ITMI990077A1 - Metodo ed impianto per il trattamento termico di fogli di legno - Google Patents

Description

Metodo ed impianto per il trattamento termico di fogli di legno "

La presente invenzione si riferisce ad un metodo e ad un impianto per il trattamento di tranciati e sfogliati di legno. Negli impianti noti tranciati e sfogliati vengono fatti passare attraverso un essicatoio all'uscita del quale i fogli vengono impilati e avviati a pacchi alle lavorazioni successive. Dai normali essicatoi il prodotto esce fortemente ondulato.

Sono perciò stati proposti separati trattamenti di spianatura. Tali trattamenti sono eseguiti prima di utilizzare tranciati e sfogliati, ponendo i pacchi di in apposite presse. Tali presse sono composte da due piani di pressatura in sequenza, uno riscaldato ed uno raffreddato, solitamente serviti da un unico nastro trasportatore che porta i pacchi da un piano all'altro. Ciascun pacco viene soppposto ad una prima pressatura sotto il piano caldo. La pressa calda spiana il materiale e il calore rende malleabile il legno. Il tempo di permanenza sotto la pressa calda dipende dal tipo di materiale e dallo spessore del pacco; infatti, si deve attendere che anche il cuore del pacco abbia raggiunto la temperatura prefissata.

Quando l'operazione di pressatura a caldo è completata, la pressa si apre e il pacco caldo viene trasportato sotto il piano di pressatura raffreddato. La pressa freddà si chiude sul pacco, pressandolo nuovamente ma anche togliendo calore al legno mediante il liquido di refrigerazione che scorre nel piano della pressa. Una volta chiusa la pressa fredda, è nuovamente necessario aspettare che tutto il pacco si raffreddi alla temperatura prefissata. In questo modo, la forma piana dei fogli, raggiunta nella pressa calda, si stabilizza, la pressa fredda può essere aperta e il pacco viene scaricato.

Il trattamento dei pacchi sopra descritto genera una notevole perdita di tempo e può causare difformità fra i fogli più esterni e i fogli più interni dei vari pacchi.

Per ovviare a ciò sono stati proposti essicatoi detti "essicatoi stiranti” nei quali durante l'essicazione i fogli sono sottoposti contemporanemente ad una azione di stiratura, al fine di evitare la successiva operazione di pressatura con ciclo caldo-freddo. Sebbene da tali essicatoi i fogli escano più piani, possono però permanere ondulazioni residue non sempre tollerabili. Inoltre, gli essicatoi stiranti sono più costosi, più ingombranti e soffrono di maggiori costi di esercizio.

Scopo generale della presente invenzione è ovviare agli inconvenienti sopra menzionati fornendo un metodo ed un impianto di essicazione che permetta di ottenere fogli di ottima planarità, velocemente e con costi ed ingombri relativamente ridotti. In vista di tale scopo si è pensato di realizzare, secondo l'invenzione, un metodo per il trattamento di fogli di legno, nel quale singoli fogli in uscita da un essicatoio sono avviati ad una pressa continua per farli passare da una prima temperatura ad una seconda temperatura inferiore alla prima, nel passaggio mantenendoli sotto pressione.

Secondo tale metodo, si è anche pensato di realizzare un impianto di trattamento di fogli di legno, comprendente un essicatoio per 1'essicazione dei fogli di legno, caratterizzato dal fatto che all'uscita dall'essicatoio è presente una pressa continua con piani di pressatura con temperatura controllata per fare passare i singoli fogli di legno da una prima temperatura ad una seconda temperatura, inferiore alla prima, nel passaggio mantenendoli sotto pressione.

Per rendere più chiara la spiegazione dei principi innovativi della presente invenzione ed i suoi vantaggi rispetto alla tecnica nota si descriveranno di seguito, con l'aiuto dei disegni allegati, possibili realizzazioni esemplificative applicanti tali principi. Nei disegni:

-figura 1 rappresenta una vista schematica di una prima realizzazione di un impianto secondo l'invenzione;

-figura 2 rappresenta una seconda realizzazione di un impianto secondo l'invenzione.

Con riferimento alle figure, in figura 1 è mostrato un primo impianto, indicato genericamento con 10, di essicazione e trattamento di fogli di legno 11.

Tale impianto comprende una parte di essicatoi 12 seguita da una parte di trattamento termico in pressione 13. La parte di essicatoio è sostanzialmente tradizionale (tranne per quanto verrà detto in seguito), ad esempio del tipo detto "a rete" (anche stirante, se desiderato) e non sarà qui ulteriormente descritta o mostrata.

I fogli escono dall'essicatoio per mezzo di un nastro 20 e vengono trasferiti direttamente alla parte di trattamento termico 13. Tale parte 13 è formata da una pressa continua con nastri 14, 15 fra i quali scorrono i fogli per portarsi in una zona di pressatura 17. I nastri 14 e 15 sono nastri metallici 0 plastici che avanzano con uniformità fra due piani di acciaio che generano la pressione richiesta. I piani di pressa sono raffreddati in modo da raffreddare i fogli durante il tragitto nella pressa continua.

E' da notare che la pressa 13 è una pressa del tipo detto "continuo", vale a dire i fogli si muovono con continuità dall'estremo di ingresso all'estremo di uscita dalla pressa.

1 fogli in uscita dalla pressa 13 vengono poi avviati alle lavorazioni successive, ad esempio impaccati in un pacco 19. Con l'impianto secondo l'invenzione i singoli fogli in uscita dall'essicatoio sono avviati alla pressa continua per farli passare da una prima temperatura ad una seconda temperatura, inferiore alla prima, nel passaggio mantenendoli sotto pressione. La prima temperatura viene ottenuta durante il processo di essicazione, regolando tale processo in modo che i fogli abbiano in uscita dall'essicatoio tale prima temperatura. I fogli 11 escono cosi dalla parte di essicatoio 12 dell'impianto 10 ancora caldi. La seconda temperatura è ottenuta regolando opportunamente il raffreddamento dei piani di pressa.

E' stato trovato vantaggioso che la prima temperatura sia non inferiore 80°C e che la seconda temperatura sia non superiore a 45°C. In particolare, la prima temperatura può essere vantaggiosamente non inferiore a 100°C e la seconda non superiore a 40°C.

I fogli in uscita dall'impianto sono perfettamente spianati e stabilizzati.

L'impianto lavora in continuo, poiché il relativamente piccolo spessore dei singoli fogli permette un rapido cambiamento di temperatura dei fogli, senza necessità di soste.

In figura 2, è mostrata una variante realizzativa 110. In essa, l'essicatoio 112 è dotato in uscita di una cella di raffreddamento 118 che è solitamente presente negli essicatoi per ottenere in uscita fogli con temperature relativamente basse e perciò più facilmente manipolabili. In tale cella è inviata aria prelevata dall'esterno.

In altre parole, i fogli sono riscaldati nell'essicatoio ad una temperatura di essicazione che è maggiore della temperatura di uscita e poi sono fatti passare attraverso una cella di raffreddamento per portarli alla temperatura di uscita che è inferiore alla sopra detta prima temperatura.

Un nastro trasportatore 120 porta i fogli immediatamente alla parte di trattamento 113, formata da una pressa continua con nastri di trasporto 114, 115 e piani di pressa. I piani di pressa sono divisi in due zone 116, 117, la prima riscaldata e la seconda raffreddata. I fogli sono fatti uscire dall'essicatoio e avviati alla pressa con la detta temperatura inferiore alla sopra menzionata prima temperatura. Durante il movimento sotto pressione nella pressa continua i fogli vengono prima riscaldati a detta prima temperatura nella zona 116 e poi raffreddati a detta seconda temperatura nella zona 117.

I fogli, spianati e stabilizzati, in uscita dalla parte di pressa sono poi accatastati in pacchi 119.

A questo punto è chiaro come si siano raggiunti gli scopi prefissati.

Soprattutto la prima preferita realizzazione ha indubbi vantaggi dal punto di vista sia energetico sia di ingombro. Il costo dell'impianto è inoltre ridotto. Inoltre, la qualità dei fogli di legno è aumentata rispetto ai fogli piani ottenuti con i metodi di tecnica nota.

In entrambe le realizzazioni, è chiaro che i nastri della pressa continua sono sincronizzati a quelli dell’essicatoio, così che i fogli si muovano con continuità da uno all’altra. Naturalmente, la descrizione sopra fatta di realizzazioni applicanti i principi innovativi della presente invenzione è riportata a titolo esemplificativo di tali principi innovativi e non deve perciò essere presa a limitazione dell’ambito di privativa qui rivendicato.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per il trattamento di fogli di legno, nel quale singoli fogli in uscita da un essicatoio sono avviati ad una pressa continua per farli passare da una prima temperatura ad una seconda temperatura, inferiore alla prima, nel passaggio mantenendoli sotto pressione.
2. 2. Metodo come in rivendicazione 1, nel quale i fogli sono fatti uscire dall'essicatoio e avviati alla pressa con una temperatura inferiore a detta prima temperatura, durante il movimento sotto pressione nella pressa continua i fogli venendo prima riscaldati a detta prima temperatura e poi raffreddati a detta seconda temperatura.
3. 3. Metodo come in rivendicazione 2, nel quale i fogli sono riscaldati nell'essicatoio ad una temperatura di essicazione che è maggiore della detta temperatura inferiore alla detta prima temperatura e poi fatti passare attraverso una cella di raffreddamento per portarli a detta temperatura inferiore a detta prima temperatura.
4. 4. Metodo come in rivendicazione 1, nel quale la prima temperatura è superiore a 80°C e la seconda temperatura è non superiore a 45°C.
5. 5. Impianto di trattamento di fogli di legno, comprendente un essicatoio per 1 'essicazione dei fogli di legno, caratterizzato dal fatto che all’uscita dall'essicatoio è presente una pressa continua con piani di pressatura con temperatura controllata per fare passare i singoli fogli di legno da una prima temperatura ad una seconda temperatura, inferiore alla prima, nel passaggio mantenendoli sotto pressione.
6. 6. Impianto secondo rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che l'essicatoio ha una temperatura di uscita inferiore a detta prima temperatura, la pressa continua avendo una prima parte riscaldata per portare i fogli a detta prima temperatura e una seconda parte raffreddata per portare i fogli a detta seconda temperatura.
7. 7. Impianto secondo rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che l’essicatoio ha una temperatura di essicazione che è maggiore della detta temperatura inferiore alla detta prima temperatura, l’essicatoio avendo in uscita una cella di raffreddamento dei fogli per portarli a detta temperatura inferiore a detta prima temperatura.
8. 8. Impianto secondo rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che superiore la prima temperatura è non inferiore a 80°C e la seconda temperatura è non superiore a 45°C.