ITMI20131514A1 - Method and system for fluid stream chemical compounds collection, deposition and separation - Google Patents

Method and system for fluid stream chemical compounds collection, deposition and separation

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ITMI20131514A1
ITMI20131514A1 IT001514A ITMI20131514A ITMI20131514A1 IT MI20131514 A1 ITMI20131514 A1 IT MI20131514A1 IT 001514 A IT001514 A IT 001514A IT MI20131514 A ITMI20131514 A IT MI20131514A IT MI20131514 A1 ITMI20131514 A1 IT MI20131514A1
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Paolo Tripodi
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Mauro Tripodi
Paolo Tripodi
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Description

Descrizione dell’invenzione industriale:
“METODO E SISTEMA PER RACCOLTA, DEPOSIZIONE E SEPARAZIONE DI COMPOSTI CHIMICI IN UN FLUSSO FLUIDO”
DESCRIZIONE
Campo dell’invenzione
La presente invenzione riguarda un metodo e un sistema per raccolta, deposizione e separazione di composti chimici in un flusso fluido, i quali realizzano la separazione di composti chimici contenuti in flussi fluidi mediante condensazione su un’ampia superficie solida e mediante separazione e accumulo dei composti chimici.
Descrizione dell’arte nota
Sono noti vari tipi di sistemi separatori, soprattutto dispositivi con contatto liquido-gas destinati principalmente all’impiego in sistemi di scrubbing, che si basano sull’effetto dell’impatto tra inquinanti e gocce di liquido.
L’utilizzo di questi sistemi noti è tuttavia limitato a situazioni particolari che coinvolgono specifici composti chimici da separare e accumulare, non essendo ottimizzati per un impiego generale in situazioni e con superfici diverse e variabili.
Breve descrizione dell’invenzione
Rappresenta quindi lo scopo principale della presente invenzione proporre un metodo e un sistema per la deposizione e la separazione di composti presenti in un flusso fluido passante attraverso un sistema di condensazione e separazione, i quali consentono di risolvere i problemi sopra descritti.
L’idea alla base della presente invenzione consiste nel creare un sistema e un metodo per condensare composti presenti in un flusso fluido e separare il materiale condensato dalla superficie di condensazione sfruttando variazioni della velocità del flusso fluido.
E’ particolare oggetto della presente invenzione un metodo per raccolta, deposizione e separazione di composti chimici in un flusso fluido, caratterizzato dal fatto di comprendere i passi seguenti:
- predisporre in un volume chiuso uno stack di strati con una serie di sfinestrature che consentono il passaggio del flusso fluido, strati vicini formando un angolo 0 ≤ α < 90°, l’angolo essendo variabile e controllato, la distanza tra strati vicini essendo variabile e controllata, in modo tale da controllare la velocità del flusso fluido;
- predisporre in detto volume chiuso aperture di diffusione tra gli strati atte a spruzzare soluzione chimica liquida all’interno del volume chiuso e a creare un film sottile di soluzione chimica liquida sulle superfici degli strati e delle pareti laterali del volume chiuso;
- generare microgocce di soluzione chimica a monte di detto stack, da miscelarsi in detto flusso fluido;
- raccogliere particelle del composto chimico mediante impatto con le microgocce e diffusione sul film sottile, dette particelle procedendo in controflusso rispetto alla soluzione chimica.
Un altro oggetto della presente invenzione consiste in un sistema atto alla raccolta, deposizione e separazione di composti chimici in un flusso fluido, e ulteriormente atto ad essere inserito in un volume chiuso, caratterizzato dal fatto di comprendere:
- uno stack di strati con una serie di sfinestrature che consentono il passaggio del flusso fluido, strati vicini formando un angolo 0 ≤ α < 90°, l’angolo essendo variabile e controllato, la distanza tra strati vicini essendo variabile e controllata, in modo tale da controllare la velocità del flusso fluido all’interno del sistema;
- una serie di aperture di diffusione tra gli strati, atte a spruzzare soluzione chimica liquida all’interno del volume chiuso, in modo tale da creare un film sottile di soluzione chimica liquida sulle superfici degli strati e delle pareti laterali del volume chiuso;
- un sistema per generare microgocce di soluzione chimica a monte di detto stack, da miscelarsi in detto flusso fluido;
- particelle dei composti chimici essendo raccolte mediante impatto con le microgocce e diffusione sul film sottile, in controflusso rispetto alla soluzione chimica.
Questi e altri scopi sono raggiunti per mezzo di un metodo e un sistema atti a condensare composti presenti nel flusso fluido e separare il materiale condensato dalla superficie di condensazione sfruttando variazioni della velocità del flusso fluido, come descritto nelle rivendicazioni allegate, che sono parte integrante della presente descrizione.
Breve descrizione dei disegni
L’invenzione apparirà maggiormente chiara dalla descrizione dettagliata che segue, fornita a puro titolo esemplificativo e non limitativo e da leggersi con riferimento ai disegni allegati, in cui:
- la Figura 1 mostra un esempio di realizzazione di una geometria di strati;
- la Figura 2 mostra un esempio di realizzazione del flusso fluido di soluzione chimica liquida attraverso lo stack di deposizione;
- la Figura 3 mostra un esempio di realizzazione della soluzione chimica liquida in controflusso attraverso lo stack di deposizione, utilizzata per lavare la superficie dello stack di deposizione;
- la Figura 4 mostra un esempio di realizzazione di un’altra geometria dello stack di deposizione, con il flusso fluido della soluzione chimica liquida;
- la Figura 5 mostra un esempio di realizzazione del funzionale di velocità del flusso di soluzione chimica liquida;
- la Figura 6 mostra un esempio di realizzazione di un sistema per creare un flusso di microgocce a monte degli strati.
Nelle figure, gli stessi numeri e lettere di riferimento identificano parti uguali o funzionalmente equivalenti.
Descrizione dettagliata delle forme di realizzazione preferite Di seguito si descrivono alcuni esempi di realizzazione non limitativi del metodo e del sistema secondo l’invenzione.
Il sistema dell’invenzione è atto a condensare composti presenti nel flusso fluido e separare il materiale condensato dalla superficie di condensazione sfruttando variazioni di velocità del flusso fluido, e comprende fondamentalmente gli elementi qui di seguito descritti.
- Il sistema è inserito in un volume chiuso, denominato “stack di deposizione”, avente una data forma, ad esempio cilindrica o parallelepipeda o un’altra forma particolare non canonica.
- Lo stack di deposizione ha almeno un’area superficiale che consente al flusso fluido di entrare nel volume e almeno un’area superficiale che consente al flusso fluido di fuoriuscire da esso. - Lo stack di deposizione comprende al suo interno un sistema idraulico che inietta acqua o, in generale, una soluzione chimica liquida e che rilascia il liquido dall’area superficiale di entrata.
- Lo stack di deposizione comprende al suo interno uno stack di strati attraversabili dal flusso fluido e dal liquido per mezzo di sfinestrature presenti su di essi.
- Il sistema idraulico è dotato di aperture di diffusione, come spruzzatori e/o ugelli e/o spillatori, disposte tra (dentro) gli strati e preferibilmente anche sulle pareti laterali del volume chiuso, atte a spruzzare acqua e/o soluzione chimica liquida all’interno dello stack di deposizione e anche tra gli strati.
Lo stack di strati è preferibilmente caratterizzato da una o più delle seguenti caratteristiche:
- Le superfici degli strati possono essere planari (superfici 21, … 2n nelle Figure 2, 3) o non planari (superfici 41, … 4n nella Figura 4).
- Nello stack, la distanza tra strati vicini è variabile e controllabile;
- Nello stack, strati vicini formano un angolo α tale che 0 ≤ α < 90°; l’angolo è determinato ed eventualmente variato in funzione della composizione statistica delle particelle (ad esempio, particelle di sostanze inquinanti) da separare, in particolare aumentando all’aumentare delle percentuali delle particelle da diffondere (ad esempio, sostanze inorganiche in un grande stabilimento industriale, PM1) o diminuendo all’aumentare delle percentuali delle particelle da impattare, come si descriverà più avanti.
- Gli strati sono appesi allo stack di deposizione mediante appositi supporti configurati in modo tale da poter essere controllati per regolare gli angoli tra strati vicini. In una possibile forma di realizzazione, i supporti possono essere costituiti dalle barre sotto descritte.
Le sfinestrature Si(Figura 1) sono preferibilmente caratterizzate da una o più delle seguenti caratteristiche:
- Le sfinestrature hanno geometrie definite anche diverse tra loro, ad esempio da circolare a triangolare, rispettando la disuguaglianza isoperimetrica;
- Le sfinestrature sono coperte da una rete, la rete avendo una maglia inferiore a 5 mm;
- Ogni superficie (strato) contiene almeno una sfinestratura; - Ogni superficie (strato) può avere sfinestrature con geometria differente;
- La disposizione delle sfinestrature in un singolo strato può essere irregolare e non riprodotta in un altro strato dello stesso stack; in strati successivi le posizioni delle sfinestrature possono essere diverse.
Il sistema idraulico è preferibilmente caratterizzato da una o più delle seguenti caratteristiche:
- Le aperture di diffusione (spruzzatori e/o ugelli e/o rubinetti) sono presenti tra (dentro) gli strati, e preferibilmente anche sulle pareti laterali del volume chiuso. Ad esempio, nelle Figure 2, 3 e 4 gli spruzzatori e/o ugelli e/o rubinetti sono ricavati su una serie di barre (31, … 3m; 51, … 5m) inserite sostanzialmente longitudinalmente nel volume e attraversanti gli strati. Per mezzo degli spruzzatori e/o ugelli e/o rubinetti viene spruzzata acqua o soluzione chimica liquida all’interno del volume tra gli strati, sostanzialmente per lavare le superfici degli strati e preferibilmente anche le pareti laterali del volume, e per drenare via le particelle da raccogliere nel controflusso. La forma delle aperture di diffusione è determinata in funzione del tipo di fluido da spruzzare, in modo tale da spruzzare la maggior quantità possibile di soluzione sulla superficie totale degli strati e anche delle pareti laterali del volume. L’inclinazione regolabile degli strati dello stack nel volume chiuso offre il vantaggio di aumentare l’effetto drenante.
Nel sistema sono presenti due direzioni di flusso opposte tra loro: un controflusso di acqua o soluzione chimica liquida (Fig. 3) e un flusso fluido in avanti di microgocce e gas con particelle da raccogliere, in modo da ottenere una miscela umida di soluzione chimica e flusso principale e creare un sottile film umido che si deposita sulle superfici degli strati e delle pareti laterali del volume. Le particelle da separare sono raccolte sia dalle microgocce, sotto forma di precipitato ottenuto mediante impatto, sia dal film sottile che si deposita sulle superfici degli strati, fluendo nella direzione opposta.
Il flusso in avanti di microgocce è creato per mezzo di qualsiasi dispositivo idoneo nell’area a monte dello stack di deposizione, rispetto alla direzione del flusso principale.
Un esempio non limitativo di un dispositivo atto a creare il flusso di microgocce è descritto nella domanda di brevetto italiana N° MI2012A001893, depositata il 6 novembre 2012 a nome della presente Richiedente, che si considera qui incorporata nella sua interezza a titolo di riferimento.
In Fig. 6 (Figura 2 della domanda di brevetto precedente sopra citata) è mostrato un sistema chiuso per il pompaggio di una soluzione chimica liquida, il quale è in grado di pompare una soluzione liquida all’interno del volume chiuso, in modo da generare microgocce, da un collettore 109 disposto dentro il volume stesso.
Sul collettore è distribuita una serie di tubi dotati di uno spruzzatore 211 per spruzzare il liquido e creare le microgocce da miscelare con il gas contenente le particelle da depositare, e per creare un flusso fluido a monte degli strati dello stack di deposizione, che attraversa quest’ultimo con una certa velocità di ingresso.
All’interno degli strati dello stack di deposizione si genera una turbolenza, tutte le particelle vengono raccolte, tutte le microgocce cadono sulle superfici interne del volume, e a valle dello stack di deposizione il gas purificato dalle particelle fluisce all’esterno, eventualmente con una data percentuale di umidità o senza umidità a seconda dell’ambito specifico di applicazione.
Preferibilmente, la soluzione chimica pompata per creare le microgocce è dello stesso tipo di quella spruzzata attraverso le aperture di diffusione sopra descritte.
Il sistema è atto a controllare la velocità relativa delle particelle e delle microgocce. Variando la distanza tra gli strati si controlla la velocità minima del flusso: quanto maggiore la distanza, tanto minore sarà la velocità del flusso. Variando le dimensioni e le posizioni delle sfinestrature sugli strati si controlla la velocità massima del flusso: quanto minori sono le dimensioni delle sfinestrature, tanto maggiore sarà la velocità massima del flusso.
Risulta quindi possibile ottenere un funzionale adattabile al tipo da particelle da gestire, che può anche variare nel tempo, controllando le distanze e gli angoli tra gli strati e la quantità di processo di diffusione, come si descriverà in dettaglio più avanti.
Secondo un aspetto caratterizzante dell’invenzione, l’adattabilità è ottenuta agendo sui parametri geometrici dello stack di deposizione anziché sulle composizioni chimiche dei flussi. Questi ultimi sono sostanzialmente soluzioni acquose di sostanze catalizzanti per sé note, che dipendono dagli specifici tipi di particelle da trattare.
Le particelle da trattare sono, ad esempio, particelle di sostanze inquinanti, come PM1…PM10, SOx, NOx, ozono, idrocarburi, metano, benzene, ecc.) e altre sostanze considerate inquinanti per legge. In altri casi possono essere previsti trattamenti per la trasformazione di flussi di fluidi o gas industriali.
Il sistema può essere realizzato per mezzo di materiali inerti, ad esempio polimeri o acciaio inossidabile, in modo da non interferire con il processo che deve avere luogo al suo interno.
Il metodo dell’invenzione è atto a condensare composti presenti nel flusso fluido e separare il materiale condensato dalla superficie di condensazione sfruttando variazioni della velocità del flusso fluido, e comprende fondamentalmente i passi sotto descritti.
Lo stack di deposizione dell’invenzione è atto a raccogliere particelle (ad esempio, particelle di sostanze inquinanti) sia in microgocce di soluzione liquida presenti nello stack di deposizione sia sulle superfici dello stack di deposizione. Le microgocce di soluzione liquida hanno dimensioni molto ridotte, minori di 10 µm, così da poter fluire all’interno dello stack di deposizione. Queste microgocce di soluzione liquida bagnano completamente la superficie libera totale dello stack di deposizione. All’interno dello stack di deposizione sono inoltre presenti vari iniettori di soluzione liquida che assicurano l’umidificazione e il lavaggio dell’intera superficie.
Le particelle sono raccolte principalmente per mezzo dell’effetto di impatto e dell’effetto di diffusione, descritti in dettaglio qui di seguito.
In particolare, per quanto concerne l’effetto di impatto, nello stack di deposizione le particelle (in particolare, particelle di sostanze inquinanti) tendono a seguire le linee di flusso del flusso fluido. Tuttavia, quando nel flusso vengono introdotte microgocce di liquido, le particelle non riescono sempre a seguire tali linee di flusso mentre queste divergono per aggirare le microgocce di soluzione chimica liquida. A causa della loro massa, le particelle si staccano dalle linee di flusso e impattano contro le microgocce.
L’effetto di impatto aumenta all’aumentare del diametro delle particelle e della velocità relativa tra le particelle e le microgocce.
Particelle più grandi presentano minori probabilità di riuscire a seguire le linee di flusso del fluido intorno alle microgocce. Inoltre all’aumentare della velocità delle particelle rispetto alle microgocce di liquido aumenta anche la probabilità che la particella impatti contro una microgoccia. L’impatto è un meccanismo di raccolta molto efficace nello stack di deposizione, in particolare per flussi fluidi aventi velocità maggiori di 0,3 m/s.
In questo range di velocità del flusso vengono raccolte le particelle più grandi, ossia quelle di diametro maggiore di 1,0 µm. L’impatto aumenta la densità delle microgocce di soluzione liquida. Oltre all’effetto di impatto contro le microgocce, si ha anche impatto contro la superficie totale dello stack di deposizione. Sull’intera superficie dello stack di deposizione è presente un film sottile di soluzione chimica liquida che raccoglie tutte le particelle che impattano contro la superficie.
Per quanto riguarda l’effetto di diffusione, le particelle molto piccole (in particolare, particelle di sostanze inquinanti di diametro inferiore a 0,1 µm) presentano moto browniano, ossia moto disordinato in un flusso fluido. Queste particelle sono tanto piccole da essere urtate da molecole del flusso fluido mentre si muovono nel flusso stesso. Tali urti fanno sì che esse si muovano casualmente in modi diversi o vengano diffuse attraverso il flusso fluido. Questo moto irregolare può far sì che le particelle collidano con le microgocce, venendo così raccolte. Così come l’impatto, la diffusione è quindi un meccanismo di raccolta molto efficace nello stack di deposizione, in particolare per particelle di dimensioni minori di 0,1 µm.
Il tasso di diffusione dipende dalla velocità relativa tra le particelle e le microgocce di soluzione liquida e dal diametro delle microgocce di soluzione chimica liquida.
Oltre all’effetto di diffusione sulle microgocce si ha anche un effetto di diffusione sulla superficie totale dello stack di deposizione. Sull’intera superficie dello stack di deposizione è presente un film sottile di soluzione chimica liquida. Tutte le particelle che si diffondono sulla superficie vengono quindi raccolte dal film sottile di soluzione chimica liquida.
Per entrambi gli effetti di impatto e di diffusione, l’efficienza di raccolta aumenta all’aumentare della velocità relativa e al diminuire delle dimensioni delle microgocce di liquido.
La caratteristica principale dello stack di deposizione dell’invenzione consiste nell’utilizzare entrambi gli effetti di impatto contro le microgocce e di diffusione su un’ampia superficie di un sottile film liquido.
In ragione del fatto che la velocità relativa è un parametro fondamentale per la raccolta delle particelle, un’altra caratteristica è data dalla peculiarità dello stack di deposizione, che permette di ottenere una velocità variabile del flusso attraverso l’intero stack di deposizione. E’ quindi possibile configurare lo stack di deposizione in modo tale da ottenere il corretto funzionale di velocità del flusso per raccogliere particelle specifiche, semplicemente impostando il corretto funzionale di velocità del flusso. Impostando un appropriato funzionale di velocità del flusso è inoltre possibile raccogliere specie diverse di particelle.
Un esempio di funzionale di velocità del flusso è descritto in Figura 5. Questo caso riguarda uno stack di deposizione isotropica in cui la velocità massima e la velocità minima del flusso sono costanti. Nello stack di deposizione descritto è possibile produrre innumerevoli funzionali di velocità del flusso diversi.
I parametri funzionali Vmax e Vmin in Figura 5 rappresentano le velocità assolute massima e minima; nella configurazione maggiormente utilizzata sono previste varie velocità minime relative Vmin e varie velocità massime relative Vmax, a seconda del tipo di particelle da trattare.
Agendo sulle dimensioni delle sfinestrature è possibile impostare la Vmax relativa, mentre agendo sulla distanza tra strati consecutivi è possibile impostare la Vmin relativa. Queste impostazioni permettono di agire in modo preciso sulle particelle desiderate e contemporaneamente di trattare e raccogliere una grande quantità di particelle.
Lungo i vari strati si possono quindi impostare diversi parametri in funzione della varianza delle dimensioni delle particelle.
I principi generali del metodo secondo l’invenzione per condensare composti presenti nel flusso fluido e per separare il materiale condensato dalla superficie di condensazione, basato su variazioni della velocità del flusso fluido, sono i seguenti.
Indicando con S e P, rispettivamente, l’area e il perimetro di una sfinestratura generica, in Figura 1 sono rappresentate a titolo di esempio sfinestrature aventi un’area Sie un perimetro Pi=ai+bi+ci. Dovrà quindi essere soddisfatta la seguente disuguaglianza isoperimetrica:
4πS ≤<2>
i Pi
Indicando con A l’area di un singolo strato generico dello stack di deposizione, in Figura 1 è rappresentato a titolo di esempio uno strato generico avente un’area A e un perimetro P=a+b+c+d+e+f+g. Dovrà quindi essere soddisfatta la seguente disuguaglianza:
10<-4>A≤ ∑i
Il metodo e il sistema dell’invenzione sono applicabili in generale a una varietà di dispositivi, ad esempio quelli noti come scrubber a umido.
In generale, gli scrubber sono dispositivi di controllo di flussi di gas utilizzabili per rimuovere composti e/o gas inquinanti da flussi di scarico industriali. Ad esempio, uno scrubber per aria può essere utilizzato per rimuovere biossido di carbonio dall’aria.
Non si descriveranno qui ulteriori dettagli realizzativi, in quanto l’uomo del ramo sarà in grado di realizzare l’invenzione sulla base degli insegnamenti contenuti nella presente descrizione.
Le numerose modifiche o varianti e i vari altri impieghi e applicazioni della presente invenzione risulteranno chiari agli esperti del settore sulla base della presente descrizione e dei disegni allegati, che ne illustrano alcune forme di realizzazione preferite. Tutte tali modifiche o varianti o altri impieghi e applicazioni che non si allontanino dall’ambito dell’invenzione saranno da ritenersi coperte dalla presente invenzione.
Ad esempio, la principale applicazione del sistema si ha per volumi chiusi e flussi principali con orientamento verticale, ma è possibile anche qualsiasi altro orientamento, persino orizzontale.
Gli elementi e le caratteristiche descritte nelle varie forme di realizzazione preferite possono essere combinate reciprocamente senza per questo allontanarsi dall’ambito dell’invenzione.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema per raccolta, deposizione e separazione di composti chimici in un flusso fluido, atto anche ad essere inserito in un volume chiuso, caratterizzato dal fatto di comprendere: - uno stack di strati (21, … 2n; 41, … 4n) con una serie di sfinestrature (Si) che consentono il passaggio del flusso fluido, strati vicini formando un angolo 0 ≤ α < 90°, l’angolo essendo variabile e controllato, la distanza tra strati vicini essendo variabile e controllata, in modo da controllare la velocità del flusso fluido all’interno del sistema; - una serie di aperture di diffusione (31, … 3m; 51, … 5m) tra gli strati, atte a spruzzare soluzione chimica liquida all’interno del volume chiuso, in modo da creare un film sottile di soluzione chimica liquida sulle superfici degli strati e delle pareti laterali del volume chiuso; - un sistema per generare microgocce di soluzione chimica a monte di detto stack, da miscelarsi in detto flusso fluido; - particelle dei composti chimici essendo raccolte mediante impatto con le microgocce e mediante diffusione sul film sottile, in controflusso rispetto alla soluzione chimica.
  2. 2. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui detto stack di strati comprende una o più delle seguenti caratteristiche: - dette superfici sono planari o non planari; - detto angolo 0 ≤ α < 90° tra strati vicini è controllato in funzione della composizione statistica di dette particelle, in particolare aumentando all’aumentare delle percentuali delle particelle da diffondere o diminuendo all’aumentare delle percentuali di particelle da impattare; - detti strati sono appesi al volume chiuso mediante supporti configurati in modo tale da poter essere controllati per regolare detti angoli tra strati vicini.
  3. 3. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui per uno strato vale la seguente relazione: 10<-4>A≤ ∑i in cui: <A è l’area dello strato,>∑iSi<è la somma delle aree delle>sfinestrature sullo strato.
  4. 4. Sistema secondo la rivendicazione 3, in cui dette sfinestrature comprendono una o più delle seguenti caratteristiche: - le sfinestrature hanno geometrie diverse tra loro, anche entro uno stesso strato; - le sfinestrature sono coperte da una rete; - le sfinestrature occupano posizioni irregolari nello strato, anche diverse tra i vari strati.
  5. 5. Sistema secondo la rivendicazione 1, in cui dette aperture di diffusione comprendono una o più delle seguenti caratteristiche: - dette aperture di diffusione sono spruzzatori e/o ugelli e/o spillatori; - dette aperture di diffusione sono presenti sulle pareti laterali del volume chiuso; - dette aperture di diffusione sono ricavate su una serie di barre (31, … 3m; 51, … 5m) inserite longitudinalmente nel volume chiuso e attraversanti gli strati.
  6. 6. Metodo per raccolta, deposizione e separazione di composti chimici in un flusso fluido, caratterizzato dal fatto di comprendere i passi seguenti: - predisporre in un volume chiuso uno stack di strati con una serie di sfinestrature che consentono il passaggio del flusso fluido, strati vicini formando un angolo 0 ≤ α < 90°, l’angolo essendo variabile e controllato, la distanza tra strati vicini essendo variabile e controllata, in modo da controllare la velocità del flusso fluido; - predisporre in detto volume chiuso aperture di diffusione tra gli strati atte a spruzzare soluzione chimica liquida all’interno del volume chiuso e a creare un film sottile di soluzione chimica liquida sulle superfici degli strati e delle pareti laterali del volume chiuso; - generare microgocce di soluzione chimica a monte di detto stack, da miscelarsi in detto flusso fluido; - raccogliere particelle dei composti chimici mediante impatto con le microgocce e mediante diffusione sul film sottile, dette particelle procedendo in controflusso rispetto alla soluzione chimica.
  7. 7. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui: - detto angolo 0 ≤ α < 90° tra superfici vicine è controllato in funzione della composizione statistica di dette particelle, in particolare aumentando all’aumentare delle percentuali delle particelle da diffondere o diminuendo all’aumentare delle percentuali di particelle da impattare.
  8. 8. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui per una superficie vale la seguente relazione: 10<-4>A≤ ∑ in cui: <A è l’area della superficie (strato),>∑iSi<è la somma delle aree>delle sfinestrature sulla superficie.
  9. 9. Scrubber a umido comprendente un sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5.
  10. 10. Sistema per raccolta, deposizione e separazione di composti chimici in un flusso fluido secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 5, in cui detti composti chimici sono particelle di sostanze inquinanti.
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