ITPD20120046U1 - Apparecchiatura per l'accumulo di contenitori - Google Patents
Apparecchiatura per l'accumulo di contenitoriInfo
- Publication number
- ITPD20120046U1 ITPD20120046U1 ITPD20120046U ITPD20120046U1 IT PD20120046 U1 ITPD20120046 U1 IT PD20120046U1 IT PD20120046 U ITPD20120046 U IT PD20120046U IT PD20120046 U1 ITPD20120046 U1 IT PD20120046U1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- conveyor belts
- containers
- carriage
- support structure
- support
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
APPARECCHIATURA PER L’ACCUMULO DI CONTENITORI
Campo di applicazione
La presente invenzione concerne una apparecchiatura per l’accumulo di contenitori, secondo il preambolo della rivendicazione principale indipendente. L’apparecchiatura di cui trattasi è destinata ad essere impiegata nel settore degli impianti di imbottigliamento industriali dotati di più macchine che lavorano in linea, per accumulare temporaneamente i contenitori in caso di una momentanea interruzione o di un rallentamento di una delle macchine aggregate alla linea. L’apparecchiatura di cui trattasi si inserisce pertanto nel settore industriale delle macchine ed apparecchiature per l’imbottigliamento di contenitori con liquidi.
Stato della tecnica
Secondo la tecnica nota tradizionale più prossima alla presente invenzione, ad esempio descritta nel brevetto IT RE –A-2007000124 le apparecchiatura per l’accumulo di contenitori impiegate in impianti di imbottigliamento industriali, comprendono una struttura di supporto, su cui sono montati due nastri trasportatori paralleli, vantaggiosamente ottenuti con tapparelle incernierate in successione, definenti insieme un tavolo di accumulo formato da due distinti piani complanari affiancati tra loro.
I suddetti due nastri sono avvolti ad anello su almeno due pulegge e sono azionati a spostarsi in modo parallelo ma in opposte direzioni.
Un nastro di ingresso dei due nastri riceve i contenitori da un trasportatore posto a monte della apparecchiatura ed atto ad alimentare il nastro in ingresso per accumulare i contenitori sulla apparecchiatura, mentre un nastro di uscita dei due nastri invia i contenitori ad un trasportatore a valle della apparecchiatura per smaltire i contenitori accumulati.
I due nastri trasportatori sono sovrastati da un carrello mobile che è montato a guisa di ponte trasversalmente sopra ai due nastri trasportatori ed è provvisto di un telaio di sostegno formato da due colonne fissate alla base a due catene laterali, azionabili per movimentare il carrello lungo lo sviluppo dei due nastri trasportatori, e da una traversa superiore fissata alla sommità delle colonne e formante un ponte sopra al tavolo di accumulo definito dai due nastri trasportatori.
La suddetta traversa del telaio del carrello supporta quindi dall’alto un dispositivo di trasferimento comprendente una prima tapparella mobile avvolta ad anello su due rulli con asse verticale. La suddetta prima tapparella ha uno sviluppo trasversale rispetto alla direzione di avanzamento dei due nastri trasportatori per spostare i contenitori che avanzano sul nastro di ingresso verso quello di uscita.
È vantaggiosamente previsto almeno un elemento divisorio che si estende sostanzialmente parallelamente alla direzione di avanzamento dei due nastri trasportatori in corrispondenza del margine di separazione tra questi ultimi e che ha lo scopo allontanare i contenitori che vengono a trovarsi in corrispondenza di tale margine quando sono in prossimità della tapparella mobile.
Tale elemento divisorio è ottenuto in accordo con l’apparecchiatura descritta nel brevetto IT RE – A-2007000124 con una seconda tapparella mobile la quale è anch’essa supportata dalla traversa del telaio del carrello.
L’apparecchiatura di tipo noto sopra descritta si è dimostrata non scevra di inconvenienti.
Un primo inconveniente risiede nel fatto di essere di difficile pulizia, in particolare a causa della sua struttura di supporto piuttosto complessa e provvista di un telaio di sostegno del carrello che definisce numerosi componenti sopra e sotto il piano del tavolo di accumulo definito dai nastri trasportatori.
Un secondo inconveniente deriva dal fatto che i numerosi organi meccanici posti sopra al tavolo di accumulo possono fare cadere polvere o altri corpuscoli indesiderati che possono raggiungere i contenitori sottostanti, specialmente se aperti, inquinandoli. Tale apparecchiatura di tipo noto male si presta pertanto ad esempio ad un impiego in un moderno impianto di riempimento in asettico.
Presentazione dell’invenzione
In questa situazione, il problema alla base della presente invenzione è pertanto quello di ovviare agli inconvenienti manifestati dalle soluzioni di tipo noto, mettendo a disposizione una apparecchiatura per l’accumulo di contenitori, la quale consenta di realizzare in modo agevole sue operazioni di pulizia e di sanificazione.
Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una apparecchiatura per l’accumulo di contenitori serramento, la quale sia semplice da realizzare ed operativamente del tutto affidabile.
Un altro scopo della presente invenzione è quello di mettere a disposizione una apparecchiatura per l’accumulo di contenitori, la quale non rischi di inquinare in alcun modo i contenitori accumulati sul suo tavolo.
Breve descrizione dei disegni
Le caratteristiche tecniche del trovato, secondo i suddetti scopi, sono chiaramente riscontrabili dal contenuto delle rivendicazioni sotto riportate ed i vantaggi dello stesso risulteranno maggiormente evidenti nella descrizione dettagliata che segue, fatta con riferimento ai disegni allegati, che ne rappresentano alcune forme di realizzazione puramente esemplificative e non limitative in cui:
- la figura 1 mostra una vista prospettica della apparecchiatura secondo la presente invenzione con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre (in particolare sono state asportate delle doghe fissate superiormente a delle cinghie dei nastri trasportatori montati sulla struttura di supporto della stessa apparecchiatura);
- la figura 2 mostra una vista prospettica di una porzione ingrandita della apparecchiatura secondo la presente invenzione;
- la figura 3 mostra una vista prospettica di un particolare della apparecchiatura secondo la presente invenzione relativo ad un carrello, con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre;
- la figura 4 mostra una vista in pianta di una porzione della apparecchiatura secondo la presente invenzione relativa alla struttura di supporto, con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre;
- la figura 5 mostra una vista prospettica di un modulo della apparecchiatura secondo l’invenzione;
- la figura 6 mostra un particolare ingrandito della apparecchiatura secondo la presente invenzione relativo ad un rullo di scorrimento di un carrello su una rotaia.
- la figura 7 mostra un particolare ingrandito della apparecchiatura secondo la presente invenzione relativo al telaio di un carrello con inferiormente montati i rulli di scorrimento su una rotaia;
- la figura 8 mostra una vista dal basso di una porzione della apparecchiatura secondo la presente invenzione con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre.
Descrizione dettagliata di un esempio di realizzazione preferita Conformemente alle figure dei disegni allegati, è stata indicata nel suo complesso con 1 l’apparecchiatura per l’accumulo di contenitori oggetto della presente invenzione.
Essa è destinata ad essere vantaggiosamente impiegata negli impianti di imbottigliamento industriali dotati di più macchine che lavorano in linea, quali ad esempio una macchina sciacquatrice, una macchina riempitrice, una macchina tappatrice ed una macchina etichettatrice, per accumulare temporaneamente i contenitori in caso di una momentanea interruzione o di un rallentamento di una delle macchine aggregate alla linea.
A titolo di esempio tipicamente potrà essere prevista una apparecchiatura di accumulo a monte della macchina etichettatrice per consentire di alimentare quest’ultima anche in caso di una momentanea interruzione della macchina tappatrice (ad esempio per un problema nell’approvvigionamento dei tappi) o della macchina riempitrice (ad esempio per lo scoppio di una bottiglia \in una macchina riempitrice isobarica) ovvero per accumulare una riserva di bottiglie in caso di interruzione nel funzionamento della macchina etichettatrice (ad esempio per l’inceppamento di una etichetta o per la sostituzione del rullo di stampa). La suddetta apparecchiatura 1 è pertanto operativamente associata ai mezzi di trasporto destinati a portare i contenitori da una macchina operatrice all’altra per accumulare i contenitori nel caso di un disservizio o di un rallentamento della macchina a valle ovvero per continuare a consegnare alla macchina a valle i contenitori già accumulati in precedenza sul tavolo di accumulo, quando si verifica un disservizio od un rallentamento della macchina a monte.
Una volta ripristinate le ottimali condizioni di funzionamento potrà essere prevista una accelerazione o decelerazione della velocità delle macchine operatrici per tornare ad avere l’accumulo desiderato di contenitori sul tavolo della apparecchiatura oggetto della presente invenzione.
Più in dettaglio, la suddetta apparecchiatura 1 comprende una struttura di supporto 2 dotata di gambe 3, per l’appoggio al terreno, sulla quale sono montati due nastri trasportatori 4, 5, motorizzati i quali sono avvolti ad anello su primi alberi di rotazione 6, di cui almeno due montati alla estremità della struttura di supporto 2, come meglio specificato nel seguito.
I due nastri trasportatori 4, 5 definiscono due piani orizzontali complanari, affiancati e paralleli tra loro così da formare un unico tavolo di accumulo per i contenitori.
Tali nastri trasportatori 4, 5 comprendono un nastro di ingresso 4, che riceve i contenitori da un trasportatore posto a monte della apparecchiatura 2 per accumulare i contenitori sul tavolo di accumulo, ed un nastro di uscita 5, che invia i contenitori accumulati ad un trasportatore posto a valle della apparecchiatura 2 per smaltire i contenitori accumulati sul tavolo di accumulo. I due nastri trasportatori 4 e 5 avanzano in opposte direzioni Y, Y’ rispettivamente per l’alimentazione e l’estrazione dei contenitori dal tavolo di accumulo della apparecchiatura 2 e sono ciascuno provvisti di un margine interno contraffacciato al margine interno dell’altro nastro e di un margine laterale.
La struttura di supporto 2 comprende vantaggiosamente due fiancate verticali 7 che si sviluppano parallelamente alle direzioni Y, Y’ di avanzamento dei nastri 4, 5 e che supportano girevolmente le estremità dei primi alberi di rotazione 6 dei nastri trasportatori 4, 5. La struttura di supporto 2 comprende inoltre traverse di supporto 7’ atte a collegare meccanicamente tra loro le fiancate 7. I suddetti primi alberi di rotazione 6 sono disposti trasversalmente ed ortogonalmente alle due fiancate 7 e comprendono almeno un primo ed un secondo albero di rotazione motorizzato e preferibilmente numerosi primi alberi di rinvio folli, per supportare ad intervalli regolari l’anello formato rispettivamente dai suddetti nastri trasportatori di ingresso e di uscita 4, 5.
Vantaggiosamente, ciascun nastro trasportatore 4, 5 è ottenuto con una pluralità di cinghie o catene flessibili 4’, 5’ montate parallelamente tra loro attorno ai suddetti primi alberi di rotazione 6 e portanti esternamente fissate una pluralità di doghe 4’’, 5’’ incernierate l’una all’atra in successione.
Le doghe 4’, 5’ dei nastri 4, 5 definiscono il piano di appoggio del tavolo di accumulo. Per sostenere il peso dei contenitori sul tavolo di accumulo, la struttura di supporto comprende una pluralità di aste di sostegno 8 dotate di un profilo superiormente piatto e su cui scorrono le doghe dei nastri 4, 5. Le aste di sostegno 8 sono separate tra loro da fessure longitudinali 9 in cui corrono le cinghie flessibili fino ad avvolgersi ad anello sui primi alberi di rotazione 6 ovvero fino ad impegnarsi in corrispondenti ruote dentate calettate sul primo o secondo albero di rotazione motorizzato.
L’apparecchiatura 1 comprende inoltre, in modo di per sé tradizionale, un carrello mobile 10, il quale è azionato a spostarsi lungo le suddette opposte direzioni di avanzamento Y e Y’ dei nastri trasportatori 4, 5.
Tale carrello 10 è dotato di un telaio 11, su cui è montato un dispositivo di trasferimento 12 operativamente atto a spostare i contenitori dal nastro in ingresso 4 al nastro in uscita 5.
Tale dispositivo di trasferimento 12 comprende due rulli 22, 23 montati su una struttura di sostegno 12’ vincolata al telaio 11, aventi asse Z verticale e portanti avvolta una parete flessibile mobile 13, sostanzialmente disposta trasversalmente ai nastri trasportatori 4, 5.
Secondo l’idea alla base della presente invenzione il telaio 11 del carrello 10 comprende una struttura di base 14, in particolare una piastra metallica piana, la quale supporta superiormente il dispositivo di trasferimento 12 ed inferiormente ha girevolmente montate almeno due coppie di rulli di scorrimento 15. Ciascun rullo 15 è suscettibile di avanzare in appoggio lungo due rotaie laterali 16, le quali sono fissate alla struttura di supporto 2 a fianco dei nastri trasportatori 4, 5. In accordo con la presente invenzione, il dispositivo di trasferimento 12 non è più appeso sopra al tavolo di accumulo ma è supportato dai rulli di scorrimento 15 sulle rotaie laterali 16 con la piastra di base 14 ad una ridotta distanza dalla superficie di appoggio del tavolo di accumulo ovvero ad una altezza di 2-20 mm dallo stesso tavolo di accumulo.
Ovviamente senza per questo uscire dall’ambito di protezione della presente privativa i due nastri trasportatori 4, 5 potranno essere anche leggermente inclinati ovvero diversamente inclinati l’uno rispetto all’altro, pur restando idonei a supportare superiormente i contenitori da trasportare, così da definire giaciture anche non perfettamente parallele e pure rientranti nella indicazione di complanarità sopra impiegata, ovvero i due nastri trasportatori potranno anche essere leggermente convergenti o divergenti intendendosi comunque in grado di avanzare in direzioni Y, Y’ sostanzialmente parallele ovvero ancora potranno essere anche ottenuti con distinti tratti ciascuno separatamente avvolto ad anello e collegato a quello contiguo per realizzare nastri traspiratori 4, 5 senza sostanziale soluzione di continuità nelle suddette direzioni di avanzamento Y, Y’.
In accordo con una forma realizzativa preferenziale della presente invenzione ciascun rullo di scorrimento 15 comprende una porzione centrale 15’ suscettibile di avanzare in appoggio sulla superficie superiore della corrispondente rotaia laterale 16 su cui poggia, e due flange laterali 15’’ suscettibili di estendersi lateralmente rispetto alla superficie superiore della rotaia per guidare il carrello 10 lungo di essa.
In accordo con la suddetta configurazione meccanica tutto il peso del carrello 10 è scaricato sulla superficie superiore della rotaia laterale 16 attraverso la parte centrale 15’ dei rulli di scorrimento 15. Le flange laterali 15’’ assolvono solo la funzione di guida del carrello 10.
Sono inoltre previsti primi mezzi di motorizzazione 17 per spostare il carrello lungo le direzioni di avanzamento Y, Y’ dei nastri trasportatori 4, 5 comprendenti un primo motore 18 montato sulla struttura di supporto e collegato al carrello 10 mediante almeno un elemento di trasmissione flessibile 19, e preferibilmente mediante due elementi di trasmissione flessibili allineati ai rulli di scorrimento 15 in corrispondenza dei bordi laterali della piastra di base 14 del telaio 11 del carrello 10.
Tali elementi di trasmissione flessibile 19 sono avvolti ad anello su almeno due secondi alberi di rotazione 20, di cui almeno un terzo albero di rotazione motorizzato.
Preferibilmente, sono previsti secondi alberi intermedi 20 portanti coassialmente montate delle pulegge folli impegnate dai suddetti elementi di trasmissione flessibile 19 per supportare questi ultimi ad intervalli regolari.
Vantaggiosamente, le estremità di ciascuno dei due elementi di trasmissione flessibile 19 sono fissate alla piastra di base 14 in posizione allineata rispetto ai rulli di scorrimento 15 e sono rispettivamente fissate l’una in una posizione più arretrata e l’altra in una posizione più avanzata rispetto alla posizione dei suddetti rulli di scorrimento 15, così da non interferire con essi.
Vantaggiosamente, i due elementi di trasmissione flessibile 19 sono costituiti da due catene e possono poggiare sulle superfici superiori delle due rotaie 16, specialmente nei tratti in cui sono lontani dai secondi alberi di rotazione 20 che li supportano.
Preferibilmente, ciascun elemento di trasmissione flessibile 19 ha superiormente fissata una tapparella 19’, la quale definisce un piano superiore sostanzialmente complanare con il tavolo di accumulo.
Preferibilmente, il dispositivo di trasferimento 12 montato sul carrello 10 e citato in precedenza comprende secondi mezzi di motorizzazione 30, per la rotazione della parete flessibile mobile 13, comprendenti un secondo motore 31 montato sul carrello 10 e meccanicamente collegato all’albero 32 di almeno un rullo motorizzato 23 dei due suddetti rulli 21, 22.
La suddetta parete mobile 13 potrà essere ottenuta con un semplice nastro avvolto ad anello sui due rulli 21, 22, ma vantaggiosamente è realizzata con una catena azionata dal suddetto rullo motorizzato 23 a scorrere entro cave di guida 24 predisposte sulla struttura di sostegno 12’ del dispositivo di trasferimento 12, e portante esternamente fissata una pluralità di corpi di presa 25, in particolari in gomma, dotati di appendici sporgenti flessibili, in grado di sospingere i contenitori in direzione sostanzialmente trasversale rispetto alla direzione di avanzamento del nastro di ingresso 4.
In accordo con la forma realizzativa illustrata nelle allegate figure la piastra di base 14 del telaio 11 del carrello 10, ha superiormente fissata una struttura di sostegno 26 aggettante al di sopra del tavolo di accumulo e supportante in corrispondenza del margine di separazione dei due nastri trasportatori 4, 5 un elemento divisorio 27 atto ad allontanare i contenitori dal suddetto margine. Tale elemento divisorio 27 presenta una estensione longitudinale parallela alle direzioni di avanzamento Y, Y’ dei due nastri trasportatori 4, 5 con le estremità rastremate per meglio indirizzare i contenitori selettivamente sul nastro di ingresso 4 o sul nastro di uscita 5.
La struttura di sostegno 26 comprende in accordo con la forma realizzativa illustrata nelle allegate figure una prima colonna 46 verticale fissata con una alla piastra di base 14 in posizione mediana rispetto allo sviluppo trasversale, dalla cui estremità si sviluppa una traversa di sostegno 47 che mediante una seconda colonna 48 supporta il dispositivo divisorio 27. Quest’ultimo è vantaggiosamente appoggiato sulla superficie del tavolo di accumulo a cavallo tra i margini dei due nastri trasportatori 4, 5 mediante delle ruote.
In accordo con una vantaggiosa caratteristica della presente invenzione, l’apparecchiatura 1 è ottenuta nella sua prevista estensione longitudinale assemblando più moduli 28 in linea, ciascuno provvisto di una propria struttura di supporto 2 con fiancate verticali 7, aste di sostegno 8, propri primi e secondi alberi di rotazione 6.
L’associazione meccanica ed operativa di più moduli 28 affiancati tra loro richiede pertanto sostanzialmente solo la predisposizione delle cinghie flessibili per la movimentazione delle doghe dei nastri trasportatori e delle catene per la movimentazione del carrello 10 per l’intera lunghezza ottenuta dalla associazione dei moduli 26.
I moduli sono giuntabili meccanicamente tra loro mediante staffe di collegamento 50 fissate a cavallo delle fiancate contigue 7 di due moduli 28 in successione.
La suddivisione in moduli 28 della apparecchiatura 1 consente di variare in modo agevole la portata del tavolo di accumulo, ad esempio da poche a molte migliaia di contenitori.
Il tavolo di accumulo è delimitato lateralmente da due sponde laterali 40, le quali sono supportate da bracci orizzontali 41 collegati ad aste verticali 42 fissate mediante staffe 43 alle superfici esterne delle fiancate 7 della struttura di supporto 2.
Grazie ad un primo morsetto montato su ciascuna asta verticale 42 ed un secondo morsetto montato su ciascun braccio orizzontale 41, le sponde laterali 40 possono variare sia la loro altezza sia la loro posizione trasversale rispetto ai nastri 4, 5 ovvero assumere una posizione più interna o più esterna rispetto ai nastri 4, 5.
Grazie alla configurazione meccanica sopra descritta della struttura di supporto 2 della apparecchiatura secondo la presente invenzione, la stessa apparecchiatura risulta facilmente pulibile ad esempio con getti di acqua indirizzati sopra e sotto al piano di accumulo.
Inoltre, il dispositivo di trasferimento 12 supportato tramite la piastra di base 14 con rulli di scorrimento 15 su rotaie laterali 16 a poca distanza dal piano di accumulo risulta particolarmente stabile, compatto, sicuro per quanto concerne le possibilità di inquinare i contenitori. Vantaggiosamente il dispositivo di trasferimento 12 è più basso sostanzialmente in ogni suo organo meccanico dell’altezza dei contenitori posti sul tavolo di accumulo.
Il trovato così concepito raggiunge pertanto gli scopi prefissati.
Ovviamente esso potrà assumere, nella sua realizzazione pratica, anche forme e configurazioni diverse da quella sopra illustrata senza che, per questo, si esca dal presente ambito di protezione. Inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti e le forme, le dimensioni ed i materiali impiegati potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze.
Claims (12)
- RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura per l’accumulo di contenitori comprendente: - una struttura di supporto (2); - due nastri trasportatori (4, 5), motorizzati, avvolti ad anello su almeno due alberi terminali (6) montati su detta struttura di supporto (2), disposti complanari, affiancati e paralleli tra loro, per realizzare un tavolo di accumulo dei contenitori, e provvisti di uno nastro di ingresso (4) e di un nastro di uscita (5) avanzanti in opposte direzioni rispettivamente per l’alimentazione e l’estrazione dei contenitori dal tavolo di accumulo di detta apparecchiatura (1); - un carrello mobile (10) azionato a spostarsi lungo dette opposte direzione di avanzamento (Y, Y’) di detti nastri trasportatori (4, 5), dotato di un telaio (11) su cui è montato un dispositivo di trasferimento (12) atto a spostare i contenitori da detto nastro di ingresso (4) a detto nastro di uscita (5); caratterizzata dal fatto che il telaio (11) di detto carrello (10) comprende una struttura di base (14), la quale supporta superiormente detto dispositivo di trasferimento (12) ed inferiormente ha girevolmente montati rulli di scorrimento (15) suscettibili di avanzare in appoggio lungo due rotaie laterali (16) fissate a detta struttura di supporto (2) a fianco di detti nastri trasportatori (4, 5).
- 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti rulli di scorrimento (15) supportano detta piastra di base ad una altezza di 2-20 mm da detto tavolo di accumulo.
- 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che ciascun detto rullo di scorrimento (15) comprende una porzione centrale (15’) suscettibile di avanzare in appoggio su una superficie superiore di una corrispondente detta rotaia laterale (16) e due flange laterali (15’’) suscettibili di estendersi lateralmente alla superficie superiore della rotaia laterale (16) per guidare il carrello (10) lungo di essa.
- 4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere due fiancate verticali (7) che si sviluppano parallelamente alla direzione di avanzamento (Y, Y’) di detti nastri trasportatori (4, 5) e che supportano girevolmente gli alberi di rotazione (6) di detti nastri trasportatori (4, 5) disposti trasversalmente ed ortogonalmente a dette fiancate (7).
- 5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 4, caratterizzata dal fatto gli alberi di rotazione (6) di detti nastri trasportatori (4, 5) comprendono almeno un primo albero motorizzato ed almeno un secondo albero motorizzato, i quali portano in rotazione rispettivamente detto nastro di ingresso (4) e detto nastro di uscita (5).
- 6. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere primi mezzi di motorizzazione (17) per spostare detto carrello (10) lungo dette direzioni di avanzamento di detti nastri trasportatori (4, 5) comprendenti un primo motore (18) montato su detta struttura di supporto (2) collegato a detto carrello (10) mediante almeno un elemento di trasmissione flessibile (19).
- 7. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che le estremità di detto elemento di trasmissione flessibile (19) sono fissate a detta piastra di base (14) in posizione più arretrata ed in posizione più avanzata rispetto a detti rulli di scorrimento (15), detto elemento di trasmissione flessibile (19) essendo suscettibile di poggiare sulla superficie superiore di una detta rotaia laterale (16).
- 8. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che detto elemento di trasmissione flessibile (19) ha superiormente fissata una tapparella (19’) la quale definisce un piano superiore sostanzialmente complanare con detto tavolo di accumulo.
- 9. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto dispositivo di trasferimento (12) comprende: due rulli (22, 23) montati sul telaio (11) di detto carrello (10) con asse (Z) verticale; una parete flessibile (13) mobile avvolta ad anello su detti rulli (22, 23); secondi mezzi di motorizzazione (30) per la rotazione di detta parete flessibile (13) comprendenti un motore (31) montato su detto carrello (10) e meccanicamente collegato all’albero (32) di almeno un rullo motorizzato (23) di detti rulli (22, 23).
- 10. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la piastra di base (14) del telaio (11) di detto carrello (10), ha superiormente fissata una struttura di sostegno (26) aggettante al di sopra del tavolo di accumulo e supportante in corrispondenza del margine di separazione dei due nastri trasportatori (22, 23) un elemento divisorio (27) per allontanare i contenitori da detto margine.
- 11. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere una pluralità di moduli (28) assemblabili tra loro lungo le direzioni di avanzamento (Y, Y’) di detti nastri trasportatori (4, 5) per variare la portata di detto tavolo di accumulo.
- 12. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta struttura di base (14) è una piastra piana.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITPD20120046 ITPD20120046U1 (it) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Apparecchiatura per l'accumulo di contenitori |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITPD20120046 ITPD20120046U1 (it) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Apparecchiatura per l'accumulo di contenitori |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITPD20120046U1 true ITPD20120046U1 (it) | 2013-12-08 |
Family
ID=46833964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ITPD20120046 ITPD20120046U1 (it) | 2012-06-07 | 2012-06-07 | Apparecchiatura per l'accumulo di contenitori |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITPD20120046U1 (it) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4353672A1 (en) | 2022-10-14 | 2024-04-17 | Gruppo Bertolaso S.p.A. | Plant for bottling containers with liquids and method for operating said plant |
| EP4678568A1 (en) | 2024-07-09 | 2026-01-14 | Gruppo Bertolaso S.p.A. | Accumulation apparatus for a bottling plant and method for operating said accumulation apparatus |
-
2012
- 2012-06-07 IT ITPD20120046 patent/ITPD20120046U1/it unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4353672A1 (en) | 2022-10-14 | 2024-04-17 | Gruppo Bertolaso S.p.A. | Plant for bottling containers with liquids and method for operating said plant |
| US12486155B2 (en) | 2022-10-14 | 2025-12-02 | Gruppo Bertolaso S.P.A. | Plant for bottling containers with liquids and method for operating said plant |
| EP4678568A1 (en) | 2024-07-09 | 2026-01-14 | Gruppo Bertolaso S.p.A. | Accumulation apparatus for a bottling plant and method for operating said accumulation apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104169064B (zh) | 具有可更换工具的包装机 | |
| JP6482046B2 (ja) | ローラコンベア装置、及びそのローラコンベア装置を備えた板材搬出入・仕分装置 | |
| CN103708048B (zh) | 一种纸盒装箱机 | |
| ITMI20111619A1 (it) | Macchina per assemblaggio, riempimento e chiusura di capsule per bevande porzionate | |
| ITBO20110731A1 (it) | Macchina per il confezionamento di prodotti in involucri a rete | |
| CN104444239B (zh) | 一种烟包自动供给装置 | |
| CN104986501A (zh) | 一种无纺布分切折叠输送装置 | |
| WO2011131312A1 (de) | Fördervorrichtung | |
| CN105947722B (zh) | 一种高速瓦楞纸板数码印刷分纸系统 | |
| CN103991571A (zh) | 焊条包装生产线焊条入盒推送装置 | |
| ITBO20140074U1 (it) | Apparato per il convogliamento di un prodotto. | |
| CN105668253A (zh) | 一种层叠物分离机构 | |
| CN204310095U (zh) | 水桶膜包装机中的排桶机构 | |
| CN201959914U (zh) | Eps线条构件表面涂层刮浆机 | |
| ITBO20120334A1 (it) | Apparecchiatura per l'alimentazione di articoli a forma di barretta in una macchina confezionatrice. | |
| ITPD20120046U1 (it) | Apparecchiatura per l'accumulo di contenitori | |
| ITBO20060726A1 (it) | Unita di stampa di pacchetti. | |
| CN203527955U (zh) | 粘箱机的校正传输装置 | |
| ITBO20130487A1 (it) | Apparecchiatura e metodo per il riempimento di casserini con articoli da fumo a forma di barretta. | |
| ITFI20110102A1 (it) | "dispositivo e metodo per rimuovere rifili da una serie di prodotti ottenuti dal taglio di semilavorati allungati" | |
| CN104354913B (zh) | 水桶膜包装机中的输送机构 | |
| ITCR20090025A1 (it) | Sistema perfezionato per raggruppare ed espellere da una linea di produzione principale pacchetti multistrato di salviettine monouso. | |
| CN104369909A (zh) | 水桶膜包装机中的排桶机构 | |
| CN108069065A (zh) | 一种落料压入式挂面高速平口袋装袋机 | |
| CN111252288A (zh) | 一种可移动式辅助装箱装置 |