ITPI20120083A1 - Apparecchiatura per produrre cippato da spezzoni di legno - Google Patents

Apparecchiatura per produrre cippato da spezzoni di legno Download PDF

Info

Publication number
ITPI20120083A1
ITPI20120083A1 IT000083A ITPI20120083A ITPI20120083A1 IT PI20120083 A1 ITPI20120083 A1 IT PI20120083A1 IT 000083 A IT000083 A IT 000083A IT PI20120083 A ITPI20120083 A IT PI20120083A IT PI20120083 A1 ITPI20120083 A1 IT PI20120083A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
drum
wood
chamber
machine
wood chips
Prior art date
Application number
IT000083A
Other languages
English (en)
Inventor
Salaudin Bajrami
Original Assignee
Salaudin Bajrami
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Salaudin Bajrami filed Critical Salaudin Bajrami
Priority to IT000083A priority Critical patent/ITPI20120083A1/it
Publication of ITPI20120083A1 publication Critical patent/ITPI20120083A1/it

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/04—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters hinged to the rotor; Hammer mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/143—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with a disc rotor having generally radially extending slots or openings bordered with cutting knives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005—Tools therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • B02C2201/066—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage for garden waste

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Descrizione dell’invenzione industriale dal titolo “APPARECCHIATURA PER PRODURRE CIPPATO DA SPEZZONI DI LEGNOâ€
DESCRIZIONE
Ambito dell’invenzione
La presente invenzione riguarda una macchina per produrre scaglie di legno, o cippato, partendo da parti di legno come ad esempio tronchetti, rami, frasche o frammenti di legno di altra forma. Il cippato può essere usato per pacciamatura, o come combustibile, sia come biomassa da bruciare direttamente che per essere convertito in pellet per stufe, caldaie, ecc.
Descrizione della tecnica nota
Sono note e diffuse macchine per la produzione di chip legnosi, o cippato, partendo da rami o altre porzioni di legno.
In una tipologia di dette macchine, ad esempio descritta in US1295388A, una bocca d’ingresso guida il materiale legnoso verso un disco dotato di lame sostanzialmente radiali. Il legno viene spinto contro una faccia del disco, in modo da strisciare contro una sua faccia. Le lame, che sporgono rispetto alla faccia per una predeterminata altezza di taglio, incontrano il legno e lo tagliano in scaglie. Queste passano sotto la lama e cadono dall’altra parte del disco dove vengono raccolte. La rimanente parte del legno non ancora tagliato continua a strisciare sul disco fino a incontrare la lama successiva, che ne taglia nuovamente scaglie, e così via. Il disco viene portato in rotazione da un albero motore ad asse ortogonale al disco.
Altre macchine per la produzione di cippato, come descritto in WO2010099385, hanno la bocca di ingresso che convoglia il legno intero direttamente in una camera dove ruota un tamburo a martelli oscillanti. I martelli hanno profili taglienti, e vanno a contatto con il legno che avanza dentro la bocca di ingresso, rimuovendo ad ogni passaggio scaglie di legno, che entrano nella camera. Per effetto della rotazione le scaglie vengono spinte contro una prima bocca di uscita a griglia posta in basso, oppure vengono spinti verso una seconda bocca di uscita posta in alto.
Tali macchine possono essere soggette ad intasamento. Inoltre, non sono adatte a produrre cippato anche da frasche. Si tratta poi di macchine di dimensioni elevate, non adatte ad un uso portatile.
Sintesi dell’invenzione
È scopo della presente invenzione fornire una macchina per produrre scaglie di legno, o cippato, partendo da parti di legno come ad esempio tronchetti, rami, frasche o frammenti di legno di altra forma che non siano soggette ad intasamento.
È anche scopo della presente invenzione fornire una macchina che consenta di produrre cippato anche da frasche.
È anche scopo della presente invenzione fornire una macchina che non dimensioni elevate e che sia adatta ad un uso portatile.
Questo ed altri scopi sono raggiunti da una macchina avente:
- una bocca di ingresso ed una bocca di uscita
- un albero girevole in detta camera e atto ad essere reso solidale con una unità motrice che lo porta in rotazione;
- un disco solidale a detto albero in modo che detto disco ruoti in detta camera, in cui:
- detto disco presenta una prima ed una seconda faccia e fessure passanti da detta prima a detta seconda faccia,
- su detta prima faccia, in corrispondenza di dette fessure sporgono lame di taglio ad una predeterminata altezza di taglio,
- detto disco à ̈ disposto rispetto a detta bocca di ingresso in modo che gli spezzoni di legno che vengono introdotti in detta bocca di ingresso vengano spinti contro detta prima faccia di detto disco e striscino contro di essa fino ad incontrare dette lame che lo tagliano in scaglie, ed in modo che le scaglie cadano dall’altra parte del disco attraverso dette fessure e la rimanente parte del legno non ancora tagliato continui a strisciare sul disco fino a incontrare una lama successiva, che ne taglia nuovamente altre scaglie.
- un tamburo ad esso solidale a detto albero dalla parte opposta a detto disco rispetto a detta bocca di ingresso, detto tamburo presentando porzioni radiali che sono atte a spingere detti trucioli verso detta bocca di uscita con la rotazione di detto albero, in cui detto tamburo à ̈ disposto rispetto a detta bocca di uscita in modo che detta bocca di uscita sia disposta radialmente in detta camera rispetto a detto tamburo.
In questo modo, le porzioni di legno tagliate dal disco non si accumulano dentro la macchina ma vengono gradualmente espulse grazie alla configurazione relativa tra tamburo e bocca di uscita. In particolare, le scaglie tagliate dal disco cadono nella camera muovendosi in una direzione longitudinale rispetto all’asse del tamburo. Le porzioni radiali del tamburo raccolgono le scaglie e le spingono o proiettano verso la bocca di uscita.
In una vantaggiosa forma realizzativa dette porzioni radiali sono coltelli oscillanti attorno a perni longitudinali e sono tenuti in posizione radiale dalla forza centrifuga durante la rotazione di detto tamburo; detti coltelli sono atti a trascinare dette scaglie tranciate da detta lama e cadute in detta camera, tagliandole ulteriormente prima di uscire da detta bocca di uscita.
Questa soluzione permette di ridurre il calibro delle scaglie già tagliate dal disco in scaglie ancora più piccole finchà ̈ rimangono dentro detta camera, usando una sola macchina.
Una possibile variante realizzativa prevede una seconda bocca di ingresso e detto tamburo presenta almeno un elemento tranciante longitudinale ad esso solidale atto a spazzare detta camera in prossimità di detta seconda bocca di ingresso.
In questo modo il materiale voluminoso o che non necessita di essere prima ridotto a scaglie come ad esempio frasche, possono essere introdotte direttamente nella zona dei coltelli e la lama che spazza detta seconda bocca di ingresso provvede a tranciare e trascinare dentro tali frasche.
Vantaggiosamente detti coltelli hanno un primo profilo tagliente lungo un lato circonferenziale di detti coltelli, ed un secondo profilo tagliente lungo un lato radiale di detti coltelli, in modo da tagliare con detto primo profilo tagliente le scaglie interposte tra il coltello e la parete interna della camera e con il secondo profilo tagliente le scaglie accumulate all’interno della camera.
In questo modo à ̈ sottoposto all’azione di taglio sia il materiale che occupa i vani tra i coltelli sia il materiale già triturato che si adagia sulle pareti di detta camera.
Una soluzione possibile prevede che detta bocca di uscita incorpori un elemento a griglia avente maglie di una dimensione predeterminata. Detta griglia permette la fuoriuscita di detto cippato solo se di calibro inferiore a dette maglie, e coopera con il primo profilo tagliente di detti coltelli per tagliare dette scaglie e spingerle attraverso dette maglie.
Questa soluzione permette di regolare il calibro del cippato prodotto senza modificare la macchina.
In una variante realizzativa possibile, detto tamburo presenta due dischi tra i quali à ̈ interposta una parete trasversale, detta parete trasversale à ̈ atta, con la rotazione di detto tamburo, a spingere aria e scaglie verso detta bocca di uscita.
In questo modo, un solo movimento provvede a formare una corrente d’aria che trascina dette scaglie attraverso detta bocca di uscita e svuota la camera.
Vantaggiosamente detto tamburo presenta almeno un elemento longitudinale cuneiforme atto a raschiare la superficie interna di detta camera. Grazie a questo particolare viene rimosso il legno dalle pareti della camera prevenendone l’accumulo.
Possibilmente detto tamburo presenta almeno un elemento distributore di aria disposto perifericamente tra detti dischi, così viene convogliata aria, con la rotazione di detto tamburo, contro detta parete trasversale.
In questo modo si crea un movimento turbinoso di aria e cippato che favorisce e facilita l’espulsione di detto cippato dalla camera.
Vantaggiosamente detto albero ha una estremità esterna a detta camera, atta ad impegnare una presa di forza di una unità motrice esterna, quale l’unità motrice di un trattore o altro mezzo agrario motorizzato.
In questo modo la macchina à ̈ resa indipendente da un impianto fisso e può essere trasportata e movimentata in vario modo.
Opportunamente detti coltelli sono vincolati girevolmente solidali ma assialmente liberi.
Questa configurazione di vincolo permette ai coltelli che in un singolo passaggio non completano il taglio di un frammento di legno, il ripiegamento senza ostacolare la rotazione del tamburo, inoltre essendo assialmente liberi i coltelli non hanno una posizione longitudinalmente fissa ma distribuiscono l’azione di taglio in modo casuale in un settore.
Breve descrizione dei disegni
Ulteriori caratteristiche e/o vantaggi della macchina per produrre cippato secondo la presente invenzione risulteranno più chiaramente con la descrizione che segue di una loro forma realizzativa, fatta a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni annessi in cui:
− La figura 1 à ̈ una vista d’insieme di una prima soluzione realizzativa di una macchina per produrre cippato secondo l’invenzione;
− La figura 2 à ̈ una vista parzialmente sezionata che mostra l’interno della macchina di figura 1;
− Le figure 3, 4 e 5 mostrano rispettivamente il complesso del tamburo con i suoi elementi, il disco di taglio ed un dettaglio di un coltello della macchina di figura 1
− Le figure 6, 7, 8 e 9 mostrano i principi di funzionamento di detta prima variante realizzativa;
− La figura 10 illustra una meccanismo di taglio e frantumazione alternativo della macchina di figura 1;
− Le figure 11 e 12 illustrano una seconda soluzione realizzativa rispettivamente nel complesso e parzialmente scomposta di una macchina per produrre cippato secondo l’invenzione;
− La figura 13 mostra un dettaglio di una zona d’ingresso di detta seconda variante realizzativa di figure 11 e 12;
− La figura 14 mostra un dettaglio di un tamburo della seconda variante realizzativa di figure 11 e 12;
− La figura 15 illustra schematicamente il principio di funzionamento della seconda variante realizzativa di figure 11 e 12.
Descrizione di una forma realizzativa preferita
Una prima forma realizzativa preferita di una macchina per produrre cippato secondo l’invenzione à ̈ mostrata in figura 1.
Essa comprende una camera definita dalle pareti interne di una carcassa cilindrica 75, avente una bocca di ingresso 5 ed una bocca di uscita 10.
Nella carcassa 75 à ̈ presente un albero girevole 20 atto ad essere reso solidale con una unità motrice che lo porta in rotazione, rappresentata da una presa di forza 45, da innestare direttamente ad un motore o alla presa di forza di un mezzo agricolo o di un veicolo, non mostrati.
La bocca di ingresso 5 à ̈ atta a guidare spezzoni di legno (non mostrati) dentro la carcassa 75, mentre la bocca di uscita può prevedere un elemento a griglia indicato con 50.
All’albero 20 (figura 3) à ̈ connesso un disco 25 che ruotando offre proprie lame 30 al legno (non mostrato) introdotto dalla bocca d'ingresso 5. Il legno striscia sul disco 25, le lame 30 ne asportano una porzione che attraversa l'asolatura passante definita dal disco 25 e dalle lame 30 e finisce nella camera definita dalla carcassa 75.
Nella carcassa 75, solidalmente all’albero 75 e al disco 25 ruota un tamburo 80, visibile in figure 2 e 3.
La figura 2 evidenzia la carcassa 75 sezionata solo per esigenze grafiche in due parti per vederne l'interno dove si indicano coltelli asolati 40, vincolati al tamburo 80 mediante barre longitudinali 80a. La bocca di uscita 10 e la rispettiva griglia 50 sono anch’esse sezionate solo per esigenze grafiche in due parti.
In questa possibile variante della macchina per produrre cippato, i coltelli sono presenti in serie radiali, in particolare quattro serie radiali.
Con la figura 3 si mostra singolarmente il complesso del tamburo e si vede come esso sia strettamente accoppiato al disco 25 che ruotando muove le lame 30. Il legno introdotto dalla bocca d'ingresso principale striscia sul disco 25, le lame 30 ne asportano una porzione che attraversa l'asolatura e finisce nella camera dove incontra i coltelli 40. Il tamburo 80 Ã ̈ disposto rispetto alla bocca di uscita 10 in modo che la bocca di uscita sia disposta radialmente in detta camera 75 rispetto al tamburo 80.
In questo modo, le porzioni di legno tagliate dal disco non si accumulano dentro la macchina (figura 7) ma vengono gradualmente espulse grazie alla configurazione relativa tra tamburo 80 e bocca di uscita 10. In particolare, le scaglie tagliate dal disco 25 cadono nella camera muovendosi in una direzione longitudinale rispetto all’asse del tamburo. Le porzioni radiali del tamburo 80 raccolgono le scaglie e le spingono continuando l’azione di taglio o le proiettano verso la bocca di uscita 10.
Facoltativamente, in una forma vantaggiosa, una bocca di ingresso secondaria 15 può essere prevista per permettere a rami e frasche l'accesso diretto alla camera senza passare dalla prima bocca di ingresso.
Tra le serie di coltelli 40 possono essere solidali al tamburo 80, in posizione radialmente più esterna, elementi trancianti dotati di lame 65 atte a spazzare la superficie di ingresso davanti alla bocca secondaria 15 che ruotando piegano, trascinano e tranciano rami e frasche introdotti dalla bocca secondaria 15.
In questo modo il materiale voluminoso o che non necessita di essere prima ridotto a scaglie (fig. 9) come ad esempio frasche, terminali di rami con foglie, può essere introdotto direttamente nella zona dei coltelli 40 e la lama 65 che spazza la seconda bocca di ingresso 15 e provvede a tranciare e trascinare dentro tali frasche.
La figura 4 evidenzia frontalmente il disco 25 che in questa possibile variante presenta due asolature passanti e rispettive lame 30 disposte diametralmente opposte ma concordi nel verso di taglio.
La figura 5 mostra la mutua condizione di vincolo tra i coltelli ed il rispettivo supporto 80, in particolare si nota come l'asolatura degli stessi coltelli permetta loro di ruotare da una posizione 40a ad una 40b adattandosi alle condizioni di lavoro della macchina; si indicano anche con 41 il profilo tagliente radiale e con 42 il profilo tagliente circonferenziale.
Le figure 6 e 7 mostrano in dettaglio un primo possibile utilizzo della macchina per produrre cippato.
Introducendo spezzoni di legno 34 dalla bocca di ingresso principale 5, la lama asporta da questi un primo cippato grossolano 35' il quale dentro la camera 17 viene triturato dalle lame radiali 40 fino a far fuoriuscire il cippato 36 nel calibro desiderato, dettato dalle dimensioni della griglia 50.
Le figure 8 e 9 mostrano invece un possibile utilizzo della macchina, introducendo rami o frasche 33 nella bocca d'ingresso secondaria 15. La lama 65 ne forma un cippato grossolano 35' che allo stesso modo viene triturato fino a fuoriuscire il cippato 36 di calibro desiderato.
Ovviamente, le bocche di ingresso 5 e 15 hanno una forma ed una lunghezza 16 tali da impedire l'accesso alle parti mobili della macchina, ed in particolare alla lame e profili taglienti al braccio di un operatore.
In figura 10 à ̈ mostrata la successione delle azioni di taglio ad opera del complesso tamburo 80 nella camera dentro la carcassa 75. Si evidenzia come i coltelli 40, passando da una posizione angolare 40' ad una 40'' realizzino un primo taglio su 35' ad opera del profilo tagliente radiale 41 formando un cippato grossolano 35†. Nella rotazione il secondo profilo tagliente 42 riduce ulteriormente il calibro del cippato grossolano che esce come cippato 36 attraversando la griglia 50 solo una volta raggiunto il calibro voluto.
Una seconda forma realizzativa preferita di una macchina per produrre cippato à ̈ mostrata in figure 11-15. Essa ha una struttura analoga a quella della figura 1, con una camera definita dalle pareti interne di una carcassa cilindrica 175, avente una bocca di ingresso 105 ed una bocca di uscita 110. La bocca di ingresso 105 à ̈ atta a guidare spezzoni di legno dentro la carcassa 175.
Nella carcassa 175 à ̈ presente un albero girevole 120 atto ad essere reso solidale con una unità motrice che lo porta in rotazione, rappresentata da una presa di forza 145 da collegarsi direttamente ad un motore o alla presa di forza di un mezzo agricolo o di un veicolo, non mostrati.
All’albero 120 (figura 12) à ̈ connesso un disco 125 che ruotando offre proprie lame 130 al legno introdotto dalla bocca d'ingresso 105. Il legno striscia sul disco 125, le lame 30 ne asportano una porzione che attraversa l'asolatura passante definita dal disco 25 e dalle lame 30 e finisce nella camera definita dalla carcassa 75.
Nella carcassa 75, solidalmente all’albero 75 e al disco 25 ruota un tamburo 180, visibile in figure 12 e 14. In particolare, in figura 12 la carcassa 175 e la bocca di uscita 110 sono illustrate divise in due parti, a soli fini di rappresentazione, per far vedere il tamburo 180 con i suoi elementi costituenti, un distributore di aria 185, un setto 190 detto ed un elemento di rinforzo 195.
Anche nella presente forma realizzativa, le porzioni di legno tagliate dal disco 125 non si accumulano dentro la macchina (figura 15) ma vengono gradualmente espulse grazie alla rotazione del tamburo 180 rispetto alla bocca di uscita 110. In particolare, le scaglie di cippato tagliate dal disco 125 cadono nella camera muovendosi in una direzione longitudinale rispetto all’asse del tamburo 180. Le porzioni 185, 190 del tamburo 180 raccolgono il cippato e lo spingono verso la bocca di uscita 110, come spiegato in dettaglio più avanti.
La figura 13 mostra assialmente la macchina senza mostrare per fini illustrativi lo scivolo di ingresso, si vede così la disposizione della bocca d'ingresso 105 nella camera che affaccia sul disco 125 dotato dei coltelli 130, e la particolare forma della bocca di uscita 110.
La figura 14 mostra il complesso del tamburo 180, dove il disco di taglio 125 Ã ̈ unito all'albero 120 e ad una seconda porzione discoidale formata da elementi diametralmente opposti, due setti 190, due elementi distributori di aria 185 e due elementi di rinforzo 195.
In figura 15 si vede il complesso del tamburo 180 disposto in configurazione montata all'interno della carcassa sezionata, si notano le mutue posizioni angolari tra lame 130, i distributori di aria 185 e i setti 190; il cippato prodotto dell'azione di taglio delle lame 130 cade nella camera dove i setti 190 sono spazzati da una corrente d'aria 200 prodotta dagli elementi 185, la combinazione della forza centrifuga e della corrente d'aria 200 espelle il cippato dalla bocca di uscita 110.
In questo modo, un solo movimento di rotazione solidale del tamburo 180 e del disco 125 provvede a formare una corrente d’aria che trascina il cippato attraverso la bocca di uscita 110 e svuota la camera.
La descrizione di cui sopra di una forma realizzativa specifica à ̈ in grado di mostrare l’invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma realizzativa specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e, quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma realizzativa specifica. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34), comprendente: una camera (75, 175) avente una bocca di ingresso (5, 105) ed una bocca di uscita (10, 110); un albero (20, 120) girevole in detta camera (75, 175) e solidale (45, 145) ad una unità motrice che lo porta in rotazione; un disco (25, 125) solidale a detto albero (20, 120) in modo da ruotare in detta camera (75, 175), detto disco (25, 125) avendo una prima ed una seconda faccia, in cui su detto disco (25, 125) sono realizzate fessure passanti da detta prima a detta seconda faccia, e su detta prima faccia, in corrispondenza di dette fessure, sporgono lame di taglio (30, 130) ad una predeterminata altezza di taglio; in cui detto disco (25, 125) à ̈ disposto rispetto a detta bocca di ingresso (5, 105) in modo che gli spezzoni di legno (33) che vengono introdotti in detta bocca di ingresso vengano spinti contro detta prima faccia di detto disco (25, 125) e striscino contro di essa fino ad incontrare dette lame (30, 130) che lo tagliano in scaglie, le scaglie cadano dall’altra parte del disco (25, 125) attraverso dette fessure e la rimanente parte del legno non ancora tagliato continui a strisciare sul disco (25, 125) fino a incontrare una lama successiva (30, 130), che ne taglia nuovamente altre scaglie, caratterizzata dal fatto che detto albero (20, 120) comprende anche un tamburo (80, 180) ad esso solidale, dalla parte opposta a detto disco (25, 125) rispetto a detta bocca di ingresso (5, 105), e che detto tamburo (80, 180) presenta porzioni radiali (40, 185) che con la rotazione di detto albero spingono detti trucioli (35, 36) verso detta bocca di uscita (10, 110), detta bocca di uscita (10, 110) essendo disposta radialmente in detta camera (75, 175) rispetto a detto tamburo (80, 180).
  2. 2. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 1, in cui dette porzioni radiali sono coltelli (40) oscillanti attorno a perni longitudinali e che sono tenuti in posizione radiale dalla forza centrifuga durante la rotazione di detto tamburo (80), detti coltelli (40) essendo atti a trascinare dette scaglie tranciate da detta lama (25) e cadute in detta camera (75), tagliandole ulteriormente prima di uscire da detta bocca di uscita (10).
  3. 3. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 2 in cui à ̈ prevista una seconda bocca di ingresso (15) e detto tamburo presenta almeno un elemento tranciante (65) longitudinale ad esso solidale atto a spazzare detta camera (75) in prossimità di detta seconda bocca di ingresso (15).
  4. 4. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 2 in cui detti coltelli (40) hanno un primo profilo tagliente lungo un lato circonferenziale di detti coltelli, ed un secondo profilo tagliente lungo un lato radiale di detti coltelli, in modo da tagliare con detto primo profilo tagliente le scaglie interposte tra il coltello e la parete interna della camera (75) e con il secondo profilo tagliente le scaglie accumulate all’interno della camera (75, 175).
  5. 5. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 4 in cui detta bocca di uscita (10) incorpora un elemento a griglia (50) avente maglie di una dimensione predeterminata, detta griglia (50) permettendo la fuoriuscita di detto cippato (36) solo se di calibro inferiore a dette maglie, detta griglia cooperando con il primo profilo tagliente di detti coltelli (40) per tagliare dette scaglie e spingerle attraverso dette maglie.
  6. 6. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 1 in cui detto tamburo presenta due dischi tra i quali à ̈ interposta una parete trasversale, detta parete trasversale essendo atta, con la rotazione di detto tamburo, a spingere aria e scaglie verso detta bocca di uscita (10, 110), in modo che si formi una corrente d’aria che trascina dette scaglie attraverso detta bocca di uscita (10, 110).
  7. 7. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 6 in cui detto tamburo presenta almeno un elemento longitudinale cuneiforme (190) atto a raschiare la superficie interna di detta camera (75, 175).
  8. 8. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 1 in cui detto tamburo presenta almeno un elemento distributore di aria disposto perifericamente tra detti dischi, in modo da convogliare aria, con la rotazione di detto tamburo, contro detta parete trasversale.
  9. 9. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 1, in cui detto albero (20, 120) ha una estremità (45, 145) esterna a detta camera (75, 175), atta ad impegnare una presa di forza di una unità motrice esterna, quale l’unità motrice di un trattore o altro mezzo agrario motorizzato.
  10. 10. Macchina per produrre cippato (36) da spezzoni di legno (33,34) secondo la rivendicazione 2 in cui detti coltelli (40) sono vincolati girevolmente solidali ma assialmente liberi.
IT000083A 2012-07-24 2012-07-24 Apparecchiatura per produrre cippato da spezzoni di legno ITPI20120083A1 (it)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000083A ITPI20120083A1 (it) 2012-07-24 2012-07-24 Apparecchiatura per produrre cippato da spezzoni di legno

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT000083A ITPI20120083A1 (it) 2012-07-24 2012-07-24 Apparecchiatura per produrre cippato da spezzoni di legno

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITPI20120083A1 true ITPI20120083A1 (it) 2014-01-25

Family

ID=46845892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT000083A ITPI20120083A1 (it) 2012-07-24 2012-07-24 Apparecchiatura per produrre cippato da spezzoni di legno

Country Status (1)

Country Link
IT (1) ITPI20120083A1 (it)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022149085A1 (en) * 2021-01-05 2022-07-14 Andrew Martin A mulcher

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3907216A (en) * 1973-03-26 1975-09-23 Amerind Mackissic Inc Disintegration apparatus
US4824034A (en) * 1987-11-23 1989-04-25 Baker Herbert R Apparatus and method for chipping and/or shredding branches and the like
US5390865A (en) * 1993-01-05 1995-02-21 Vandermolen; Aldo Processor for chipping and shredding vegetatation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3907216A (en) * 1973-03-26 1975-09-23 Amerind Mackissic Inc Disintegration apparatus
US4824034A (en) * 1987-11-23 1989-04-25 Baker Herbert R Apparatus and method for chipping and/or shredding branches and the like
US5390865A (en) * 1993-01-05 1995-02-21 Vandermolen; Aldo Processor for chipping and shredding vegetatation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022149085A1 (en) * 2021-01-05 2022-07-14 Andrew Martin A mulcher

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7028933B2 (en) Livestock food processing mixing machine
US8844853B2 (en) Reducing component for a comminution machine
JP5081945B2 (ja) 一軸破砕機
CN111632708B (zh) 碎叶机
ITBS20100159A1 (it) Macchina trinciatrice di prodotti da lettiera
DK2871930T3 (en) Distributor
US20150272012A1 (en) Distribution machine
ITPI20120083A1 (it) Apparecchiatura per produrre cippato da spezzoni di legno
EP2818248A1 (en) Rotary tool for cutting materials and cutting machine comprising such a rotary tool
CN101786035A (zh) 一种树枝粉碎机
AU2020274403B2 (en) An apparatus for pulverizing material including a stationary housing
CN205946638U (zh) 一种秸秆粉碎机
CN202921363U (zh) 刀锤式破碎机
EP2650050B1 (en) Wood chipping machine with peripheral sieving and disintegration device
CN103314727B (zh) 秸秆切碎机
RU161243U1 (ru) Устройство для переработки лубяных стеблей в поле
ES2606775A1 (es) Conjunto de alimentación para máquinas trituradoras de restos agrícolas
CN205058247U (zh) 一种油菜秸秆搓揉粉碎机
CN203618420U (zh) 一种秸秆粉碎装置
KR101330720B1 (ko) 문서 세절기
JP2001327887A (ja) 破砕装置
JP4919188B2 (ja) 破砕装置
CN104472126A (zh) 一种秸秆粉碎装置
IT201900011235A1 (it) Sede portautensili con utensile per rotore portautensili per una macchina di trinciatura, taglio di materiale in particolare biomassa
EP0119307A1 (de) Kleinshredder