ITPI20130017A1 - Apparato e relativo metodo per l'alimentazione di anime tubolari a ribobinatrici - Google Patents

Description

APPARATO E RELATIVO METODO PER L'ALIMENTAZIONE DI

ANIME TUBOLARI A RIBOBINATRICI.

Settore tecnico

La presente invenzione concerne un metodo per alimentare tubi da utilizzare come anime ad un macchinario che esegue un processo di trasformazione di bobine awolte con materiale in nastro o velo in bobine più piccole per diametro e larghezza da utilizzare in varie lavorazioni successive.

L'invenzione concerne anche un apparato, tramite il quale à ̈ attuato il suddetto metodo, idoneo ad alimentare tubi, che costituiscono anime tubolari di bobine di materiale in nastro o velo, ad un macchinario quale una ribobinatrice o simili.

Stato del!' arte

Nei processi di trasformazione di bobine di materiale in nastro come tessuto non tessuto, carta, pellicola di plastica o simili, in altre bobine diverse per diametro e larghezza da usare in successive lavorazioni per la realizzazione di altri prodotti, generalmente vengono usati tubi che fanno da anima su cui awolgere il prodotto utilizzando apposite ribobinatrici.

Questi tubi possono essere di vari diametri e lunghezza e vengono in alcuni casi alimentati alle macchine che li utilizzano allineandoli lungo un piano inclinato da cui vengono presi uno alla volta dalla macchina stessa quando questa ne richiede uno per iniziare un nuovo ciclo.

Quando vengono utilizzate anime tubolari grosse e pesanti, queste vengono semplicemente disposte sui detti piani inclinati una ad una dall'operatore della macchina ribobinatrice, che ha fra le sue mansioni quella di mantenere sempre ad un certo livello il numero di tubi disponibile.

Come mostrato in fig. 1, queste anime tubolari, t, di grandi dimensioni sono solitamente prodotte in una fabbrica esterna, successivamente confezionate, c, utilizzando tavole di legno, I, e pancali, p, e trasportate nella fabbrica dove vengono utilizzate e, più precisamente, nella zona vicino alla ribobinatrice, dove l'operatore, b, prowede a disfare il confezionamento c per spostare i tubi t da quest'ultimo al piano inclinato, i, di caricamento nella macchina, a, stessa, mentre le tavole di legno I con cui era stato costruito il confezionamento devono quindi essere smaltite.

Inoltre, sebbene la frequenza di prelievo delle anime tubolari dal piano inclinato di alimentazione non sia solitamente molto elevata, tuttavia il controllo ed il caricamento delle anime tubolari sul piano inclinato impegna costantemente almeno un operatore, b.

Sintesi dell' invenzione

Scopo della presente invenzione à ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari ad un macchinario per il trattamento di materiale in nastro o velo, in particolare una macchina ribobinatrice, che consenta di avere un numero molto elevato di anime tubolari a disposizione della macchina stessa prima di richiedere un rifornimento delle stesse.

Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari, in particolare ad una macchina ribobinatrice, che eviti all'operatore di dover movimentare singolarmente e manualmente le anime tu boiari.

Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari ad una macchina ribobinatrice che, grazie ad un accumulo di anime tubolari nell'apparato, consenta all'operatore di avere a disposizione un tempo elevato per eseguire un operazione di rifornimento di tubi alla macchina stessa.

Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari ad una macchina ribobinatrice che consenta all'operatore di movimentare contemporaneamente una molteplicità di anime tubolari senza sostenere uno sforzo fisico superiore al massimo consentito dalle norme di sicurezza.

Un altro scopo della presente invenzione à ̈ quello di proporre un apparato, e relativo metodo, per alimentare anime tubolari ad una macchina ribobinatrice che consenta di eliminare l'utilizzo dei confezionamenti in legno a perdere, eliminando così anche le problematiche connesse al costo ed allo smaltimento degli stessi.

Gli scopi suddetti ed altri ancora sono raggiunti per mezzo di un apparato secondo quanto descritto e rivendicato nella rivendicazione indipendente 1.

Ulteriori caratteristiche ed aspetti peculiari della presente invenzione sono descritti nelle rivendicazioni dipendenti

Convenzionalmente l'alimentazione di anime tubolari ad un macchinario per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili, prevede che detto macchinario presenti una sezione di ingresso di dette anime tubolari idonea a ricevere singolarmente dette anime tubolari disposte allineate con asse orizzontale e parallelo fra loro su di un piano inclinato posizionato ad una determinata altezza dal suolo.

Secondo un aspetto caratteristico della presente invenzione un apparato di alimentazione di anime tubolari associabile alla suddetta sezione di ingresso del macchinario comprende:

una struttura portante associata alla sezione di ingresso di detto macchinario, detta struttura portante comprendendo due fiancate laterali affacciate l'una all'altra ad una distanza superiore alla lunghezza massima delle anime tubolari da alimentare, e una pluralità di elementi allungati trasversali adatti a connettere rigidamente tra loro dette fiancate laterali;

un cassone a base rettangolare e pareti sostanzialmente verticali avente un lato lungo di lunghezza di poco superiore alla lunghezza massima dell'anima tubolare da contenere in modo che detto cassone possa contenere dette anime tubolari disposte accatastate con i rispettivi assi allineati con detto lato lungo, ed in cui almeno una delle pareti verticali lunghe del cassone à ̈ amovibile, ed in cui detto cassone, in contatto con il suolo, à ̈ accostabile a detta struttu ra portante con la suddetta parete verticale amovibile accostabile a elementi di riscontro frontali e con le pareti verticali corte di detto cassone comprese tra elementi di riscontro laterali solidali a dette fiancate laterali di detta struttura portante;

organi di introduzione adatti a sollevare singolarmente un'anima tubolare da una posizione inferiore di prelevamento ad una posizione superiore ubicata sostanzialmente all'altezza della sezione di ingresso del macchinario, e adatti quindi a caricare detta anima tubolare in detta sezione di ingresso del macchinario;

organi di supporto adatti a definire un percorso di rotolamento compreso tra dette fiancate laterali, per il rotolamento in successione di dette anime tubolari in una direzione da davanti a dietro di detto apparato, la sezione di arrivo del suddetto percorso di rotolamento (16) essendo ubicata ad un'altezza inferiore dal suolo rispetto alla sezione di ingresso del macchinario;

organi di regolazione adatti a definire l'ampiezza del percorso di rotolamento e di sollevamento dei tubi per fare in modo che dette anime tubolari possano accedere in successione al percorso di rotolamento stesso e proseguire su detto percorso di rotolamento e di sollevamento su un solo strato;

organi di sollevamento del cassone comprendenti un telaio di sollevamento oscillante tra una posizione abbassata di non interazione con il cassone ed una posizione sollevata in cui il telaio interagendo con il cassone lo solleva inclinandolo verso l'apparato in modo da portare la superficie di fondo del cassone all'altezza della sezione di partenza del percorso di rotolamento, con il piano di fondo del cassone inclinato in modo che le anime tubolari tendano a rotolare verso il suddetto percorso di rotolamento;

organi di scuoti mento delle anime tubolari contenute nel cassone, i quali organi di scuoti mento sono solidali a detti elementi allungati trasversali ed adatti a spingere in corrispondenza della relativa superficie laterale le anime tubolari accatastate in detto cassone che in conseguenza del sollevamento ed inclinazione del cassone, e della rimozione della relativa parete lunga amovibile si trovano in contatto con elementi di riscontro frontali della struttura portante.

L'apparato di alimentazione dell'invenzione ha gli stessi ingombri in pianta di un piano inclinato utilizzato nella tecnica nota può contenere un numero molto più elevato di anime tubolari disposte accatastate in uno stesso cassone nel quale possono essere mantenute dal momento della loro produzione fino al momento del loro utilizzo nel macchinario.

Vantaggiosamente il cassone à ̈ costituito da due elementi separabili ed associabili l'uno sull'altro, di cui quello inferiore à ̈ un carrello dotato di ruote pivotanti ed equipaggiato nella sua parte mediana di un sistema di presa adatto alle pale di un carrello elevatore e quello superiore à ̈ il contenitore delle anime tubolari.

Ancora vantaggiosamente l'elemento contenitore del suddetto cassone à ̈ equipaggiato nella sua parte mediana di un sistema di presa adatto alle pale di un carrello elevatore tramite il quale il detto elemento contenitore può essere sollevato e movimentato.

Ancora vantaggiosamente l'elemento contenitore à ̈ dotato in corrispondenza del lato superiore di elementi di guida adatti a guidare corrispondenti elementi di accoppiamento presenti in corrispondenza del lato inferiore, in modo che detto elemento contenitore sia di tipo impilabile.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione gli scopi suddetti sono raggiunti grazie ad un metodo per la alimentazione di anime tubolari ad un macchinario per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili, in cui detto macchinario comprende una sezione di ingresso di dette anime tubolari idonea a ricevere singolarmente dette anime tubolari disposte allineate con asse orizzontale e parallelo fra loro su di un piano inclinato posizionato ad una determinata altezza dal suolo, in cui il metodo à ̈ caratterizzato dal fatto di prevedere l'utilizzo di cassoni a base rettangolare e pareti sostanzialmente verticali, detti cassoni aventi un lato lungo di lunghezza di poco superiore alla lunghezza massima dell'anima tubolare da contenere in modo da poter contenere anime tubolari disposte accatastate con i rispettivi assi allineati al lato lungo del cassone, ed in cui almeno una delle pareti verticali lunghe del cassone à ̈ amovibile, e dal fatto che il metodo comprende le fasi di:

accostamento di un cassone pieno di anime tubolari ad un apparato di alimentazione di dette anime tubolari, con detto cassone appoggiato al suolo, sollevamento e inclinazione di detto cassone, tramite organi di sollevamento di detto apparato di alimentazione, per portare il piano di fondo del cassone all'altezza di una sezione di partenza di un percorso di rotolamento definito in detto apparato che si trova ad un'altezza inferiore rispetto all'altezza di detta sezione di ingresso del macchinario, detto percorso di rotolamento essendo costituito in modo da presentare un vano di apertura in corrispondenza della relativa sezione di partenza di altezza tale da lasciar passare una sola anima tubolare per volta,

apertura di detta parete amovibile del cassone, con conseguente rotolamento in successione di anime tubolari lungo detto percorso di rotolamento, in un solo strato, fino a raggiungere organi di introduzione di detto apparato, sollevamento, con cadenza predefinita, da parte di detti organi di introduzione di un'anima tubolare, e successivo caricamento in detta sezione di ingresso del macchinario,

rimozione di detto cassone una volta che tutti i tubi in esso contenuti sono entrati nel suddetto percorso di rotolamento dell'apparato.

Vantaggiosamente, prima di detta fase di accostamento di un cassone pieno all'apparato, sono previste fasi di accatastamento di anime tubolari in un cassone e di trasferimento di detto cassone in prossimità di detta sezione di ingresso del macchinario.

Grazie al metodo sopra delineato à ̈ possibile prelevare, da un magazzino di anime tubolari, un cassone contenente un elevato numero di anime tubolari ordinatamente accatastate al proprio interno e caricare il cassone direttamente in un apparato in grado di alimentare le anime tubolari presenti nel cassone alla sezione di ingresso del macchinario in cui tali anime tubolari devono essere utilizzate.

Vantaggiosamente il cassone à ̈ costituito da due elementi separabili ed associabili l'uno sull'altro, di cui quello inferiore à ̈ un carrello dotato di ruote e quello superiore à ̈ il contenitore delle anime tubolari, ed il metodo dell'invenzione prevede che detta fase di trasferimento comprenda il sollevamento di un elemento contenitore carico di tubi tramite un sollevato re a forche, il rilascio del contenitore su detto carrello in modo da costituire un cassone su ruote, e la guida di detto cassone su ruote fino alla sezione di ingresso del macchinario.

Breve descrizione dei disegni

Queste ed altre caratteristiche dell'invenzione risulteranno più facilmente comprensibili dalla seguente descrizione di forme realizzative preferite dell'invenzione, fornite come esempi non limitativi, con riferimento alle figure allegate nelle quali:

• la figura 1 mostra uno schema illustrativo di un processo di alimentazione dei tubi come viene sviluppato secondo lo stato dell'arte,

• la figura 2 mostra uno schema illustrativo del processo di gestione ed alimentazione dei tubi come viene sviluppato secondo l'invenzione,

• La figura 3 mostra una vista prospettica di un contenitore dei tubi secondo la presente invenzione,

• La figura 4 mostra una vista prospettica di una serie di tre contenitori pieni di tubi impilati secondo la presente invenzione,

• La figura 5 mostra una vista prospettica di un carrello secondo la presente invenzione,

• La figura 6 mostra una vista prospettica di un cassone pieno di tubi secondo la presente invenzione,

• La figura 7 mostra una vista prospettica dell'apparato per l'alimentazione di tubi secondo la presente invenzione completo di un cassone pieno di tubi,

• La figura 8 mostra una vista prospettica analoga a quella di fig. 7 in cui il cassone à ̈ vuoto,

• La figura 9 mostra una vista prospettica analoga a quella di fig. 7 in cui il cassone à ̈ stato rimosso,

• La figura 10 mostra una vista ingrandita dell'apparato dell'invenzione come mostrato nella schematica vista laterale indicata con 700 in fig. 2.

Descrizione delle forme realizzative preferite

Con riferimento alla figura 2 Ã ̈ illustrato un processo di utilizzazione di anime tubolari secondo la presente invenzione in cui sono indicate in successione varie fasi di manipolazione delle anime tubolari dal momento della loro produzione al momento del loro utilizzo in un macchinario nel quale devono essere alimentate. E' indicata con 100 una zona di lavoro in cui le anime tubolari vengono prodotte, con 200 uno schema rappresentativo di una fase di immagazzinamento, con 300 uno schema rappresentativo di una fase di trasporto, opzionale ma necessaria se le anime tubolari sono prodotte in un luogo diverso da quello di utilizzo, con 400 uno schema rappresentativo di una fase di ulteriore stoccaggio in un luogo vicino alla macchina che li utilizza, con 500 un carrello pronto per ricevere un contenitore di anime tubolari in modo da agevolare lo spostamento delle anime tubolari nell'ambiente di utilizzo, con 600 un cassone costituito da un carrello sul quale, tramite muletto, Ã ̈ stato posto un contenitore pieno di anime tubolari e con 700 uno schema rappresentativo di un apparato secondo l'invenzione associato ad una sezione di ingresso della macchina nella quale devono essere utilizzate le anime tubolari, il quale apparato comprende anche il cassone 600 trasferito in corrispondenza dell'apparato stesso ed associato ad esso.

Più precisamente, con riferimento allo schema 300 di figura 2 si vede come un contenitore 1 sia progettato per avere dimensione standard di larghezza sostanzialmente pari alla metà della larghezza del cassone di un camion per poter eventualmente trasportare due contenitori affiancati, e con riferimento allo schema 100 della stessa figura si osserva che la dimensione in altezza del contenitore à ̈ tale da poter essere disposto sotto il piano 2 di uscita delle anime tubolari 3 dalla macchina che li ha prodotti.

Nella figura 3 à ̈ possibile osservare la forma a parallelepipedo del contenitore 1 con base rettangolare con estensione in lunghezza tale da contenere i tubi 3. Il contenitore à ̈ dotato nei quattro angoli di elementi di guida 4 costituiti da sporgenze di lamiera che fanno da invito e guida ad un contenitore che venga sovrapposto per garantire a detto contenitore sovrapposto una posizione corretta e sicura. Viene mostrato inoltre come il contenitore 1 sia dotato, inoltre, di elementi di presa 6 adatti ad essere impegnati dalle pale di un muletto o altro mezzo di sollevamento idoneo. In aggiunta, le pareti laterali lunghe del contenitore sono almeno parzialmente amovibili in quanto prevedono elementi di contenimento estraibili 5 i quali, data la conformazione ed il posizionamento delle anime tubolari nel contenitore, sono idonei a contenere le anime tubolari stesse sovrapposte all'interno del contenitore quando si trovano nella configurazione di fig. 3, mentre la loro rimozione permette il libero passaggio delle anime tu boiari attraverso la parete lunga medesima.

Più precisamente, con riferimento allo schema 200 di figura 2 si vede come un contenitore 1, una volta riempito di anime tubolari 3, possa essere rimosso dalla posizione di riempimento 100 e sollevato per mezzo delle pale 7 di un muletto 8, od altro sistema di sollevamento idoneo, per essere deposto sopra altri contenitori simili già pieni di anime tubolari 3 approfittando dell'aiuto offerto dagli elementi di guida angolari 4; questa operazione può essere fatta sia nel magazzino dell'azienda utilizzatrice della macchina da alimentare se le anime tubolari vengono qui prodotti, sia in altra fabbrica preposta alla fornitura di anime tubolari.

In questo secondo caso, con riferimento allo schema 300 di figura 2 si vede come un contenitore 1, una volta riempito di anime tubolari 3, possa essere trasportato dalla fabbrica di produzione fino alla fabbrica utilizzatrice disponendo detti contenitori a coppie nel cassone 9 di un camion.

Più precisamente, con riferimento allo schema 400 di figura 2 si vede come i contenitori 1, una volta riempiti di anime tubolari 3 e trasportati nella zona di stoccaggio definitiva, possano essere sovrapposti per essere immagazzinati utilizzando mezzi come descritto nello schema 200 e come rappresentato nella figura 4 in cui sono rappresentati a titolo esemplificativo tre contenitori 1 sovrapposti.

Con riferimento allo schema 500 di figura 2 si vede un carrello 10 scarico a disposizione per fare da trasportatore dei contenitori pieni di anime tubolari 3 dal magazzino fino alla macchina che li utilizza; questo viene meglio illustrato nella figura 5 in cui viene mostrato un carrello 10 avente dimensioni di base esattamente uguali a quelle di un contenitore 1 ed un'altezza molto ridotta per contenere l'altezza dell'insieme carrello-contenitore, il quale, nella forma realizzativa rappresentata, costituisce un cassone. Nel carrello 10 sono visibili ruote pivotanti 11 che ne consentono la movimentazione, oltre a ulteriori elementi di guida angolari 4 e ulteriori elementi di presa 6, esattamente uguali e aventi la stessa funzione di quelli già descritti nei contenitori 1.

Più precisamente, con riferimento allo schema 600 di figura 2 e alla fig. 6, si vede come un contenitore 1, pieno di tubi 3 possa essere movimentato per mezzo di un muletto, od altro mezzo di trasporto dotato di forche di sollevamento, e disposto su un carrello 10 disponibile, in modo da formare un cassone, per essere successivamente spinto dall'operatore nella zona di utilizzo.

Infine, con riferimento allo schema 700 della figura 2 si vede come un cassone pieno di anime tubolari viene associato all'apparato che alimenta le anime tu boiari presenti nel cassone stesso alla sezione di ingresso del macchinario che utilizza le anime tubolari. L'apparato, complessivamente indicato con 12 à ̈ dotato di organi di sollevamento 13 atti a sollevare e far ruotare un cassone associato all'apparato in modo da inclinare il fondo del contenitore consentendo alle anime tubolari di rotolare fuori dal contenitore verso l'apparato 12 non appena l'operatore rimuove gli elementi di contenimento 5 che formano la parete laterale lunga. La posizione di un cassone contenente anime tubolari associato all'apparato 12 in configurazione di utilizzo à ̈ meglio illustrato nella figura 7.

Con riferimento alla figura 9 l'apparato 12 comprende una struttura portante, 120, composta da due fiancate laterali 20 e 21 affacciate le quali sono reciprocamente connesse da elementi allungati 37 di lunghezza superiore alla lunghezza del tubo 3, all'estremità di uno dei quali sono collegati elementi di riscontro laterali, 17, che hanno la funzione di invito destro e sinistro per guidare ed aiutare l'operatore nel posizionare il cassone contenente i tubi. Agli elementi allungati 37 sono anche connesse fiancatine intermedie 25 e 26 idonee a formare superiormente un percorso di rotolamento 16 dei tubi. La struttura portante 120 comprende anche elementi intermedi di battuta, 23, 24, estesi verticalmente e connessi agli elementi allungati 37, ed idonei a costituire elementi di riscontro frontali per i tubi presenti nel cassone quando vengono rimossi gli elementi di contenimento 5.

Con riferimento alla figura 10, le suddette fiancatine intermedie 25 e 26 supportano anche organi di introduzione 15, ubicati all'estremità dal percorso di rotolamento sul lato posteriore dell'apparato, vale a dire quello affacciato al macchinario, ed i suddetti organi di introduzione 15 sono costituiti da catene 19, comandate da un motoriduttore 44, sulle quali sono fissati piedini 18 di supporto per i tubi. A dette fiancatine 25 e 26 sono ancorate guide prismatiche 34 che guidano il movimento di spallamenti 33 il quale à ̈ comandato da ingranaggi 35 e da una cremagliera 47 che insieme formano mezzi di regolazione 28. I suddetti mezzi di regolazione 28, regolando la posizione degli spallamenti 33, definiscono la porzione libera dei piedini 18, definendo quindi il diametro massimo dei tubi 3 che questi possono sollevare.

Ulteriori mezzi di regolazione 27 consentono di regolare la conformazione del percorso di rotolamento dei tubi. Gli ulteriori mezzi di regolazione 27 consentono di aggiustare l'altezza del percorso di rotolamento dei tubi e sono costituiti da ulteriori spallamenti 29 scorrevoli verticalmente su guide prismatiche 30 che vengono controllate nella loro posizione tramite ingranaggi 31 che agiscono su di una cremagliera 32 collegata agli ulteriori spallamenti 29 stessi.

I mezzi di regolazione 28 e gli ulteriori mezzi di regolazione 27 permettono di usare tubi di diametro diverso sempre in condizioni ottimali garantendo il rotolamento ed il trasporto dei tubi in successione su un solo strato.

Gli ingranaggi 31 e 35 sono collegati fra loro tramite un sistema di pignoni 49 e catena 50 per consentire l'azionamento contemporaneo e coordinato dei due mezzi di regolazione 27 e 28.

Organi di sollevamento, 13, per sollevare il cassone sono ubicati in posIzione trasversalmente intermedia dell'apparato, ancorati a terra ed alle fiancatine 25 e 26, e sporgenti anteriormente rispetto alla struttura portante 120. Più precisamente, un telaio 45 à ̈ connesso in modalità pivotante alle fiancatine 25 e 26 in modo da poter oscillare tra una posizione abbassata sostanzialmente orizzontale in prossimità del suolo ed una posizione inclinata verso l'alto. Una volta associato all'apparato 12, il cassone risulta appoggiato sul telaio 45 e viene quindi da esso sollevato ed inclinato grazie alla presenza di un attuatore pneumatico 46.

Con riferimento alle figure 9 e 10, sugli ulteriori spalla menti 29 sono montati organi di scuotimento, 14, costituiti da un elemento trasversale 39 collegato a testate 40 sulle quali agiscono due eccentrici 48 che, ruotando comandati da un motoriduttore 41, fanno compiere all'elemento trasversale 39 un movimento sostanzialmente ellittico allungato nella direzione da anteriore a posteriore dell'apparato 12, mentre le estremità superiori di dette testate 40 si muovono verticalmente tramite cuscinetti 42 che scorrono in guide 43.

Il funzionamento dell'apparato 12 risulta facilmente intuibile da quanto sopra descritto. Quando un cassone pieno di tubi viene associato all'apparato 12, gli organi di sollevamento 13 lo sollevano e lo inclinano vero l'apparato stesso, cosicché la parate amovibile del cassone va ad appoggiarsi sugli elementi di riscontro frontali 23 e 24, con la superficie di fondo del cassone all'altezza della sezione di partenza del percorso di rotolamento 16, e con il piano di fondo del cassone inclinato in modo che le anime tubolari 3 tendano a rotolare verso il suddetto percorso di rotolamento 16.

Successivamente gli elementi di contenimento 5 della parete amovibile del cassone vengono rimossi sfilandoli verso l'alto e, in virtù dell'inclinazione, i tubi cominciano a rotolare nel percorso di rotolamento 16. Arrivando in corrispondenza degli organi di introduzione 15 i tubi vengono presi singolarmente dai piedini 18, sollevati e quindi introdotti nella sezione di ingresso del macchinario.

Con riferimento alla figura 8 viene mostrata la parte fissa della macchina 12 sulla quale à ̈ installato il cassone ormai svuotato dei tubi 3 ed ancora sollevato dagli organi di sollevamento 13; a partire dal momento rappresentato da questa immagine gli organi di sollevamento possono essere abbassati poggiando a terra il cassone per poterlo rimuovere e sostituirlo con uno nuovo pieno di tubi 3 mentre la macchina utilizzatrice continuerà a lavorare prendendo i tubi dalla serie di detti tubi rimasta nel percorso di rotolamento 16 e sui piedini 18 e l'operatore dovrà disporre in macchina un nuovo cassone pieno di tubi prima che i tubi della detta serie siano esauriti. La figura 9 mostra, infatti la parte fissa dell'apparato 12 dalla quale à ̈ stato rimosso il cassone 1, 10 ormai svuotato dei tubi 3 e con gli organi di sollevamento 13 abbassati per consentire l'inserimento di un nuovo cassone pieno di tubi.

Grazie al metodo ad all'apparato sopra descritti la gestione dell'alimentazione di anime tubolari a macchinari quali ribobinatrici o simili risulta molto semplice ed efficiente. L'operatore non à ̈ costretto a movimentare manualmente e frequentemente le anime tubolari e non à ̈ necessario prevedere confezionamenti a perdere delle anime tubolari stesse eliminando così completamente il problema del loro costo e successivo smaltimento.

E' chiaro, comunque, che all'apparato sopra descritto possono essere apportate modifiche e possono essere previste varianti realizzative, senza che vengano meno i vantaggi sopra esposti e senza per questo uscire dall'ambito di protezione previsto dalle rivendicazioni che seguono.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparato (12) per la alimentazione di anime tubolari (3) ad un macchinario (a) per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili, in cui detto macchinario comprende una sezione di ingresso di dette anime tubolari idonea a ricevere singolarmente dette anime tubolari disposte con asse orizzontale ad una determinata altezza dal suolo, caratterizzato dal fatto di comprendere: - una struttura portante (120), associata alla sezione di ingresso di detto macchinario (a), detta struttura portante comprendendo due fiancate laterali (20, 21) affacciate l’una all’altra ad una distanza superiore alla lunghezza massima delle anime tubolari da alimentare, e una pluralità di elementi allungati trasversali (37) adatti a connettere rigidamente tra loro dette fiancate laterali; - un cassone (1, 10) a base rettangolare e pareti sostanzialmente verticali avente un lato lungo di lunghezza di poco superiore alla lunghezza massima dell’anima tubolare da contenere in modo che detto cassone possa contenere dette anime tubolari disposte accatastate con i rispettivi assi allineati con detto lato lungo, ed in cui almeno una delle pareti verticali lunghe del cassone à ̈ amovibile, ed in cui detto cassone (1, 10), in contatto con il suolo, à ̈ accostabile a detta struttura portante (120) con la suddetta parete verticale amovibile accostabile a elementi di riscontro frontali (23, 24), e con le pareti verticali corte di detto cassone comprese tra elementi di riscontro laterali (17) solidali a dette fiancate laterali (20, 21) di detta struttura portante (120), - organi di introduzione (15), adatti a sollevare singolarmente un’anima tubolare (3) da una posizione inferiore di prelevamento ad una posizione superiore ubicata sostanzialmente all’altezza della sezione di ingresso del macchinario, e adatti quindi a caricare detta anima tubolare in detta sezione di ingresso, - organi di supporto (25, 26) adatti a definire un percorso di rotolamento (16) compreso tra dette fiancate laterali (20, 21), per il rotolamento in successione di dette anime tubolari in una direzione da davanti a dietro di detto apparato, la sezione di arrivo del suddetto percorso di rotolamento (16) essendo ubicata ad un’altezza inferiore dal suolo rispetto alla sezione di ingresso del macchinario, - organi di regolazione (27, 28) adatti a definire l’ampiezza del percorso di rotolamento (16) e di sollevamento dei tubi per fare in modo che dette anime tubolari possano accedere in successione al percorso di rotolamento (16) stesso e proseguire su detto percorso di rotolamento e di sollevamento su un solo strato, - organi di sollevamento (13) del cassone (1, 10) comprendenti un telaio di sollevamento (45) oscillante tra una posizione abbassata di non interazione con il cassone ed una posizione sollevata in cui il telaio interagendo con il cassone lo solleva inclinandolo verso l’apparato (12) in modo da portare la superficie di fondo del cassone all'altezza della sezione di partenza del percorso di rotolamento (16), con il piano di fondo del cassone inclinato in modo che le anime tubolari (3) tendano a rotolare verso il suddetto percorso di rotolamento (16), e - organi di scuotimento (14) delle anime tubolari contenute nel cassone, i quali organi di scuotimento sono solidali a detti elementi allungati trasversali (37) ed adatti a spingere in corrispondenza della relativa superficie laterale le anime tubolari accatastate in detto cassone (1, 10), che in conseguenza del sollevamento ed inclinazione del cassone, e della rimozione della relativa parete lunga amovibile si trovano in contatto con elementi di riscontro frontali (23, 24) della struttura portante (120).
2. 2. Apparato(12) per la alimentazione di tubi ad un macchinario per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili come da rivendicazione 1 in cui detto cassone à ̈ costituito da un carrello (10) e da un contenitore (1) appoggiabile su detto carrello.
3. 3. Apparato (12) per la alimentazione di tubi ad un macchinario per la trasformazione di materiale in velo, quale una ribobinatrice o simili come da rivendicazione precedente in cui detto contenitore (1) Ã ̈ dotato di elementi di presa (6) per le pale di un mezzo di sollevamento.
4. 4. Apparato (12) per la alimentazione di tubi ad un macchinario per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili come da rivendicazioni precedenti in cui detto contenitore (1) Ã ̈ dotato di elementi di guida (4) che fanno da invito e guida per il posizionamento sovrapposto di un ulteriore contenitore (1).
5. 5. Apparato (12) per la alimentazione di tubi ad un macchinario per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili come da rivendicazioni precedenti in cui detti organi di sollevamento (13) comprendono un attuatore pneumatico (46) predisposto per sollevare detto telaio (45).
6. 6. Apparato (12) per la alimentazione di tubi ad un macchinario per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili come da rivendicazioni precedenti in cui detti organi di introduzione (15) comprendono catene (19) comandate da un motoriduttore (44), su dette catene sono fissati piedini 18 di supporto per i tubi.
7. 7. Metodo per la alimentazione di tubi (3) ad un macchinario (a) per la trasformazione di materiale in nastro o velo, quale una ribobinatrice o simili, in cui detto macchinario comprende una sezione di ingresso di dette anime tubolari idonea a ricevere singolarmente dette anime tubolari disposte con asse orizzontale ad una determinata altezza dal suolo, caratterizzato dal fatto di prevedere l’utilizzo di cassoni (1, 10) a base rettangolare e pareti sostanzialmente verticali, detti cassoni aventi un lato lungo di lunghezza di poco superiore alla lunghezza massima dell’anima tubolare da contenere in modo da poter contenere anime tubolari disposte accatastate con i rispettivi assi allineati al lato lungo del cassone, ed in cui almeno una delle pareti verticali lunghe del cassone à ̈ amovibile, detto metodo comprendendo fasi di: â—¦ accostamento di un cassone (1, 10) pieno di anime tubolari ad un apparato (12) di alimentazione di dette anime tubolari, con detto cassone appoggiato al suolo, â—¦ sollevamento e inclinazione di detto cassone, tramite organi di sollevamento (13) di detto apparato di alimentazione, per portare il piano di fondo del cassone all'altezza di una sezione di partenza di un percorso di rotolamento (16) definito in detto apparato che si trova ad un'altezza inferiore rispetto all'altezza di detta sezione di ingresso del macchinario, detto percorso di rotolamento essendo costituito in modo da presentare un vano di apertura in corrispondenza della relativa sezione di partenza di altezza tale da lasciar passare una sola anima tubolare per volta, â—¦ apertura di detta parete amovibile del cassone, con conseguente rotolamento in successione di anime tubolari lungo detto percorso di rotolamento (16), in un solo strato, fino a raggiungere organi di introduzione (15) di detto apparato, â—¦ sollevamento, con cadenza predefinita, da parte di detti organi di introduzione (15) di un'anima tubolare (3), e successivo caricamento in detta sezione di ingresso del macchinario, â—¦ rimozione di detto cassone (1, 10) una volta che tutti i tubi in esso contenuti sono entrati nel suddetto percorso di rotolamento (16) dell’apparato (12).
8. 8. Metodo secondo la rivendicazione precedente in cui, prima di detta fase di accostamento di un cassone pieno all’apparato (12), sono previste fasi di accatastamento di anime tubolari in un cassone e di trasferimento di detto cassone in prossimità di detta sezione di ingresso del macchinario.
9. 9. Metodo come da rivendicazione 7 o 8 in cui detto cassone à ̈ costituito da due elementi separabili ed associabili l’uno sull’altro, di cui quello inferiore à ̈ un carrello (10) dotato di ruote e quello superiore à ̈ un contenitore (1) delle anime tubolari, ed in cui il metodo dell’invenzione prevede che detta fase di trasferimento comprenda il sollevamento di un elemento contenitore carico di tubi tramite un sollevatore a forche, il rilascio del contenitore su detto carrello in modo da costituire un cassone su ruote, e la guida di detto cassone su ruote fino alla sezione di ingresso del macchinario.
10. 10. Metodo secondo la rivendicazione 7 o successive caratterizzato dal fatto di prevedere la presenza di almeno due cassoni (1, 10) associabili alternativamente a detto apparato.