendente un gruppo a giostra supportante una pluralità di telescopi di dosatura riempibili con il prodotto da confezionare e posti in corrispondenza di coni di convogllamento sovrapponibili ad un rispettivo contenitore supportato da un piano di scorrimento, caratterizzata dal fatto che detto piano di scorrimento è costituito da una pluralità di settori tra loro in prosecuzione e connessi, ciascuno, a mezzi di vibrazione per il convogliamento ed il costipamento del prodotto in detti contenitori, detti mezzi di vibrazione di ciascun settore essendo azionabili tra loro indipendentemente.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, di una riempitrice circolare volumetrica di tipo telescopico, per l'immissione dosata di prodotti in contenitori in genere, illustrata a titolo indicativo e non limitativo con l'ausilio degli uniti disegni in cui:

la figura 1 rappresenta in sezione lungo un piano diametrale una riempitrice circolare volumetrica nella zona di immissione dei contenitori;

la figura 2 evidenzia, in sezione ed in scala ingrandita, il particolare dei coni di convogliamento posizionati al di sotto dei telescopi;

la figura 3 rappresenta schematicamente in pianta il piano di scorrimento dei contenitori;

la figura 4 evidenzia il particolare delle serrandine di chiusura dei telescopi;

la figura 5 evidenzia, in sezione tangenziale rispetto al gruppo a giostra, i mezzi di vibrazione dei settori;

la figura 6 rappresenta i mezzi di vibrazione dei settori in sezione radiale;

la figura 7 evidenzia in sezione un cono di convogliamento; la figura 8 evidenzia in sezione il bordo flangiato della porzione inferiore del cono;

la figura 9 evidenzia in pianta il bordo flangiato;

la figura 10 rappresenta in vista, lungo una direzione radiale, la porzione superiore del cono di convogliamento;

la figura 11 evidenzia la porzione superiore del cono di convogllamento, parzialmente sezionato in una direzione tangenziale;

la figura 12 rappresenta il corpo di convogliamento visto in pianta da sopra;

la figura 13 rappresenta in sezione radiale i mezzi di vibrazione delle serrandine;

la figura 14 evidenzia una sezione lungo la linea XIV-XIV di figura 13;

la figura 15 rappresenta una vista in pianta da sopra dei mezzi deflettori previsti nella vasca superiore del corpo a giostra;

la figura 16 rappresenta i mezzi deflettori sezionati lungo un piano radiale.

Con riferimento alle citate figure, la riempitrice circolare volumetrica di tipo telescopico per l'immissione dosata di prodotti in contenitori in genere, che viene indicata nella sua globalità con il numero di riferimento 1, comprende un gruppo a giostra 2 il qriale definisce superiormente una vasca 3 di contenimento del prodotto da dosare su cui è prevista una pluralità di telescopi 4 che, in modo di per sé noto, sono costituiti da telescopi superiori 4a e da telescopi inferiori 4b, che sono supportati da un anello di supporto 5 a distanza variabile dalla vasca 3 per variare il volume utile dei telescopi, così da realizzare la dosatura.

In corrispondenza di ciascun telescopio 4 risulta posizionato, al di sotto delle serrande 6 di chiusura dei telescopi, un cono di convogliamento, indicato globalmente con il numero di riferimento 10, il quale risulta costituito, come evidenziato nelle figure da 7 a 12, da una porzione superiore 11, che è connessa ad un cursore 12 che è scorrevolmente associato a colonnine verticali 13, che sono solidalmente associate al corpo a giostra 2.

La porzione superiore 11 è amovibilmente accoppiabile ad una porzione inferiore 15 che è munita di una flangiatura superiore 16 con asole sagomate 17 per l'accoppiamento a baionetta con perni 18 solidali alla porzione superiore 11 del cono, in modo tale da poter procedere alla sostituzione della parte inferiore, potendo così variare a piacimento la geometria del cono in funzione della tipologia di prodotto che deve essere confezionato e del contenitore, senza dover procedere a difficili e complesse rimozioni di tutto il corpo del cono dalla macchina.

La porzione inferiore è dotata di un anello di accoppiamento 19 che, preferibilmente, è realizzato in gomma, il quale è atto ad impegnarsi con la bocca superiore del contenitore in trattamento, genericamente indicato con il numero di riferimento 20.

Una caratteristica dei coni è costituita dal fatto che i coni presentano un asse inclinato di circa 10° rispetto alla verticale, cosicché, al momento dello svuotamento del telescopio, una parte del prodotto impattando contro la parete inclinata del cono, provoca una velocità differenziata della massa di prodotto, che fa sì che all'imboccatura del contenitore 20 si presenterà non un blocco unico di prodotto, ma una striscia allungata che ha una tendenza facilitata ad introdursi nel contenitore, con minor rischio di creare ingombri.

I contenitori 20 si posizionano su un piano di scorrimento, globalmente indicato con il numero di riferimento 30 {figura 3), il quale risulta costituito da una pluralità di settori 31 tra loro disposti in prosecuzione, che risultano riuniti da un corpo allungato a doppia cerniera 32 che si connette per incernieramento alle sue estremità alle estremità dei settori.

I settori 31 presentano la peculiare caratteristica di essere connessi a mezzi di vibrazione per il convogliamento ed il costipamento dei prodotti nel contenitore, mezzi di vibrazione che sono tra loro azionabili indipendentemente.

Di particolare importanza è la tipologia dei mezzi di vibrazione (figure 5 e 6) che risultano costituiti da una piastra superiore 40 che, alle sue estremità, è connessa ad una coppia di colonnine di guida 41 che risultano scorrevoli in sedi 42 che sono definite da un blocchetto fisso centrale 43 al eguale è connesso un cilindro pneumatico il cui stelo 44 si impegna con la piastra 40 in modo tale da creare una vibrazione continua con smorzamento del rumore determinato da tamponi elastici 45 posizionati alle estremità delle colonnine di guida 41.

Alla piastra 44 sono associate orecchiette 46 che tramite l'interposizione di tamponi a flangia 47 anch'essi realizzati in materiale elasticamente cedevole supportano un alberino 48 al quale risulta connesso un settore 31 che realizza il piano di scorrimento.

Questa disposizione consente di attenuare il rumore, grazie all'utilizzazione di tamponi ed anelli di gomma al silicone, ottenendo nel contempo una ottimizzazione dell'effetto di vibrazione che può essere calibrato in funzione delle diverse zone, in cui si trovano i contenitori.

Sul fondo dei telescopi risultano previste le serrandone di chiusura 6, le quali possono essere connesse a mezzi di vibrazione della serrandina. Tali mezzi di vibrazione sono costituiti da una camma di vibrazione 53 che definisce la gola 54 di impegno con un rullino 55 che risulta associato alla serrandina che è a sua volta incernierata in 56 per eseguire l'oscillazione di apertura e chiusura del relativo telescopio.

Alla camma di vibrazione 56 è associato un gruppo vibratore 57, analogo strutturalmente a quello illustrato per i settori della pista di guida, che provoca un'oscillazione alternata della serrandina 6.

Per imprimere alla serrandina, oltre ad una vibrazione attorno all'asse di oscillazione, anche una vibrazione con movimento perpendicolare al piano di giacitura risulta prevista una feritoia a camma di vibrazione 50 che si impegna con l'estremità libera della serrandina e definisce una zona centrale 58 che, su un lato, presenta una camma di vibrazione superiore 59, posta sul bordo superiore, e dall'altro lato, una camma di vibrazione inferiore 60, posta sul lato inferiore.

Questo fa sì che durante la fase di oscillazione della serrandina la serrandina stessa, impegnandosi alternativamente con le camme 59 e 60, viene anche ad assumere un movimento in oscillazione alternata lungo una direzione perpendicolare al piano della giacitura della serrandina.

Questo effetto di vibrazione della serrandina impresso ai prodotti all'interno del telescopio facilita il costipamento già all'interno del telescopio ed agevola la costanza del dosaggio.

Al momento della immissione del prodotto all'interno dei coni si apre la serrandina con il tipico sistema che tiene conto della presenza o meno del barattolo o contenitore al di sotto del cono, per cui non viene eseguita l'apertura delle serrandine in corrispondenza dei coni al di sotto dei quali non è posizionato il contenitore.

Una volta che il prodotto è stato immesso nel cono di convogliamento il prodotto stesso per l'azione di vibrazione impressa al cono, tramite il contenitore, tende ad inserirsi rapidamente nel contenitore stesso costipandosi ed uniformando il posizionamento.

Al momento del distacco del contenitore dal cono è prevista una camma di sollevamento 70 che esegue di sollevamento del cono impegnandosi con un rullino per camma 71 supportato dalla porzione 11 del cono 10, così da impedire che eventuali parti di prodotto debordanti rispetto al contenitore possano essere tranciate o comunque danneggiate.

La camma 70 implica in pratica il sollevamento del cono mediante scorrimento del cono stesso sulle colonnine verticali 13.

Per facilitare il corretto riempimento dei vari telescopi in corrispondenza della vasca risultano previsti dei deflettori 80 che sono connessi tra loro da traversini 81 che mantengono un distanziamento fisso.

I deflettori 80 vengono fatti oscillare tramite un eccentrico 82 che è connesso ad un motore di azionamento 83 e che, tramite una barra 84, si connette ad un traversino di estremità 81, in modo tale che la rotazione dell'eccentrico provoca una continua oscillazione dei deflettori 80 che risultano posizionate a fianco dei fori corrispondenti ai telescopi 4, in modo tale da sospingere correttamente il prodotto.

L'entità dell’oscillazione deve essere regolata in modo tale che le paratie non vadano a sovrapporsi ai fori dei telescopi.

Con la disposizione descritta si vede quindi che si ha la possibilità di ottimizzare le fasi di costipamento e compattamento del prodotto all'interno dei contenitori, anche nel caso di prodotti particolarmente difficili in quanto la particolare conformazione dei coni di convogliamento, che presentano asse inclinato, consente di creare un effetto di trascinamento sul prodotto che va a costiparsi correttamente nel contenitore, consentendo di eseguire un dosaggio perfetto .

A quanto detto va anche aggiunto che il poter variare in funzione delle necessità le fasi di vibrazione dei contenitori che a loro volta trasmettono la vibrazione ai coni di convogliamento, consente di ottimizzare in ogni momento la fase di convogliamento del prodotto.

Il trovato così concepito è suscettibile di numerose modifiche e varianti nell'ambito del concetto inventivo.

Inoltre tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.

In pratica i materiali impiegati, nonché le dimensioni e le forme contingenti potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze.

Claims (16)

1. Riempitrice circolare volumetrica di tipo telescopico, per l'immissione dosata di prodotti in contenitori in genere, comprendente un gruppo a giostra supportante una pluralità di telescopi di dosatura riempitili con il prodotto da confezionare e posti in corrispondenza di coni di convogliamento sovrapponibili ad un rispettivo contenitore supportato da un piano di scorrimento, caratterizzata dal fatto che detto piano di scorrimento è costituito da una pluralità di settori tra loro in prosecuzione connessi, ciascuno, a mezzi di vibrazione per il convogliamento ed il costipamento del prodotto in detti contenitori, detti mezzi di vibrazione di ciascun settore essendo azionabili tra loro indipendentemente.

2. Riempitrice circolare volumetrica, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detti coni di convogliamento sono, ciascuno, costituiti da una porzione superiore connessa ad un cursore scorrevolmente associato a colonnine verticali connesse a detto corpo a giostra ed una porzione inferiore amovibilmente accoppiabile a detta porzione superiore.

3. Riempitrice circolare volumetrica, secondo le rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta porzione inferiore, in corrispondenza della sua estremità superiore, comprende una flangiatura superiore con asole sagomate per l'accoppiamento a baionetta con perni solidalmente connessi a detta porzione superiore.

4. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta porzione inferiore, in corrispondenza della sua estremità inferiore, comprende un anello di accoppiamento alla bocca superiore del contenitore da riempire,

5. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti coni di convogliamento presentano asse inclinato rispetto alla verticale.

6. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti coni di convogliamento presentano un asse inclinato sostanzialmente di 10° rispetto alla verticale,

7. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i settori di detta pluralità di settori sono tra loro reciprocamente connessi tramite un corpo allungato a doppia cerniera.

8. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di vibrazione per il convogliamento ed il costipamento dei prodotti nel contenitore comprendono una piastra superiore connessa ad una coppia di colonnine di guida scorrevoli in sedi definite da un blocchetto fisso centrale al quale è connesso un cilindro pneumatico il cui stelo si impegna con detta piastra superiore per generare la vibrazione.

9. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere tamponi elastici posizionati alle estremità di dette colonnine di guida.

10. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere orecchiette associate a detta piastra superiore tramite l'interposizione di tamponi elastici a flangia supportanti un alberino al quale è connesso il relativo settore di detta pista di guida.

11. Riempitrice circolare volumetrica, comprendente serrandine di chiusura posizionate alle estremità inferiore di detti telescopi, caratterizzata dal fatto di comprendere mezzi di vibrazione di dette serrandine di chiusura.

12. Riempitrice circolare volumetrica, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di vibrazione di dette serrandine di chiusura comprendono una camma di vibrazione definente una gola di impegno con un rullino associato alla rispettiva serrandina a sua volta incernierata per eseguire l'oscillazione di apertura e chiusura, a detta camma di vibrazione essendo connesso un gruppo vibratore per l'oscillazione alternata di detta serrandina impegnata in una feritoia a camma di vibrazione impegnantesi con l'estremità libera di detta serrandina.

13. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che detta feritoia a camma di vibrazione comprende una zona centrale presentante, su un lato, una camma di vibrazione superiore posizionata sul bordo superiore e, sul lato opposto, una camma di vibrazione inferiore posizionata sul lato inferiore.

14. Riempitrice circolare volumetrica, secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere una camma di sollevamento di detti coni di convogliamento al momento del disimpegno di detti coni da detti contenitori.

15. Riempitrice circolare volumetrica, caratterizzata dal fatto di comprendere nella vasca definita superiormente dal corpo a giostra deflettori connessi ad un gruppo di oscillazione atto a creare un'oscillazione in avvicinamento ed allontanamento di detti deflettori posizionati ai lati dei fori di comunicazione con i telescopi.

16. Riempitrice circolare volumetrica, secondo la rivendicazione precedente, caratterizzata dal fatto che detto eccentrico è connesso all'estremità di una barra connessa, all'altra estremità, ad un traversino di riunione di detti deflettori.