ITPC980028A1

ITPC980028A1 - DOSING EQUIPMENT FOR TWO-COMPONENT ADHESIVE.

Info

Publication number: ITPC980028A1
Application number: IT1998PC000028A
Authority: IT
Inventors: Giordano Villa; Leonardo Gasparini
Original assignee: Giordano Villa
Priority date: 1998-10-15
Filing date: 1998-10-15
Publication date: 2000-04-15
Also published as: IT1305227B1

Description

APPARECCHIATURA DOSATRICE PER ADESIVO BICOMPONENTE DOSING EQUIPMENT FOR TWO-COMPONENT ADHESIVE

La presente invenzione propone un'apparecchiatura dosatrice per adesivo bicomponente, prevista per essere utilizzata in particolare, ma non esclusivamente, su macchine accoppiatrici. The present invention proposes a dosing apparatus for two-component adhesive, intended to be used in particular, but not exclusively, on laminating machines.

Conformemente con un aspetto dell'invenzione i due serbatoi, che contengono il componente rispettivamente la resina e l’indurente, sono applicati amovibilmente ad un supporto riscaldante, in modo che il calore venga trasmesso ai prodotti attraverso il fondo dei recipienti e sono previsti mezzi atti a mantenere in circolazione i prodotti all’interno dei recipienti, detti mezzi essendo collegati con una derivazione atta a dirigere il prodotto verso mezzi erogatori quando richiesto. Conformemente con un altro aspetto dell' invenzione, il livello dei componenti all'interno dei serbatoi viene controllato per mezzo di un sensore ad ultrasuoni, evitando in tal modo dispositivi meccanici, che sarebbero poi di difficile pulizia quando occorre cambiare tipo di adesivo. According to an aspect of the invention, the two tanks, which contain the component, respectively, the resin and the hardener, are removably applied to a heating support, so that the heat is transmitted to the products through the bottom of the containers and suitable means are provided. to keep the products in circulation inside the containers, said means being connected with a branch suitable for directing the product towards dispensing means when required. In accordance with another aspect of the invention, the level of the components inside the tanks is controlled by means of an ultrasonic sensor, thus avoiding mechanical devices, which would then be difficult to clean when it is necessary to change the type of adhesive.

Ne risulta un'apparecchiatura estremamente semplificata rispetto a quelle note, funzionale e che permette di eliminare praticamente i tempi morti necessari per la pulizia dei serbatoi quando occorre passare da un tipo di colla ad uno differente. Nelle apparecchiature note utilizzate per dosare e miscelare l'adesivo bicomponente i serbatoi dei prodotti che costituiscono l’adesivo sono generalmente fìssi, e riscaldati mediante una resistenza contenuta all’interno di una camicia che avvolge la parete laterale di ciascun serbatoio. The result is an extremely simplified apparatus compared to the known ones, functional and which allows to practically eliminate the dead times necessary for cleaning the tanks when it is necessary to switch from one type of glue to a different one. In known equipment used to dose and mix the two-component adhesive, the tanks of the products that make up the adhesive are generally fixed, and heated by means of a resistance contained within a jacket that wraps the side wall of each tank.

Ciascuno di questi serbatoi è collegato ad una pompa che preleva la quantità necessaria di prodotto e la invia ad un miscelatore ove i due componenti vengono opportunamente miscelati prima dell'uso. Each of these tanks is connected to a pump that takes the necessary quantity of product and sends it to a mixer where the two components are suitably mixed before use.

Queste macchine sono poi completate da vari accessori fra cui dispositivi a galleggiante per il controllo del livello dei prodotti nei serbatoi. These machines are then completed by various accessories including float devices for controlling the level of the products in the tanks.

Queste macchine presentano però un notevole inconveniente, poiché quando occorre passare da un tipo di adesivo ad un altro è necessario fermare la macchina per parecchio tempo, allo scopo di eseguire un’approfondita pulizia dei serbatoi e dei dispositivi che si trovano al loro interno, per non inquinare i prodotti freschi con i residui di quelli precedenti. Si tratta di un’operazione piuttosto lunga, scomoda e difficoltosa che comporta, come detto, la necessità di fermare la macchina per qualche ora allo scopo di eseguire una pulizia sufficientemente accurata. Questo inconveniente viene ora risolto dalia presente innovazione, la quale propone una apparecchiatura dosatrice per l'adesivo bicomponente nella quale i serbatoi che contengono i prodotti da miscelare sono montati amovibilmente su una piastra riscaldante, cosi da poter essere facilmente rimossi e sostituiti con altri contenenti il nuovo prodotto, per essere poi accuratamente lavati lontano dalla macchina. However, these machines have a significant drawback, since when it is necessary to switch from one type of adhesive to another it is necessary to stop the machine for a long time, in order to carry out a thorough cleaning of the tanks and the devices that are inside them, to do not pollute the fresh products with the residues of the previous ones. This is a rather long, inconvenient and difficult operation that involves, as mentioned, the need to stop the machine for a few hours in order to perform a sufficiently thorough cleaning. This drawback is now solved by the present innovation, which proposes a dosing apparatus for the two-component adhesive in which the tanks containing the products to be mixed are removably mounted on a heating plate, so that they can be easily removed and replaced with others containing the new product, to be then carefully washed away from the machine.

La presente innovazione sarà ora descritta dettagliatamente, a titolo di esempio non limitativo, con riferimento alle figure allegate in cui: The present innovation will now be described in detail, by way of non-limiting example, with reference to the attached figures in which:

■ la figura 1 è una vista prospettica di un'apparecchiatura secondo rinnovazione, con una parete di chiusura parzialmente rimossa; Figure 1 is a perspective view of an apparatus according to renovation, with a partially removed closing wall;

• la figura 2 è una sezione verticale dell’apparecchiatura di figura 1 ; • figure 2 is a vertical section of the equipment in figure 1;

■ la figura 3 è una sezione deH’apparecchiatura secondo un piano ortogonale a quello di figura 2; ■ figure 3 is a section of the equipment according to a plane orthogonal to that of figure 2;

• la figura 4 è una vista in pianta dell’apparecchiatura secondo l'innovazione. Con riferimento alle figure allegate, l'apparecchiatura comprende sostanzialmente una base 1, che costituisce anche il piano riscaldante dell'adesivo, sulla quale sono collocati una coppia di serbatoi 2 e 2', contenenti ciascuno uno dei componenti la miscela, componenti che vengono prelevati e dosati per mezzo di dispositivi che verranno descritti nel seguito. • Figure 4 is a plan view of the equipment according to the innovation. With reference to the attached figures, the apparatus substantially comprises a base 1, which also constitutes the heating surface of the adhesive, on which a pair of tanks 2 and 2 'are placed, each containing one of the components of the mixture, components which are collected and dosed by means of devices which will be described below.

Una centralina di controllo 3 contenente un PLC o un elaboratore di tipo analogo, controlla le funzioni della macchina e dei vari dispositivi che la compongono. La configurazione della macchina è meglio visibile nelle figure 2 e 3. A control unit 3 containing a PLC or a processor of a similar type controls the functions of the machine and of the various devices which compose it. The machine configuration is best seen in figures 2 and 3.

In particolare nella base riscaldante 1 , in corrispondenza di ciascuno dei serbatoi 2 e 2‘ è ricavato un foro 4 nel quale si inserisce un attacco 5, provvisto di opportuna guarnizione 6 quale un oring o simili, previsto sul fondo del serbatoio. Il foro 3 fa capo, nella parte opposta, ad un condotto 7 collegato all’ingresso di una pompa dosatrice 8, in particolare una pompa ad ingranaggi la cui uscita è collegata, tramite un condotto 9, ad una valvola distributrice 10 la quale, a seconda della posizione, invia il prodotto ad un manicotto 11 previsto nella parte superiore della parete laterale del serbatoio 2 oppure ad un ulteriore condotto flessibile 12, diretto ai dispositivi miscelatori, non illustrati in figura. In particular, in the heating base 1, in correspondence with each of the tanks 2 and 2 'there is a hole 4 in which an attachment 5 is inserted, provided with a suitable gasket 6 such as an O-ring or the like, provided on the bottom of the tank. The hole 3 leads, in the opposite part, to a duct 7 connected to the inlet of a metering pump 8, in particular a gear pump whose outlet is connected, through a duct 9, to a distribution valve 10 which, at depending on the position, it sends the product to a sleeve 11 provided in the upper part of the side wall of the tank 2 or to a further flexible duct 12, directed to the mixing devices, not shown in the figure.

Un sensore di prossimità 13 è in grado di leggere la posizione della valvola 10 ed inviare un corrispondente segnale alla centralina 3. A proximity sensor 13 is able to read the position of the valve 10 and send a corresponding signal to the control unit 3.

Il serbatoio 5 può venire fissato alla piastra di base 1 mediante una serie di moschettoni 14 di tipo noto o simili ed è previsto un tappo15 di chiusura dei fondo, tappo che viene avvitato nella parete di fondo del serbatoio quando questo viene rimosso dalla base. Il manicotto filettato 11 passa attraverso un foro previsto nella parete laterale del serbatoio e si avvita nel corpo della valvola 10. il contenitore 2 viene chiuso da una coperchio 16 al quale fa capo un condotto 17 proveniente da un contenitore 18 riempito di materiale in grado di assorbire l'umidità, quale ad esempio gel di silice, attraverso il quale passa l'aria che penetra nel serbatoio man mano che il livello del prodotto contenuto si abbassa. Nel coperchio 17 è anche previsto un sensore ad ultrasuoni 18 in grado di verificare il livello del prodotto all'interno e di inviare un corrispondente segnale alla centralina 3. Un sensore di pressione a membrana 19 è invece collocato all'uscita di ciascuna pompa 8, ed è collegato anch'esso alla centralina 3. The tank 5 can be fixed to the base plate 1 by means of a series of carabiners 14 of a known type or the like and a bottom closure cap 15 is provided, a cap which is screwed into the bottom wall of the tank when this is removed from the base. The threaded sleeve 11 passes through a hole provided in the side wall of the tank and is screwed into the valve body 10. The container 2 is closed by a lid 16 to which leads a duct 17 coming from a container 18 filled with material capable of absorb humidity, such as silica gel, through which the air that enters the tank passes as the level of the contained product is lowered. In the lid 17 there is also an ultrasonic sensor 18 capable of checking the level of the product inside and sending a corresponding signal to the control unit 3. A membrane pressure sensor 19 is instead placed at the outlet of each pump 8, and it is also connected to the control unit 3.

Le valvole distributrici 10 di ciascun serbatoio sono intercol legate da un braccio 20 che viene posto in rotazione mediante una leva 21 per azionare contemporaneamente le due valvole. The distributing valves 10 of each tank are interconnected by an arm 20 which is rotated by means of a lever 21 to actuate the two valves simultaneously.

Nella piastra base 1 sono poi inseriti una pluralità di elementi riscaldanti che nel caso specifico sono costituiti da resistenze elettriche 22, ma che possono essere invece costituiti da qualsiasi dispositivo riscaldante di tipo noto. In the base plate 1 are then inserted a plurality of heating elements which in the specific case are constituted by electric resistances 22, but which can instead be constituted by any heating device of a known type.

Preferibilmente, come illustrato in figura 4, almeno una coppia di resistenze 22 sono collocate nelle immediate prossimità del foro 5 attraverso il quale esce il prodotto proveniente dai serbatoi, prodotto che viene così subito riscaldato. Preferably, as illustrated in Figure 4, at least one pair of resistors 22 are located in the immediate vicinity of the hole 5 through which the product coming from the tanks exits, product which is thus immediately heated.

I serbatoi, cosi come le valvole ed i vari condotti di distribuzione sono poi racchiusi all'interno di un carter 23 rivestito internamente di un opportuno strato di materiale termoisolante, che si serra attorno ai serbatoi, per evitare dispersioni di calore e mantenere un’adeguata temperatura all'interno. The tanks, as well as the valves and the various distribution ducts are then enclosed inside a casing 23 internally coated with a suitable layer of heat-insulating material, which tightens around the tanks, to avoid heat dispersion and maintain adequate temperature inside.

Infine i condotti 12 che portano il componente adesivo dalle valvole di distribuzione 10 alle apparecchiature miscelatrici sono anch'essi opportunamente provvisti di un rivestimento termoisolante 23, il quale può anche comprendere mezzi riscaldanti quali una resistenza elettrica. Finally, the ducts 12 which carry the adhesive component from the distribution valves 10 to the mixing equipment are also suitably provided with a heat-insulating coating 23, which can also comprise heating means such as an electric resistance.

II funzionamento avviene come segue. Operation occurs as follows.

Per predisporre l'apparecchiatura per il funzionamento è sufficiente montare i serbatoi sulla piastra 1, inserendo l'attacco 5 nel foro 4, fissando poi i serbatoi per mezzo dei moschettoni 14. Una volta riempiti i serbatoi con i prodotti necessari si possono chiudere con i coperchi a tenuta 16 ed avviare la macchina. Le resistenze 22 provvedono a riscaldare la piastra 1 della quale il calore, attraverso il fondo dei serbatoi, si trasmette al prodotto. Contemporaneamente si azionano le pompe 8 le quali aspirano prodotto dal fondo dei serbatoi attraverso il foro 4 ed il tubo 7, lo inviano alle valvole distributrici 10 dalle quali il prodotto viene riimmesso nei serbatoi attraverso il manicotto 11. Si mantiene così una continua circolazione di fluido, per mantenere una temperatura uniforme, La velocità delle pompe è regolabile in modo indipendente, per consentire il perfetto dosaggio dei due fluidi quando vengono scaricati. To prepare the equipment for operation, it is sufficient to mount the tanks on plate 1, inserting the attachment 5 in the hole 4, then fixing the tanks by means of the snap hooks 14. Once the tanks have been filled with the necessary products, they can be closed with the sealing covers 16 and start the machine. The resistances 22 heat the plate 1 of which the heat, through the bottom of the tanks, is transmitted to the product. At the same time, the pumps 8 are activated which suck product from the bottom of the tanks through the hole 4 and the tube 7, send it to the distribution valves 10 from which the product is reintroduced into the tanks through the sleeve 11. A continuous circulation of fluid is thus maintained. , to maintain a uniform temperature, The speed of the pumps is independently adjustable, to allow the perfect dosage of the two fluids when they are discharged.

Per prelevare l’adesivo è sufficiente agire sulla manopola 21, per portare le valvole distributrici 10 nella posizione in cui il prodotto proveniente dalle pompe attraverso i condotti 9 viene diretto al condotto di scarico 12, che viene mantenuto ad un'adeguata temperatura dalla guaina isolante/riscaldante 23. Una volta prelevata la quantità necessaria di prodotto è sufficiente riportare la leva 21 in posizione di chiusura perchè il prodotto venga nuovamente riimmesso nei serbatoi e mantenuto in circolo. Quando occorre cambiare tipo di adesivo, non è più necessario fermare la macchina per procedere ad una accurata operazione di pulizia, essendo sufficiente allentare i moschettoni 14, svitare i manicotti 11 e rimuovere i serbatoi che potranno così essere puliti in un secondo tempo, con tutta comodità. Una volta lavati i condotti con opportuno solvente si possono quindi inserire i serbatoi del nuovo adesivo e far ripartire la macchina. To withdraw the adhesive it is sufficient to act on the knob 21, to bring the distribution valves 10 to the position in which the product coming from the pumps through the ducts 9 is directed to the discharge duct 12, which is kept at an adequate temperature by the insulating sheath. / heating 23. Once the necessary quantity of product has been withdrawn, it is sufficient to return the lever 21 to the closed position for the product to be reintroduced into the tanks and kept in circulation. When it is necessary to change the type of adhesive, it is no longer necessary to stop the machine to proceed with an accurate cleaning operation, since it is sufficient to loosen the snap hooks 14, unscrew the sleeves 11 and remove the tanks which can thus be cleaned at a later time, with all comfort. Once the ducts have been washed with a suitable solvent, the tanks of the new adhesive can then be inserted and the machine restarted.

Un esperto del ramo potrà poi prevedere numerose modifiche e varianti, che dovranno però ritenersi nell’ambito del presente trovato. An expert in the art can then provide for numerous modifications and variations, which must however be considered within the scope of the present invention.

Claims

CLAIMS 1) Dosing equipment for bicomponent adhesive of the type comprising two or more tanks for the components of the adhesive, means suitable for heating said adhesive and independently adjustable means suitable for withdrawing the necessary quantity of adhesive from each tank, characterized in that said tanks are removable and said heating means consist of a support plate on which said reservoirs are placed.

2) Metering apparatus according to claim 1, characterized in that it provides: A base plate provided with heating means and a duct connecting two openings, at least one of which is provided on the upper wall of said plate; • two or more tanks adapted to be placed on the plate and provided with an attachment able to be inserted in said conduits; Metering means adapted to be connected to the other end of said ducts to withdraw product from inside said tanks through said plate, the outlet of said metering means being directed towards valve elements able to direct the product towards said tanks or towards devices dispensers.

3) Apparatus according to claim 2, characterized in that said metering means are constituted by gear pumps and said valve elements are constituted by distributing valves which direct the product either towards an inlet provided in the upper part of each tank or towards dispensing devices.

4) Apparatus according to claim 3, characterized in that it provides said heating means more concentrated in proximity of said ducts for drawing product from the tanks.

5) Apparatus (clipper according to claim 3, characterized in that it provides quick coupling means for fastening said reservoirs to said heating plate.

6) Metering apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that it provides a common drive shaft for said distribution valves of both tanks. 8) Dosing apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that it provides ultrasonic sensors for checking the level of the product in the tanks. 9) Metering apparatus according to claim 8 wherein said ultrasonic sensors are located in the tank lids. 10) Dosing equipment according to the previous claims characterized by the fact of providing membrane pressure sensors located at the outlet of said pumps, said sensors sending a signal indicative of the fluid pressure to a control unit for the control of the equipment. 11) Metering apparatus according to the preceding claims, characterized in that said metering pumps are gear pumps. 12) Dosing equipment for two-component adhesive as described and illustrated.