ITRM20010100A1 - Procedimento per la realizzazione di un film costituito da due pellicole accoppiate, particolarmente indicato per l'imballaggio di bottiglie - Google Patents

Description

Descrizione dell'invenzione industriale dal titolo: PROCEDIMENTO PER LA REALIZZAZIONE DI UN FILM COSTITUITO DA DUE PELLICOLE ACCOPPIATE, PARTICOLARMENTE INDICATO PER L'IMBALLAGGIO DI BOTTIGLIE DI ACQUA E BEVANDE IN GENERE, E MEZZI PER LA SUA REALIZZAZIONE;

La presente invenzione riguarda un procedimento per la produzione di un film per imballaggi costituito da due pellicole a basso spessore accoppiate, particolarmente indicato per l'imballaggio di bottiglie di acqua e bevande in genere, allo scopo di creare i cosiddetti "fardelli" (imballi solitamente da sei bottiglie) che poi vengono disposti sui bancali per la successiva movimentazione e/o immagazzinaggio con i comuni carrelli elevatori.

Attualmente, è ben noto l'uso di pellicole o film di tipo termoretraibile per la pallettizzazione di bottiglie di bevande in genere, ma un problema di queste pellicole è dato dal fatto che il loro elevato spessore, che solitamente è di circa 60 μm o più, determina un elevato costo di produzione perchè il costo dei film per imballaggio è proporzionale al peso. Pertanto, a parità di lunghezza necessaria per realizzare l'imballaggio, il peso - e guindi il costo -è direttamente proporzionale allo spessore del film stesso .

Un ulteriore problema della tecnica nota, è dato dal fatto che riducendo lo spessore della pellicola termoretraibile per ridurne i costi, sarebbe impossibile realizzare i fardelli perchè la pellicola si romperebbe con evidenti problemi di immagazzinaggio e di trasporto.

Scopo della presente invenzione, quindi, è di superare le difficoltà suddette fornendo un procedimento per la produzione di una nuova pellicola costituita da due film sottili, il cui spessore totale è molto ridotto rispetto a quello delle pellicole termoretraibili suddette, e la cui resistenza meccanica è assolutamente idonea alla realizzazione di fardelli e di imballaggi per bottiglie di bevande.

Vantaggiosamente, secondo il trovato è possibile realizzare fardelli ed imballaggi con delle pellicole a doppio strato resistenti e termoretraibili il cui spessore totale è circa la metà di quello delle pel-licole termoretraibili attualmente usate, con una ri-duzione dei costi della materia prima pari a circa il Ciò è stato ottenuto, secondo la presente invenzione, fornendo un procedimento per la produzione di una pellicola costituita da due film a bassissimo spessore accoppiati tra loro: uno dei due è di materiale estensibile prestirato ad allungamento residuo preferibilmente prossimo allo zero, che svolge una funzione di supporto meccanico ad elevata resistenza, mentre l'altro è un film in materiale termoretraibile, che effettua la nota funzione di compattamento dei fardelli mediante rapido passaggio in forno.

Secondo il trovato, il film termoretraibile è preferibilmente posto sul lato esterno del fardello.

Costituisce oggetto della presente invenzione anche un apparato atto alla realizzazione ed alla bobinatura di una pellicola a doppio strato del tipo ora descritto, particolarmente adatta ad essere utilizzata nelle fardellatrici di tipo noto.

Una migliore comprensione dell'invenzione si avrà con la seguente descrizione dettagliata e con riferimento alla figura che illustra, a solo titolo esemplificativo non limitativo, una preferita forma realizzativa .

Nei disegni:

la figura 1 è uno schema della disposizione dei rulli di alimentazione del film estensibile e di quello termoretraibile, del gruppo di stiramento, dei cilindri di accoppiamento e della bobina di raccolta per il film a doppio strato dell'apparato secondo 1'invenzione .

Secondo l'invenzione, il procedimento di produzione prevede di formare un film a doppio strato 1 accoppiando due pellicole di piccolo spessore: una di materiale estensibile prestirato, preferibilmente ad allungamento residuo nullo, ed una di materiale ter-moretraibile .

Ad esempio, la prima pellicola è un film A di polietilene a catena lineare con uno spessore di circa 10 μm, e la seconda è un film B "in bolla" in polietilene con uno spessore di circa 20pm avente uno dei due lati in copolimero ÈVA (noto nel settore) a basso tenore che, essendo appiccicoso, ne agevola l'ancoraggio al primo film A senza necessità di collanti. Detto secondo film B è anche adatto a ricevere eventuali personalizzazioni a stampa.

Detto copolimero ÈVA è costituito da una miscela di polietilene a bassa densità e di etilvinilacetato, in alternativa si può utilizzare del polisobutilene.

Come si è già accennato, secondo il trovato il film termoretraibile B viene accoppiato al primo A in modo che durante la successiva fase di impacchettamento delle bottiglie resti all'esterno del fardello o dell'imballaggio: in questo modo durante la termoretrazione il film interno A (che espleta la funzione di supporto meccanico) viene premuto verso i contenitori da confezionare.

Da quanto detto, appare evidente che il procedimento fin qui descritto consente vantaggiosamente di formare una pellicola di imballaggio 1 per bottiglie e simili ad elevata resistenza e peso ridottissimo. E' utile ricordare, infatti, che lo spessore totale del film a doppio strato secondo il trovato è di circa 30 pm, mentre quello dei film termoretraibili attualmente usati nelle fardellatrici per l'acqua minerale (ad esempio) è di circa 60 pm o più.

Oltre a ciò, la temperatura necessaria alla termoretrazione del film che si descrive è circa 100÷140°C, e cioè poco più della metà di quella necessaria con i film attuali (200÷210°C).

Vantaggiosamente, a detta temperatura il film termoretraibile B diventa un corpo unico con quello prestirato A garantendo la tenuta dell'imballo anche senza collanti.

E' evidente che il film prestirato A e quello termoretraibile B che costituiscono la pellicola a doppio strato 1 possono essere composti da materiali diversi da quelli qui descritti a puro titolo di esempio, la caratteristica peculiare che sta alla base del trovato, comunque, è quella che uno dei due film funga da supporto meccanico (e quindi può anche non essere termoretraibile), mentre l'altro svolga una funzione di compattamento del fardello o imballaggio, e pertanto deve essere termoretraibile.

Come si è indicato in precedenza, costituisce oggetto della presente invenzione anche un apparato per la realizzazione del procedimento fin qui de-scritto.

In sostanza, con particolare riferimento alla figura 1, detto apparato comprende una calandra con cilindri pressori CI e C2 che accoppiano il film prestirato A e quello termoretraibile B per formare un unica pellicola 1 a doppio strato che viene ribobi-nata per il successivo utilizzo nelle fardellatrici.

Nello specifico esempio realizzativo che si de-scrive, la pellicola estensibile A viene stirata per allungamento mediante un "gruppo di stiro" GS com-prendente una serie di rulli che ruotano a velocità maggiore di quella di svolgimento della pellicola A da stirare. L'entità di detto allungamento imposto può essere variata modificando in modo noto la velocità dei rulli del gruppo di stiro GS.

Vantaggiosamente, nel caso si voglia eliminare completamente l'allungamento, è anche possibile traslare l'intero gruppo di stiro GS verso l'alto o verso il basso, in modo che il film estensibile A raggiunga direttamente la calandra: ciò è particolar-mente utile se si utilizza un film A già prestirato oppure se si vuole semplicemente mantenere invariata l'estensibilità della pellicola da accoppiare con il film termoretraibile B.

Oltre a ciò, è anche possibile alimentare detto apparato con una macchina produttrice di film estensibile e con un estrusore in bolla per la produzione di termoretraibile, oppure ancora con uno dei due di-spositivi mentre il film rimanente è fornito da una svolgitrice di prodotto in bobina.

In una variante dell'invenzione, il film presti-rato A che viene accoppiato al film termoretraibile B può vantaggiosamente essere costituito da strisce longitudinali di rinforzo collocate nelle zone di maggior sforzo, che nei fardelli di acqua sono quelle in corrispondenza dei tappi delle bottiglie.

In questo caso, il peso per unità di lunghezza della pellicola oggetto della presente invenzione si riduce ulteriormente abbassando ancora i costi di produzione .

Infine, è utile osservare che quando il fardello entra nel forno ad una temperatura che provoca la termoretrazione, la pellicola termoretraibile B diventa un corpo unico con il film estensibile A, sia esso prestirato o no.

La presente invenzione è stata descritta ed illustrata in una sua preferita forma applicativa ed alcune varianti, ma è chiaro che qualunque tecnico esperto del ramo potrà apportarvi modifiche e/o sostituzioni equivalenti senza peraltro esulare dall'ambito di tutela della presente privativa indu-striale.

Ad esempio, per aumentare l'adesione dei due film A e B che compongono la pellicola a doppio strato 1, si potrebbe prevedere tra di essi l'interposizione di collante che viene attivato me-diante l'uso di una calandra di accoppiamento con ci-lindri CI e C2 caldi.

Claims (15)

1. RIVENDICAZIONI: 1. Procedimento per la realizzazione di un film per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, caratterizzato dal fatto che . prevede l'impiego di due film (A, B) a bassissimo spessore accoppiati tra loro per formare detto film per imballaggio (1): uno dei due è di materiale estensibile prestirato (A), che svolge una funzione di supporto meccanico ad elevata resistenza, mentre l'altro è un film in materiale termoretraibile (B), che effettua la nota funzione di compattamento dei fardelli mediante rapido passaggio in forno.
2. 2. Procedimento per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che prevede l'uso di un film prestirato (A) ad allungamento residuo prossimo allo zero.
3. 3. Procedimento per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che prevede di predisporre il film termoretraibile (B) sul lato esterno del fardello.
4. 4. Procedimento per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che prevede l'accoppiamento di un film (A) di polietilene a catena lineare con uno spessore di circa 10 μm, e di un film (B) "in bolla" in polietilene con uno spessore di circa 20μm avente uno dei due lati in copolimero ÈVA a basso tenore che, essendo appiccicoso, ne agevola l'ancoraggio al primo film (A) senza necessità di collanti; detto secondo film B è anche adatto a ricevere eventuali personalizzazioni a stampa.
5. 5. Apparato per la realizzazione di un film per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, caratterizzato dal fatto che comprende una calandra con cilindri pressori (CI e C2) che accoppiano un film estensibile prestirato (A) ed un film termoretraibile (B) per formare un unica pellicola (1) a doppio strato che viene ribobinata per il successivo utilizzo in fardellatrici di tipo noto.
6. 6. Apparato per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che la pellicola estensibile (A) viene stirata per allungamento facendola passare attraverso un "gruppo di stiro" (GS) comprendente una serie di rulli che ruotano a velocità maggiore di quella di svolgimento della pellicola (A) da stirare; l'entità di detto allungamento imposto potendo essere variata modificando in modo noto la velocità dei rulli del gruppo di stiro (GS) stesso.
7. 7. Apparato per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo la rivendicazione precedente, caratterizzato dal fatto che nel caso si voglia eliminare completamente l'allungamento, prevede di traslare l'intero gruppo di stiro verso l'alto o verso il basso, in modo che il film estensibile (A) raggiunga direttamente la calandra senza passare attraverso il gruppo di stiro (GS).
8. 8. Apparato per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo una delle rivendicazioni da 5 in poi, caratterizzato dal fatto che viene alimentato con una macchina produttrice di film estensibile e con un estrusore in bolla per la produzione di termoretraibile.
9. 9. Apparato per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo una delle rivendicazioni da 5 a 7, caratterizzato dal fatto che viene alimentato con una macchina produttrice di film estensibile o con un estrusore in bolla per la produzione di termoretraibile mentre il film rimanente è fornito da una svolgitrice di prodotto in bobina .
10. 10. Apparato per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo una delle rivendicazioni da 5 in poi, caratterizzato dal fatto che il film prestirato (A) che viene accoppiato al film termoretraibile (B), è costituito da strisce longitudinali di rinforzo collocate nelle zone di maggior sforzo, che nei fardelli di acqua sono quelle in corrispondenza dei tappi delle bottiglie.
11. 11. Apparato per la realizzazione di un film per imballaggio (1) secondo una delle rivendicazioni da 5 in poi, caratterizzato dal fatto che per aumentare l'adesione dei due film (A e B) che compongono la pellicola a doppio strato (1), prevede l'interposizione tra di essi di collante che viene attivato mediante l'uso di una calandra di accoppiamento con cilindri (Cl e C2) caldi; detta interposizione avvenendo in modo noto.
12. 12. Apparato secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che prevede l'uso di un film prestirato (A) costituito da strisce longitudinali di rinforzo collocate nelle zone di maggior sforzo, che nei fardelli di acqua sono quelle in corrispondenza dei tappi delle bottiglie.
13. 13. Apparato secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che prevede l'applicazione, in modo noto, di uno strato di collante tra il film estensibile prestirato (A) ed il film termoretraibile (B) ; a tale scopo essendo utilizzata una calandra di accoppiamento con cilindri (CI e C2) caldi.
14. 14. Procedimento per la realizzazione di un film per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, come sostanzialmente descritto ed illustrato nella presente descrizione e nei disegni allegati .
15. 15. Apparato per la realizzazione di un film per imballaggio (1), in particolare per la realizzazione di fardelli di bottiglie di acqua e bevande in genere, come sostanzialmente descritto ed illustrato nella presente descrizione e nei disegni allegati .