ITMO20120007A1 - Capsula per bevande - Google Patents
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Description
Capsula per bevande
L’invenzione concerne capsule o contenitori per la preparazione di bevande in macchine erogatrici automatiche, in particolare riguarda una capsula sigillata, monodose e monouso contenente un prodotto percolabile oppure solubile oppure da infusione in grado di realizzare interagendo con un fluido in pressione, tipicamente acqua oppure latte, una bevanda.
Le capsule note per l’impiego su macchine erogatrici note sono contenitori monouso e monodose comprendenti un involucro esterno realizzato in materiale plastico impermeabile ai liquidi ed ai gas ed avente forma di bicchiere o tazza. L’involucro presenta una parete di fondo ed una parete laterale che definiscono una cavità provvista di un’apertura superiore attraverso la quale può essere inserito il prodotto da cui ottenere la bevanda o prodotto finale. L’apertura superiore à ̈ chiusa ermeticamente da elemento di copertura, tipicamente una pellicola di alluminio od un film plastico, in modo da sigillare il prodotto all’interno del contenitore. La capsula à ̈ perforabile per consentire l’immissione di un fluido in pressione, tipicamente un liquido quale acqua, e l’uscita della bevanda ottenuta. In particolare, l’elemento di copertura e la parete di fondo dell’involucro sono perforabili da mezzi di iniezione e da mezzi di estrazione della macchina erogatrice nella quale la capsula à ̈ inserita, rispettivamente per consentire l’immissione dall’alto del liquido in pressione e l’estrazione dal basso della bevanda. I mezzi di iniezione ed i mezzi di estrazione comprendono tipicamente uno o più rispettivi aghi od ugelli appuntiti in grado di perforare la capsula.
Se perforare l’elemento di copertura à ̈ agevole e semplice giacché quest’ultimo à ̈ costituto da una pellicola di alluminio o da un sottile film plastico, perforare la parete di fondo della capsula può essere più problematico e richiedere particolari accorgimenti.
Nelle capsule note realizzate tramite processo di termoformatura di un materiale plastico in foglio, se lo spessore delle pareti dell’involucro, e quindi della parete di fondo, à ̈ elevato gli aghi di estrazione non riescono a perforare il materiale. Se viceversa lo spessore à ̈ ridotto, l’involucro della capsula risulta facilmente deformabile ed in particolare risulta deformabile e cedevole la parete di fondo quando riscontrata dagli aghi di estrazione che in questo modo non riescono a perforarla.
A tale scopo si utilizzano capsule aventi una parete di fondo già provvista di un foro di erogazione (realizzato durante la termoformatura) che à ̈ chiuso da un elemento di chiusura, ad esempio una pellicola di alluminio od un film plastico, che può essere agevolmente bucato dagli aghi di estrazione.
Il processo di produzione e la capsula così ottenuta risultano tuttavia più costosi per la necessità di prevedere e fissare un elemento di chiusura aggiuntivo.
Tali capsule non sono inoltre utilizzabili quando il liquido deve essere iniettato all’interno della capsula ad elevate pressioni, che possono determinare la lacerazione o il distacco dell’elemento di chiusura.
In alternativa, sono utilizzate capsule prodotte tramite processi di stampaggio per iniezione che permettono di realizzare limitate porzioni della capsula (nel caso specifico della parete di fondo) aventi spessore ridotto e caratteristiche meccaniche tali da consentirne un’agevole perforazione o incisione. Tuttavia tali capsule a causa del processo e del materiale plastico da utilizzare per l’iniezione risultano particolarmente costose.
Uno scopo della presente invenzione à ̈ migliorare le capsule note per bevande, in particolare le capsule realizzate tramite processo di termoformatura e contenenti un prodotto da unire ad un fluido iniettato per preparare un prodotto finale in una macchina erogatrice automatica.
Altro scopo à ̈ realizzare una capsula sigillata, monouso e monodose che sia facilmente perforabile da opportuni mezzi di una macchina erogatrice.
Ulteriore scopo à ̈ ottenere una capsula robusta e stabile che possa essere utilizzata anche con elevate pressioni e temperature del fluido iniettato.
Tali scopi ed altri ancora sono raggiunti da una capsula secondo una o più delle rivendicazioni sotto riportate.
L’invenzione potrà essere meglio compresa ed attuata con riferimento agli allegati disegni che ne illustrano alcune forme esemplificative e non limitative di attuazione, in cui:
Figura 1 à ̈ una sezione trasversale schematica di una capsula secondo l’invenzione;
Figura 2 Ã ̈ una vista frontale parzialmente sezionata di un elemento di irrigidimento della capsula di figura 1;
Figura 3 à ̈ una vista in pianta dall’alto dell’elemento di irrigidimento di figura 2;
Figura 4 à ̈ una sezione trasversale schematica di una variante della capsula dell’invenzione;
Figura 5 Ã ̈ una vista frontale di un elemento di irrigidimento della capsula di figura 4;
Figura 6 à ̈ una vista in pianta dall’alto dell’elemento di irrigidimento di figura 5.
Con riferimento alle figure da 1 a 3, à ̈ illustrata una capsula 1 secondo l’invenzione, contenente un prodotto P utilizzabile in una macchina erogatrice per produrre un prodotto finale, tipicamente una bevanda calda, ad esempio caffà ̈, orzo, tisana, tà ̈, cioccolata, ecc., mediante iniezione di un fluido in pressione al suo interno, tipicamente acqua calda.
La capsula 1 comprende un involucro 2 o contenitore, sostanzialmente a forma di tazza o bicchiere, provvisto di una parete di base 3 e di una parete laterale 4 che definiscono una cavità 5 aperta ed atta a contenere il prodotto P da unire o combinare al fluido per realizzare il prodotto finale.
L’involucro 2 à ̈ ottenuto mediante formatura di un foglio di materiale termoformabile, in particolare un materiale plastico multistrato impermeabile ai liquidi ed ai gas e idoneo al contatto con gli alimenti.
Almeno la parete di base 3 ha spessore ridotto e tale da risultare perforabile in modo agevole ed efficace da mezzi di estrazione di una macchina erogatrice.
La capsula 1 comprende, inoltre, un elemento di irrigidimento o rinforzo 10 fissato all’interno della cavità 5 ad una superficie interna della parete di base 3 per irrigidire e rinforzare quest’ultima. L’elemento di irrigidimento 10 à ̈ realizzato in materiale plastico.
L’elemento di irrigidimento 10 à ̈ fissato alla parete di base 3 ad esempio tramite saldatura, in particolare termosaldatura o saldatura ad ultrasuoni.
L’elemento di irrigidimento 10 à ̈ provvisto di almeno un’apertura passante 15 prevista in corrispondenza di una definita porzione da perforare 16 della parete di base 3, tale porzione da perforare 16 essendo disposta per essere bucata da mezzi di estrazione di una macchina erogatrice, di tipo noto e non illustrata nelle figure, per consentire la fuoriuscita del prodotto finale.
La parete di base 3 comprende una prima porzione 3a centrale ed una seconda porzione 3b periferica, quest’ultima essendo interposta tra la prima porzione 3a e la parete laterale 4. Nella forma di realizzazione illustrata la prima porzione 3a centrale à ̈ sostanzialmente piatta e la seconda porzione 3b periferica ha forma sostanzialmente troncoconica.
La parete di base 3 può avere tuttavia forma qualsiasi, ad esempio forma di calotta oppure tronco-piramidale.
La parete laterale 4 à ̈ divergente a partire dalla parete di base 3 fino ad un bordo 7 periferico dell’involucro 2 in corrispondenza dell’apertura della cavità 5.
La parete laterale 4 à ̈, ad esempio, anch’essa di forma troncoconica.
L’elemento di irrigidimento 10 comprende una prima parete 11 ed una seconda parete 12 aventi medesimo spessore e destinate a riscontrare rispettivamente la prima porzione 3a e la seconda porzione 3b della parete di base 3.
Nella forma di realizzazione illustrata nelle figure, l’elemento di irrigidimento 10 ha forma sostanzialmente troncoconica, complementare alla forma della parete di base 3 e comprende una sola apertura passante 15 realizzata nella prima parete 11, la porzione da perforare 16 essendo compresa nella prima porzione 3a della parete di base 3.
La capsula 1 à ̈ provvista di un elemento di copertura 8 fissato al bordo 7 dell’involucro 2 per chiudere ermeticamente la cavità 5. L’elemento di copertura 8 à ̈ perforabile da mezzi di iniezione della macchina erogatrice ed include una pellicola di alluminio o di film plastico.
La capsula 1 dell’invenzione può essere utilizzata in una macchina erogatrice di tipo noto e non illustrata in dettaglio nelle figure, comprendente mezzi di iniezione 32 del fluido e mezzi di estrazione 31 del prodotto finale provvisti di rispettivi aghi o elementi similari in grado di perforare rispettivamente l’elemento di copertura 8 e la parete di base 3.
I mezzi di iniezione 32 (aghi di iniezione) immettono il fluido all’interno della cavità 5, in modo che esso possa interagire con il prodotto iniziale P per formare il prodotto finale, tipicamente una bevanda.
I mezzi di estrazione 31 comprendono, ad esempio, un ago di estrazione in grado di forare la parete di base 3 in corrispondenza della porzione da perforare 16 al di sotto della quale à ̈ presente l’apertura passante 15 dell’elemento di irrigidimento 10. In questo modo, l’ago di estrazione 31 può agevolmente perforare lo spessore della parete di base 3 e penetrare nella cavità 5, attraverso la suddetta apertura passante 15. Nello stesso tempo, l’elemento di irrigidimento 10 fissato, in particolare saldato, alla parete di base 3 conferisce rigidità a quest’ultima, in modo tale che l’ago di erogazione 31 possa trapassare la parete di base 3 senza che questa si deformi o ceda. In altre parole, l’elemento di irrigidimento 10 funge da matrice, mentre l’ago di estrazione 31 funge da punzone nella perforazione della parete di base 3.
Grazie alla capsula 1 dell’invenzione provvista dell’elemento di irrigidimento 10, l’involucro 2, ossia la parete di base 3 e la parete laterale 4, può essere realizzato termoformando un materiale in foglio di ridotto spessore senza il rischio che la parete di base 3 si deformi, senza venire perforata, quando riscontrata dall’ugello di estrazione, come tipicamente accade nelle capsule note aventi medesimi spessori di parete e realizzate mediante termoformatura.
Inoltre, grazie alla struttura ed alle caratteristiche meccaniche e chimiche dei materiali plastici in foglio utilizzabili per la termoformatura della capsula 1 dell’invenzione, quest’ultima, anche con ridotti spessori di parete dell’involucro 2, risulta stabile e resistente durante l’iniezione del fluido anche ad elevate pressioni e temperature.
Le figure da 4 a 6 illustrano una variante della capsula 1 dell’invenzione che differisce dalla forma di realizzazione precedentemente descritta per il diverso elemento di irrigidimento 20 e per il fatto che la porzione da perforare 26 della capsula 1 à ̈ inclusa nella seconda porzione 3b periferica della parete di base 3. In questo caso, la capsula 1 à ̈ associata ad una macchina erogatrice provvista di una pluralità di aghi di estrazione 31 disposti per riscontrare la seconda porzione 3b della parete di base 3 radialmente e con direzione inclinata rispetto ad un asse longitudinale della capsula 1.
L’elemento di irrigidimento 20 ha quindi forma complementare a quella della parete di base 3, ad esempio forma sostanzialmente troncoconica, e comprende una prima parete 21 ed una seconda parete 22 aventi medesimo spessore e destinate a riscontrare rispettivamente la prima porzione 3a e la seconda porzione 3b della parete di base 3.
L’elemento di irrigidimento 20 comprende in questa versione una pluralità di aperture 25 passanti realizzate sulla seconda parete 22, in modo da consentire il passaggio degli aghi di estrazione 31. Le aperture passanti 25 sono sostanzialmente asole allungate, disposte regolarmente distanziate angolarmente lungo la seconda parete 22.
In questo modo, gli aghi di estrazione 31 possono agevolmente perforare lo spessore della parete di base 3 e penetrare nella cavità 5, attraverso le aperture passanti 25. Anche in questa variante della capsula 1, l’elemento di irrigidimento 20 fissato, in particolare saldato, alla parete di base 3 conferisce rigidità a quest’ultima, in modo tale che gli aghi di erogazione 31 possano perforare, in corrispondenza della porzione da perforare 26, la parete di base 3 senza che questa si deformi o ceda.
Claims (11)
- RIVENDICAZIONI 1. Capsula comprendente un involucro (2) provvisto di una parete di base (3) e di una parete laterale (4) definenti una cavità (5) aperta ed atta a contenere un prodotto (P) da unire ad un fluido per realizzare un prodotto finale, caratterizzata dal fatto che detta parete di base (3) ha spessore tale da risultare perforabile e dal fatto di comprendere un elemento di irrigidimento (10; 20) fissato all’interno di detta cavità (5) ad una superficie interna di detta parete di base (3) per irrigidire quest’ultima e provvisto di almeno un’apertura passante (15; 25) in corrispondenza di una definita porzione da perforare (16; 26) di detta parete di base (3) per la fuoriuscita di detto prodotto finale.
- 2. Capsula secondo la rivendicazione 1, in cui detta parete di base (3) comprende una prima porzione (3a) centrale, in particolare sostanzialmente piatta, ed una seconda porzione (3b) periferica, in particolare sostanzialmente troncoconica, quest’ultima interposta tra detta prima porzione (3a) e detta parete laterale (4).
- 3. Capsula secondo la rivendicazione 2, in cui detto elemento di irrigidimento (10) comprende una prima parete (11; 21) ed una seconda parete (12; 22) destinate a riscontrare rispettivamente detta prima porzione (3a) e detta seconda porzione (3b) di detta parete di base (3).
- 4. Capsula secondo la rivendicazione 3, in cui detta apertura passante (15) Ã ̈ realizzata in detta prima parete (11) e detta porzione da perforare (16) Ã ̈ compresa in detta prima porzione (3a) di detta parete di base (3).
- 5. Capsula secondo la rivendicazione 3, in cui detta apertura passante (25) Ã ̈ realizzata su detta seconda parete (22) e detta porzione da perforare (26) Ã ̈ compresa in detta seconda porzione (3a) di detta parete di base (3).
- 6. Capsula secondo la rivendicazione 5, in cui detto elemento di irrigidimento (20) comprende una pluralità di aperture passanti (25) realizzate su detta seconda parete (22), in particolare tra loro angolarmente e regolarmente distanziate.
- 7. Capsula secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detta parete di base (3) e detto elemento di irrigidimento (10; 20) hanno forma sostanzialmente troncoconica.
- 8. Capsula secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto elemento di irrigidimento (10; 20) Ã ̈ fissato a detta parete di base (3) tramite saldatura, in particolare termosaldatura o saldatura ad ultrasuoni.
- 9. Capsula secondo una delle rivendicazioni precedenti, comprendente un elemento di copertura (8) fissato ad un bordo (7) di detto involucro (2) per chiudere ermeticamente detta cavità (5), detto elemento di copertura (8) essendo perforabile.
- 10. Capsula secondo la rivendicazione 9, in cui detta parete di base (3) e detto elemento di copertura (8) sono perforabili rispettivamente da mezzi di estrazione (31) e da mezzi di iniezione (32) di una macchina erogatrice atta a ricevere detta capsula (1).
- 11. Capsula secondo una delle rivendicazioni precedenti, in cui detto involucro (2) Ã ̈ ottenuto mediante formatura di un foglio di materiale termoformabile e detto elemento di irrigidimento (10; 20) Ã ̈ realizzato in materiale plastico.
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