ITRM940263A1 - Procedimento per il caricamento di una macchina per grattugiare a cilindri - Google Patents

Description

DESCRIZIONE DELL'INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:

"PROCEDIMENTO PER IL CARICAMENTO DI UNA MACCHINA PER GRATTUGIARE A CILINDRI"

L'invenzione concerne un procedimento per il caricamento di una macchina per grattugiare a cilindri, mediante cui una cassa di alimentazione disposta sopra una coppia di cilindri di introduzione viene rifornita da una tramoggia della merce da lavorare, nel qual caso la serranda della tramoggia viene per questo scopo periodicamente aperta e controllato costantemente lo stato di pieno della cassa di alimentazione.

Macchine per grattugiare a cilindri, come esse vengono impiegate per la lavorazione di masse disperse, come, per esempio, di masse di cioccolata, presentano parimenti come i mulini per la molitura, di regola, nel corso dell'adduzione della merce da lavorare, una posizione di approntamento della merce di lavorazione formata per la maggior parte come tramoggia o silo, a cui è post-inserita una coppia di cilindri di introduzione o di alimentazione. La coppia di cilindri di introduzione o alimentazione dosa la merce da lavorare, la quale, di regola, giunge ai cilindri che seguono. Prima della coppia di cilindri di introduzione o di alimentazione, la merce di lavorazione si accumula in una cosiddetta cassa di alimentazione o stratificazione. In questo caso, il grado di riempimento della cassa di alimentazione non deve andare al disotto di un minimo, per escludere il pericolo della corsa a secco dei cilindri che seguono. Un superamento dello stato di riempimento massimo porterebbe, per la merce di lavorazione che defluisce a perdite.

Per garantire queste condizioni di margine, sono previsti diversi mezzi. Nel modello di utilità tedesco 86 14 505 quanto anche nella domanda di brevetto tedesco esposta 3407 32 viene colto, per via meccanica, il grado di riempimento della cassa di alimentazione e, su questa base, viene variato il numero di giri dei cilindri di alimentazione e con ciò adattata alla portata. Questa soluzione rimane limitata la molitura. Una applicazione nella produzione di cioccolata oppure di colori non è possibile, poiché, in questo caso, è presente una particolare triturazione fine delle masse disperse e la qualità del prodotto finale, in particolare la dimensione delle particelle, dipende fortemente dalla portata.

Dalla domanda di brevetto tedesco esposta 30 22 564 è nota una saracinesca di dosaggio regolabile, la quale determina il flusso di merce di lavorazione dalla tramoggia verso la coppia di cilindri di introduzione. L'ampiezza dell'apertura della saracinesca di dosaggio viene determinata mediante una regolazione meccanica-pneumatica. Nel brevetto della repubblica democratica tedesca 233928 viene presentata ormai una soluzione per tenere costante il grado di riempimento, che è stata sviluppata specialmente per macchine per grattugiare a cilindri per la triturazione fine di cioccolata. In questo caso viene descritta una cassa di alimentazione in forma di una camera di accoglimento della massa di cioccolata, in cui è integrata una parete mobile. Questa parete mobile varia sotto la pressione della massa di cioccolata la sua posizione. Con ciò vengono richiamati i mezzi meccanici e pneumatici mediante cui viene regolato lo stato di pieno della camera di accoglimento della massa di cioccolata .

Questa soluzione è molto complicata e premette una molteplicità di elementi costruttivi meccanici e pneumatici.

Un'altra soluzione ampiamente diffusa consiste in ciò che la tramoggia è fornita di una serranda che si apre periodicamente. L'ampiezza di apertura della serranda viene stabilita a seconda del tipo e della consistenza della merce da lavorare. In una variante ampiamente automatizzata di questa soluzione è prevista una memoria di preselezione, in cui vengono memorizzate le regolazioni dell'angolo di apertura della serranda riferite alla merce dei lavorazione. All'inizio della lavorazione viene introdotto il codice per la massa da lavorare e con ciò viene stabilita l'ampiezza di apertura della serranda. La serranda si apre periodicamente e riempie la cassa di alimentazione. Mediante sensori viene rilevato lo stato di pieno. Per il superamento del massimo, la serranda rimane chiusa e si apre di nuovo solo quando il sensore segnala un superamento al disotto del minimo:

Svantaggioso in questo caso è il fatto che lo stato di riempimento oscilla in limiti molto ampiamente discosti, poiché attraverso la memoria di preselezione possono venire considerate soltanto le proprietà tipiche per la merce di lavorazione e non sono proponibili deviazioni da queste. La pressione, che agisce, mediante il diverso grado di riempimento della tramoggia, sulla serranda, influenza aggiuntivamente la portata e con ciò l'ampiezza di oscillazione dello stato di riempimento della cassa di alimentazione.

Lo stato della merce da lavorare nella cassa di alimentazione ha di nuovo una influenza significativa sulla qualità del processo di lavorazione. Per lo stato massimo della massa da lavorare nella cassa di alimentazione, la pressione idrostatica sulla fessura dei cilindri diviene molto elevata, per uno stato basso, essa viene resa minima, di modo che in questo caso compaiono di nuovo portate fortemente oscillanti.

All 'invenzione sta perciò per base il compito di sviluppare un procedimento per il caricamento di una macchina per grattugiare a cilindri, mediante cui le oscillazioni di stato di riempimento della merce da lavorare nella cassa di alimentazione vengano tenute in limiti molto stretti.

Il compito viene risolto secondo l'invenzione mediante le caratteristiche citate nella parte contraddistinguente della rivendicazione 1.

La soluzione secondo l'invenzione ha il vantaggio che l'ampiezza di oscillazione dello stato di riempimento nella cassa di alimentazione può venire significativamente abbassata. Mediante la memoria di preselezione dinamica può venire regolato uno stato di riempimento indipendente da circostanze esterne, il che ha di nuovo un effetto positivo sulla qualità della merce da lavorare. La macchina per grattugiare a cilindri diviene mediante ciò piacevole da manovrare da parte dell 'operatore.

Il procedimento deve ora venire illustrato più dettagliatamente sulla base di un esempio che segue. I disegni rispettivi hanno il seguente significato .

La figura 1 è una rappresentazione della tramoggia con la coppia di cilindri di introduzione associata

la figura 2 è una rappresentazione di principio del processo secondo l'invenzione.

Come risulta dalla figura 1, su una incastellatura 1, è disposta una tramoggia 2. Questa rappresenta, sulla sua estremità inferiore, una apertura chiudibile mediante una serranda 3. La serranda 3 si muove attraverso un azionamento di serranda 4 in forma di un cilindro di lavoro, intorno al punto di rotazione A. Nel campo del punto di rotazione A è disposto un emettitore di impulsi 5 realizzato preferibilmente come emettitore ad incrementi per rilevare l'angolo di rotazione della serranda 3.

Nella tramoggia 2 è disposto un sensore di massimo 6 per cogliere lo stato di riempimento massimo ed un sensore di minimo 7 per cogliere lo stato di riempimento minimo. Entrambi sono realizzati preferibilmente come sensori ottici.

Al disotto dell'incastellatura 1, si trova una coppia di cilindri di introduzione 8 con la fessura di cilindri 9. Alla fessura di cilindri 9 è sovrapposta una cassa di alimentazione 10.

Sulla base della figura 2, deve venire ora illustrato il procedimento secondo l'invenzione. La memoria di preselezione viene posta, all'avviamento della macchina per grattugiare cilindri, sulla più bassa entità per l'angolo di apertura della serranda. Il sensore di massimo 6 ed il sensore di minimo 7 colgono permanentemente 10 stato di riempimento della cassa di alimentazione 10.

All'inizio del ciclo (avviamento della macchina), viene caricata l'entità più piccola per l'angolo di apertura della serranda da una memoria di valori fissi in questo caso non rappresentata nella memoria di preselezione e, attraverso il sensore di minimo 7 viene impartito il comando per l'apertura della serranda 3. La serranda 3 si apre per questo valore.

In questo caso, l'emettitore di impulsi 5 coglie l'angolo di apertura della serranda 3 con ciò che esso invia impulsi da numerare nel contatore, fino a che il contenuto di numerazione corrisponde al contenuto della memoria di preselezione. Ciò viene riconosciuto mediante il comparatore. Il comparatore azzera quindi la posizione di azionamento della serranda.

Dopo il decorso di questa routine di apertura di serranda, viene interrogato il sensore di minimo 7, semmai sia stato superato lo stato di riempimento minimo nella cassa di alimentazione 10. La richiesta viene regolata in maniera tale che, tra la chiusura della serranda 3 ed il segnale del sensore di minimo 7, trascorrano, in questo caso di applica2Ìone, circa 10 secondi, per rendere possibile una distribuzione della merce di lavorazione nella cassa di alimentazione 10, e così escludere segnali difettosi.

Se lo stato di riempimento minimo non viene ancora raggiunto, cioè, il sensore di minimo 7 da un segnale di NO, il che, nella fase iniziale della macchina per grattugiare a cilindri sarà la regola, allora, nella memoria di preselezione, l'entità per l'angolo di apertura della serranda viene aumentata di un ammontare costante. Questo viene stabilito sulla base di dati costruttivi sulla macchina, in particolare sulla serranda e sullo scopo di determinazione della macchina. L'angolo di apertura del ciclo seguente si compone ormai dall'entità del ciclo precedente e da questo ammontare di aumento. Il ciclo comincia di nuovo.

I cicli vengono ripetuti per tanto a lungo fino a che viene superato lo stato di riempimento minimo nella cassa di alimentazione 10. Con ciò non si aumenta più l'angolo di apertura della serranda e viene raggiunto l 'angolo di apertura ottimale per questa merce di lavorazione.

Se dovesse venire superato verso il basso, per causa di influenze esterne, per esempio per una variazione della viscosità della massa di cioccolata oppure per un efflusso più debole dalla tramoggia determinato dallo stato di riempimento della tramoggia, nel corso del processo di produzione, lo stato di riempimento minimo, allora si inserisce di nuovo il meccanismo di regolazione.

La stessa cosa avviene se il sensore di massimo 6 emesse e un segnale SI con ciò indica che viene superato lo stato di riempimento massimo. In questo caso, allora l'angolo di apertura della serranda viene diminuito di un ammontare costante nella maniera descritta, per tanto a lungo fino a che lo stato di riempimento risulti abbassato sotto la posizione di massimo.

Claims (3)

1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per caricare una macchina per grattugiare a cilindri, in cui una cassa di alimentazione disposta sopra una coppia di cilindri di introduzione viene rifornita da una tramoggia con merce da lavorare, nel qual caso la serranda della tramoggia si apre a questo scopo periodicamente e viene controllato lo stato di riempimento della cassa di alimentazione costantemente, caratterizzato da ciò che dopo ogni ciclo di apertura della serranda viene richiesto lo stato di riempimento, per un superamento verso il basso di uno stato di riempimento minimo viene addizionato un ammontare costante e questa somma serve, per il ciclo di apertura della serranda che ogni volta segue, come equivalente per l'angolo di apertura della serranda, per un segnale SI di un sensore di massimo (6) parimenti si procede in maniera tale, nel qual caso l'ammontare costante viene quindi sottratto e la differenza serve,. per il ciclo di apertura della serranda che ogni volta segue, come equivalente per l'angolo di apertura della serranda.
2. 2 . Procedimento per caricare una macchina per grattugiare a cilindri secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che all'avviamento della macchina viene caricata la più piccola entità per l'angolo di apertura della serranda da una memoria di valori fissi in questo caso non rappresentata nella memoria di preselezione e, attraverso il sensore di minimo 7, viene dato il comando per l'apertura della serranda 3.
3. 3. Procedimento per caricare una macchina per grattugiare a cilindri secondo la rivendicazione 1 e 2, caratterizzato da ciò che lo stato di riempimento nella cassa di alimentazione (10) viene colto solo dopo un ritardo regolabile, dopo la chiusura della serranda (3).