ITPD20120094A1 - Pressa perfezionata per lo stampaggio ad iniezione di articoli a piu' colori in materia plastica, particolarmente in etilvinilacetato - Google Patents

Pressa perfezionata per lo stampaggio ad iniezione di articoli a piu' colori in materia plastica, particolarmente in etilvinilacetato Download PDF

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ITPD20120094A1
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Description

PRESSA PERFEZIONATA PER LO STAMPAGGIO AD INIEZIONE DI ARTICOLI A PIU' COLORI IN MATERIA PLASTICA, PARTICOLARMENTE IN ETILVINILACETATO
DESCRIZIONE
Il presente trovato ha per oggetto una pressa perfezionata per lo stampaggio ad iniezione di articoli a più colori in materia plastica, particolarmente in etilvinilacetato.
Benché il trovato sia stato concepito per la produzione di articoli in EVA, esso può essere usato in generale con materiali polimerici reticolati espansi con comportamento simile a quello di EVA.
Ad oggi sono note svariate tipologie di presse di stampaggio per la produzione di articoli a più colori in etilvinilacetato (che da qui in poi verrà spesso richiamato nel testo con l’acronimo EVA), quali ad esempio suole, intersuole, zoccoli o in genere articoli tecnici.
Ad esempio alcune presse a movimento di chiusura verticale sono provviste di un semistampo superiore ed uno inferiore tra i quali à ̈ interposta una piastra intermedia.
Questa, opportunamente sagomata in corrispondenza delle sue facce opposte, costituisce con i due semistampi un'impronta superiore ed un'impronta inferiore nelle quali vengono rispettivamente iniettati, sostanzialmente in orizzontale mediante iniettori posizionati da un lato della pressa, EVA di un primo colore per lo stampaggio di una prima porzione di articolo a più colori ed EVA di un secondo colore per lo stampaggio di una seconda porzione dell'articolo.
Successivamente la piastra intermedia viene estratta, il semistampo inferiore e quello superiore vengono chiusi per far aderire le due porzioni iniettate, vengono scaldati fino alla temperatura di reticolazione ed infine aperti. Durante l’estrazione della piastra intermedia questa viene fatta traslare sostanzialmente in orizzontale verso l’iniettore per lasciare all’operatore, che lavora dal lato della pressa opposto al lato di iniezione, lo spazio libero necessario per prelevare il prodotto finito dallo stampo.
Nonostante l'impiego di EVA sia ormai molto diffuso, com'à ̈ noto la sua iniezione rilascia sulle pareti dello stampo piccole particelle di sporco che producono scarto di materiale, alzando di conseguenza i costi di produzione e riducendo la produttività.
Durante la produzione di articoli in EVA Ã ̈ pertanto indispensabile pulire adeguatamente le pareti dello stampo.
Ma se da un lato queste strutture consentono all’operatore di estrarre agevolmente il prodotto, dall’altro lato si rivelano poco pratiche quando egli deve accedere alla piastra intermedia per le operazioni di manutenzione, quali ad esempio la pulizia e la siliconatura. La piastra, infatti, venendo fatta traslare verso l’iniettore si posiziona ad un lato della pressa inaccessibile all’operatore e pertanto non può essere adeguatamente pulita e siliconata.
Il compito del presente trovato à ̈ quello di perfezionare una pressa per lo stampaggio di articoli in EVA a più colori risolvendo i problemi ingenerati alla produzione.
Nell'ambito di tale compito, uno scopo del trovato à ̈ quello di mettere a punto una pressa che consenta di ridurre lo scarto, e pertanto i costi di produzione, permettendo all’operatore di pulire adeguatamente lo stampo da eventuali residui di sporco e di eseguire agevolmente la siliconatura. Questo compito, nonché questi ed altri scopi che meglio appariranno in seguito, sono raggiunti da una pressa perfezionata per lo stampaggio ad iniezione di articoli a più colori in materia plastica, particolarmente in etilvinilacetato, del tipo comprendente, in una struttura di supporto, uno stampo composito costituito da:
- un primo semistampo ed un secondo semistampo di cui almeno uno mobile secondo una direzione di apertura e chiusura di detta pressa;
- una piastra intermedia, da interporre tra detto primo semistampo e detto secondo semistampo e da estrarre da essi, che costituisce sulle sue due facce opposte un primo semistampo intermedio ed un secondo semistampo intermedio che, a stampo chiuso, definiscono rispettivamente con detto primo semistampo e con detto secondo semistampo due serie di impronte nelle quali vengono rispettivamente iniettati, mediante iniettori posizionati da un lato di detta pressa rispetto a detta direzione di apertura e chiusura, EVA di un primo colore per lo stampaggio di una prima porzione di articolo ed EVA di un secondo colore per lo stampaggio di una seconda porzione di articolo, detta pressa caratterizzandosi per il fatto che detta piastra intermedia à ̈ traslabile secondo una direzione di traslazione sostanzialmente perpendicolare a detta direzione di apertura e chiusura mediante preposti mezzi di traslazione per passare da una posizione di iniezione, in cui essa à ̈ posta tra detti primo e secondo semistampo, ad una prima posizione di accesso per la pulizia di detto primo semistampo intermedio, in detta prima posizione di accesso detta piastra intermedia essendo estratta da detto stampo da un lato di detta pressa opposto al lato di iniezione,
e detta piastra intermedia à ̈ incernierata a detta struttura di supporto in prossimità di un suo lato esterno orientato secondo detta direzione di traslazione, attorno ad un relativo asse di incernieramento per passare, mediante preposti mezzi di rotazione, da detta prima posizione di accesso ad una seconda posizione di accesso per la pulizia di detto secondo semistampo intermedio, in detta seconda posizione di accesso detta piastra intermedia essendo ruotata sostanzialmente di almeno un angolo retto rispetto a detta prima posizione di accesso.
Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita, ma non esclusiva, dell'attrezzatura secondo il trovato, illustrata, a titolo indicativo e non limitativo, negli uniti disegni, in cui:
- la figura 1 illustra in vista prospettica la pressa di stampaggio secondo il trovato, provvista di iniettori in avvicinamento allo stampo e con la piastra intermedia in posizione di iniezione;
- la figura 2 illustra in vista prospettica la pressa secondo il trovato con la piastra intermedia nella prima posizione di accesso;
- la figura 3 illustra in vista prospettica la pressa secondo il trovato con stampo chiuso;
- la figura 4 illustra in vista prospettica la pressa secondo il trovato con la piastra intermedia nella seconda posizione di accesso;
- la figura 5 illustra in vista prospettica la pressa secondo il trovato con la piastra intermedia in un'ulteriore posizione;
- la figura 6 illustra in vista prospettica la pressa secondo il trovato con stampo aperto per l'estrazione del prodotto finito.
Con riferimento alle figure citate, la pressa secondo il trovato, indicata complessivamente con il numero di riferimento 10, à ̈ del tipo a movimento di chiusura verticale ed à ̈ stata messa a punto per la produzione di suole in EVA bicolore. La pressa 10 comprende, in una struttura di supporto 11, uno stampo composito 12 costituito da un primo semistampo 13a e da un secondo semistampo 13b, di cui almeno uno dei due mobile secondo la direzione di apertura e chiusura A della pressa 10. Nell'esempio illustrato il primo semistampo 13a, superiore, à ̈ mobile, mentre il secondo semistampo 13b à ̈ fisso.
La pressa 10 comprende inoltre una piastra intermedia 14, da interporre tra il primo semistampo 13a ed il secondo semistampo 13b e da estrarre da essi, che costituisce sulle sue due facce opposte un primo semistampo intermedio 15a (superiore) ed un secondo semistampo intermedio 15b (inferiore), i quali, a stampo 12 chiuso, definiscono rispettivamente con il primo semistampo 13a e con il secondo semistampo 13b due serie di impronte nelle quali vengono rispettivamente iniettati, mediante iniettori 16 posizionati da un lato della pressa 10 rispetto alla direzione di apertura e chiusura A, EVA di un primo colore per lo stampaggio di una prima porzione di articolo ed EVA di un secondo colore per lo stampaggio di una seconda porzione di articolo.
Vantaggiosamente, la piastra intermedia 14 Ã ̈ traslabile secondo una direzione di traslazione B sostanzialmente perpendicolare alla direzione di apertura e chiusura A della pressa 10 mediante appositi mezzi di traslazione 17, per passare da una posizione di iniezione C (illustrata in figura 1) di EVA all'interno delle impronte ad una prima posizione di accesso D (illustrata in figura 2) per la pulizia del primo semistampo intermedio 15a.
Ancora vantaggiosamente, la piastra intermedia 14 à ̈ incernierata alla struttura di supporto 11 in prossimità di un suo lato esterno 18 orientato secondo la direzione di traslazione B, attorno ad un relativo asse di incernieramento 19, per passare, mediante preposti mezzi di rotazione 20, dalla prima posizione di accesso D ad una seconda posizione di accesso E per la pulizia del secondo semistampo intermedio 15b. In questa seconda posizione di accesso E la piastra intermedia 14 à ̈ ruotata sostanzialmente di un angolo retto rispetto alla posizione precedente ed à ̈ rivolta con il secondo semistampo intermedio 15b verso l'operatore.
Dalla seconda posizione di accesso E la piastra intermedia 14 Ã ̈ anche convenientemente traslabile, sempre mediante gli stessi mezzi di traslazione 17, ad una posizione di affiancamento F secondo la quale essa affianca la pressa in corrispondenza di un lato della pressa 10 differente dal lato di iniezione 21, ovvero un lato della pressa 10 consecutivo a quello di iniezione.
In particolare, la piastra intermedia 14 à ̈ costituita da due semipiastre 22 affiancate e la pressa 10 à ̈ opportunamente provvista di mezzi di traslazione 17 e di mezzi di rotazione 20 per ciascuna semipiastra 22. Le due semipiastre 22 sono pertanto traslabili secondo la direzione di traslazione B e sono incernierate alla struttura di supporto 11 rispettivamente in prossimità di due opposti lati esterni 18 della complessiva piastra intermedia 14, così da passare, mediante i mezzi di rotazione 20 dalla prima posizione di accesso D alla seconda posizione di accesso E, indicate rispettivamente nelle figure 2 e 4.
Come ben visibile in figura 4, a seguito della rotazione in quest'ultima posizione esse risultano reciprocamente affacciate con le facce definenti il secondo semistampo intermedio 15b.
Mediante i mezzi di traslazione 17 le semipiastre 22 sono traslabili dalla seconda posizione di accesso E ad una posizione di affiancamento F in cui esse affiancano la pressa in corrispondenza di due opposti lati 23 e 24 della pressa 10 consecutivi al lato di iniezione 21.
Convenientemente, per ogni semipiastra 22 i mezzi traslazione 17 sono costituiti da un albero 25, a cui la semipiastra 22 Ã ̈ solidale, scorrevole secondo l'asse di incernieramento 19 all'interno di una guida di traslazione 26 fissata alla struttura di supporto 11. L'albero 25 Ã ̈ inoltre girevole attorno allo stesso asse di incernieramento 19 all'interno della guida di traslazione 26.
Sempre per ogni semipiastra 22 i mezzi di rotazione 20 comprendono una leva 27 movimentata da un cilindro oleodinamico 28 trasversale all'albero 25 (secondo l'esempio riportato di pressa 10, che à ̈ a chiusura verticale, l'albero 25 e la guida di traslazione 26 risultano posizionate orizzontalmente, mentre il cilindro oleodinamico 28 risulta posizionato verticalmente). In particolare, la leva 27 à ̈ connessa all'albero 25 mediante almeno una boccola 29 la cui superficie interna à ̈ controsagomata alle scanalature superficiali dell'albero 25. In tal modo l'albero 25 à ̈ libero di traslare all'interno della guida di traslazione 26 ed il movimento traslazionale del cilindro oleodinamico 28 viene trasformato, mediante la leva 27, in movimento rotazionale dell'albero 25.
Opportunamente, il primo semistampo 13a, che à ̈ mobile, à ̈ vincolato ad una slitta portasemistampo 30 che nel movimento di apertura e chiusura della pressa 10, e quindi dello stampo 12, à ̈ comandata da preposti mezzi di sollevamento e abbassamento 31, che consistono in un dispositivo a ginocchiera, ed à ̈ guidata da preposte guide 32.
Il secondo semistampo 13b, che à ̈ invece fisso, à ̈ vincolato ad una piastra portasemistampo 33 montata in corrispondenza della parte inferiore della struttura di supporto 11.
L'impiego della pressa, secondo il trovato, Ã ̈ il seguente.
Inizialmente a stampo chiuso EVA viene iniettato contemporaneamente con i suoi due colori rispettivamente nelle due serie di impronte mediante gli iniettori 16.
In seguito, come si vede dalla figura 2, lo stampo 12 viene aperto sollevando il primo semistampo 13a secondo la direzione di apertura A ed estraendo al contempo la piastra intermedia 14 secondo la direzione di traslazione B.
L'estrazione della piastra intermedia 14 avviene per traslazione su un piano sostanzialmente orizzontale di giacitura della stessa piastra intermedia 14, nella direzione dell'operatore e dal lato della pressa 10 opposto rispetto al lato di iniezione 21. Le semipiastre 22 si muovono solidalmente con gli alberi 25 che scorrono fuori dalla guida di traslazione 26. In questo modo le due semipiastre 22 si dispongono nella prima posizione di accesso D che permette all'operatore di pulirne il primo semistampo intermedio 15a dai residui di EVA.
Durante la pulizia del primo semistampo intermedio 15a la pressa 10 viene richiusa (figura 3) chiudendo il primo semistampo 13a sul secondo semistampo 13b, così da avvicinare le due porzioni di suola nei due colori per permetterne la reticolazione, portando il primo semistampo 13a ed il secondo 13b alla temperatura di reticolazione. Durante la reticolazione, come illustrato in figura 4, per ogni semipiastra 22 il cilindro oleodinamico 28 muove la leva 27, la quale fa ruotare l'albero 25 attorno all'asse di incernieramento 19 fino a portare le due semipiastre 22 nella seconda posizione di accesso E, che permette all'operatore di pulire il secondo semistampo intermedio 15b e di avvicinarsi alla struttura di supporto 11 della pressa 10.
Comandando lo scorrimento degli alberi 25 all'interno delle guide di traslazione 26 le semipiastre 22 vengono fatte traslare secondo gli assi di incernieramento 19 fino ad affiancare la la pressa 10 in corrispondenza dei lati opposti 23 e 24 disponendosi in posizione di affiancamento F indicata in figura 5. In tal modo, con la successiva apertura dello stampo 12, l'operatore ha lo spazio libero necessario per prelevare le suole prodotte e pulire anche i due semistampi 13a e 13b.
È da notare che le tre posizioni definite per le semipiastre permettono all'operatore di eseguire adeguatamente non solo le operazioni di pulizia dei semistampi, ma anche le eventuali operazioni di siliconatura, che potranno essere eseguite con l'applicazione di un distaccante piuttosto che con teflonatura.
Si à ̈ in pratica constatato come il trovato raggiunga il compito e gli scopi preposti perfezionando una pressa che risolve i problemi di produzione consentendo all'operatore di accedere agevolmente allo stampo per prelevare il prodotto finito e ai semistampi della piastra intermedia per le operazioni di manutenzione.
In particolare con il presente trovato si à ̈ realizzata una pressa che consente all'operatore, grazie alle posizioni assunte dalle semipiastre durante le varie fasi di stampaggio, di accedere agevolmente a tutti i semistampi della pressa senza che gli iniettori risultino di intralcio.
Un altro vantaggio della pressa secondo il trovato à ̈ quello di ridurre i costi di produzione e aumentare la produttività grazie alla possibilità di effettuare adeguatamente le operazioni di pulizia e di manutenzione, fondamentali nello stampaggio di articoli in EVA.
Il trovato, così concepito, à ̈ suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti nell'ambito del concetto inventivo; inoltre, tutti i dettagli potranno essere sostituiti da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica, i materiali impiegati, purché compatibili con l'uso specifico, nonché le dimensioni e le forme contingenti, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
Ove le caratteristiche e le tecniche menzionate in qualsiasi rivendicazione siano seguite da segni di riferimento, tali segni sono stati apposti al solo scopo di aumentare l'intelligibilità delle rivendicazioni e di conseguenza tali segni di riferimento non hanno alcun effetto limitante sull'interpretazione di ciascun elemento identificato a titolo di esempio da tali segni di riferimento.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Pressa (10) perfezionata per lo stampaggio ad iniezione di articoli a più colori in materia plastica, particolarmente in etilvinilacetato, del tipo comprendente, in una struttura di supporto (11), uno stampo composito (12) costituito da: - un primo semistampo (13a) ed un secondo semistampo (13b) di cui almeno uno mobile secondo una direzione di apertura e chiusura (A) di detta pressa (10); - una piastra intermedia (14), da interporre tra detto primo semistampo (13a) e detto secondo semistampo (13b) e da estrarre da essi, che costituisce sulle sue due facce opposte un primo semistampo intermedio (15a) ed un secondo semistampo intermedio (15b) che, a stampo (12) chiuso, definiscono rispettivamente con detto primo semistampo (13a) e con detto secondo semistampo (13b) due serie di impronte nelle quali vengono rispettivamente iniettati, mediante iniettori (16) posizionati da un lato di detta pressa (10) rispetto a detta direzione di apertura e chiusura (A), EVA di un primo colore per lo stampaggio di una prima porzione di articolo ed EVA di un secondo colore per lo stampaggio di una seconda porzione di articolo, detta pressa (10) caratterizzandosi per il fatto che detta piastra intermedia (14) à ̈ traslabile secondo una direzione di traslazione (B) sostanzialmente perpendicolare a detta direzione di apertura e chiusura (A) mediante preposti mezzi di traslazione (17) per passare da una posizione di iniezione (C), in cui essa à ̈ posta tra detti primo e secondo semistampo (13a, 13b), ad una prima posizione di accesso (D) per la pulizia di detto primo semistampo intermedio (15a), in detta prima posizione di accesso (D) detta piastra intermedia (14) essendo estratta da detto stampo (12) da un lato di detta pressa (10) opposto al lato di iniezione (21), e detta piastra intermedia (14) à ̈ incernierata a detta struttura di supporto (11) in prossimità di un suo lato esterno (18) orientato secondo detta direzione di traslazione (B), attorno ad un relativo asse di incernieramento (19) per passare, mediante preposti mezzi di rotazione (20), da detta prima posizione di accesso (D) ad una seconda posizione di accesso (E) per la pulizia di detto secondo semistampo intermedio (15b), in detta seconda posizione di accesso (E) detta piastra intermedia (14) essendo ruotata sostanzialmente di almeno un angolo retto rispetto a detta prima posizione di accesso (D).
  2. 2) Pressa, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta piastra intermedia (14) Ã ̈ traslabile mediante detti mezzi di traslazione (17) da detta seconda posizione di accesso (E) ad una posizione di affiancamento (F), in cui essa affianca detta pressa (10) in corrispondenza di un lato (23) di detta pressa (10) differente dal lato di iniezione (21).
  3. 3) Pressa, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta piastra intermedia (14) à ̈ costituita da due semipiastre (22) affiancate, che sono traslabili, mediante detti mezzi di traslazione (17), secondo detta direzione di traslazione (B) e che sono incernierate a detta struttura di supporto (11) in prossimità di due opposti lati esterni (18) di detta piastra intermedia (14) per passare, mediante detti mezzi di rotazione (20), a detta seconda posizione di accesso (E) in cui dette semipiastre (22) sono reciprocamente affacciate con le facce definenti detto secondo semistampo intermedio (15b).
  4. 4) Pressa, secondo le rivendicazioni 2 e 3, caratterizzata dal fatto che in detta posizione di affiancamento (F) dette semipiastre (22) affiancano detta pressa (10) in corrispondenza di due opposti lati (23, 24) di detta pressa (10) differenti dal lato di iniezione (21).
  5. 5) Pressa, secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di traslazione (17) sono costituiti, per ciascuna di dette semipiastre (22), da un albero (25) scorrevole secondo detto asse di incernieramento (19) all'interno di una guida di traslazione (26) e girevole attorno a detto asse di incernieramento (19) all'interno di detta guida di traslazione (26), detta semipiastra (22) essendo solidale a detto albero (25) e detta guida di traslazione (26) essendo fissata a detta struttura di supporto (11).
  6. 6) Pressa, secondo le rivendicazioni 1 e 5, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di rotazione (20) comprendono una leva (27), movimentata da un cilindro oleodinamico (28) trasversale a detto albero (25), detta leva (27) essendo connessa a detto albero (25) mediante almeno una boccola (29) la cui superficie interna à ̈ controsagomata a scanalature superficiali di detto albero (25).
  7. 7) Pressa, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto primo semistampo (13a) à ̈ vincolato ad una slitta portasemistampo (30) che à ̈ comandata e guidata, nel movimento di apertura e di chiusura di detto stampo (12), rispettivamente da preposti mezzi di sollevamento e abbassamento (31) e da preposte guide (32).
  8. 8) Pressa, secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto secondo semistampo (13b) Ã ̈ vincolato ad una piastra portasemistampo (33) montata in corrispondenza della parte inferiore di detta struttura di supporto (11).
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