ITPR20130092A1 - Apparato per il riempimento e/o la tappatura lineare e unita' di confezionamento comprendente detto apparato - Google Patents
Apparato per il riempimento e/o la tappatura lineare e unita' di confezionamento comprendente detto apparatoInfo
- Publication number
- ITPR20130092A1 ITPR20130092A1 IT000092A ITPR20130092A ITPR20130092A1 IT PR20130092 A1 ITPR20130092 A1 IT PR20130092A1 IT 000092 A IT000092 A IT 000092A IT PR20130092 A ITPR20130092 A IT PR20130092A IT PR20130092 A1 ITPR20130092 A1 IT PR20130092A1
- Authority
- IT
- Italy
- Prior art keywords
- capping
- filling
- objects
- line
- advancement
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 14
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 11
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
- B67C7/0006—Conveying; Synchronising
- B67C7/0026—Conveying; Synchronising the containers travelling along a linear path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
- B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
- B67B3/204—Linear-type capping machines
- B67B3/2053—Linear-type capping machines comprising capping heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
- B67B2201/00—Indexing codes relating to constructional features of closing machines
- B67B2201/10—Quick or easy connection means for connecting a capping head to a spindle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C2003/221—Automatic exchange of components
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Description
DESCRIZIONE
APPARATO PER IL RIEMPIMENTO E/O LA TAPPATURA LINEARE E UNITA’ DI CONFEZIONAMENTO COMPRENDENTE DETTO APPARATO
CAMPO DI APPLICAZIONE DELL’INVENZIONE
Il presente trovato si inserisce nel campo dell’imbottigliamento, in particolare degli apparati/impianti per il riempimento e/o la tappatura di contenitori.
Più precisamente si riferisce ad una macchina lineare.
Per macchina lineare si intende una macchina attuante le fasi di riempimento e/o tappatura in linea, durante l’avanzamento su almeno una linea di trasporto di file di oggetti/contenitori.
STATO DELL’ARTE
Sono note macchine riempitrici e tappatrici che utilizzano giostre ruotanti sulla cui periferia sono disposte una pluralità di teste, ugelli e teste tappanti, con le quali operare.
Solitamente sono macchine di tipo rotativo.
Le macchine di tipo rotativo sono macchine per alte cadenze; sono macchine più delicate che in ogni caso devono garantire un alto rendimento operativo. In aggiunta, sono costose e richiedono tempi più lunghi per la adattabilità a tappi e/o contenitori diversi.
ESPOSIZIONE E VANTAGGI DEL TROVATO
Scopo del presente trovato è quello di proporre un apparato per il riempimento e/o la tappatura di tipo lineare, con dedicati e sincronizzati gruppi di riempimento e tappatura, operanti su almeno una linea di trasporto motorizzata per l’avanzamento di almeno una fila di oggetti da riempire. A detti gruppi è associato un sistema di motorizzazione a tre assi con motori lineari, atto a comandare, in sincrono, la posizione di detti gruppi secondo una direzione parallela, verticale e perpendicolare rispetto alla linea di trasporto oggetti.
Scopo del trovato è anche quello di rendere l’apparato una unità automatica ed indipendente di lavoro; a tal riguardo il trovato prevede
- Almeno un gruppo di alimentazione e prelievo tappi.
- Almeno un dispositivo di avanzamento articoli, girevole, recante una pluralità di coclee di messa a passo, selezionabili a seconda del formato da riempire e tappare,
- almeno un gruppo di magazzino teste tappanti per cambio formato automatico
Detti scopi e vantaggi sono tutti raggiunti dal apparato per il riempimento e/o la tappatura lineare, oggetto del presente trovato, che si caratterizza per quanto previsto nelle sotto riportate rivendicazioni.
BREVE DESCRIZIONE DELLE FIGURE
Questa ed altre caratteristiche risulteranno maggiormente evidenziate dalla descrizione seguente di alcune forme di realizzazione illustrate, a puro titolo esemplificativo e non limitativo nelle unite tavole di disegno.
- Figura 1: illustra un esempio di realizzazione di un apparato di riempimento e tappatura oggetto del trovato, comprendente gruppi di tappatura e di riempimento sincronizzati e operanti su almeno una linea di trasporto motorizzata per l’avanzamento di una fila di oggetti da tappare; un sistema di motorizzazione a tre assi con motori lineari gestisce in sincronia la posizione di detti gruppi di tappatura e riempimento secondo una direzione parallela rispetto alla linea di trasporto oggetti, secondo una direzione verticale e secondo una direzione perpendicolare rispetto a detta linea,
- Figura 2: illustra una vista dall’alto di una variante di realizzazione del trovato; oltre al sistema descritto in figura 1 l’apparato comprende una o più linee o banchi di accumulo, alimentazione e avanzamento tappi/capsule, e un magazzino utensili per il cambio automatico delle teste tappanti,
- Figura 3: illustra una vista dall’alto di una ulteriore variante di realizzazione del trovato; rispetto al sistema di figura 2 l’apparato comprende un’unica linea di accumulo terminale, che può far avanzare la fila di tappi e/o capsule necessaria, bloccando le restanti mediante mezzi di fermo posti a monte della linea medesima. In ogni caso a monte vi saranno corrispettive linee di avanzamento connesse con il rispettivo apparato distributore - Figura 4: illustra una variante dell’apparato comprendente un dispositivo di avanzamento articoli, girevole, recante una pluralità di coclee di messa a passo, selezionabili a seconda del formato da riempire e tappare; detto dispositivo essendo associato a detta linea di trasporto motorizzata per l’avanzamento di una fila di oggetti da tappare.
DESCRIZIONE DEL TROVATO
Con particolare riferimento alla figura si indica con 1 nel suo complesso un apparato di riempimento e tappatura, oggetto del trovato.
Nell’esempio si osserva come detto apparato comprende due gruppi operativi, vale a dire un gruppo 2 di riempimento e un gruppo 3 di tappatura.
L’apparato 1 è di servizio a fine linea, vale a dire per la fase di riempimento (gruppo 2) e tappatura (gruppo 3).
Dette fasi sono ad andamento lineare, nel senso che, contrariamente a quanto avviene attualmente per grandi produzioni, non si utilizzano macchine rotative ma si sfrutta la medesima linea 4 di accumulo contenitori 5 dell’impianto a monte, sulla quale operare le fasi anzidette.
Ciascuno di detti gruppi 2, 3 reca rispettivamente una o più teste 7 di riempimento e una o più teste 8 tappanti per l’avvitamento di tappi 6 (o capsule) sul contenitore 5 /oggetto riempito.
I gruppi 2 e 3 operano su una fila di oggetti 5 in movimento su almeno una medesima linea 4 di trasporto e motorizzata.
Eventualmente gli oggetti sono mantenuti a passo da sistemi di tipo noto quali coclee e altri sistemi equivalenti. In tal modo è garantito il preciso collocamento della fila qualora si rendesse necessario distanziare i prodotti a causa degli ingombri dei gruppi superiori multi-testa.
Entrambi i suddetti gruppi 2,3 comprendono un sistema di motorizzazione a tre assi con motori 10, 11 , 12 lineari, atto a comandare, in sincrono, la posizione di detti gruppi secondo una direzione parallela, verticale e perpendicolare rispetto alla linea di trasporto oggetti.
Il suddetto sistema di motorizzazione a tre assi con motori lineari comprende in combinazione:
a. Un motore 10 lineare unico per la movimentazione di entrambi i gruppi secondo una direzione parallela alla linea di avanzamento oggetti da trattare,
b. un motore 12 lineare per ciascun gruppo di lavoro, riempimento e tappatura, per la movimentazione perpendicolare alla linea di avanzamento oggetti da trattare,
c. un motore 11 lineare per ciascun gruppo di lavoro, riempimento e tappatura, per la movimentazione verticale, in sollevamento e/o abbassamento, rispetto alla linea di avanzamento oggetti da trattare, così da operare il riempimento e la tappatura.
Secondo una variante di realizzazione, detto sistema di motorizzazione comprende anche solo una tipologia di motori indicata nei punti a) b) c) sopra riportati.
L’apparato, con il sistema di motorizzazione a tre assi, dispone entrambi i gruppi 2,3 in modo che mentre il primo riempie i contenitori/oggetti in avanzamento sulla linea, il secondo gruppo effettua la tappatura su adiacenti contenitori/oggetti, sempre in avanzamento sulla linea, riempiti in precedenza dal gruppo di riempimento.
Con riferimento alle figure 2 e 3 si osserva una variante di realizzazione in cui l’apparato comprende uno o più linee o banchi di accumulo/ alimentazione per l’avanzamento e la predisposizione di tappi/capsule 6; ciò è di ausilio per il gruppo di tappatura.
Detta una o più linee di accumulo sono poste in adiacenza all’apparato di riempimento e/o linea di traporto.
Il gruppo di tappatura è idoneo ad effettuare la movimentazione perpendicolare alla linea di trasporto: in tal modo il gruppo preleva i tappi 6 o le capsule da avvitare sugli oggetti da detta serie di accumulo tappi/capsule e li posiziona nel corrispondente contenitore precedentemente riempito e in movimentazione sulla stessa linea di avanzamento.
Nell’esempio si fa riferimento a linee o banchi di accumulo tappi comprendenti canali 13, 14, 15, 16 terminali indipendenti, quattro nell’esempio, ciascuno idoneo a movimentare tappi e/o capsule in maniera prelevandoli a monte da un corrispondente mezzo distributore 18.
Tuttavia la soluzione in figura 3 illustra una variante comprendente un’unica linea 20 di accumulo terminale, che può far avanzare la fila di tappi e/o capsule necessaria, bloccando le restanti mediante mezzi 21 di fermo posti a monte della linea medesima. In ogni caso a monte vi saranno corrispettive linee 17 di avanzamento connesse con il rispettivo apparato distributore 18.
Ciò consente il risparmio in termini di motorizzazioni utilizzate al punto di prelievo tappi 6.
Secondo una altra variante di realizzazione, e come si evince dalle figure, l’apparato di riempimento comprende, a latere della linea di trasporto e dell’uno o più banchi di prelievo tappi, almeno un magazzino 19 teste, idoneo a trattenere una serie di teste tappanti; il gruppo 3 di tappatura potrà infatti essere movimentato fino ad arrivare anche a detto magazzino 19 così da riporre e prelevare, in maniera automatica dall’apparato medesimo, la o le opportune teste 8 tappanti in funzione delle dimensioni dei tappi 6 o capsule da avvitare e in sosta sulla linea 4 di prelievo tappi 6.
Con riferimento alla figura 4 si osserva la presenza di almeno un dispositivo 30 avanzamento articoli.
Nello specifico il dispositivo 30 è utilizzato per mantenere a passo i contenitori che in tal modo saranno in posizione sotto le teste tappanti e di riempimento.
La coclea ruota assialmente con asse di rotazione parallelo all’avanzamento della linea (arte nota).
La differenza con l’arte nota è il fatto che detto dispositivo 30 è anch’esso girevole secondo un asse centrale recante in periferia (come la figura illustra) una serie di coclee 31 di messa a passo.
Potendo ruotare, vedasi la presenza della motorizzazione 32, il dispositivo 30 seleziona la coclea opportuna a seconda del formato da riempire e del tappo da avvitare.
Il dispositivo 30 è associato alla linea di trasporto motorizzata per l’avanzamento di una fila di oggetti da tappare, solidale ad esso oppure al basamento.
Claims (12)
- RIVENDICAZIONI 1. Apparato di riempimento e tappatura, del tipo comprendente almeno un gruppo (2) di riempimento e/o un gruppo (3) di tappatura, ciascuno di detti gruppi recanti rispettivamente una o più teste (7) di riempimento e/o una o più teste (8) tappanti per l’avvitamento di tappi o capsule sul contenitore riempito, detti gruppi operanti su almeno una linea di trasporto motorizzata per l’avanzamento di almeno una fila di oggetti da tappare, caratterizzato dal fatto che comprende detti gruppi di tappatura e di riempimento sono sincronizzati e operanti su almeno una linea (4) di trasporto motorizzata per l’avanzamento di una fila di oggetti da tappare.
- 2. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che gruppi di tappatura e di riempimento comprendono un sistema di motorizzazione a tre assi con motori (10, 11, 12) lineari, atto a comandare, in sincrono, la posizione di detti gruppi secondo una direzione parallela, verticale e perpendicolare rispetto alla linea di trasporto oggetti.
- 3. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende un gruppo di prelievo tappi (6) con una o più linee o banchi di accumulo, alimentazione e avanzamento tappi/capsule, detta una o più linee di accumulo (13, 14, 15, 16) essendo poste in adiacenza all’apparato di riempimento e tappatura e/o linea di trasporto; il gruppo di tappatura è provvisto di movimentazione idonea per arrivare a prelevare i tappi o le capsule da avvitare su detti oggetti da detta serie di accumulo tappi/capsule e riposizionare gli oggetti prelevati nel contenitore riempito in movimentazione sulla almeno una linea di avanzamento.
- 4. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende un magazzino (19) teste tappanti nel quale possono essere riposte e/o prelevate, in maniera automatica dall’apparato medesimo, le teste tappanti opportune in funzione degli oggetti da tappare in arrivo sulla linea di movimentazione.
- 5. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto sistema di motorizzazione a tre assi con motori lineari comprende almeno un motore (10) lineare unico per la movimentazione di entrambi i gruppi secondo una direzione parallela alla linea di avanzamento oggetti da trattare.
- 6. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto sistema di motorizzazione a tre assi con motori lineari comprende almeno un motore (11) lineare per ciascun gruppo di lavoro, riempimento e tappatura, per la movimentazione in avvicinamento o allontanamento alla linea di avanzamento oggetti da trattare.
- 7. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto sistema di motorizzazione a tre assi con motori lineari comprende almeno un motore (12) lineare per ciascun gruppo di lavoro, riempimento e tappatura, per la movimentazione verticale, in sollevamento e/o abbassamento, rispetto alla linea di avanzamento oggetti da trattare, così da operare il riempimento e la tappatura.
- 8. Apparato secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detto sistema di motorizzazione a tre assi con motori lineari comprende, da soli o in combinazione: a. almeno un motore (10) lineare unico per la movimentazione di entrambi i gruppi secondo una direzione parallela alla linea di avanzamento oggetti da trattare, b. almeno un motore (11) lineare per ciascun gruppo di lavoro, riempimento e tappatura, per la movimentazione in avvicinamento o allontanamento alla linea di avanzamento oggetti da trattare. c. almeno un motore (12) lineare per ciascun gruppo di lavoro, riempimento e tappatura, per la movimentazione verticale, in sollevamento e/o abbassamento, rispetto alla linea di avanzamento oggetti da trattare, così da operare il riempimento e la tappatura.
- 9. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti gruppi sono affiancati uno successivo all’altro; il primo riempie i contenitori/oggetti in avanzamento sulla linea, il secondo gruppo effettua la tappatura su adiacenti contenitori/oggetti, sempre in avanzamento sulla linea, riempiti in precedenza dal gruppo di riempimento.
- 10. Apparato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che comprende almeno un dispositivo di avanzamento articoli, girevole, recante una pluralità di coclee di messa a passo, selezionabili a seconda del formato da riempire e tappare; detto dispositivo essendo associato a detta linea di trasporto motorizzata per l’avanzamento di una fila di oggetti da tappare.
- 11. Una unità di riempimento e tappatura secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere: a. sincronizzati gruppi di tappatura e di riempimento, operanti su almeno una linea di trasporto motorizzata per l’avanzamento di una fila di oggetti da tappare, e azionati mediante sistema di motorizzazione a tre assi con motori lineari, b. almeno un dispositivo di avanzamento articoli, girevole, recante una pluralità di coclee di messa a passo, selezionabili a seconda del formato da riempire e tappare, c. un gruppo di fornitura/alimentazione tappi e/o capsule per il prelievo automatico per mezzo di detto gruppo di tappatura; detto gruppo in adiacenza all’apparato e/o linea di trasporto.
- 12. Una unità di riempimento e tappatura secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto di comprendere ulteriormente un magazzino teste tappanti nel quale possono essere riposte e/o prelevate, in maniera automatica dall’apparato medesimo, le teste tappanti opportune in funzione degli oggetti da tappare in arrivo sulla linea di movimentazione.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000092A ITPR20130092A1 (it) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Apparato per il riempimento e/o la tappatura lineare e unita' di confezionamento comprendente detto apparato |
| PCT/IB2014/066044 WO2015071868A2 (en) | 2013-11-15 | 2014-11-14 | Apparatus for screw capping while in pursuit and working unit comprising said apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT000092A ITPR20130092A1 (it) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Apparato per il riempimento e/o la tappatura lineare e unita' di confezionamento comprendente detto apparato |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ITPR20130092A1 true ITPR20130092A1 (it) | 2015-05-16 |
Family
ID=49780218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| IT000092A ITPR20130092A1 (it) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | Apparato per il riempimento e/o la tappatura lineare e unita' di confezionamento comprendente detto apparato |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| IT (1) | ITPR20130092A1 (it) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3740942A1 (de) * | 1987-12-03 | 1989-06-15 | Quetsch Karl Heinz | Reihenlauf flaschenfuell- und verschliesskombination |
| JPH0279299U (it) * | 1988-11-30 | 1990-06-19 | ||
| EP0798263A1 (en) * | 1996-03-29 | 1997-10-01 | MARCHESINI GROUP S.p.A. | Container capping and filling apparatus |
| GB2324999A (en) * | 1997-04-22 | 1998-11-11 | Bosch Gmbh Robert | Evacuating and sealing arrangement |
| EP1103515A1 (de) * | 1999-11-24 | 2001-05-30 | Julius Kugler & Co. GmbH | Vorrichtung zum Befüllen von Gebinden |
| DE10246061A1 (de) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Befüllen von pharmazeutischen Behältnissen wie Ampullen, Vials o.ä. |
| WO2006029083A2 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Richard Tomalesky | Apparatus and method of sterile filling of containers |
-
2013
- 2013-11-15 IT IT000092A patent/ITPR20130092A1/it unknown
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3740942A1 (de) * | 1987-12-03 | 1989-06-15 | Quetsch Karl Heinz | Reihenlauf flaschenfuell- und verschliesskombination |
| JPH0279299U (it) * | 1988-11-30 | 1990-06-19 | ||
| EP0798263A1 (en) * | 1996-03-29 | 1997-10-01 | MARCHESINI GROUP S.p.A. | Container capping and filling apparatus |
| GB2324999A (en) * | 1997-04-22 | 1998-11-11 | Bosch Gmbh Robert | Evacuating and sealing arrangement |
| EP1103515A1 (de) * | 1999-11-24 | 2001-05-30 | Julius Kugler & Co. GmbH | Vorrichtung zum Befüllen von Gebinden |
| DE10246061A1 (de) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Befüllen von pharmazeutischen Behältnissen wie Ampullen, Vials o.ä. |
| WO2006029083A2 (en) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Richard Tomalesky | Apparatus and method of sterile filling of containers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015071868A2 (en) | Apparatus for screw capping while in pursuit and working unit comprising said apparatus | |
| CN107771153B (zh) | 用于批量件的包装的受控供给 | |
| ITPR20140008U1 (it) | Apparato di tappatura e/o riempimento e unita¿ di lavoro comprendente detto apparato | |
| JP6317426B2 (ja) | 移送装置および対応する移送方法 | |
| IT202000008479A1 (it) | Dispositivo di trasporto per il trasporto di contenitori | |
| US20100212265A1 (en) | Method and apparatus, in a bottling plant, for packing beverage bottles in cases with and without dividers and a method and apparatus for packing containers in cases with and without dividers | |
| CN101691141B (zh) | 铝盒包装机 | |
| ITPR20090059A1 (it) | Apparato, sistema e metodo per manipolare un pacco | |
| CN103569403A (zh) | 一种吸盘式安瓿瓶自动入托机 | |
| EP2626306B1 (en) | A tray filling machine | |
| CN103608271A (zh) | 物品定向机 | |
| CN202508299U (zh) | 跌落式瓶料装箱机 | |
| EP2687448A1 (en) | Method and machine for cartoning horizontally-arranged bottles | |
| ITPR20130092A1 (it) | Apparato per il riempimento e/o la tappatura lineare e unita' di confezionamento comprendente detto apparato | |
| CN103303853A (zh) | 卡式瓶灌封机 | |
| US3491505A (en) | Apparatus and method for filling sealing and palletizing containers | |
| CA1159021A (en) | Apparatus for changing the magazine cases of labelling machines | |
| CN210393640U (zh) | 瓶体封口机 | |
| CN105692154B (zh) | 一种瓶坯转运装置 | |
| ITBO960179A1 (it) | Macchina per il riempimento e la tappatura di contenitori | |
| JP2901933B2 (ja) | 箱詰装置 | |
| CN203581435U (zh) | 一种吸盘式安瓿瓶自动入托机 | |
| CN206050280U (zh) | 一种设有吸管自动下料装置的泡罩机 | |
| KR200464716Y1 (ko) | 용기 이송장치 | |
| CN210028146U (zh) | 一种纸箱定位撑箱装置 |