ITPD970067A1 - Macchina per la produzione di cibi precotti - Google Patents

Description

TITOLO

MACCHINA PER LA PRODUZIONE DI CIBI PRECOTTI

DESCRIZIONE

II presente brevetto è attinente al settore degli impianti per la cottura degli alimenti solidi come la pasta (secca o fresca), il rìso, ortaggi, ecc.

Attualmente tali alimenti vengono precotti o con procedimento discontinuo, oppure mediante delle macchine automatiche con nastri trasportatori dove i cibi da cuocere vengono posti sul nastro trasportatore che esegue un tragitto in una vasca per la cottura (in acqua, in olio o a secco); al termine della cottura (ovvero dopo una adeguata distanza percorsa nella vasca) il nastro trasporta il prodotto fuori dalla vasca. Il prodotto precotto può essere risciacquato e/o asciugato nonché pesato mediante delle pesatrici ponderali o a volume che predeterminano la quantità di prodotto da confezionare tagliando l’eccedenza di prodotto da forme a volume noto.

Tali macchine per la produzione di cibi precotti presentano tutta una serie di inconvenienti e problemi: il prodotto sul nastro trasportatore viene pizzicato e spezzettato dalle maglie del nastro stesso nei cambi di direzione del nastro; il prodotto non viene agitato adeguatamente sul nastro trasportatore con il risultato che i vari elementi di prodotto aderiscono gli uni agli altri e non cuociono uniformemente; soprattutto la determinazione del volume da confezionare mediante taglio dell’eccedenza da un volume predeterminato danneggia il prodotto stesso generando piccole parti di prodotto che sono brutte da vedere. Oppure la pesatura ponderale incontra problemi per l’aderenza del prodotto sulle bilance e sulla confezionatrice.

Per ovviare a tutti i suddetti inconvenienti si è studiato e realizzato un nuovo tipo di macchina per la produzione di prodotti precotti, quali, ad puro esempio non limitativo, pasta, riso, carne, ortaggi integri o tagliati.

La nuova macchina è composta nelle sue parti principali da una serie di elementi ciascuno con uno o più cestelli in rete, da una vasca di cottura, da degli spruzzatori di acqua, da dei vibratori e termoventilatori e da pesatrici o tagliatrici della pasta da cuocere. Ciascun elemento con cestelli in rete è costituito da un supporto piano, preferibilmente rettangolare, supportante uno o più cestelli in rete metallica i quali possono avere una forma qualsiasi come ad esempio a coppa ed avere maghe larghe o strette. Ai lati del supporto piano vi sono sia perni di collegamento con due catene o cinghie di trascinamento per l’avanzamento di tutti gli elementi con cestelli, sia dispositivi tipo ruote dentate o leve. Il collegamento di ciascun elemento alle catene o cinghie di trascinamento è tale da permettere all’elemento di oscillare e ruotare su un asse orizzontale perpendicolare al verso di avanzamento; il baricentro dell’elemento con cestelli, vuoti o pieni, risulta più basso del perno in modo da rimanere normalmente dirito; le ruote dentate o leve vengono utilizzate da appositi dispositivi per rovesciare gli elementi e far cadere il prodoto coto dai cestelli di cotura, anche con l’ausilio di imbuti, direttamente entro le vaschete di confezionamento o in vassoi o nastri trasportatori.

La quantità di prodoto da cuocere viene determinata prima della cottura e ciascuna porzione viene versata in un cestello.

Le cinghie o catene trascinano gli elementi con cestelli entro la vasca di cottura in modo che il prodoto sia sempre immerso in acqua.

Un gruppo di spruzzatori di acqua, ad uno o più ugelli, è posto entro la vasca, al di soto degli elementi con cestelli ed quindi a breve distanza dal punto di immersione del prodoto nei cestelli stessi. Tale spruzzatore insuffla un geto della medesima acqua di cottura verso i cestelli, dal basso verso l’alto, in modo da agitare il prodoto in cottura dopo un breve periodo dal momento di immersione. D geto d’acqua agita il prodoto contenuto nei cestelli favorendo il contato con l’acqua di tutti i singoli pezzi di prodotto ed impedirne la compattazione.

Un secondo gruppo di spruzzatori d’acqua è situato sul lato opposto della vasca, in prossimità del punto di uscita dei cestelli dalla vasca di cottura. Detto secondo spruzzatore è posto sopra il livello dell’acqua ed il suo geto è direto verso il basso in modo da operare una seconda agitazione del prodoto prima che questo termini il suo ciclo di cottura.

Alla fine del tempo previsto di cottura (distanza percorsa in rapporto alla velocità di avanzamento) le cinghie o catene sollevano gli elementi fuori dalla vasca in modo da sgocciolare sulla vasca di cottura.

Un ultimo spruzzatore d’acqua risciacqua, se necessario, il prodotto contenuto nei cestelli ed i cestelli stessi in modo da rimuovere i residui della cottura come ad esempio gli amidi.

Successivamente i vibratori ed i termoventilatori scuotono i cestelli ed insufflano aria filtrata sul prodotto asciugandolo, Infine un meccanismo agisce sulle ruote dentate o sulle leve presenti ai lati degli elementi con cestelli rovesciandoli e facendo cadere il prodotto cotto ed asciugato sulle vaschette di confezionamento, oppure su vassoi o su un nastro trasportatore. La vasca di cottura può essere composta da elementi modulari per ottenere una lunghezza della vasca stessa, ovvero un tempo di cottura, adeguati al prodotto. Inoltre la vasca può essere abbassata dalla sua sede naturale d’utilizzo per consentire una adeguata pulizia della vasca stessa.

Notevoli sono i vantaggi derivanti dalla sopra descritta nuova macchina per la cottura in continuo:

- flessibilità di produzione in quanto la pesatura iniziale permette di cuocere qualsiasi prodotto;

- determinando la quantità prima della cottura permette di non danneggiare il prodotto e non avere piccole parti libere di circolare nei meccanismi; ad esempio gli ortaggi interi o pretagliati, carne o la pasta di qualsiasi tipo come maccheroni, spaghetti, conchiglie e simili può essere còmodamente pesata o determinata volumetricamente; la pasta fresca come lasagne, tagliatelle, tortellini, ravioli e simili viene prodotta e/o tagliata direttamente sopra i cestelli determinandone la dose a seconda della lunghezza immessa nei cestelli;

- gli elementi con cestelli mantengono separate le varie porzioni di prodotto già determinate ed impediscono che pezzi di prodotto possano debordare oltre il cestello diminuendo la porzione e con la possibilità di sporcare gli organi meccanici, della macchina;

- l’agitazione del prodotto a breve tempo dall’immersione assicura una adeguata ed uniforme cottura del prodotto stesso impedendo nel contempo che i vari pezzi di prodotto aderiscano fra loro “attaccandosi”;

- l’agitazione del prodotto a fine cottura all’ interno della vasca allontana dal prodotto stesso la maggior parte dei residui della cottura, tipicamente gli amidi;

- permette la cottura di pasta lunga come lasagne e tagliatelle, di pasta corta come maccheroni, tortellini e simili, di verdure intere o tagliate, di riso o altri cibi.

Nella tavola allegata viene presentato, a titolo esemplificativo e non limitativo, una pratica realizzazione del trovato.

In figura 1 è rappresentato un elemento con cestelli (1). L’elemento (1) di forma rettangolare supporta, in questo esempio, quattro cestelli (3) in rete metallica aventi di forma quadrangolare e fondo arcuato.

Ai bordi (2) dell’elemento (1) sono presenti due perni (4) per il collegamento alle cinghie o catene (4) per il trascinamento. Alle estremità dei perni (4) sono fissate delle ruote dentate (5) per la rotazione degli elementi con cestelli (1) attorno ai perni stessi (4). In figura 2 è schematizzata la nuova macchina per la produzione di cibi precotti.

Delle cinghie o catene (15) trascinano i vassói con cestelli (1) nel percorso di cottura.

Una pesatrice (6) ed una macchina per la produzione ed il taglio di cibi (7) sono poste all’inizio del ciclo e riempiono i cestelli (3) degli elementi (2) con la quantità predeterminata di prodotto, valutata anche in funzione dell’aumento di volume conseguente alla cottura.

Gli elementi con cestelli (1) vengono immersi nella vasca di cottura (8) riempita con acqua e quant’ altro necessario alla cottura.

Un primo spruzzatore (9) agita il prodotto dopo poco tempo che è stata immerso mentre un secondo spruzzatore (10) agita il prodotto, ancora immerso, a fine cottura.

Gli elementi con cestelli (1) vengono sollevati dalla vasca (8) più o meno verticalmente in modo da lasciarli sgocciolare la maggior parte dell’acqua in eccesso.

Successivamente gli elementi con cestelli (1) sono sottoposti ad un lavaggio con spruzzatori (11) per rimuovere i residui della cottura e ad uno scuotimento ed asciugatura mediante vibratori (12) e termoventilatori (13).

Infine gli elementi con cestelli (1) vengono rovesciati mediante appositi organi meccanici (14) che agiscono sulle ruote dentate (5) degli elementi stessi (1) versando il prodotto cotto ed asciugato, eventualmente con l ausilio di imbuti mobili, direttamente nelle vaschette di confezionamento oppure su un vassoio o su un nastro trasportatore.

Nella figura è schematizzata con linea tratteggiata anche la posizione assunta dalla vasca di cottura (8) per la sua pulizia.

Queste sono le modalità schematiche sufficienti alla persona esperta per realizzare il trovato, di conseguenza, in concreta applicazione potranno esservi delle varianti senza pregiudizio alla sostanza del concetto innovativo.

Pertanto con riferimento alla descrizione che precede e alla tavola acclusa si esprimono le seguenti rivendicazioni.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI l·. Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari caratterizzata dal fatto di essere dotata di elementi ciascuno dotato di uno i più cestelli in rete metallica, e dove ciascun cestello contiene una porzione di prodotto da cuocere. ^Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che i cestelli possono ruotare su un asse orizzontale perpendicolare al verso di avanzamento. ^Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazione 1, e 2 caratterizzata dal fatto che il baricentro di ogni vassoio è più basso del punto di cerniera in modo da rimanere, vuoti o pieni, normalmente diritti. ^Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazioni 1, 2, 3, caratterizzata dal fatto che ciascuna porzione di prodotto viene determinata prima della cottura e prima di essere versata nel cestello. Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, caratterizzata dal fatto che degli spruzzatori agitano il prodotto dopo che esso è stato immersa nell’acqua della vasca di cottura. Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5, caratterizzata dal fatto che degli spruzzatori agitano il prodotto prima che esso venga sollevata dall’acqua della vasca di cottura 7. Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5, 6, caratterizzata dal fatto che degli spruzzatori d’acqua risciacquano il prodotto dopo che esso è stato sollevato dall’acqua della vasca di cottura. 8. Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, caratterizzata dal fatto che dei vibratori e dei termoventilatori scuotono ed asciugano parzialmente il prodotto dopo la cottura e dopo il risciacquo, 9.Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, caratterizzata dal fatto che degli organi meccanici ruotano i cestelli rovesciano il prodotto cotto dai cestelli nelle vaschette di confezionamento, oppure in vassoi o su nastro trasportatore. 10 .Macchina per la pre cottura in continuo di prodotti alimentari come da rivendicazioni 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, caratterizzata dal fatto che le vasche sono realizzate in elemento modulari che possono essere fra loro montati in modo da realizzare una vasca di cottura di lunghezza adeguata ai prodotti da cuocere.