ITPR20000021A1

ITPR20000021A1 - INKING APPARATUS, IN ROTOCALCO PRINTING MACHINE

Info

Publication number: ITPR20000021A1
Application number: IT2000PR000021A
Authority: IT
Inventors: Paolo Schiavi
Original assignee: Schiavi Spa
Priority date: 2000-03-29
Filing date: 2000-03-29
Publication date: 2001-09-29
Also published as: ITPR20000021A0

Description

D E S C R I Z I O N E DESCRIPTION

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: APPARATO DI INCHIOSTRAZIONE, IN MACCHINA PER STAMPA ROTOCALCO. attached to a patent application for INDUSTRIAL INVENTION entitled: INKING DEVICE, IN ROTOCALCO PRINTING MACHINE.

Forma oggetto della presente invenzione un apparato di inchiostrazione in macchina per stampa rotocalco. The object of the present invention is an inking apparatus in a rotogravure printing machine.

Come è noto nel settore della rotocalcografia è previsto l’utilizzo di matrici cilindriche, definite cilindri rotocalco o di stampa, in cui sono realizzate incisioni che si impregnano di inchiostro per poi rilasciarlo sul materiale da stampare generando così la stampa di un colore dell’immagine. As is known, the use of cylindrical matrices, called rotogravure or printing cylinders, is envisaged in the rotogravure sector, in which incisions are made that are impregnated with ink and then released on the material to be printed, thus generating the printing of a color of the image. .

L’intero impianto di stampa è formato da varie unità, ognuna delle quali opera con un cilindro di stampa ed un inchiostro diverso. L’immagine finale ottenuta sul materiale da stampare è quindi realizzata mediante la sovrapposizione delle immagini parziali prodotte dalle singole unità. The entire printing plant is made up of various units, each of which operates with a printing cylinder and a different ink. The final image obtained on the material to be printed is then created by superimposing the partial images produced by the individual units.

Ogni unità prevede un apparato di inchiostrazione che ha lo scopo di ricoprire d’inchiostro la superficie del cilindro di stampa in modo che l’inchiostro stesso penetri nelle incisioni. Each unit has an inking device that has the purpose of covering the surface of the printing cylinder with ink so that the ink itself penetrates into the engravings.

Sono noti apparati di inchiostrazione provvisti di una bacinella contenente inchiostro in cui ruota il cilindro di stampa. Da parte opposta rispetto alla bacinella è presente un cilindro pressore parallelo e a contatto con il cilindro di stampa. Fra il cilindro di stampa ed il cilindro pressore è inserito il nastro di materiale da stampare. Inking apparatuses are known provided with a basin containing ink in which the printing cylinder rotates. On the opposite side with respect to the tray there is a pressure cylinder parallel and in contact with the printing cylinder. The ribbon of material to be printed is inserted between the printing cylinder and the pressure cylinder.

Fra la bacinella ed il rullo pressore, secondo il senso di rotazione del cilindro di stampa, è prevista una lama, comunemente denominata racla, che raschia la superfìcie del cilindro di stampa prima che quest’ultimo venga in contatto con il materiale da stampare in modo che l’inchiostro sia contenuto solo internamente alle incisioni. Between the tray and the pressure roller, according to the direction of rotation of the printing cylinder, there is a blade, commonly called doctor blade, which scrapes the surface of the printing cylinder before the latter comes into contact with the material to be printed in a that the ink is contained only inside the engravings.

Può inoltre essere previsto un elemento diffusore che bagna d’inchiostro le porzioni del cilindro di stampa che hanno effettuato l’operazione di stampa prima che queste ultime si immergano nuovamente nella bacinella. Tale elemento diffusore ha lo scopo di evitare l’essiccazione dell’inchiostro residuo internamente alle incisioni con conseguente riduzione del volume utile delle stesse. A diffuser element can also be provided that wets the portions of the printing cylinder that carried out the printing operation with ink before the latter are immersed again in the basin. This diffuser element has the purpose of avoiding the drying of the residual ink inside the engravings with a consequent reduction in the useful volume of the same.

Spesso vi è anche la presenza di un calamaio, ossia di una bacinella secondaria la cui posizione è regolabile in funzione dei vari diametri dei cilindri di stampa, la quale è posizionata in modo tale che Finchiostro eserciti una certa pressione sul cilindro di stampa atta a migliorare il riempimento delle celle. Often there is also the presence of an inkwell, that is a secondary basin whose position is adjustable according to the various diameters of the printing cylinders, which is positioned in such a way that the ink exerts a certain pressure on the printing cylinder in order to improve filling the cells.

Può essere presente anche un rullo inchiostratore all’interno della bacinella primaria o della bacinella secondaria avente lo scopo di comprimere l’inchiostro nelle incisioni. Il rullo inchiostratore può essere in contatto con il cilindro stampa o leggermente staccato da esso. There may also be an inking roller inside the primary or secondary basin with the purpose of compressing the ink in the incisions. The inking roller can be in contact with the printing cylinder or slightly detached from it.

Gli apparati di inchiostrazione di tipo noto presentano alcuni importanti inconvenienti. Inking apparatuses of the known type have some important drawbacks.

In primo luogo il volume compreso fra la bacinella, il cilindro di stampa ed il cilindro pressore è completamente aperto in quanto deve potersi adattare a cilindri di stampa di diametri differenti, in funzione della lunghezza del soggetto da stampare. In tale condizione operativa la rotazione del cilindro stampa provoca spruzzi sia sulle pareti interne dell’apparato e sul cilindro stampa che verso l’estemo. Oltre agli spruzzi vengono emessi verso l’esterno vapori di solvente che interessano la regione circostante la bacinella. First of all, the volume comprised between the tray, the printing cylinder and the pressure cylinder is completely open since it must be able to adapt to printing cylinders of different diameters, depending on the length of the subject to be printed. In this operating condition, the rotation of the printing cylinder causes splashes both on the internal walls of the apparatus and on the printing cylinder and towards the outside. In addition to the sprays, solvent vapors are emitted towards the outside, affecting the region surrounding the basin.

In secondo luogo, come già accennato precedentemente, l’inchiostro contenuto nelle incisioni tende ad essiccare in quanto il cilindro di stampa ruota in un volume sostanzialmente aperto. Per ovviare a tale inconveniente, ed alla conseguente limitazione del volume di ricezione delle incisioni, è stato introdotto l’elemento diffusore sopra descritto che complica sia la struttura che il funzionamento degli apparati di inchiostrazione di tipo noto. Secondly, as already mentioned previously, the ink contained in the engravings tends to dry as the printing cylinder rotates in a substantially open volume. To obviate this drawback, and the consequent limitation of the incision reception volume, the diffuser element described above has been introduced which complicates both the structure and the operation of the inking apparatuses of the known type.

Scopo della presente invenzione è quello di eliminare i suddetti inconvenienti rendendo disponibile un apparato di inchiostrazione in cui il volume di contenimento del cilindro di stampa risulti chiuso e variabile in funzione delle dimensioni del cilindro di stampa stesso, in modo da ridurre remissione di spruzzi e di vapori di solvente, e da ridurre anche l’odore sgradevole che ne consegue. The purpose of the present invention is to eliminate the aforementioned drawbacks by making available an inking apparatus in which the containment volume of the printing cylinder is closed and variable according to the dimensions of the printing cylinder itself, so as to reduce the remission of sprays and solvent vapors, and also to reduce the unpleasant odor that follows.

Ulteriore scopo della presente invenzione è quello di semplificare la struttura ed il funzionamento degli apparati noti, limitando gli elementi necessari al fine di ottenere sia una forte riduzione dei tempi di cambio lavoro sia una elevata qualità di stampa. A further object of the present invention is to simplify the structure and operation of the known apparatuses, limiting the elements necessary in order to obtain both a strong reduction in job change times and a high print quality.

Detti scopi sono pienamente raggiunti dall’apparato di inchiostrazione oggetto della presente invenzione, che si caratterizza per quanto contenuto nelle rivendicazioni sotto riportate ed in particolare per il fatto che la bacinella comprende una pluralità di pareti scorrevoli rispetto alla bacinella per definire una camera di inchiostrazione a volume variabile in funzione delle dimensioni del cilindro di stampa ed in particolare del diametro del cilindro di stampa. Said purposes are fully achieved by the inking apparatus object of the present invention, which is characterized by what is contained in the claims reported below and in particular by the fact that the basin comprises a plurality of sliding walls with respect to the basin to define an inking chamber with variable volume according to the size of the printing cylinder and in particular the diameter of the printing cylinder.

Il livello dell’inchiostro nella camera di inchiostrazione è regolabile variando manualmente l' altezza di una valvola di deflusso (o parete fungente da diga) in modo da consentire la inchiostrazione del cilindro stampa con il rullo inchiostratore parzialmente o totalmente immerso nell’inchiostro. The ink level in the inking chamber is adjustable by manually varying the height of an outflow valve (or wall acting as a dam) in order to allow the inking of the printing cylinder with the inking roller partially or totally immersed in the ink.

Preferibilmente le pareti sono due pareti parallele all’asse longitudinale del cilindro di stampa e due serrande ortogonali all’asse longitudinale del cilindro di stampa collocate ai capi del cilindro di stampa. Preferably the walls are two walls parallel to the longitudinal axis of the printing cylinder and two shutters orthogonal to the longitudinal axis of the printing cylinder located at the ends of the printing cylinder.

Preferibilmente le pareti sono realizzate in materiale flessibile e presentano una prima estremità solidale ad un gruppo traslante disposto superiormente al cilindro di stampa ed una seconda estremità soggetta ad una forza di trazione, esercitata da un peso o da un apposito attuatore, per mantenere le pareti tese fra due estremità. Preferably the walls are made of flexible material and have a first end integral with a translating unit arranged above the printing cylinder and a second end subject to a traction force, exerted by a weight or by a suitable actuator, to keep the walls taut. between two ends.

Questa ed altre caratteristiche risulteranno meglio evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nelle unite tavole di disegno, in cui: This and other characteristics will be better highlighted by the following description of a preferred embodiment illustrated, purely by way of non-limiting example, in the accompanying drawing tables, in which:

- le figure 1 e 2 illustrano una vista frontale in sezione di un apparato di inchiostrazione secondo due possibili condizioni operative; Figures 1 and 2 show a sectional front view of an inking apparatus according to two possible operating conditions;

- la figura 3 illustra un particolare dell’apparato e dei mezzi di regolazione del livello dell’inchiostro; - Figure 3 illustrates a detail of the apparatus and the means for adjusting the ink level;

- le figure 4, 5 e 6 illustrano un particolare delle pareti laterali e del cappellotto di chiusura. - figures 4, 5 and 6 show a detail of the side walls and of the closing cap.

Con riferimento alle figure, con 1 è stato complessivamente indicato un apparato di inchiostrazione utilizzato per stampare mediante rotocalco un materiale da stampare 2 in forma di nastro. With reference to the figures, 1 denotes as a whole an inking apparatus used to rotogravure printing a material 2 to be printed in the form of a ribbon.

Con 3 è stato indicato un cilindro di stampa rotante attorno ad un asse longitudinale 4. La superficie laterale del cilindro di stampa 3 presenta incisioni non illustrate che riproducono l’immagine da stampare sul materiale 2. 3 indicates a printing cylinder rotating around a longitudinal axis 4. The lateral surface of the printing cylinder 3 has not illustrated engravings that reproduce the image to be printed on the material 2.

Superiormente al cilindro di stampa 3 è previsto un gruppo traslante 5, mobile secondo una direzione di accostamento ed avvicinamento al cilindro di stampa 3. Il gruppo traslante 5 comprende un cilindro pressore 6 disposto con asse longitudinale 7 parallelo all’asse longitudinale 4 del cilindro di stampa 3. Per poter realizzare la stampa, il cilindro pressore 6 si dispone accostato e tangente al cilindro di stampa 3, mentre il nastro di materiale da stampare 2 si interpone fra il cilindro di stampa ed il cilindro pressore. Rispetto all’apparato di inchiostrazione 1, il nastro di materiale da stampare 2 si suddivide in questo modo in una porzione di ingresso 2a ed in una porzione di uscita 2b. Above the printing cylinder 3 there is a translating unit 5, movable according to a direction of approach and approach to the printing cylinder 3. The translating unit 5 comprises a pressure cylinder 6 arranged with the longitudinal axis 7 parallel to the longitudinal axis 4 of the printing cylinder. printing 3. In order to be able to print, the pressure cylinder 6 is arranged approached and tangent to the printing cylinder 3, while the web of material to be printed 2 is interposed between the printing cylinder and the pressure cylinder. With respect to the inking apparatus 1, the ribbon of material to be printed 2 is divided in this way into an input portion 2a and an output portion 2b.

In figura 1) e 2) sono illustrate due possibili posizioni del gruppo traslante 5 e del cilindro pressore 6 rispetto al cilindro di stampa 3, nel caso in cui il cilindro di stampa 3 presenta diametro rispettivamente minimo e massimo. Figures 1) and 2) show two possible positions of the translating assembly 5 and of the pressure cylinder 6 with respect to the printing cylinder 3, in the case in which the printing cylinder 3 has respectively minimum and maximum diameter.

Inferiormente al cilindro di stampa 3 è prevista una bacinella 8 (denominata anche bacinella primaria quando è presente un’eventuale bacinella secondaria) contenente inchiostro fino ad un livello 9. La parete laterale del cilindro di stampa 3 presenta una porzione 3a inferiore al livello 9, in modo da essere bagnata dall’inchiostro. Il livello 9 dell’inchiostro è variabile in funzione dell’altezza, regolabile manualmente, di una valvola di deflusso in modo da consentire di lavorare con rullo inchiostratore 10 parzialmente o totalmente immerso. Below the printing cylinder 3 there is a tray 8 (also called primary tray when a secondary tray is present) containing ink up to a level 9. The side wall of the printing cylinder 3 has a portion 3a lower than level 9, so as to be wet with ink. The ink level 9 is variable according to the manually adjustable height of an outflow valve so as to allow you to work with the inking roller 10 partially or totally immersed.

La valvola di deflusso è costituita da una diga 23 mobile, illustrata in figura 3 a tratto pieno ed in tratteggio rispettivamente nelle condizioni di livello massimo e minimo di inchiostro nella bacinella. La diga è inoltre dotata di una posizione 23a di scarico dell’inchiostro. The outflow valve is constituted by a movable dam 23, shown in figure 3 with solid line and in broken lines respectively in the conditions of maximum and minimum level of ink in the tray. The dam is also equipped with an ink discharge position 23a.

Con riferimento alla figura 3, in essa è illustrato un attuatore 24 costituito da un cilindro pneumatico il cui stelo agisce su una leva 26 che produce la rotazione della diga 23 attorno ad un fulcro 28. With reference to Figure 3, it illustrates an actuator 24 consisting of a pneumatic cylinder whose stem acts on a lever 26 which produces the rotation of the dam 23 around a fulcrum 28.

Un volantino di regolazione 25 azionato manualmente regola il fine corsa della leva 26 e quindi il livello dell’inchiostro nella bacinella. A manually operated adjustment handwheel 25 adjusts the stroke end of the lever 26 and therefore the ink level in the tray.

La diga 23, l’attuatore 24, il volantino di regolazione 25 e la leva 26 costituiscono nel complesso mezzi per la regolazione del livello di inchiostro nella bacinella anche con macchina in movimento. The dam 23, the actuator 24, the adjustment handwheel 25 and the lever 26 constitute overall means for adjusting the level of ink in the basin even with the machine in motion.

Per comprimere l’inchiostro internamente alle incisioni riportate sulla superficie laterale del cilindro di stampa 3 è previsto un rullo inchiostratore 10, solidale alla t1o0 bacinella 8 e disposto con asse longitudinale 11 parallelo all’asse longitudinale 4 del cilindro di stampa 3. 11 rullo inchiostratore 10 può essere in contatto oppure leggermente staccato rispetto al cilindro di stampa 3, ed ha lo scopo di ridurre la quantità di inchiostro che bagna la superficie laterale del cilindro di stampa e che, per effetto centrifugo, genera una notevole quantità di spruzzi. In order to compress the ink inside the incisions shown on the lateral surface of the printing cylinder 3, an inking roller 10 is provided, integral with the t10 tray 8 and arranged with the longitudinal axis 11 parallel to the longitudinal axis 4 of the printing cylinder 3. The inking roller 10 can be in contact or slightly detached with respect to the printing cylinder 3, and has the purpose of reducing the quantity of ink which wets the lateral surface of the printing cylinder and which, due to the centrifugal effect, generates a considerable quantity of sprays.

15 L’adattamento del rullo inchiostratore 10 alle dimensioni del cilindro di stampa 3 viene vantaggiosamente realizzato mediante traslazione solidale della bacinella 8 e del rullo inchiostratore 10. 15 The adaptation of the inking roller 10 to the dimensions of the printing cylinder 3 is advantageously achieved by integral translation of the tray 8 and of the inking roller 10.

A tale scopo la bacinella 8 comprende un attuatore 12 che genera la traslazione della bacinella 8 e del rullo inchiostratore 10 rispetto al cilindro di stampa 3. For this purpose the tray 8 comprises an actuator 12 which generates the translation of the tray 8 and of the inking roller 10 with respect to the printing cylinder 3.

0 Nelle figure 1) e 2) sono illustrate due possibili posizioni della bacinella 8 e del rullo inchiostratore 10 in funzione di un cilindro di stampa 3 avente rispettivamente diametro minimo e massimo. 0 In figures 1) and 2) two possible positions of the tray 8 and of the inking roller 10 are shown as a function of a printing cylinder 3 having respectively minimum and maximum diameter.

Con 13 è stato indicato un gruppo di raschiamento comprendente una lama o racla 14 che raschia la superficie laterale del cilindro di stampa 3, in modo che l'inchiostro rimanga solo all’interno delle incisioni. Tale gruppo di raschiamento 13 è interposto, secondo il senso di rotazione del cilindro di stampa 3 (ossia dalla parte di ingresso del materiale 2), fra la bacinella 8 ed il cilindro pressore 6 del gruppo traslante 5. In questo modo la porzione del gruppo di raschiamento 13 a contatto con il cilindro di stampa 3 elimina l’inchiostro in eccesso prima della stampa. 13 indicates a scraping unit comprising a blade or doctor blade 14 which scrapes the side surface of the printing cylinder 3, so that the ink remains only inside the incisions. This scraping unit 13 is interposed, according to the direction of rotation of the printing cylinder 3 (i.e. from the material inlet part 2), between the tray 8 and the pressure cylinder 6 of the translating unit 5. In this way the portion of the unit scraper 13 in contact with the printing cylinder 3 removes excess ink before printing.

II gruppo di raschiamento 13 si muove con un moto di và e vieni parallelo all’asse longitudinale 4 del cilindro di stampa 3 per migliorare l’eliminazione dell’eccesso di inchiostro sul cilindro di stampa ed inoltre si adatta a cilindri di stampa di diametri differenti. The scraping unit 13 moves with a back and forth motion parallel to the longitudinal axis 4 of the printing cylinder 3 to improve the elimination of excess ink on the printing cylinder and also adapts to printing cylinders of different diameters. .

La bacinella 8 comprende originalmente pareti 15 parallele all’asse longitudinale 4 del cilindro di stampa 3 e scorrevoli rispetto alla bacinella stessa in modo da definire una camera di inchiostrazione 16 a volume e a geometria variabile in funzione delle dimensioni del cilindro di stampa 3. The tray 8 originally comprises walls 15 parallel to the longitudinal axis 4 of the printing cylinder 3 and sliding with respect to the tray itself so as to define an inking chamber 16 with variable volume and geometry depending on the size of the printing cylinder 3.

La camera di inchiostrazione 16 si presenta quindi originalmente chiusa per il contenimento di spruzzi generati dalla rotazione del cilindro di stampa 3 e di vapori e odori di solvente. The inking chamber 16 is therefore originally closed to contain sprays generated by the rotation of the printing cylinder 3 and solvent vapors and odors.

Le pareti 15 sono vantaggiosamente realizzate in materiale flessibile, e si estendono l' una fra una prima estremità 15a’ solidale al gruppo traslante 5 disposto superiormente al cilindro di stampa 3 ed una seconda estremità 15b’, l’altra fra una prima estremità 15a solidale al gruppo di raschiamento 13, ed una seconda estremità I5b. Le seconde estremità 15b e 15b’ sono soggette ad una forza di trazione per mantenere le pareti tese fra le due estremità 15a/15a’ e 15b/15b’. The walls 15 are advantageously made of flexible material, and extend one between a first end 15a 'integral with the translating unit 5 arranged above the printing cylinder 3 and a second end 15b', the other between a first end 15a integral with to the scraping unit 13, and a second end 15b. The second ends 15b and 15b 'are subjected to a traction force to keep the walls taut between the two ends 15a / 15a' and 15b / 15b '.

Secondo la forma di realizzazione illustrata nelle figure, la parete 15 disposta sul Iato corrispondente alla porzione di ingresso 2a del materiale da stampare 2 presenta la prima estremità 15a solidale al gruppo di raschiamento 13 interposto, secondo il senso di rotazione del cilindro di stampa 3, fra la bacinella 8 ed il cilindro pressore 6. According to the embodiment illustrated in the figures, the wall 15 arranged on the side corresponding to the inlet portion 2a of the material to be printed 2 has the first end 15a integral with the interposed scraping assembly 13, according to the direction of rotation of the printing cylinder 3, between the tray 8 and the pressure cylinder 6.

Inoltre la parete 15 disposta sul lato corrispondente alla porzione di uscita 2b del materiale da stampare 2 è agganciata superiormente ad una protezione longitudinale 5a solidale al gruppo traslante 5. Furthermore, the wall 15 arranged on the side corresponding to the outlet portion 2b of the material to be printed 2 is hooked at the top to a longitudinal protection 5a integral with the translating unit 5.

La forza di trazione applicata alla seconda estremità 15b, 15b’ delle pareti 15 può essere realizzata mediante pesi 17, solidali alla seconda estremità stessa così da realizzare una forza di trazione di tipo gravitazionale. The traction force applied to the second end 15b, 15b 'of the walls 15 can be achieved by weights 17, integral with the second end itself so as to create a traction force of a gravitational type.

Secondo una possibile forma di realizzazione non illustrata, la seconda estremità delle pareti 15 può essere solidale ad un attuatore, non illustrato, per esempio di tipo pneumatico atto a esercitare la suddetta forza di trazione. According to a possible embodiment not shown, the second end of the walls 15 can be integral with an actuator, not shown, for example of the pneumatic type adapted to exert the aforementioned traction force.

La forza di trazione a cui sono soggette le pareti 15 assicura che la parete, in particolare se realizzata in materiale flessibile, resti tesa e che quindi l’inchiostro all’interno della bacinella scivoli sulle pareti stesse verso il fondo della bacinella 8 evitando ristagni. The tensile force to which the walls 15 are subjected ensures that the wall, in particular if made of flexible material, remains taut and therefore the ink inside the basin slides on the walls themselves towards the bottom of the basin 8 avoiding stagnation.

Le pareti 15 presentano, in una posizione intermedia fra la prima e la seconda estremità, un punto 15c di contatto con un bordo 8a della bacinella 8. Tale punto di contatto divide ogni parete 15 in una prima porzione compresa fra la prima estremità 15a/l 5a’ ed il punto di contatto 15c ed una seconda porzione compresa fra il punto di contatto I 5c e la seconda estremità 15b/15b\ The walls 15 have, in an intermediate position between the first and the second end, a point 15c of contact with an edge 8a of the basin 8. This point of contact divides each wall 15 into a first portion comprised between the first end 15a / l 5a 'and the contact point 15c and a second portion comprised between the contact point I 5c and the second end 15b / 15b \

La prima porzione compresa fra la prima estremità 15a/15a’ ed il punto di contatto 15c rappresenta una parete di delimitazione della camera di inchiostrazione 16 mentre la seconda porzione compresa fra il punto di contatto 15c e la seconda estremità 15b/15b’ rappresenta un esubero sporgente inferiormente ed esternamente rispetto alla bacinella 8. The first portion comprised between the first end 15a / 15a 'and the contact point 15c represents a delimiting wall of the inking chamber 16 while the second portion comprised between the contact point 15c and the second end 15b / 15b' represents an excess protruding inferiorly and externally with respect to the basin 8.

La posizione del punto di contatto 15c rispetto alle due estremità 15a/15a’ e 15b/15b’ varia in funzione del diametro del cilindro di stampa 3 e quindi delle dimensioni della camera di inchiostrazione 16. Infatti, quando le prime estremità 15a/15a’ traslano per variare le dimensioni della camera di inchiostrazione 16, le pareti 15 scorrono sul bordo 8a della bacinella 8. The position of the contact point 15c with respect to the two ends 15a / 15a 'and 15b / 15b' varies as a function of the diameter of the printing cylinder 3 and therefore of the dimensions of the inking chamber 16. In fact, when the first ends 15a / 15a ' they translate to vary the dimensions of the inking chamber 16, the walls 15 slide along the edge 8a of the tray 8.

Al variare della posizione del punto di contatto 15c lungo le pareti 15, variano di conseguenza le dimensioni delle due porzioni in cui si suddividono le due pareti. Le figure 1 ) e 2) evidenziano lo scorrimento delle pareti 15 fra la posizione di minimo volume della camera di inchiostrazione 16 e la posizione di massimo volume della camera di inchiostrazione 16. As the position of the contact point 15c along the walls 15 varies, the dimensions of the two portions into which the two walls are divided accordingly vary. Figures 1) and 2) show the sliding of the walls 15 between the position of minimum volume of the inking chamber 16 and the position of maximum volume of the inking chamber 16.

Per garantire la tenuta in prossimità del punto di contatto 15c pur consentendo lo scorrimento delle pareti 15 rispetto al bordo 8a, la bacinella 8 comprende vantaggiosamente mezzi di tenuta 18 operanti in corrispondenza del bordo 8a. In order to guarantee the seal in proximity of the contact point 15c while allowing the sliding of the walls 15 with respect to the edge 8a, the tray 8 advantageously comprises sealing means 18 operating in correspondence with the edge 8a.

I mezzi di tenuta 18 comprendono un raschiatore 19 solidale al bordo 8a della bacinella 8 che definisce, sulla rispettiva parete 15, il punto di contatto 15c. Il raschiatore 19 svolge il compito di una guarnizione interposta fra la bacinella 8 e le pareti 15. The sealing means 18 comprise a scraper 19 integral with the edge 8a of the basin 8 which defines, on the respective wall 15, the contact point 15c. The scraper 19 performs the task of a gasket interposed between the tray 8 and the walls 15.

Oltre al raschiatore 19 i mezzi di tenuta 18 comprendono un elemento di contrasto 20, realizzato in forma di rullo con asse longitudinale sostanzialmente parallelo all’asse longitudinale 4 del cilindro di stampa 3. In addition to the scraper 19, the sealing means 18 comprise a contrast element 20, made in the form of a roller with a longitudinal axis substantially parallel to the longitudinal axis 4 of the printing cylinder 3.

L’elemento di contrasto 20 è disposto in prossimità del bordo 8a della bacinella 8 ed esternamente rispetto alle pareti 15 che si inseriscono di conseguenza fra il bordo 8a e l’elemento di contrasto 20. The contrast element 20 is arranged near the edge 8a of the basin 8 and externally with respect to the walls 15 which consequently fit between the edge 8a and the contrast element 20.

La bacinella 8 comprende inoltre una parete laterale di tenuta 21, illustrata in maggior dettaglio nelle figure 4, 5 e 6, disposta su ciascun fianco laterale della bacinella, ossia ai capi del cilindro di stampa, scorrevole verticalmente rispetto alla bacinella stessa, per mezzo di una gola 27 della parete laterale 21 nella quale si inserisce la bacinella 8. The tray 8 also comprises a lateral sealing wall 21, illustrated in greater detail in Figures 4, 5 and 6, arranged on each lateral side of the tray, i.e. at the ends of the printing cylinder, sliding vertically with respect to the tray itself, by means of a groove 27 of the side wall 21 into which the basin 8 is inserted.

La parete 21 presenta un cappellotto superiore 2 la di chiusura ruotante attorno ad un asse 23 in modo da consentire la chiusura, attorno al mozzo del cilindro stampa. Il foro entro cui ruota il mozzo del cilindro di stampa è dotato di guarnizione di tenuta onde evitare trafilamenti di inchiostro lungo l’albero stesso. The wall 21 has an upper closing cap 2 la rotating around an axis 23 so as to allow closing around the hub of the printing cylinder. The hole in which the hub of the printing cylinder rotates is equipped with a sealing gasket to prevent ink leaks along the shaft itself.

I fianchi laterali ed inferiore della parete laterale 21 sono scanalati (gola 27) ed impegnati nella bacinella 8 onde consentire la traslazione verticale evitando la fuoriuscita di inchiostro. La traslazione della parete laterale 21 è resa necessaria dai diversi diametri dei cilindri stampa; la parete laterale 21, una volta che il cappellotto 2 la si chiude attorno al mozzo, è solidale al cilindro di stampa e consente di chiudere lateralmente la camera di inchiostrazione quando il cilindro di stampa o la bacinella traslano verticalmente. The lateral and lower sides of the lateral wall 21 are grooved (groove 27) and engaged in the tray 8 in order to allow the vertical translation avoiding the ink leakage. The translation of the side wall 21 is made necessary by the different diameters of the printing cylinders; the side wall 21, once the cap 2 closes it around the hub, is integral with the printing cylinder and allows the inking chamber to be closed laterally when the printing cylinder or the tray translates vertically.

Pareti laterali protettive, non illustrate, sono fissate alla racla per ridurre gli spruzzi generati dall’inchiostro che fuoriesce lateralmente dalla racla. Le pareti deviano verso il fondo della bacinella il flusso di inchiostro fuoriuscente dalla racla. Protective side walls, not shown, are fixed to the doctor blade to reduce the splashes generated by the ink that comes out laterally from the doctor blade. The walls divert the ink stream from the doctor blade towards the bottom of the tray.

Il funzionamento dell’apparato 1 secondo la presente invenzione è il seguente. II passaggio dalla condizione operativa di figura 1), in cui il cilindro di stampa 3 presenta il minor diametro, alla condizione operativa illustrata in figura 2), in cui il cilindro di stampa 3 presenta il maggior diametro, avviene facendo traslare verso l’alto il gruppo traslante 5 e quindi facendo traslare verso l’alto la prima estremità 15a/15a’ delle pareti 15. In questo modo il volume della camera di inchiostrazione 16 aumenta per ricevere il cilindro di stampa di dimensioni maggiori. Il passaggio dalla condizione operativa di figura 1) a quella di figura 2) prevede inoltre che l’attuatore 12 abbassi la bacinella 8 ed il rullo inchiostratore 10. The operation of the apparatus 1 according to the present invention is as follows. The transition from the operating condition of figure 1), in which the printing cylinder 3 has the smallest diameter, to the operating condition illustrated in figure 2), in which the printing cylinder 3 has the largest diameter, takes place by moving upwards the translating assembly 5 and thus causing the first end 15a / 15a 'of the walls 15 to translate upwards. In this way the volume of the inking chamber 16 increases to receive the larger printing cylinder. The transition from the operating condition of figure 1) to that of figure 2) also provides that the actuator 12 lowers the tray 8 and the inking roller 10.

Nel passaggio inverso, ossia da un cilindro di stampa 3 di diametro maggiore ad uno di diametro minore, il gruppo traslante 5 trasla verso il basso mentre la bacinella 8, unitamente al rullo inchiostratore 10, trasla verso l’alto. In the reverse passage, i.e. from a printing cylinder 3 with a larger diameter to one with a smaller diameter, the translating unit 5 translates downwards while the tray 8, together with the inking roller 10, moves upwards.

L’apparato di inchiostrazione 1 secondo la presente invenzione consente di ottenere importanti vantaggi. The inking apparatus 1 according to the present invention allows to obtain important advantages.

In primo luogo le pareti 15 traslabili consentono di ottenere una camera di inchiostrazione chiusa che per volume e geometria può variare in funzione delle dimensioni del cilindro di stampa 3. La presenza di un volume chiuso riduce drasticamente sia l’emissione di spruzzi sulle pareti interne e verso l’esterno sia l’emissione di vapori di solvente verso l’esterno provenienti dalla zona della bacinella 8 In the first place, the movable walls 15 allow to obtain a closed inking chamber which in terms of volume and geometry can vary according to the dimensions of the printing cylinder 3. The presence of a closed volume drastically reduces both the emission of sprays on the internal walls and towards the outside and the emission of solvent vapors towards the outside coming from the basin area 8

In secondo luogo grazie alla presenza di una camera di inchiostrazione 16 chiusa e alle turbolenze dell’inchiostro, si genera una evaporazione di solvente tale da garantire una concentrazione di vapore atta ad evitare l’essiccazione dell’inchiostro residuo rimasto nelle incisioni dopo la stampa. Secondly, thanks to the presence of a closed inking chamber 16 and the turbulence of the ink, solvent evaporation is generated such as to ensure a concentration of vapor capable of avoiding the drying of the residual ink left in the engravings after printing.

E’ quindi possibile eliminare i dispositivi diffusori normalmente inseriti dopo la stampa per bagnare d’inchiostro il cilindro di stampa al fine di evitare l’essiccazione dell’inchiostro residuo nelle incisioni. It is therefore possible to eliminate the diffuser devices normally inserted after printing to wet the printing cylinder with ink in order to avoid drying of the residual ink in the engravings.

La realizzazione di una camera di inchiostrazione chiusa consente quindi di semplificare sia la struttura che il funzionamento degli apparati noti, migliorando nel contempo la qualità della stampa in quanto l’efficienza dei dispositivi diffusori noti è comunque limitata. The realization of a closed inking chamber therefore allows to simplify both the structure and the operation of the known apparatuses, while improving the print quality since the efficiency of the known diffuser devices is however limited.

I dispositivi diffusori presentano anche l’inconveniente di dover essere lavati ad ogni cambio di lavoro stampa o di inchiostro ed inoltre essi aumentano la quantità di inchiostro in circolazione con evidente aggravio di costo e di emissione di vapori di solvente. The diffusing devices also have the drawback of having to be washed at each change of print or ink job and also they increase the amount of ink in circulation with an evident cost increase and the emission of solvent vapors.

Inoltre l’apparato di inchiostrazione sopra descritto può essere utilizzato sia con cilindri di stampa tradizionali, ossia con codoli fissi o con un albero passante, sia con un sistema di cambio delle camicie in macchina che prevede un albero/mandrino porta camicia fisso in macchina su cui viene infilata lateralmente la camicia portante l'incisione. Furthermore, the inking apparatus described above can be used both with traditional printing cylinders, that is with fixed tangs or with a through shaft, and with a system for changing the shirts in the machine which provides a shaft / spindle for the fixed shirt holder in the machine on which the shirt bearing the incision is inserted laterally.

L’apparato di inchiostrazione secondo la presente invenzione è integrabile con l’apparato di lavaggio descritto in PR99A000007 della medesima Richiedente. The inking apparatus according to the present invention can be integrated with the washing apparatus described in PR99A000007 of the same Applicant.

Claims

CLAIMS 1. Inking apparatus (1) in a rotogravure printing machine of the type comprising: a printing cylinder (3) rotating about a longitudinal axis (4); a basin (8) containing ink arranged below said printing cylinder (3) so that at least a portion (3a) of the side wall of the printing cylinder (3) is wetted by the ink directly or by interposition of an inking roller, characterized in that said basin (8) comprises a plurality of walls (15, 21) sliding with respect to the basin itself to define an inking chamber (16) with variable volume according to the dimensions and in particular to the diameter of the printing cylinder ( 3).

2. Apparatus according to claim 1), in which the walls (15) are parallel to the longitudinal axis (4) of the printing cylinder (3).

3. Apparatus according to claim 1), in which the walls (21) are orthogonal to the longitudinal axis (4) of the printing cylinder (3), are positioned at the ends of the printing cylinder itself and are sliding with respect to the tray (8 ).

4. Apparatus according to claim 1), characterized in that said walls (15) are made of flexible material.

5. Apparatus according to claim 1), characterized in that said walls (15) have a first end (15a / 15a ') integral with a mobile unit (5, 13) arranged above the printing cylinder (3) and a second ends (15b / 15b ') subjected to a tensile force to keep the walls (15) stretched between the two ends (15a / 15a' 15b / b ').

6. Apparatus according to claim 5), characterized by the fact that the second end (15b, 15b ') of the walls (15) is integral with a weight (17) to create a gravitational traction force.

7. Apparatus according to claim 5), characterized by the fact that the second end (15b, 15b ') of the walls (15) is integral with an actuator to exert said traction force.

8. Apparatus according to claim 5), characterized in that said mobile unit (5) comprises a pressure cylinder (6) with longitudinal axis (7) parallel to the longitudinal axis (4) of the printing cylinder (3), arranged side by side and tangent to the printing cylinder itself, between said printing cylinder (3) and said pressure cylinder (2) interposing a web of material to be printed (2).

9. Apparatus according to claim 5), characterized by the fact that said mobile unit (13) comprises a scraping unit having a portion (14) in contact with the surface of the printing cylinder (3).

10. Apparatus according to any one of claims 5) to 9), characterized in that said walls (15) have, in an intermediate position between said first and second ends (15a / 15a ', 15b / 15b'), a point contact (15c) with an edge (8a) of the basin (8).

11. Apparatus according to claim 10), characterized in that said basin (8) comprises sealing means (18) operating at said edge (8a) and at the point of contact (15c) with the walls.

12. Apparatus according to claim 1 1), characterized in that said sealing means (18) comprise a scraper (19) integral with the edge (8a) of the tray (8) and defining said point of contact (15c) with the walls .

13. Apparatus according to any one of claims 11) or 12), characterized in that said sealing means (18) comprise a contrast element (20) arranged near the edge (8a) of the basin (8), said walls ( 15) inserting itself between said edge (8a) and said contrast element (20).

14. Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized by the fact that said tray (8) comprises an inking roller (10) with longitudinal axis (11) parallel to the longitudinal axis (4) of the printing cylinder (3).

15. Apparatus according to claim 1) or claim 14), characterized in that the tray (8) comprises an actuator (12) for translating the tray (8) and possibly the inking roller (10) with respect to the printing cylinder (3) .

16. Apparatus according to claims 5) and 15), characterized in that the sealing walls (21) translate with respect to the tray, integrally anchored to the printing cylinder, preventing the ink from escaping.

17. Apparatus according to claim 16), characterized in that the sealing walls (21) slide on guides obtained from grooves (27) of the sealing walls (21) themselves into which containment walls of the basin (8) are inserted.

18. Apparatus according to claim 1), characterized in that it comprises means (23, 24, 25, 26) for adjusting the level (9) of the ink in the tray (8) even with the machine in motion.

19. Apparatus according to claim 18), in which said adjustment means comprise a movable dam (23) whose position is adjustable by means of an actuator (24) which acts on a lever (26) rotating around a fulcrum (28) integral with the dam (23) and having an adjustable limit stop by means of an adjustment handwheel (25).

20. Rotogravure printing machine, characterized in that it comprises at least one apparatus according to any one of the preceding claims.