ITPD970285A1 - Metodo per la zincatura a caldo di materiali ferrosi - Google Patents

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Inigo Quesada
Hans Harald Schmidt
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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
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Description

DESCRIZIONE
La presente invenzione riguarda un metodo per la zincatura a caldo di materiali ferrosi in cui, per migliorare i risultati di zincatura, è prevista durante lo svolgimento della medesima una fase di apporto di metalli diversi appropriati scelti da un gruppo di metalli includente alluminio e nichel, secondo il preambolo della rivendicazione principale.
Nell'ambito tecnico dei procedimenti per la zincatura a caldo dei materiali ferrosi è noto aggiungere allo zinco fuso del bagno di zincatura particolari additivi metallici che hanno la proprietà di migliorare -la brillantezza, l’adesióne e/o in genere gli aspetti estetici o funzionali della zincatura e controllare lo spessore dello strato di zinco in acciai ad alto contenuto di silicio. Tipicamente sono aggiunti al bagno di zincatura additivi metallici diversi quali nichel ed alluminio, in forma di leghe ZnAl, ZnNi.
Il presente trovato si basa sull'osservazione che questi additivi metallici, aggiunti al bagno di zincatura, non consentono un rendimento ottimale. Le leghe zinco-alluminio tendono a galleggiare nel bagno mentre il nichel tende a precipitare, legandosi alle mattes di fondo, con evidente perdita di efficacia.
Compito tecnico del trovato è quello di mettere a punto un procedimento che consenta una zincatura a caldo ottimale sia in termini di risultato estetico (brillantezza della superficie zincata, ecc...) che in termini di risultato tecnico (adesione della zincatura, ecc...) ovviando nel contempo a tutti gli inconvenienti lamentati con riferimento alla tecnica nota citata. Un ulteriore scopo del trovato è quello di consentire il conseguimento dei risultati summenzionati a costi vantaggiosamente contenuti.
Questo compito nonché questo ed altri scopi sono conseguiti dal trovato con un metodo per la zincatura a caldo di materiali ferrosi in cui, per migliorare i risultati di zincatura, è prevista durante lo svolgimento della medesima una fase di apporto di metalli diversi appropriati scelti da un gruppo di metalli includente alluminio e nichel, caratterizzato dal fatto che detti metalli diversi vengono apportati in forma di loro sali.
Vantaggiosamente detti metalli diversi vengono apportati direttamente sul materiale ferroso da zincare, preventivamente al bagno di zincatura.
In una sua esecuzione preferita il metodo comprendente in modo di per sé noto una fase flussaggio seguita da una fase di essiccazione del materiale ferroso da zincare preventivamente al bagno di zincatura ed i metalli diversi sono apportati preventivamente a detta fase di essiccazione, preferibilmente durante detta fase di flussaggio.
In tale caso nella fase di flussaggio è previsto che il bagno di flussaggio sia additivato con detti sali metallici diversi e con un additivo bagnante del tipo noto con la denominazione commerciale P150 BISOL, della Bisol S.p.A. di Pieve di Soligo (TV) - Italia.
Le caratteristiche ed i vantaggi dell'invenzione meglio risulteranno dalla descrizione dettagliata che segue di un suo preferito esempio non limitativo di attuazione illustrato di seguito.
ESEMPIO
Un ciclo di zincatura a caldo di materiale ferroso prevede le fasi di:
a) decapaggio del materiale da zincare in un bagno di decapaggio contenente una soluzione di acido cloridrico o solforico. I manufatti in ferro sono immersi nel bagno e subiscono il trattamento di decapaggio in modo di per sé convenzionale;
b) lavaggio in acqua;
c) flussaggio in un bagno di flussaggio di usuale composizione ma additivato con sali di alluminio, nichel e potassio. Nel bagno sono eventualmente previsti a titolo di additivo sali di magnesio e/o di manganese. Le concentrazioni preferibilmente impiegate; espresse in peso del sale aggiunto ad un litro di bagno di flussaggio, sono le seguenti:
- Solfato di alluminio compreso tra 0,2 e 2 g/1 (mol) e preferibilmente 0,5 g/1 (mol)
- Solfato di nichel compreso tra 0,2 e 2 g/1 (mol) e preferibilmente 0,8 g/1 (mol)
- Cloruro di potassio compreso tra 0,2 e 1 g/1 (mol) e preferibilmente 0,3 g/1 (mol).
I sali metallici diversi sono utilizzabili sia in forma di solfati che di cloruri, sebbene la formulazione sopra espressa sia preferita.
Il bagno di flussaggio contiene altresì, in modo di per sé convenzionale, sali di ammonio (NH4CI) e di zinco (ZnCl2) Il bagno di flussaggio è preferibilmente additivato con un bagnante del tipo noto con la denominazione commerciale PI50 BISOL della BISOL S.p.A. di Pieve di Soligo (TV) - Italia. La percentuale di tale bagnante è compresa tra 0,008 e 0,08, preferibilmente di 0,04% in peso.
d) Il manufatto in ferro viene quindi estratto dal bagno di flussaggio ed essiccato. I sali di metalli diversi rimangono depositati sulla sua superficie aderendovi.
e) Nella successiva fase di immersione nel bagno di zincatura, il materiale ferroso da zincare trasporta dunque con se gli additivi necessari a migliorare la deposizione dello strato di zinco e la brillantezza del medesimo. I sali metallici diversi interagiscono con lo zinco fuso pur restando in prossimità del manufatto in ferro, evitando perciò un inutile ed inefficace dispersione nel bagno di zinco fuso con conseguente perdita degli stessi.
Il trovato raggiunge così gli scopi proposti e consegue numerosi vantaggi rispetto ai metodi di zincatura tradizionale in cui gli additivi metallici sono apportati in forma di lega di zinco nel bagno di zincatura. Si ottiene una resa ottimale di zincatura ad un costo altamente competitivo rispetto ai procedimenti noti.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Metodo per la zincatura a caldo di materiali ferrosi in cui, per migliorare i risultati di zincatura, è prevista durante lo svolgimento della medesima una fase di apporto di metalli diversi scelti da un gruppo di metalli includente alluminio e nichel, caratterizzato dal fatto che detti metalli diversi vengono apportati in forma di loro sali.
  2. 2. Metodo secondo la rivendicazione 1, in cui detti metalli diversi vengono apportati direttamente sul materiale ferroso da zincare, preventivamente al bagno di zincatura.
  3. 3. Metodo secondo la rivendicazione 2, comprendente una fase flussaggio seguita da una fase di essiccazione del materiale ferroso da zincare preventivamente al bagno di zincatura, in cui detti metalli diversi sono apportati preventivamente a detta fase di essiccazione.
  4. 4. Metodo secondo la rivendicazione 3, in cui detti metalli diversi sono apportati sul materiale ferroso da zincare durante detta fase di flussaggio.
  5. 5. Metodo secondo la rivendicazione 4, in cui detta fase di flussaggio è effettuata in un bagno di flussaggio additivato con detti sali metallici diversi e con additivo bagnante del tipo noto con la denominazione commerciale P150 BISOL.
  6. 6. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni precedenti in cui detti metalli diversi sono apportati in forma di una miscela di sali che comprende almeno un sale di almeno uno dei metalli seguenti: Al, Ni, K, Mn.
  7. 7. Metodo secondo la rivendicazione 6, in cui detta miscela comprende sali di magnesio.
  8. 8. Metodo secondo la rivendicazione 6 o 7 in cui detti sali sono preferibilmente solfati o cloruri.
  9. 9. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni da 4 a 8 in cui detti sali metallici diversi sono aggiunti in detto bagno di flussaggio nelle quantità seguenti (espresse in peso del sale per litro di bagno di flussaggio) : - Solfato di alluminio compreso tra 0,2 e 2 g/1 (mol) e preferibilmente 0,5 g/1 (mol) - Solfato di nichel compreso tra 0,2 e 2 g/1 (mol) e preferibilmente 0,8 g/1 (mol) - Cloruro di potassio compreso tra 0,2 e 1 g/1 (mol) e preferibilmente 0,3 g/1 (mol).
  10. 10. Metodo secondo una o più delle rivendicazioni da 4 a 9 in cui detto additivo bagnante è aggiunto in detto bagno di flussaggio in percentuale compresa tra 0,008% in peso e 0,08% in peso, preferibilmente uguale a circa 0,04% in peso.
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