ITMI960734U1 - Lama di taglio del tipo diamantato per materiali lapidei presentanti dei difetti - Google Patents

Description

Descrizione del modello di utilità avente per titolo:

"LAMA DI TAGLIO DEL TIPO "DIAMANTATO”, PER MATERIALI LAPIDEI PRESENTANTI DEI DIFETTI"

Come è noto da anni la trasformazione in lastre dei blocchi di marmo è affidata a particolari macchine dette "Telai diamantati" che utilizzano utensili diamantati noti con il nome di "lame diamantate". Queste macchine sono costituite da un quadro portalame, mosso con moto alternativo, sul quale sono montate appunto le lame diamantate, posizionate perfettamente parallele tra loro ed a reciproca distanza programmata. Le lame diamantate sono tenute in tensione longitudinalmente da appositi tenditori e distanziate lateralmente tra loro da opportuni regoli distanziatori.

Le lame diamantate sono costituite da un nastro di acciaio, normalmente con una sezione di 180x3 mm e una lunghezza di circa 4.000 mm. Sul bordo inferiore, costituente bordo di taglio, esse portano, opportunamente saldati a reciproca distanza, dei piccoli inserti abrasivi detti "segmenti diamantati". Segmenti diamantati di questo tipo sono descritti ad esempio in EP-A-0.090.274 a nome della stessa Richiedente.

Il quadro portalame, con le lame così montate, viene mosso, oltre che con moto longitudinale alternativo, anche con lento movimento di discesa sul blocco, trasformandolo in lastre.

Con questa tecnica è abbastanza facile trasformare blocchi in lastre, se i blocchi non presentano difetti, usando esclusivamente acqua con funzione di elemento di pulitura e di raffreddamento.

Se i blocchi invece presentano difetti di compattezza o forma, specialmente delle fessure o delle cavità, è facile che avvenga il distacco degli inserti diamantati con conseguente danno per il blocco e per le lame interessate.

Il meccanismo di distacco normalmente si produce a causa di piccoli pezzi di marmo o pietra che, distaccati dal blocco in corrispondenza a dette zone difettose, possono venire a trovarsi liberi entro le fessure o cavità, ove d'altra parte rimangono imprigionati senza possibilità di venire espulsi.

Quando la lama, o meglio i "segmenti diamantati" su di essa saldati arrivano a toccare questi piccoli pezzi di marmo, può succedere che questi ultimi si frappongano fra i segmenti diamantati (che si muovono di moto alterno) e si trovino in alcuni casi in netto contrasto contro il canale di taglio provocato dalla lama,, causando per urto il distacco improvviso del segmento o dei segmenti stessi. Normalmente il numero di segmenti staccati, per una zona difettosa anche piccola, corrisponde al numero dei segmenti saldati in un tratto di lama di lunghezza equivalente alla misura della corsa del moto alterno del telaio.

Con alcune precauzioni si può ovviare a questo inconveniente quando il difetto (come schematizzato in figura 1) è visibile dall'esterno del blocco non ancora segato; in tal caso si provvede a stuccare ad esempio con del gesso la parte col difetto (come schematizzato in fig. 2). Quando invece il difetto è all'interno del blocco, non essendo prevedibile, è impossibile adottare sistemi di prevenzione.

Ci sono materiali naturali che presentano all'interno dei blocchi dei veri e propri fori o cavità cieche, che spesso sono di forma irregolare e alcune volte tappezzati di piccoli cristalli.

Quando la lama, tagliando, entra in questi fori, dapprima non succede nulla se non il distacco, dal cielo di questo foro, di piccole scaglie di marmo, spesso più dure del blocco stesso e spesso miste a cristalli (vedi fig. 3). Tuttavia, questi frammenti cadono ovviamente nella parte bassa del foro restando liberi fino a quando la lama diamantata interessata non scende e incontra queste scaglie che, frapponendosi tra i segmenti ed il canale di taglio, provocano il distacco dei segmenti stessi, che normalmente dopo il distacco restano anch'essi nel fondo del foro.

Difficilmente l'operatore si accorge di ciò che è avvenuto e le lame diamantate continuano il loro lavoro di taglio, ma nei tratti in cui si sono staccati i segmenti non sono più in condizione di tagliare per cui si nota, dopo poco, che la lama devia nel taglio e spesso l'acciaio di supporto si strappa.

Costituisce pertanto oggetto della presente invenzione una struttura di lama diamantata che, anche lavorando in condizioni come quelle appena descritte, consente di evitare l'inconveniente del distacco dei segmenti diamantati. Questo risultato viene ottenuto con una lama del tipo in cui sul bordo di taglio sono fissati, ad opportuni intervalli, più "segmenti diamantati" destinati a svolgere l'azione di taglio, caratterizzata da ciò che lo spazio tra detti segmenti, lungo il bordo di taglio ed almeno in prossimità degli spigoli dei segmenti diamantati, è riempito con inserti di materiale più facilmente usurabile dei segmenti diamantati stessi.

Secondo una forma di esecuzione preferita, detti inserti sono costituiti da corpi a parallelepipedo in bronzo, fissati in aggetto dal bordo della lama, a riempire sostanzialmente tutto lo spazio tra i segmenti diamantati, il bordo inferiore degli inserti essendo allineato con il bordo inferiore dei segmenti diamantati a formare un bordo di taglio rettilineo.

Secondo una variante, detti inserti sono conformati a triangolo per riempire solo lo spazio adiacente agli spigoli dei segmenti diamantati, il bordo inferiore degli inserti essendo a smusso o ad invito rispetto al bordo inferiore dei segmenti diamantati, a formare un bordo di taglio complessivamente ondulato.

Grazie a queste disposizioni, il bordo di taglio della lama non presenta un aspetto dentellato bensì sostanzialmente continuo, ovvero ondulato, in modo da non consentire alcun inceppamento od urto tra gli spigoli dei segmenti diamantati e gli incavi o fori della pietra.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi della lama secondo l'invenzione risultano comunque meglio evidenti dalla descrizione dettagliata che segue di alcune preferite forme di realizzazione della stessa, date a titolo di esempio ed illustrate nei disegni annessi, nei quali:

figg 1 e 2 rappresentano schematicamente un blocco di marmo presentante dei difetti in forma di cavità e rispettivamente lo stesso blocco dotato di stuccature secondo la tecnica nota;

figg. 3a, 3b e 3c rappresentano un blocco difettoso in fase di taglio;

figg. 4, 5 e 6 rappresentano tre diverse forme di esecuzione della lama secondo l'invenzione;

figg. 7 ed 8 mostrano due diverse forme di esecuzione di inserti usurabili da utilizzare nella lama secondo l'invenzione.

Come già menzionato più sopra e come schematizzato in fig.l, nella lavorazione del marmo o della pietra si presentano spesso blocchi B aventi dei difetti, quali fessure 1 o cavità 2, che possono risultare immediatamente visibili in quanto aprentisi all'esterno; in questo caso è allora possibile eseguire una tamponatura o stuccatura, che evita qualsiasi problema di taglio.

Viceversa, quando le fessure o cavità 4 si trovano all'interno del blocco, come schematizzato nelle figure 3, è del tutto impossibile non solo eseguirne la stuccatura, ma anche soltanto diagnosticarle. Quando la lama che esegue il taglio arriva in corrispondenza delle cavità 4 (fig. 3c), si verificano i citati pròblemi di inceppamento e distacco dei segmenti diamantati.

Secondo una prima forma di esecuzione dell'invenzione, abbastanza semplice, illustrata in figura 4, nel bordo inferiore di taglio della lama vengono ricavati degli alloggiamenti 6, nei quali vengono incastrati e fissati i segmenti diamantati 7 in modo tale che il loro bordo inferiore risulti sostanzialmente a filo del bordo della lama; in questo modo il bordo di taglio si presenta sostanzialmente continuo, rettilineo, e dunque privo di spigoli che possano generare urti od inceppamenti.

Man mano che si consumano i segmenti diamantati, si consuma anche il bordo inferiore della lama di acciaio. Questa forma di esecuzione presenta tuttavia l'inconveniente che il bordo di acciaio della lama, venendo a fare attrito contro il canale di taglio senza svolgere una effettiva azione di taglienza, tende a frenare la discesa della lama nel blocco.

Molto più efficace è la forma di esecuzione rappresentata in figura 5, che consiste nell'applicare e fissare al bordo di taglio della lama di acciaio, frapposti tra un segmento diamantato 7 e l'altro, degli inserti 8 costituiti di materiale tenero e facilmente usurabile, come ad esempio il bronzo.

Questi inserti sono fissati all'acciaio di supporto con saldatura o collanti; essi hanno dimensioni tali che un solo inserto, oppure più inserti affiancati, siano atti a riempire sostanzialmente tutto lo spazio tra un segmento diamantato e l'altro. Questa disposizione permette di ottenere delle lame che presentano il bordo di taglio ancora una volta sostanzialmente continuo, rettilineo, vale a dire senza intervalli capaci di ospitare le note scaglie, e quindi capace di attraversare fori di qualsiasi forma e dimensione senza che avvenga l'indesiderato, e costoso, effetto di distacco dei segmenti diamantati.

Oltre a ciò, la superficie tenera degli inserti in bronzo, pur non svolgendo alcuna azione di taglio, non oppone alcuna resistenza sensibile all'usura e quindi non interferisce con l'azione di taglio dei segmenti diamantati. Tale disposizione si è dunque dimostrata veramente idonea a risolvere il problema in modo pratico ed efficiente.

Secondo la variante di esecuzione illustrata in figura 6, gli inserti, anziché presentare una forma sostanzialmente rettangolare come in fig. 5, hanno una forma a triangolo e sono fissati in corrispondenza degli spigoli dei segmenti diamantati. La superficie inferiore di questi inserti si presenta dunque obliqua a formare uno smusso di invito e di raccordo tra la superficie inferiore della lama e la superficie inferiore dei segmenti diamantati. Questa conformazione degli inserti - anche se lascia dello spazio libero tra un segmento diamantato e l'altro, che teoricamente potrebbe alloggiare delle scaglie di marmo - è in grado tuttavia di evitare al meglio gli urti contro gli spigoli delle cavità o dei fori esistenti entro il marmo o comunque contro le eventuali scaglie distaccate, e dunque di evitare il distacco dei segmenti diamantati.

Naturalmente, la dimensione longitudinale di questi inserti a triangolo può essere diversa da quella rappresentata in fig. 6, potendo essere scelta - per esempio a seconda del tipo di lavorazione cui è destinata la lama - tra un minimo essenziale per svolgere la funzione di invito ed un massimo corrispondente alla metà della distanza tra un segmento diamantato e l'altro.

Nelle figure 7 ed 8 sono mostrati, a titolo di esempio, due tipi di inserti non taglienti e di facile usura secondo l'invenzione. Nella fig. 7 è mostrato un inserto che presenta superiormente una scanalatura 8a di centraggio e di fissaggio sul bordo della lama. Tale inserto presenta inoltre una serie di fori 8b per ridurre l'attrito sul materiale da tagliare.

Nella fig. 8 è mostrato un altro tipo di inserto, in cui sono previste delle scanalature oblique 9a e 9b sulle superfici dei fianchi contrapposti; tali scanalature, che preferibilmente presentano obliquità di senso opposto, sono destinate e creare una turbolenza dell'acqua di lavaggio che si deposita sul fondo della scanalatura di taglio, in modo da migliorare la sua azione di lavaggio.

Più sopra si è indicato che questi inserti sono in bronzo, poiché questo materiale è al tempo stesso facilmente usurabile e facilmente saldabile sul bordo della lama; è evidente tuttavia che possono essere utilizzati anche altri materiali, metallici o sintetici, prevedendo di volta in volta adatte tecniche di fissaggio.

S'intende comunque che l'invenzione non è limitata alle particolari configurazioni illustrate, che costituiscono solo degli esempi non limitativi della portata dell'invenzione, ma che numerose varianti sono possibili, tutte alla portata di un tecnico del ramo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione stessa.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1) Lama di taglio, in particolare per il taglio di materiali lapidei presentanti difetti, quali fessure o cavità interne, del tipo in cui sul bordo di taglio della lama sono fissati, ad opportuni intervalli, più "segmenti diamantati" destinati a svolgere l'azione di taglio, caratterizzata da ciò che lo spazio tra detti segmenti, lungo il bordo di taglio ed almeno in prossimità degli spigoli dei segmenti diamantati, è riempito con inserti di materiale più facilmente usurabile dei segmenti diamantati stessi.
2. 2) Lama di taglio come in 1, in cui il bordo della lama è dotato di una pluralità di tacche, distanziate ad intervalli regolari, in ciascuna delle quali è alloggiato un segmento diamantato, detti inserti di materiale usurabile essendo costituiti dal bordo stesso della lama di taglio.
3. 3) Lama di taglio come in 1, in cui il bordo della lama è rettilineo e ad esso sono fissati in aggetto detti segmenti diamantati, tra questi essendo inoltre fissati uno o più di detti inserti di materiale usurabile, a riempire sostanzialmente tutto lo spazio tra i segmenti diamantati, il bordo inferiore degli inserti essendo allineato con il bordo inferiore dei segmenti diamantati a formare un bordo di taglio rettilineo.
4. 4) Lama di taglio come in 1, in cui il bordo della lama è rettilineo e ad esso sono fissati in aggetto detti segmenti diamantati, detti inserti di materiale usurabile essendo conformati a triangolo per riempire sostanzialmente lo spazio adiacente agli spigoli dei segmenti diamantati, il bordo inferiore degli inserti essendo a smusso o ad invito rispetto al bordo inferiore dei segmenti diamantati, a formare un bordo di taglio complessivamente ondulato.
5. 5) Lama di taglio come in 3 o 4, in cui detti inserti sono in bronzo.
6. 6) Lama di taglio come in 3 o 4, in cui detti inserti presentano da lato superiore una scanalatura di attacco al bordo di taglio della lama.
7. 7) Lama di taglio come in 3 o 4, in cui detti inserti sono dotati di incavi o fori passanti verticali, di riduzione della superficie di attrito.
8. 8) Lama di taglio come in 3 o 4, in cui detti inserti presentano, sulle superfici dei fianchi contrapposti, scanalature oblique di convogliamento dell'acqua di lavaggio.
9. 9) Lama di taglio come in 8, in cui le scanalature su di un fianco sono disposte oblique in senso opposto allfe scanalature oblique sul fianco contrapposto.