ITPI20080035A1

ITPI20080035A1 - Apparecchiatura per la produzione di un contenitore commestibile

Info

Publication number: ITPI20080035A1
Application number: IT000035A
Authority: IT
Inventors: Marco Bianchi
Original assignee: Starstatus Trading Internac Lda
Priority date: 2008-04-24
Filing date: 2008-04-24
Publication date: 2009-10-25
Also published as: WO2009130556A4; AR071384A1; WO2009130556A1; CL2009000970A1; TW200948275A; EP2288263A1

Description

Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo: “APPARECCHIATURA PER LA PRODUZIONE DI UN CONTENITORE COMMESTIBILE”, a

DESCRIZIONE

Ambito dell’invenzione

La presente invenzione si colloca nell’ambito alimentare ed in specifico si riferisce alla produzione di un contenitore commestibile, ad esempio realizzato con pasta per pizza, che trova impiego nelle pizzerie, nei fast-food nonché in ambito domestico.

In particolare, il contenitore può essere farcito all’interno secondo i gusti del consumatore. Inoltre, l’invenzione si riferisce ad un metodo per la realizzazione del suddetto contenitore nonché ad una apparecchiatura per attuare tale metodo.

Descrizione della tecnica nota

In tecnica nota sono comuni varie tipologie di contenitori commestibili, atti a raccogliere, al loro interno, cibi caldi o cibi freddi per formare un panino.

Tra i vari metodi di realizzazione si distinguono principalmente procedimenti manuali e procedimenti automatici. In particolare, nel primo caso, si realizzano contenitori commestibili, ad esempio con pasta per pizza, partendo da una forma circolare piana di pasta che viene successivamente avvolta su se stessa formando un cono idoneo ad essere farcito oppure ripiegato secondo varie metodologie, come descritto in US4753813A1.

Con riferimento al cono pizza oggetto del brevetto statunitense US4463021, è descritto l’uso di un cono commestibile con dimensioni e caratteristiche tali da poter essere tenuto facilmente in mano mentre viene consumato. Il riempimento del cono pizza può essere realizzato da ingredienti quali quelli utilizzati per la preparazione della pizza convenzionale come, ad esempio, mozzarella o altro formaggio, passata di pomodoro, salse varie, salumi, olive e simili. Altri coni commestibili e farcibili con cibi caldi sono descritti in EP 0313791 e WO2005/039296.

È vantaggioso che il cono pizza da farcire venga prodotto in modo “espresso” al momento della richiesta da parte di un cliente in un locale di distribuzione al pubblico, o comunque non troppo tempo prima, in modo da mantenere una ideale fragranza che ne aumenta le caratteristiche organolettiche al momento della degustazione.

La preparazione espressa del contenitore commestibile, nelle tipologie note, ha la limitazione di richiedere un elevato tempo complessivo di attesa, in quanto è necessario che vengano completate la cottura della pasta e le fasi, successive, di preparazione. Per evitare lunghi tempi di attesa che influirebbero negativamente sulla soddisfazione del cliente, i coni vengono preparati prima e poi riscaldati al momento del loro riempimento, perdendo però la fragranza della pasta appena cotta, che caratterizza la pizza appena sfornata.

Sintesi dell’invenzione

È quindi scopo della presente invenzione fornire un apparecchiatura per la produzione di un contenitore commestibile che sia di facile impiego e sia adatta alla produzione espressa dello stesso.

È anche scopo della presente invenzione fornire una apparecchiatura per la produzione di un contenitore commestibile che risulti costruttivamente semplice e pratica da usare.

È ulteriore scopo della presente invenzione fornire un apparecchiatura per la produzione di un contenitore commestibile che permetta di ottimizzare i tempi e le modalità di cottura del prodotto affinché questo risulti cotto al punto giusto con proprietà organolettiche ottimali.

Un altresì scopo della presente invenzione fornire un contenitore commestibile che abbia una forma tale da poter essere facilmente farcito all’interno e agevolmente consumato espressamente nonché possieda un aspetto estetico appetibile.

È infine scopo della presente invenzione fornire un metodo per la produzione di un contenitore commestibile che raggiunga i medesimi scopi.

Questi ed altri scopi sono raggiunti da un apparecchiatura per la produzione di un contenitore commestibile comprendente:

- un elemento femmina atto a ricevere una dose di pasta, - un elemento maschio atto ad accoppiarsi a detto elemento femmina in modo che detto elemento maschio e detto elemento femmina abbiano superfici reciprocamente affacciantisi, dette superfici reciprocamente affacciantisi creando uno spazio di formatura che viene riempito da detta pasta;

- mezzi riscaldanti associati ad almeno uno tra detto elemento femmina e detto elemento maschio per cuocere detta pasta;

la cui caratteristica è che almeno uno tra le superfici affacciantisi di detto elemento femmina e/o detto elemento maschio presenta una successione di sporgenze e rientranze, in modo che detto spazio di formatura abbia spessore disuniforme velocizzando così la cottura di detta pasta.

Infatti, la pasta che penetra in una rientranza vede sostanzialmente su tre lati la relativa superficie riscaldante, così come la pasta attorno ad una sporgenza vede sostanzialmente su tre lati la relativa superficie riscaldante.

In particolare, detta successione di sporgenze e rientranze dà luogo ad una superficie ondulata.

In tal modo, gli elementi formatori comprendono in detto spazio di formatura elementi ondulati in rilievo atti a diffondere uniformemente il calore e a favorire la cottura di detto contenitore commestibile una volta inserito detto elemento maschio.

In particolare, detto elemento maschio ha forma sostanzialmente prismatica avente due basi unite da facce laterali, e detto elemento femmina ha facce interne di forma prismatica antitetica a detto elemento maschio e presenta una apertura sostanzialmente rettangolare, al posto di una delle facce laterali, attraverso la quale viene introdotto detto elemento maschio.

Alternativamente, detto elemento maschio ha forma sostanzialmente piramidale, e detto elemento femmina ha facce interne di forma piramidale antitetica a detto elemento maschio e presenta una apertura sostanzialmente rettangolare, al posto della base, attraverso la quale viene introdotto detto elemento maschio Preferibilmente, detto elemento maschio presenta pareti lisce atte a minimizzare la adesione con il prodotto in lavorazione in detto spazio di formatura.

Vantaggiosamente, detta apparecchiatura comprende mezzi per movimentare detto elemento maschio e/o detto elemento femmina, permettendo il loro accoppiamento reciproco per produrre detto contenitore commestibile.

In particolare, detti mezzi per movimentare comprendono un braccio girevolmente connesso ad un supporto fisso, detto braccio portando detto elemento maschio ad una estremità, in cui detto braccio permette a detto elemento maschio di impegnarsi con precisione e facilità con detto elemento femmina.

Preferibilmente, detto supporto fisso è solidale ad una base di appoggio alla quale è fissato, in particolare, anche detto elemento femmina.

In tal modo, la rotazione del braccio, disposto ad una distanza determinata dall’elemento femmina, attorno all’asse permette di impegnare con facilità e precisione l’elemento maschio nell’elemento femmina. Di conseguenza, anche una volta prodotto il contenitore commestibile è possibile estrarlo dallo spazio di formatura dell’elemento femmina, semplicemente sollevando il braccio solidale all’elemento maschio. In tal caso, è possibile estrarre il contenitore e farcirlo a parte oppure effettuare tale operazione direttamente quando il contenitore commestibile si trova ancora nello spazio di formatura cosi da mantenere, nell’arco di tempo speso per la farcitura, un temperatura ottimale dell’insieme.

Vantaggiosamente, detto elemento femmina comprende due elementi formatori accoppiabili reciprocamente per formare detto elemento femmina atto a ricevere una dose di pasta, essendo previsti mezzi per aprire detti elementi formatori ed estrarre detto contenitore commestibile formato da detta pasta una volta cotta.

In una forma realizzativa alternativa, detto elemento maschio presenta una superficie esterna avente una successione di sporgenze e rientranze atte a migliorare la cottura di detto contenitore commestibile.

Vantaggiosamente, dette sporgenze e rientranze di detto elemento maschio hanno forma curva, in particolare circolare concentrica con l’asse di rotazione di detto braccio. In tal modo, con l’estrazione dell’elemento maschio, la pasta cotta non forma sottosquadri con l’elemento maschio, che così può essere facilmente estratto.

Sempre vantaggiosamente, dette sporgenze e rientranze di detto elemento femmina, hanno forma curva, in particolare concentrica con l’asse di rotazione di detto braccio. In tal modo, con l’estrazione dell’elemento maschio, la pasta cotta segue l’elemento maschio, uscendo senza strapparsi dall’elemento femmina, in quanto la pasta non forma sottosquadri con l’elemento femmina.

Secondo un altro aspetto dell’invenzione, un contenitore commestibile comprende una pluralità di pareti realizzate in pasta commestibile definenti una cavità ed una apertura di accesso a detta cavità, dette pareti avendo spessore disuniforme formate da una successione di sporgenze e rientranze.

In particolare, detto contenitore ha forma sostanzialmente prismatica con due di dette pareti formanti due basi ed altre pareti formanti facce laterali.

In una forma realizzativa vantaggiosa, detto contenitore ha dette sporgenze e rientranze disposte secondo linee curve. In particolare, detto contenitore ha una forma sostanzialmente conica con un vertice e una apertura opposta al vertice, e con riferimento ad un asse di detto cono passante per detto vertice, dette linee giacciono in piani paralleli ad un unico piano passante per detto asse.

Secondo un ulteriore aspetto dell’invenzione, un metodo per la produzione di un contenitore commestibile comprendere le fasi di:

- predisporre un elemento femmina atto a ricevere una dose di pasta,

- predisporre un elemento maschio atto ad accoppiarsi a detto elemento femmina in modo che detto elemento maschio e detto elemento femmina abbiano superfici reciprocamente affacciantisi, dette superfici reciprocamente affacciantisi creando uno spazio di formatura che viene riempito da detta pasta;

- riscaldare almeno uno tra detto elemento femmina e detto elemento maschio per cuocere detta pasta;

Breve descrizione dei disegni

L’invenzione verrà di seguito illustrata con la descrizione che segue di una sua forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui:

- la figura 1 mostra, in vista prospettica, gli elementi formatori nella configurazione aperta;

- la figura 2 mostra, in vista frontale, gli elementi formatori di figura 1 in configurazione chiusa nonché lo spazio di formatura che costituiscono al loro interno;

- la figura 3 mostra, in vista prospettica, gli elementi di formatura in configurazione aperta e l’elemento maschio che si innesta nello spazio di formatura;

- la figura 4 mostra in vista prospettica, gli elementi di formatura ed l’elemento maschio di figura 3 nella configurazione chiusa;

- la figura 5 mostra le fase di introduzione della pasta all’interno dello spazio di formatura;

- la figura 6 mostra la fase di introduzione dell’elemento maschio negli elementi formatori uniti; - la figura 7 mostra in sezione la fase di cottura della pasta all’interno dei mezzi formatori;

- la figura 7A mostra un particolare della figura 7 con rappresentate in particolare le ondulazioni che velocizzano la cottura della pasta;

- la figura 8 mostra la fase di estrazione del elemento maschio dagli elementi di formatura;

- la figura 9 mostra la fase successiva di figura 8 con l’estrazione del contenitore di pasta dagli elementi formatori;

- la figura 10 mostra il contenitore commestibile estratto dagli elementi formatori di figura 9;

- le figure 11 e 12 mostrano due varianti realizzative delle ondulazione presenti negli elementi di formatura, secondo l’invenzione;

- la figura 13 mostra una vista sezionata di ulteriore variante realizzativa dell’apparecchiatura per la produzione di un contenitore commestibile con accorgimenti costruttivi che migliorano la facilità d’uso;

- la figura 14 mostra una vista sezionata frontale rispetto alla figura 13, dell’apparecchiatura di produzione del contenitore, secondo l’invenzione; - la figura 15 mostra una vista prospettica dell’apparecchiatura mostrata nelle figure 13 e 14, in configurazione aperta dove sono inoltre visibili le pareti ondulate dell’elemento maschio, secondo l’invenzione, atte a migliorare la cottura della pasta; - la figura 16 mostra una vista prospettica dell’apparecchiatura di figura 15, in una configurazione accoppiata durante la fase di cottura della pasta;

- infine, la figura 17 mostra il contenitore commestibile, secondo l’invenzione, prodotto utilizzando l’apparecchiatura di figura 15 e 16.

Descrizione dettagliata di alcune forme realizzative Con riferimento alle figure 1 e 2 è mostrata un apparecchiatura 60 per la produzione di un contenitore commestibile 20 (visibile in due forme diverse nelle figure 10 e 17).

Più precisamente, l’apparecchiatura 60, secondo l’invenzione, comprende un elemento femmina 2 atto a ricevere una dose di pasta 3 (mostrata nelle figura 5 e 6) e un elemento maschio 4 (visibile in figura 3 e 4) atto ad accoppiarsi con gioco all’elemento femmina 2.

In particolare, l’elemento femmina 2 comprende due elementi formatori 1 accoppiabili reciprocamente; essi possono assumere, una prima configurazione aperta, come mostrato in figura 1, ed una seconda configurazione chiusa, come visibile nelle figure 4 e 5.

Tali configurazioni permettono, quindi, in primo luogo, nella configurazione chiusa, di introdurre la pasta 3 per la preparazione e la cottura del contenitore commestibile 20 ed, in secondo luogo, di poter estrarre il contenitore commestibile 20, una volta che è stato completato, senza romperlo e/o danneggiarlo.

La figura 1 evidenzia altresì la particolare caratteristica degli elementi formatori 1 che presentano una superficie interna 6 formata da una successione di sporgenze 56 e rientranze 57, in modo che uno spazio di formatura 10, che si crea nella configurazione chiusa dei due elementi 1, abbia spessore disuniforme, tale da velocizzare la cottura della pasta 3. In particolare, nella presente forma realizzativa la successione di sporgenze 56 e rientranze 57 dà luogo ad una superficie ondulata 6.

Come meglio visibile nella figura 2, gli elementi formatori 1 accoppiati tra loro formano l’elemento femmina 2 e il corrispondente spazio di formatura 10. In specifico, l’elemento femmina 2 ha facce interne 6 di forma prismatica antitetica a quelle dell’elemento maschio 4 e presenta una apertura 11 sostanzialmente rettangolare, al posto di una delle facce laterali, attraverso la quale viene introdotto l’elemento maschio 4.

Tale accoppiamento lascia lo spazio di formatura 10 che viene occupato dalla pasta 3 come visibile successivamente in dettaglio.

Con riferimento alla figura 3, sono rappresentati, in una configurazione aperta descrittiva, gli elementi formatori 1 disaccoppiati e l’elemento maschio 4.

In specifico, l’elemento maschio 4 ha forma sostanzialmente prismatica avente due basi unite da facce laterali 4a; le pareti 4a sono realizzate preferibilmente lisce tali da minimizzare l’adesione del prodotto in lavorazione nello spazio di formatura 10 e facilitare, inoltre, l’estrazione dello stesso una volta finito il processo di produzione.

La vista schematica di figura 3, dell’apparecchiatura 60, mette, inoltre, in evidenza le caratteristiche dell’accoppiamento reciproco tra l’elemento maschio 4 e l’elemento femmina 2 in cui le superfici 6 e 4a sono reciprocamente affacciantisi e tra le quali si crea lo spazio di formatura 10 che viene riempito dalla pasta 3. La caratteristica principale dell’apparecchiatura è, quindi che almeno una tra le superfici affacciantisi dell’elemento femmina 2 e dell’elemento maschio 4 presenti una successione di sporgenze 57 e rientranze 56, in modo che lo spazio di formatura 10 abbia spessore disuniforme velocizzando così la cottura della pasta 3.

L’apparecchiatura 60, secondo l’invenzione, comprende, inoltre mezzi riscaldanti 25 (visibili nelle figure 13 e 14) associati ad almeno uno tra l’elemento femmina 2 e l’elemento maschio 4 per cuocere la pasta 3.

La figura 5, mostra la fase di introduzione della pasta 3, precedentemente realizzata secondo una determinata ricetta, nell’elemento femmina 2 ed in particolare nello spazio di formatura 10 da esso realizzato. Successivamente, mostrata in figura 6, è rappresentata la fase di introduzione dell’elemento maschio 4 nel corrispondente elemento femmina 2. In particolare, tale operazione può essere realizzata con una semplice operazione manuale o con dispositivi automatici dedicati impiegati, ad esempio, per la produzione di una pluralità di contenitori commestibili in serie.

In riferimento alle figure 7 e 7A viene mostrato il processo di cottura del contenitore commestibile 20. In particolare la superficie ondulata 6 favorisce una migliore propagazione del calore poiché, come visibile in figura 7A, si ha una maggior superficie esterna di irraggiamento tale da favorire una cottura della pasta 3 più efficace.

Infatti, la pasta 3 che penetra in una rientranza, come mostrato in figura 7A, vede sostanzialmente su tre lati la relativa superficie riscaldante, così come la pasta 3 attorno ad una sporgenza 57 vede sostanzialmente su tre lati la relativa superficie riscaldante.

La fase successiva, mostrata in figura 8, prevede l’estrazione dell’elemento maschio 4 e l’apertura, visibile in figura 9, dei due elementi formatori 1 per l’estrazione del contenitore commestibile 20 pronto per la farcitura e la consumazione da parte del fruitore.

In particolare tale contenitore 20 presenta, come mostrato in figura 10, una pluralità di pareti 21 realizzate in pasta commestibile definenti una cavità ed una apertura di accesso 22 alla cavità. In particolare le pareti 21 hanno uno spessore disuniforme e sono formate da una successione di sporgenze e rientranze che ricalcano in negativo quelle realizzate nei due elementi formatori 1.

In riferimento alle figure 11 e 12 vengono mostrate due soluzioni costruttive che prevedono, alternativamente a quanto descritto nella suddetta apparecchiatura, diverse disposizioni delle sporgenze e delle rientranze ricavate negli elementi formatori 1. In dettaglio, la figura 11 presenta superfici ondulate con disposizione diagonale rispetto alla base dei due elementi formatori, mentre quelli di figura 12, esibiscono una superficie ondulata con direzione verticale rispetto alla base dei due elementi formatori.

La figura 13 mostra una vista sezionata di una variante realizzativa, diversa da quella sopradescritta e rappresentata, di un’apparecchiatura 50 per la produzione di un contenitore commestibile 40 (visibile in figura 17).

Tale forma realizzativa risulta essere pratica e di facile impiego.

L’apparecchiatura 50 comprende, in particolare, mezzi per movimentare l’elemento maschio 4 e permettere l’accoppiamento reciproco con l’elemento femmina 2 per produrre il contenitore commestibile 40.

In particolare, i mezzi per movimentare comprendono un braccio 23 girevolmente connesso ad una cui estremità è fissato l’elemento maschio 4, in cui il braccio 23 permette all’elemento maschio 4 di impegnarsi con precisione e facilità con l’elemento femmina 2.

Come evidenzia la figura 13 è costruttivamente prevista una base di sostegno 24 a cui sono collegati solidalmente una porzione di sostegno 23’ ed una porzione cooperante 27, rappresentante l’elemento femmina 2.

In particolare, alla porzione di sostegno 23’ è girevolmente connesso il braccio di movimentazione 23 atto ad assistere ed agevolare l’inserimento di una porzione di innesto 28, rappresentante l’elemento maschio 4, nello spazio di formatura 10 della porzione cooperante 27.

Nella presente forma realizzativa i mezzi riscaldanti sono designati dalla resistenza 25 sull’elemento maschio 4 e dalla resistenza 25’ (visibile in figura 14) nell’elemento femmina 2. In tal modo, la cottura della pasta 3, ed i relativi tempi di produzione, risultano migliori.

Disposti inferiormente alla base 24 sono previsti i mezzi di attivazione e controllo 30 predisposti per regolare la temperatura dello spazio di formatura 10, il tempo di cottura nonché governare la sicurezza dell’apparecchiatura 50.

Con riferimento alla figura 14 si mostra una vista sezionata frontale rispetto a quella di figura 13, in cui è visibile lo spazio di formatura 5. In particolare, lo spazio di formatura 10 è ottenuto dalla differenza dimensionale tra la porzione di innesto 28 e lo spazio di formatura 10 (visibile in figura 13) ricavato nella porzione cooperante 27 e determina lo spessore finale delle pareti del contenitore commestibile 40 (visibile in figura 17).

La figura 15 mostra una vista prospettica dell’apparecchiatura 50, in una configurazione aperta. In tale conformazione è possibile, quindi, introdurre la pasta 3 (non mostrata) all’interno dello spazio di formatura 10 della porzione cooperante 27, ossia l’elemento femmina 2, e abbassare l’elemento maschio 4 in modo da accoppiare la porzione di innesto 28 con la porzione cooperante 27. Tale operazione è facilitata dal braccio 23 che semplifica l’inserimento reciproco tra l’elemento maschio 4 e l’elemento femmina 2 e dall’impugnatura 26 ricavata sul braccio 23, atta a spostare manualmente la parte mobile dell’apparecchiatura 50.

In particolare, la porzione di innesto 28 presenta una superficie esterna con delle venature in rilievo 29 atte a migliorare la cottura, ed i relativi tempi, della pasta 3.

In una forma realizzativa preferita, le sporgenze e rientranze dell’elemento maschio 4 hanno forma curva, in particolare concentrica con l’asse di rotazione del braccio 23. In tal modo, con l’estrazione dell’elemento maschio 4, la pasta 3 cotta non forma sottosquadri con l’elemento maschio 4, che così può essere facilmente estratto.

Sempre vantaggiosamente, le sporgenze e rientranze dell’elemento femmina 2, hanno anch’esse forma curva, concentriche con l’asse di rotazione del braccio 23. Anche in questo caso l’estrazione dell’elemento maschio 4risulta tale in quanto la pasta 3 non forma sottosquadri con l’elemento femmina 2.

La figura 16 mostra, invece, la configurazione accoppiata dell’elemento maschio 4 e femmina 2 assunta durante la fase di cottura della pasta 3, che ricopre lo spazio di formatura 5, (visibile in figura 14) oppure nelle condizioni di non utilizzo dell’apparecchiatura 50 stessa.

Come evidenzia la figura 16 la struttura dell’apparecchiatura 50 risulta essere compatta e funzionale; questo ne consente un uso in ambito domestico ma anche in altri ambienti quali pizzerie, bar, fastfood, paninoteche, pub, ecc.

La figura 17 mostra, infine, il contenitore commestibile 40, secondo l’invenzione, prodotto utilizzando l’apparecchiatura 50 sopradescritta.

In particolare, il contenitore 40 ha forma sostanzialmente prismatica con due pareti (non visibili) formanti due basi ed altre pareti 43 formanti facce laterali.

Nella presente forma realizzativa, il contenitore 40 ha sporgenze e rientranze disposte secondo linee curve 41. Inoltre, il contenitore 40 ha una forma sostanzialmente conica con un vertice 44 e una apertura 42 opposta al vertice 44. In aggiunta, con riferimento ad un asse del cono passante per il vertice 44, le linee 41 giacciono in piani paralleli ad un unico piano passante per il suddetto asse.

Le caratteristiche del contenitore commestibile 40 sono, inoltre, l’aspetto rustico conferitogli dalle striature 41, che ricalcano le venature in rilievo 29 sulla porzione di innesto 27, e lo sazio di farcitura 45 atto ad essere riempito espressamente secondo una determinata ricetta in modo da realizzare un pasto appetitoso e caldo. La particolare forma del contenitore 40, rappresentata in figura 17, rende, inoltre, pratica la sua consumazione senza l’ausilio di posate e/o un tavolo di appoggio.

La descrizione di cui sopra di una forma realizzativa specifica è in grado di mostrare l'invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma realizzativa specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e, quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma realizzativa specifica. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Un apparecchiatura per la produzione di un contenitore commestibile comprendente: - un elemento femmina atto a ricevere una dose di pasta, - un elemento maschio atto ad accoppiarsi a detto elemento femmina in modo che detto elemento maschio e detto elemento femmina abbiano superfici reciprocamente affacciantisi, dette superfici reciprocamente affacciantisi creando uno spazio di formatura che viene riempito da detta pasta; - mezzi riscaldanti associati ad almeno uno tra detto elemento femmina e detto elemento maschio per cuocere detta pasta; la cui caratteristica è che almeno uno tra le superfici affacciantisi di detto elemento femmina e/o detto elemento maschio presenta una successione di sporgenze e rientranze, in modo che detto spazio di formatura abbia spessore disuniforme velocizzando così la cottura di detta pasta.
2. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detta successione di sporgenze e rientranze dà luogo ad una superficie ondulata.
3. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento maschio ha forma sostanzialmente prismatica avente due basi unite da facce laterali, e detto elemento femmina ha facce interne di forma prismatica antitetica a detto elemento maschio e presenta una apertura sostanzialmente rettangolare, al posto di una delle facce laterali, attraverso la quale viene introdotto detto elemento maschio.
4. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento maschio ha forma sostanzialmente piramidale, e detto elemento femmina ha facce interne di forma piramidale antitetica a detto elemento maschio e presenta una apertura sostanzialmente rettangolare, al posto della base, attraverso la quale viene introdotto detto elemento maschio
5. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento maschio presenta pareti lisce atte a minimizzare la adesione con il prodotto in lavorazione in detto spazio di formatura.
6. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detta apparecchiatura comprende mezzi per movimentare detto elemento maschio e/o detto elemento femmina, permettendo il loro accoppiamento reciproco per produrre detto contenitore commestibile.
7. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 6, in cui detti mezzi per movimentare comprendono un braccio girevolmente connesso ad un supporto fisso, detto braccio portando detto elemento maschio ad una estremità, in cui detto braccio permette a detto elemento maschio di impegnarsi con precisione e facilità con detto elemento femmina.
8. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 7, in cui detto supporto fisso è solidale ad una base di appoggio alla quale è fissato, in particolare, anche detto elemento femmina.
9. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento femmina comprende due elementi formatori accoppiabili reciprocamente per formare detto elemento femmina atto a ricevere una dose di pasta, essendo previsti mezzi per aprire detti elementi formatori ed estrarre detto contenitore commestibile formato da detta pasta una volta cotta.
10. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui detto elemento maschio presenta una superficie esterna avente una successione di sporgenze e rientranze atte a migliorare la cottura di detto contenitore commestibile.
11. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 10, in cui dette sporgenze e rientranze di detto elemento maschio hanno forma curva, in particolare circolare concentrica con l’asse di rotazione di detto braccio.
12. Un apparecchiatura, secondo la rivendicazione 1, in cui dette sporgenze e rientranze di detto elemento femmina, hanno forma curva, in particolare concentrica con l’asse di rotazione di detto braccio.
13. Un contenitore commestibile comprende una pluralità di pareti realizzate in pasta commestibile definenti una cavità ed una apertura di accesso a detta cavità, dette pareti avendo spessore disuniforme formate da una successione di sporgenze e rientranze.
14. Un contenitore commestibile, secondo la rivendicazione 13, in cui detto contenitore ha forma sostanzialmente prismatica con due di dette pareti formanti due basi ed altre pareti formanti facce laterali.
15. Un contenitore commestibile, secondo la rivendicazione 13, in cui detto contenitore commestibile ha dette sporgenze e rientranze disposte secondo linee curve.
16. Un contenitore commestibile, secondo la rivendicazione 13, in cui detto contenitore ha una forma sostanzialmente conica con un vertice e una apertura opposta al vertice, e con riferimento ad un asse di detto cono passante per detto vertice, dette linee giacciono in piani paralleli ad un unico piano passante per detto asse.
17. Un metodo per la produzione di un contenitore commestibile comprendere le fasi di: - predisporre un elemento femmina atto a ricevere una dose di pasta, - predisporre un elemento maschio atto ad accoppiarsi a detto elemento femmina in modo che detto elemento maschio e detto elemento femmina abbiano superfici reciprocamente affacciantisi, dette superfici reciprocamente affacciantisi creando uno spazio di formatura che viene riempito da detta pasta; - riscaldare almeno uno tra detto elemento femmina e detto elemento maschio per cuocere detta pasta; caratterizzato dal fatto che almeno una tra dette superfici affacciantisi di detto elemento femmina e/o detto elemento maschio presenta una successione di sporgenze e rientranze, in modo che detto spazio di formatura abbia spessore disuniforme velocizzando così la cottura di detta pasta.