ITMO990077A1

ITMO990077A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE FORMATION OF HORIZONTAL ROAD SIGNAGE.

Info

Publication number: ITMO990077A1
Application number: IT1999MO000077A
Authority: IT
Inventors: Giorgio Corradi
Original assignee: Giorgio Corradi
Priority date: 1999-04-21
Filing date: 1999-04-21
Publication date: 2000-10-21
Also published as: IT1310216B1; ITMO990077A0

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

annessa a domanda di breveto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo: METODO E DISPOSITIVO PER LA FORMAZIONE DI SEGNALETICA STRADALE ORIZZONTALE. attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled: METHOD AND DEVICE FOR THE FORMATION OF HORIZONTAL ROAD SIGNS.

Formano oggetto del presente trovato un metodo e un dispositivo per la formazione di segnaletica stradale orizzontale, come ad esempio strisce longitudinali di margine e di mezzeria, zebrature, scrite, canalizzazioni di traffico, eccetera. The present invention relates to a method and a device for forming horizontal road signs, such as for example longitudinal marginal and center lines, zebra stripes, writing, traffic channels, etc.

In particolare si fa riferimento ad un metodo secondo il quale uno strato di resina termoplastica viene distribuito a caldo sulla pavimentazione stradale. È già noto un metodo siffato in cui, aumentare la visibilità del segnale stradale per un automobilista, alfii massa di resina termoplastica viene mescolata una quantità di microsfere in vetro o in ceramica per rendere il segnale sradale retroriflettente, in particolare nei riguardi del fascio di luce emesso dai fari di un autoveicolo. Le microsfere possono anche essere depositate sulla superficie superiore dello strato di resina dopo che questo è già stato distribuito sulla pavimentazione stradale. In particular, reference is made to a method according to which a layer of thermoplastic resin is distributed hot on the road pavement. Such a method is already known in which, to increase the visibility of the traffic sign for a motorist, a quantity of glass or ceramic microspheres is mixed with the mass of thermoplastic resin to make the street sign retro-reflective, in particular towards the light beam. emitted by the headlights of a motor vehicle. The microspheres can also be deposited on the upper surface of the resin layer after it has already been distributed on the road pavement.

Tuttavia i segnali stradali orizzontali ottenuti con i metodi noti sopra citati sono migliorabili in particolare per l’aspetto della visibilità per gli automobilisti e della retroriflettenza nei confronti della luce dei fari degli autoveicoli. However, the horizontal road signs obtained with the known methods mentioned above can be improved in particular for the aspect of visibility for motorists and the retroreflection towards the light of the vehicle headlights.

Scopo del presente trovato è quello di ovviare al suddetto limite della tecnica nota rendendo disponibile un metodo per realizzare segnaletica stradale orizzontale dotata di un’elevata visibilità per l’ automobilista e di un elevato potere retroriflettente nei confronti del fascio di luce emesso dai fari di un autoveicolo. The purpose of the present invention is to obviate the aforementioned limitation of the known art by making available a method for making horizontal road signs with high visibility for the motorist and a high retroreflective power towards the beam of light emitted by the headlights of a motor vehicle.

Un vantaggio del trovato in oggetto è quello di fornire un metodo relativamente semplice ed economico. An advantage of the invention is that of providing a relatively simple and economical method.

Un altro vantaggio è quello di permettere la realizzazione di segnaletica orizzontale con elevata visibilità anche nelle situazioni ambientali più sfavorevoli per la guida, come ad esempio di notte e in presenza di nebbia e/o di pioggia. Another advantage is that of allowing the creation of horizontal signs with high visibility even in the most unfavorable environmental situations for driving, such as at night and in the presence of fog and / or rain.

Questi scopi e vantaggi ed altri ancora vengono tutti raggiunti dal trovato in oggetto così come esso risulta caratterizzato dalle rivendicazioni sotto riportate. These aims and advantages and others besides are all achieved by the invention as it is characterized by the claims reported below.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato meglio appariranno dalla descrizione dettagliata che segue di una forma di realizzazione del trovato in oggetto, illustrata a titolo esemplificativo ma non limitativo nella allegata figura. Further characteristics and advantages of the present invention will become clearer from the following detailed description of an embodiment of the invention, illustrated by way of example but not of limitation in the attached figure.

La figura 1 mostra uno schema di un dispositivo in grado di attuare il metodo in accordo con il trovato in oggetto. Figure 1 shows a diagram of a device capable of implementing the method in accordance with the present invention.

Facendo riferimento alla sopra menzionata figura, con 1 si è complessivamente indicato un dispositivo per la formazione di un segnale stradale orizzontale S. Il dispositivo 1 è destinato nell’impiego ad essere montato su un veicolo, noto e non illustrato, mobile rispetto alla pavimentazione stradale P. Il dispositivo 1 comprende dei mezzi, di tipo noto, per distribuire uno strato di resina termoplastica R a caldo sulla pavimentazione stradale durante l’avanzamento del veicolo. Tali mezzi di distribuzione possono comprendere, ad esempio, una spalmatrice o una spruzzatrice 2 di resina atta ad applicare una striscia di resina sul manto stradale. Il dispositivo 1 comprende un elemento pressore o premi-nastro predisposto, con riferimento al verso di avanzamento F del veicolo, dietro ai mezzi di distribuzione della resina. L’elemento pressore è operativamente associato con una pellicola retroriflettente, in forma di nastro continuo N svolto da una bobina 3, per premere il nastro N sullo strato di resina R distribuito sulla pavimentazione stradale P. U premi-nastro comprende un rullo gofifatore 4 girevole con asse di rotazione orizzontale. La superficie periferica del rullo 4 presenta delle incisioni che, per effetto della pressione esercitata dal rullo, formano delle impronte in rilievo sullo strato di resina R e sul soprastante nastro N di pellicola retroriflettente. Nella formazione delle impronte sul segnale S, la pavimentazione stradale P svolge la funzione di contrasto all’azione di pressione del rullo 4 goffratore. With reference to the aforementioned figure, 1 indicates a device for the formation of a horizontal road sign S. P. The device 1 comprises known means for distributing a layer of hot thermoplastic resin R on the road pavement during the advancement of the vehicle. Said distribution means may comprise, for example, a resin spreader or sprayer 2 suitable for applying a strip of resin on the road surface. The device 1 comprises a pressing element or belt pressing element arranged, with reference to the direction of advancement F of the vehicle, behind the resin distribution means. The pressure element is operatively associated with a retroreflective film, in the form of a continuous ribbon N unwound from a reel 3, to press the ribbon N onto the resin layer R distributed on the road pavement P. The belt presser comprises a rotatable embossing roller 4 with horizontal rotation axis. The peripheral surface of the roller 4 has incisions which, due to the effect of the pressure exerted by the roller, form raised impressions on the resin layer R and on the overlying strip N of retro-reflective film. In the formation of footprints on the sign S, the road pavement P performs the function of contrasting the pressure action of the embossing roller 4.

II nastro N di pellicola retroriflettente è realizzato in un materiale plastico. Su un iato della pellicola è distribuita una distesa di microsfere 10 in materiale vetroso o ceramico. Le microsfere 10 hanno una parte inferiore conglobata nello spessore della pellicola e una parte superiore sporgente dallo spessore della pellicola. La parte inferiore conglobata è rivestita con un velo superficiale 11 , interposto fra le microsfere 10 e il materiale della pellicola, in grado di riflettere la maggior parte della radiazione incidente. Il velo superficiale 1 1 può essere realizzato, selettivamente, in uno dei seguenti materiali: metallo; alluminio ossidato; un materiale perlescente, preferibilmente vernice metallizzata o perlescente o comunque contenente delle minuscole scaglie di un materiale, di tipo noto, in grado di aumentare la lucentezza della vernice stessa. È possibile utilizzare, ad esempio, la vernice metallizzata e/o madreperlata impiegata per la verniciatura di carrozzerie di autoveicoli. L’impiego di vernice metallizzata o simile consente di realizzare pellicole ad elevata retroriflettenza in grado di rispettare predeterminati criteri di colorimetria, stabiliti generalmente da apposite normative, in vista di un utilizzo per realizzare segnaletica stradale orizzontale. Il velo superficiale 11 può comprendere delle zone metallizzate, preferibilmente in alto vuoto, alternate e/o affiancate a zone in materiale perlescente, preferibilmente vernice metallizzata o madreperlata. The retro-reflective film strip N is made of a plastic material. An expanse of microspheres 10 made of vitreous or ceramic material is distributed on one hiatus of the film. The microspheres 10 have a lower part incorporated into the thickness of the film and an upper part protruding from the thickness of the film. The assembled lower part is coated with a surface veil 11, interposed between the microspheres 10 and the material of the film, capable of reflecting most of the incident radiation. The surface veil 11 can be made, selectively, in one of the following materials: metal; oxidized aluminum; a pearlescent material, preferably metallized or pearlescent paint or in any case containing tiny flakes of a material, of a known type, capable of increasing the brightness of the paint itself. It is possible to use, for example, the metallic and / or mother-of-pearl paint used for painting vehicle bodies. The use of metallic paint or similar makes it possible to produce highly retroreflective films capable of meeting predetermined colorimetry criteria, generally established by specific regulations, in view of their use to create horizontal road signs. The surface veil 11 can comprise metallized areas, preferably in high vacuum, alternating and / or side by side with areas made of pearlescent material, preferably metallized or mother-of-pearl paint.

Il metodo di preparazione del nastro N di pellicola retroriflettente con microsfere 10 rivestite di un velo 11, ad esempio di metallizzazione, è noto e viene di seguito descritto solo brevemente. Esso prevede inizialmente di disporre uno strato di microsfere 10, preferibilmente in vetro, su di un supporto temporaneo, ad esempio realizzato in poliestere. Tale deposito viene effettuato in modo che le microsfere siano annegate per circa la metà nello spessore del supporto temporaneo stesso. Si procede poi alla distribuzione del velo 11 di prodotto riflettente, ad esempio mediante metallizzazione o verniciatura, sulla parte delle microsfere sporgente dal supporto temporaneo. Successivamente il supporto temporaneo viene accoppiato alla pellicola in modo che la parte metallizzata o verniciata delle microsfere 10 risulti ancorata alla pellicola stessa. A questo punto viene tolto il supporto temporaneo e si ottiene così una pellicola nella quale sono annegate, per circa una metà rivestita di prodotto riflettente, le microsfere 10 e dal quale le microsfere stesse sporgono con una metà non rivestita. Questa tecnica consente di distribuire le microsfere sulla pellicola Luna accanto all’altra molto fittamente, cioè molto vicine fra loro. Il materiale della pellicola nel quale sono ancorate le microsfere 10 è una resina, di tipo noto, idonea per trattenere le microsfere. Lo spessore della pellicola può essere di alcune decine di micron. È preferibile che le microsfere 10 siano realizzate in materiale vetroso con indice di rifrazione relativamente elevato, ad esempio maggiore di 1,80 e preferibilmente compreso tra 1,90 e 1,99, al fine di ottenere pellicole con un elevato effetto retroriflettente. Le microsfere hanno un diametro mediamente compreso, di preferenza, tra 20 e 100 micron. The method of preparing the web N of retro-reflective film with microspheres 10 coated with a veil 11, for example of metallization, is known and is only briefly described below. It initially envisages arranging a layer of microspheres 10, preferably of glass, on a temporary support, for example made of polyester. This deposit is made so that the microspheres are embedded for about half in the thickness of the temporary support itself. The web 11 of reflecting product is then distributed, for example by metallization or painting, on the part of the microspheres protruding from the temporary support. Subsequently, the temporary support is coupled to the film so that the metallized or painted part of the microspheres 10 is anchored to the film itself. At this point the temporary support is removed and a film is thus obtained in which the microspheres 10 are embedded, approximately one half coated with reflective product, and from which the microspheres themselves protrude with an uncoated half. This technique allows you to distribute the microspheres on the Moon film next to each other very closely, that is, very close to each other. The material of the film in which the microspheres 10 are anchored is a resin of a known type, suitable for retaining the microspheres. The film thickness can be a few tens of microns. It is preferable that the microspheres 10 are made of a glassy material with a relatively high refractive index, for example greater than 1.80 and preferably between 1.90 and 1.99, in order to obtain films with a high retro-reflective effect. The microspheres have a diameter on average preferably between 20 and 100 microns.

Su un lato della pellicola, opposto a quello recante le microsfere 10, è applicato uno strato 12 di materiale termoadesivo. On one side of the film, opposite to that carrying the microspheres 10, a layer 12 of thermo-adhesive material is applied.

Il nastro N di pellicola retroriflettente viene svolto dalla bobina 3 ed afferrato dal rullo 4 pressore che provvede a stenderlo sullo strato R appena depositato di resina. Lo strato 12 di materiale termoadesivo viene attivato dal calore dello strato R di resina ancora calda per effettuare l’ accoppiamento con lo strato medesimo. Una parte del percorso di alimentazione del nastro N di pellicola retroriflettente, dalla bobina 3 allo strato di resina R, corrisponde sostanzialmente ad una parte della superficie periferica del rullo 4 gofffatore. Quest’ultimo è provvisto internamente di mezzi di aspirazione per attrarre il nastro N contro la superficie periferica del rullo stesso. Il nastro N viene pertanto fatto aderire al rullo 4 per effetto di una depressione creata fra il rullo e il nastro. Per effetto dell’aspirazione il nastro N viene fatto combaciare alle impronte (corrispondenti in negativo alle impronte in rilievo da realizzare sul segnale stradale S) presenti sulla superficie periferica del rullo gofffatore, per cui quando il nastro viene accoppiato allo strato di resina ha già assunto la forma delle impronte stesse. The tape N of retro-reflective film is unwound from the reel 3 and gripped by the pressure roller 4 which spreads it on the newly deposited layer R of resin. The layer 12 of thermo-adhesive material is activated by the heat of the still hot resin layer R to carry out the coupling with the same layer. A part of the feed path of the web N of retro-reflective film, from the reel 3 to the resin layer R, substantially corresponds to a part of the peripheral surface of the embossing roller 4. The latter is internally provided with suction means to attract the belt N against the peripheral surface of the roller itself. The web N is therefore made to adhere to the roller 4 by effect of a vacuum created between the roller and the web. As a result of the suction the tape N is made to match the imprints (corresponding in negative to the embossed imprints to be made on the road sign S) present on the peripheral surface of the embossing roller, so that when the tape is coupled to the resin layer it has already assumed the shape of the footprints themselves.

Il dispositivo 1 comprende una levigatrice 5 in grado di asportare il nastro N retroriflettente, accoppiato allo strato R di resina, in corrispondenza della sommità delle impronte per far affiorare in superficie il sottostante strato di resina. La levigatrice 5 opera in modo da non asportare il nastro N sui fianchi delle impronte, ma soltanto sulla sommità. The device 1 comprises a sanding machine 5 capable of removing the retroreflective tape N, coupled to the resin layer R, at the top of the impressions to bring the underlying resin layer to the surface. The sanding machine 5 operates in such a way as not to remove the strip N on the sides of the impressions, but only on the top.

I dispositivo 1 realizza, in modo continuo, con messa in opera diretta sulla pavimentazione stradale P, un segnale stradale orizzontale S dotato superiormente di una distribuzione di impronte in rilievo che, viste in pianta, presentano preferibilmente una forma esagonale e che sono distribuite in modo ordinato e regolare. The device 1 realizes, in a continuous way, with direct installation on the road pavement P, a horizontal road sign S equipped at the top with a distribution of raised footprints which, seen in plan, preferably have a hexagonal shape and which are distributed in a neat and regular.

Le microsfere 10 risultano distribuite sui fianchi delle impronte fittamente l’una accanto all’ altra, riducendo al minimo le zone dei fianchi prive di microsfere, con conseguente miglioramento del potere retroriflettente. Va osservato che le microsfere 10 sulla sommità delle impronte possono essere asportate perché contribuiscono in maniera non rilevante al potere retroriflettente. Quest’ultimo viene ulteriormente migliorato per effetto del velo 1 1 di prodotto riflettente (ad esempio di metallizzazione) interposto fra le microsfere e il materiale della pellicola ai quale sono ancorate le microsfere stesse. The microspheres 10 are distributed on the sides of the impressions thickly next to each other, minimizing the areas of the sides without microspheres, with a consequent improvement in the retroreflective power. It should be noted that the microspheres 10 on the top of the impressions can be removed because they contribute insignificantly to the retroreflective power. The latter is further improved by the effect of the 1 1 veil of reflective product (for example of metallization) interposed between the microspheres and the film material to which the microspheres themselves are anchored.

Nel funzionamento il dispositivo sopra descritto attua un metodo per la formazione di segnaletica stradale orizzontale, secondo il quale uno strato R di resina termoplastica viene distribuito a caldo sulla pavimentazione stradale P e un nastro N di pellicola retroriflettente, recante su un lato una pluralità di microsfere 10 atte a conferire proprietà di retroriflettenza, viene accoppiato allo strato R di resina appena distribuito. Le microsfere 10 hanno una parte che è conglobata nello spessore della pellicola e che è rivestita con un velo 11 superficiale, interposto fra le microsfere e il materiale della pellicola, in grado di riflettere la maggior parte della radiazione incidente. La pellicola viene applicata sullo strato di resina ancora caldo mediante un materiale termoadesivo. Dopo l’ accoppiamento della pellicola con lo strato di resina, il segnale stradale orizzontale viene goffrato per formare una pluralità di impronte in rilievo. In seguito la pellicola viene asportata soltanto in corrispondenza della sommità delle impronte per far affiorare in superficie il sottostante strato di resina. In operation, the device described above implements a method for the formation of horizontal road signs, according to which a layer R of thermoplastic resin is distributed hot on the road pavement P and a tape N of retro-reflective film, bearing on one side a plurality of microspheres 10 suitable for conferring retroreflective properties, is coupled to the newly distributed resin layer R. The microspheres 10 have a part which is incorporated in the thickness of the film and which is coated with a surface veil 11, interposed between the microspheres and the material of the film, capable of reflecting most of the incident radiation. The film is applied to the still hot resin layer using a thermo-adhesive material. After the lamination of the film with the resin layer, the horizontal road sign is embossed to form a plurality of embossed footprints. Subsequently, the film is removed only at the top of the impressions to make the underlying resin layer emerge on the surface.

Al trovato potranno essere applicate numerose modifiche di natura pratico applicativa dei dettagli costruttivi senza per questo uscire dall’ ambito di tutela dell’idea inventiva sotto rivendicata. Numerous modifications of a practical applicative nature of the construction details may be applied to the invention without thereby departing from the scope of protection of the inventive idea claimed below.

Claims

CLAIMS 1. Method for the formation of horizontal road signs, according to which a layer (R) of thermoplastic resin is distributed hot on the road pavement (P), characterized in that a retroreflective film (N), bearing on one side a plurality of microspheres (10) suitable to confer retroreflective properties, is coupled to the resin layer.

Method according to claim 1, characterized in that the film (N) is applied to the resin layer (R) while still hot by means of a thermo-adhesive material.

3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that, after the coupling of the film (N) with the resin layer (R), the horizontal road sign is embossed to form a plurality of embossed footprints.

4. Method according to claim 3, characterized in that the film (N) is removed at the top of the impressions to make the underlying resin layer (R) emerge on the surface.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that the microspheres (10) have a part which is incorporated in the thickness of the film and which is coated with a surface veil (11), interposed between the microspheres and the material of the film , capable of reflecting most of the incident radiation.

6. Method according to claim 5, characterized in that i! surface veil (11) can be made, selectively, in one of the following materials: metal; oxidized aluminum; a pearlescent material, preferably a metallized or pearlescent paint or one containing tiny flakes of a material, of a known type, capable of increasing the gloss of the paint itself.

7. Method according to claim 6, characterized in that the surface veil (11) comprises metallized areas alternating with areas made of pearlescent material and / or oxidized aluminum.

8. Method according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the attached drawings and for the purposes mentioned above.

9. Device for the formation of horizontal road signs, intended for use to be mounted on a mobile vehicle with respect to the road pavement (P), comprising means (2) for distributing a layer (R) of hot thermoplastic resin on the pavement road during the advancement of the vehicle, characterized by the fact that it comprises a tape presser (4), arranged behind the distribution means with reference to the direction (F) of advancement of the vehicle, operatively associated with a tape (N) of retroreflective film unwound by a reel (3) to press said tape on the resin layer distributed on the road pavement.

10. Device according to claim 9, characterized in that the tape holder comprises an embossing roller (4) which can be rotated with a horizontal rotation axis to form raised impressions on road signs.

11. Device according to claim 10, characterized in that it comprises a sanding machine (5) capable of removing the film (N) at the top of the impressions in order to make the underlying resin layer (R) emerge on the surface.

12. Device according to the preceding claims and according to what is described and illustrated with reference to the figures of the attached drawings and for the purposes mentioned above.

13. Horizontal road marking, characterized in that it is made with the method and device of any one of the preceding claims.