ITPR20000049A1 - Rotore per passatrici e raffinatrici di prodotti alimentari e procedimento - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

annessa a domanda di breveto per INVENZIONE INDUSTRIALE avente per titolo: ROTORE PER PASSATRICI E RAFFINATRICI DI PRODOTTI ALIMENTARI E PROCEDIMENTO.

Formano oggeto del presente trovato un rotore per passatrici e raffinatrici di prodoti alimentari ed un relativo procedimento di movimentazione delle particelle di prodotto.

Le macchine per l'estrazione di succhi e puree da prodotti vegetali o anche di origine animale sono costituite, nelle loro parti essenziali, da un filtro 0 setaccio, generalmente di lamiera forata, di forma cilindrica o conica e di un elemento rotante (rotore) che ruota all'interno del setaccio provocando la separazione delle particelle che passano attraverso i fori da quelle che vengono scaricate all’estremità del setaccio.

In realtà la funzione delle rotore è alquanto complessa perché la parte utile e lo scarto del prodoto normalmente aderiscono fortemente tra loro (ad esempio la polpa di un fruto e la sua pelle) e devono ad opera delle rotore essere anzituto separate.

Il rotore comprende generalmente un mozzo centrale che viene reso solidale con un albero motorizzato ed è provvisto di un certo numero di pale che agiscono sul prodotto immesso all'interno della macchina e quindi del setaccio ponendolo in rotazione.

Gli elementi costitutivi delle rotore possono avere caratteristiche geometriche molto varie, ma allo stato del’arte attuale il risultato della loro azione è comunque quello di imprimere alle particelle di prodotto un moto circolare che combinato con il moto di avanzamento assiale dà luogo ad una spirale cilindrica o conica.

La fuoriuscita dai fori del setaccio della parte utile del prodotto avviene prevalentemente per forza centrifuga e risulta tanto più facilitata a parità di altre condizioni, quanto minore è la viscosità del prodotto.

Infatti, prodotti ad alta viscosità tendono a formare uno strato aderente al setaccio con un aumento della resistenza al passaggio attraverso i fori e conseguente diminuzione del rendimento della macchina. Questo fenomeno pone dei limiti all'uso di questo tipo di macchine per prodotti ad alta viscosità (quali ad esempio purea di banane) e diminuisce l'efficacia del sistema per prodotti a media viscosità.

Scopo del presente trovato è quello di eliminare i suddetti inconvenienti e di rendere disponibile una macchina e un procedimento che consentano, anche per prodotti di diffìcile trattamento, di rimuovere le particelle ferme aderenti al setaccio rimettendole in circolazione insieme alle particelle di prodotto in movimento all'interno della macchina.

Detti scopi di sono pienamente raggiunti dal rotore e dal procedimento oggetto del presente trovato, che si caratterizzano per quanto contenuto nelle rivendicazioni sotto riportate ed in particolare per il fatto che le pale del rotore sono conformate, nella parte affacciata al setaccio, in modo tale da causare repentini cambi di direzione alle particelle di prodotto in movimento che provocano impulsi in rapida successione su particelle di prodotto aderenti al setaccio e sostanzialmente ferme, in cui detti impulsi producono il distacco dal setaccio e la movimetazione delle particelle sostanzialmente ferme.

Il procedimento oggetto del presente trovato prevede di sottoporre particelle di prodotto in movimento a repentini cambi di direzione, in modo tale che esse descrivano un percorso a spirale formato da una spezzata con tratti relativamente piccoli ed inclinati, con l’effetto di indurre un elevato numero di impulsi in rapida successione sulle particelle di prodotto aderenti al setaccio e quindi sostanzialmente ferme, in modo che queste siano staccate dal setaccio e rimesse in circolazione insieme a tutte le altre particelle di prodotto in movimento.

Questa ed altre caratteristiche risulteranno meglio evidenziate dalla descrizione seguente di una preferita forma di realizzazione illustrata, a puro titolo esemplificativo e non limitativo, nell’unita tavola di disegno, in cui:

- la figura 1 illustra una vista schematica del rotore, con il setaccio riportato in tratteggio;

- la figura 2 illustra un particolare di una pala vista nella direzione A;

- la figura 3 illustra un particolare di una pala vista nella direzione B.

Con riferimento alle figure, con 1 è stato complessivamente indicato un rotore di una macchina passatrice o raffinatrice per prodotti alimentari, non illustrata in quanto di tipo sostanzialmente noto.

Il rotore è provvisto di una pluralità di pale 2, otto nel caso illustrato, che durante la rotazione del rotore I lambiscono un setaccio 3 cilindrico o conico che avvolge esternamente il rotore ed è indicato in tratteggio in quanto di tipo sostanzialmente noto.

Il rotore 1 ha un mozzo 4 centrale solidale con un albero motorizzato non illustrato e di tipo noto.

Una o più pale 2 sono originalmente provviste di uno o più intagli 5 sul bordo della pala stessa che si affaccia al setaccio 3.

Gli intagli 5 possono essere in numero da uno a dieci per ogni pala (ma preferibilmente da due a sei) e formano un angolo a con la superficie della pala, tale da imprimere alle particelle di prodotto in movimento un moto avente una componente assiale di verso concorde o di verso opposto rispetto a quello della componente assiale della spirale.

L’angolo a può essere compreso tra 10° e 80° o tra 100° e 170°.

La larghezza e la profondità degli intagli sono normalmente comprese fra la metà e il doppio dello spessore della pala.

Gli intagli appartenenti a pale diverse del rotore possono essere in numero diverso e disposti su posizioni diverse; ad esempio una pala può avere tre intagli ed un’altra cinque intagli. Inoltre una pala può avere intagli nella zona centrale ed un’altra presso le estremità, o ancora può variare la distanza tra gli intagli stessi.

Gli intagli 5 sono comunque disposti in modo tale da produrne nelle particelle di prodotto in movimento repentini cambi di direzione, per cui la traiettoria seguita da tali particelle non è più una spirale formata da una linea continua ma è una spirale formata da una spezzata con tratti relativamente piccoli ed inclinati.

Tali repentini cambi di direzione causano un elevato numero di impulsi in rapida successione sulle particelle di prodotto sostanzialmente ferme ed aderenti al setaccio, sufficienti a staccare tali particelle dal setaccio, rimettendole in circolazione insieme alle particelle di prodotto in movimento all’interno della macchina.

In altre parole, le particelle di prodotto che urtano contro le superfici inclinate degli intagli subiscono una brusca variazione di direzione trasmettendo allo strato di particelle aderenti al setaccio un impulso che ne provoca l’annullamento dell’aderenza e la reimmissione in circolo neutralizzando in tale modo gli effetti negativi dovuti alla viscosità del prodotto.

Il numero e la distribuzione degli intagli e l’angolo a sono pertanto funzione delle caratteristiche fisiche del prodotto da trattare e possono arrivare, con la rotazione del rotore, ad interessare tutta la superficie del setaccio.

L’angolo a ha un’ampiezza tale da imprimere alle particelle deviate di prodotto un moto avente una componente assiale secondo l’asse del rotore di verso concorde o di verso opposto rispetto a quello della componente assiale della spirale.

Nel caso di verso concorde si ha un’accelerazione della componente assiale; nel caso di verso opposto si ha un rallentamento.

Variando la combinazione dei due tipi di intagli (quelli che danno accelerazione e quelli che danno rallentamento) si ha la possibilità di determinare e fissare la velocità media assiale del prodotto e quindi la durata del trattamento, particolarmente importante nel caso di prodotti ad alta viscosità e difficili da trattare.

Il procedimento oggetto del presente trovato è originale ed innovativo perché prevede di sottoporre particelle di prodotto in movimento a repentini cambi di direzione, in modo tale che esse descrivano un percorso a spirale formato da una spezzata con tratti relativamente piccoli ed inclinati, con l’effetto di indurre un elevato numero di impulsi in rapida successione sulle particelle di prodotto aderenti al setaccio e quindi sostanzialmente ferme, in modo che queste siano staccate dal setaccio e rimesse in circolazione insieme a tutte le altre particelle di prodotto in movimento.

Claims (10)

1. RIVENDICAZIONI 1. Rotore per macchine passatrici e raffinatrici di prodotti alimentari, del tipo provvisto di una pluralità di pale (2) per operare il trattamento del prodotto e convogliarlo almeno in parte in uscita attraverso un setaccio (3) che circonda il rotore (1), caratterizzato dal fatto che le pale (2) sono conformate, nella parte affacciata al setaccio (3), in modo tale da causare repentini cambi di direzione nelle particelle di prodotto in movimento che provocano impulsi in rapida successione su particelle di prodotto aderenti al setaccio (3) e sostanzialmente ferme, detti impulsi producendo la movimentazione di dette particelle sostanzialmente ferme distaccandole dal setaccio.
2. 2. Rotore secondo la rivendicazione 1, in cui i repentini cambi di direzione sono tali che la traiettoria seguita dalle particelle di prodotto in movimento è una spirale formata da una spezzata con tratti relativamente piccoli ed inclinati.
3. 3. Rotore secondo la rivendicazione 1 , in cui almeno una pala (2) è provvista di almeno un intaglio (5) sul bordo della pala stessa che si affaccia al setaccio (3).
4. 4. Rotore secondo la rivendicazione 3, in cui detto almeno un intaglio (5) ha un asse longitudinale che forma un angolo a con la superficie della pala (2) tale da imprimere alle particelle di prodotto in movimento un moto avente una componente assiale nella direzione del rotore (1) di verso concorde con quello della componente assiale della spirale.
5. 5. Rotore secondo la rivendicazione 3, in cui detto almeno un intaglio (5) ha un asse longitudinale che forma un angolo a con la superficie della pala (2) tale da imprimere alle particelle di prodotto in movimento un moto avente una componente assiale nella direzione del rotore ( 1 ) di verso opposto a quello della componente assiale della spirale.
6. 6. Rotore secondo la rivendicazione 4 o 5, in cui detto angolo a è compreso tra 10° e 80° o tra 100° e 170°.
7. 7. Rotore secondo la rivendicazione 3, in cui almeno una pala (2) è dotata di intagli (5) in numero da uno a dieci.
8. 8. Rotore secondo la rivendicazione 3, in cui l’intaglio (5) ha una forma tale che la larghezza e la profondità dell’intaglio è compresa fra la metà ed il doppio dello spessore della pala (2) in cui esso è ricavato.
9. 9. Procedimento dì movimentazione di particelle di prodotto alimentare in una macchina passatrice o raffinatrice provvista di almeno un rotore e di un setaccio che lo circonda, caratterizzato dal fatto che prevede di sottoporre le particelle di prodotto in movimento a repentini cambi di direzione, in modo tale che esse descrivano un percorso a spirale formato da una spezzata con tratti relativamente piccoli ed inclinati; detti repentini cambi di direzione inducendo un elevato numero di impulsi in rapida successione su particelle di prodotto aderenti al setaccio e sostanzialmente ferme, in modo che dette particelle sostanzialmente ferme siano staccate dal setaccio e rimesse in circolazione insieme alle altre particelle di prodotto in movimento.
10. 10. Macchina passatrice o raffinatrice di prodotti alimentari, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno un rotore (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8 o di operare con un procedimento secondo la rivendicazione 9.