ITRM960068A1 - Sistema meccanico per la ottimizzazione del taglio del vetro piano e relativo circuito pneumatico di rgolazione - Google Patents

Abstract

Sistema di ottimizzazione in una macchina per il taglio di lastre di vetro piane comprendente un pianale per il supporto della lastra da tagliare, una testa di taglio portante una rotellina di tagli che agisce a pressione sul vetro, nonchè un dispositivo di scontro (R) che sostiene la lastra di vetro in corrispondenza della rotellina di taglio, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di scontro (R) è un dispositivo ad organo sferico o sferoidale (12) ammortizzata tramite mezzi ammortizzatori (15, 16) ed è previsto un circuito pneumatico (A, B, C, D, E, F, F1) per la regolazione della pressione relativa tra detta rotellina di taglio e detto dispositivo di scontro.

Description

DESCRIZIONE

a corredo di una domanda di Brevetto d'invenzione avente per titolo: " SISTEMA MECCANICO PER LA OTTIMIZZAZIONE DEL TAGLIO DEL VETRO PIANO E RELATIVO CIRCUITO PNEUMATICO DI REGOLAZIONE "

La presente invenzione si riferisce in linea generale alle macchine di taglio e multifunzionali per la lavorazione di primitivi e/o lastre di vetro piane e concerne, in modo pi? particolare, una perfezionata macchina per il taglio di lastre di vetro piane comprendente un sistema meccanico di ottimizzazione del taglio con annesso circuito pneumatico di regolazione.

Come ? noto, le macchine note per tagliare lastre di vetro piane comprendono, come componenti fondamentali un pianale per il supporto della lastra di vetro da tagliare, una testa di taglio portante una rotellina di taglio che agisce a pressione sul vetro, nonch?, in posizione di controappoggio, un tampone di supporto che sostiene la lastra di vetro in corrispondenza della rotellina di taglio.

Il tampone di appoggio, che ha la funzione di evitare che la lastra di vetro si deformi sotto la pressione della rotellina di taglio, viene spinto contro la superficie inferiore della lastra, mentre la rotellina agisce sulla sua superficie superiore.

Le apparecchiature della tecnica nota, per?, non possono essere considerate soddisfacenti, a causa dei loro inconvenienti intrinseci.

In particolar modo, ? stato constatato che, poich? il tampone di appoggio deve accompagnare il movimento della rotellina di taglio e poich?, durante il funzionamento, esso deve rimanere a contatto a pressione contro la superficie inferiore della lastra di vetro, ? inevitabile evitare l'attrito di scorrimento fra il tampone e la detta superficie inferiore della lastra di vetro.

Come ogni attrito, questo attrito di scorrimento, oltre che essere un ostacolo meccanico al movimento del tampone lungo la superficie e, in definitiva, un ostacolo al taglio, non solo limita la velocit? con la quale il taglio pu? essere eseguito, ma influisce negativamente anche sulla bont? e sulla efficienza di tutta l?operazione. Infatti, esso genera calore, anche in quantit? sensibile, e questo calore, tra l?altro, influenza le caratteristiche fisiche del vetro. Come ? noto, infatti, il vetro pu? essere considerato come un liquido ad altissima viscosit?, le cui caratteristiche fisiche possono essere influenzate dalla temperatura, specialmente quando essa pu? raggiungere valori elevati in zone localizzate.

Oltre alle difficolt? operative e procedurali, nella pratica ci si imbatte, tra l'altro, in una limitazione dello spessore delle lastre che possono essere tagliate.

In definitiva, nella tecnica precedente si ? costretti ad un difficile compromesso tra esigenze contrastanti, che coinvolgono la efficienza dell?operazione, la velocit? di taglio, lo spessore delle lastre nonch? l?indice di scarto.

A tutti questi inconvenienti intende porre rimedio la presente invenzione che, sotto un primo aspetto, si propone di eliminare la causa fondamentale degli svantaggi surriferiti, proponendo un sistema di appoggio della lastra di vetro e di controappoggio alla rotellina di taglio, tale da eliminare praticamente l'attrito di scorrimento tra l?organo di controappoggio e la lastra.

Sotto un secondo aspetto, l?invenzione si propone di realizzare un sistema pneumatico di regolazione della pressione tra detto organo di controappoggio e la superficie inferiore della lastra di vetro sotto taglio.

Il sistema complessivo secondo la presente invenzione, che ? applicabile a qualsiasi macchina di taglio per il vetro piano ed ? installabile con la massima facilit?, offre un primo vantaggio di eliminare lo slittamento della rotellina di taglio rispetto al vetro primitivo.

Un secondo evidente vantaggio ? quello di regolare automaticamente la pressione relativa tra rotellina e vetro lungo tutto il profilo di taglio.

Un terzo vantaggio conseguenziale ? quello di rendere possibile il taglio di vetro primitivo anche di spessore elevato, ad esempio fino a 10 mm.

Per il conseguimento dei summenzionati vantaggi, forma oggetto specifico della presente invenzione un sistema di ottimizzazione in una macchina per il taglio di lastre di vetro piane comprendente un pianale per il supporto della lastra da tagliare, una testa di taglio portante una rotellina di taglio che agisce a pressione sul vetro, nonch? un dispositivo di scontro che sostiene la lastra di vetro in corrispondenza della rotellina di taglio, in cui detto dispositivo di scontro ? un dispositivo ad organo sferico o sferoidale ammortizzato tramite mezzi ammortizzatori ed ? previsto un circuito pneumatico per la regolazione della pressione relativa tra detta rotellina di taglio e detto dispositivo di scontro.

Nella preferita forma di realizzazione, detto dispositivo di scontro comprende un corpo di base avente una cavit? interna semisferica nella quale ? alloggiato ammortizzato detto organo sferico o sferoidale, con l'interposizione di una pluralit? di sferette agenti come cuscinetto a sfere.

Sempre nella preferita forma di realizzazione detto ammortizzamento ? realizzato tramite molle, supporti elastici oppure una pluralit? di fori corrispondenti a dette sferette e comunicanti attraverso un collettore di alimentazione comune con una sorgente pneumatica.

Nella preferita forma di realizzazione, inoltre, detto circuito pneumatico comprende un regolatore-lubrificatore di pressione per regolare la pressione di rete in funzione dei parametri di processo e che, attraverso una detta valvola a singolo solenoide invia pressione, attraverso due rami in parallelo alle due camere di un cilindro a doppia camera, che comanda la pressione relativa fra la rotellina di taglio ed il dispositivo di scontro; detto primo ramo comprendendo un selezionatore di pressione ed un primo regolatore di flusso; detto secondo ramo comprendendo un dispositivo micrometrico di scarico rapido ed un secondo regolatore di flusso.

Ulteriori particolarit? e vantaggi della presente invenzione appariranno evidenti dal seguito della descrizione con riferimento ai disegni allegati, in cui ? rappresentata a titolo illustrativo e non restrittivo la preferita forma di realizzazione.

Nei disegni:

le Figure 1A, 1B e 1 C mostrano una vista in verticale in sezione, una vista in verticale parziale ed una vista in pianta parziale dell?organo di controappoggio o di scontro della rotellina di taglio secondo la presente invenzione,

la Figura 2 mostra una vista schematica del circuito pneumatico di regolazione della pressione relativa tra rotellina di taglio e vetro, secondo la presente invenzione.

Con riferimento ora ai disegni e, in primo luogo, alle Figure 1A, 1 B e 1C, si vede che, sotto il suo primo aspetto, l'invenzione propone di sostituire l?usuale tampone di controappoggio con un organo di spinta capace di scorrere sulla superficie inferiore della lastra praticamente senza attrito o, comunque, con attrito trascurabile. Tale dispositivo genericamente consiste di un supporto sferico o sferoidale ammortizzato nel suo movimento verticale tramite molla o supporto elastico, comandato dal circuito pneumatico o soffio d?aria.

Nella pratica, il dispositivo, indicato nel suo assieme con R, comprende un corpo di base 10 avente una cavit? interna semisferica 11 nella quale ? alloggiato un corpo sferico 12. Il corpo sferico 12 ? trattenuto da una piastra forata 13, come gli esperti nel ramo potranno facilmente comprendere. Inoltre, il corpo sferico 12 pu? ruotare nella sua sede di alloggiamento 11 e la sua rotazione pu? anche essere facilitata se, invece d? poggiare direttamente in essa, esso poggia su una schiera di sferette 14 che realizzano una sorta di cuscinetto a sfere.

Poich? ? la sfera 12 che agisce come organo di scontro alla rotellina di taglio, ? evidente che essa pu? rotolare liberamente sulla superficie inferiore della lastra di vetro e la sua rotazione ? ulteriormente facilitata dalla presenza del cuscinetto a sfere 14.

Nella cavit? semisferica 11 in corrispondenza delle sferette 14 sboccano una pluralit? di fori 15 di uscita di aria, comunicanti con un collettore di alimentazione comune 16, sostituibili anche con molle o altri supporti elastici.

Per quanto riguarda il secondo aspetto della presente invenzione, la regolazione automatica della pressione relativa tra rotellina di taglio e vetro lungo il profilo di taglio ? ottenuta tramite un apposito circuito pneumatico rappresentato nella Figura 2 che, sebbene utilizzi componenti commerciali, ? completamente innovativo sia per la logica di funzionamento sia per la funzionalit? del circuito e per il tipo di applicazione.

Con riferimento alla Figura 2, si vede che il circuito pneumatico in argomento comprende un regolatore-lubrificatore di pressione A che, attraverso una elettrovalvola B a semplice solenoide, invia pressione, attraverso due rami in parallelo alle due camere di un cilindro a doppia camera E che comanda la pressione relativa tra la rotellina di taglio ed il dispositivo di scontro R.

Il primo dei due rami in parallelo che col legano la elettrovalvola B a semplice solenoide alle due camere del cilindro E comprende un selezionatore di pressione C ed un primo regolatore di flusso F.

Il secondo di detti due rami in parallelo comprende un dispositivo micrometrico di scarico rapido D ed un secondo regolatore di flusso F1.

Sotto l'aspetto funzionale, il regolatore-lubrificatore di pressione A permette di regolare la pressione di rete in funzione dei parametri del processo.

La elettrovalvola B consente l?inversione dei comandi del cilindro E che attiva o disattiva il comando dell?organo di controappoggio R

Elemento fondamentale e peculiare del circuito pneumatico secondo la presente invenzione ? il regolatore micrometrico a scarico rapido D che consente di ottenere una pressione relativa fra la rotellina di taglio e la lastra di vetro sostenuta dall?organo di riscontro R regolabile in funzione sia dello spessore della lastra, sia della freccia dovuta al fattore di forma. Tale regolazione ? ottenuta grazie allo scarico super rapido del regolatore D.

Tramite i regolatori di flusso F e F1 e la funzione di ammortizzamento della sfera 12 si ottiene un posizionamento del dispositivo di riscontro R graduale e regolabile con continuit? che consente di evitare dannose sollecitazioni o discontinuit? di taglio.

In quel che precede ? stata descritta la preferita forma di realizzazione della presente invenzione e sono state suggerite delle varianti, ma deve essere chiaro che gli esperti nel ramo potranno apportare altre varianti, modificazioni e cambiamenti nei dettagli e nei particolari costruttivi, senza con ci? uscire dall'ambito di protezione della presente privativa industriale.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Sistema di ottimizzazione in una macchina per il taglio di lastre di vetro piane comprendente un pianale per il supporto della lastra da tagliare, una testa di taglio portante una rotellina di taglio che agisce a pressione sul vetro, nonch? un dispositivo di scontro (R) che sostiene la lastra di vetro in corrispondenza della rotellina di taglio, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di scontro (R) ? un dispositivo ad organo sferico o sferoidale (12) ammortizzato tramite mezzi ammortizzatori (15, 16) ed ? previsto un circuito pneumatico (A, B, C, D, E, F, F1) per la regolazione della pressione relativa tra detta rotellina di taglio e detto dispositivo di scontro.
2. 2. Sistema secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di scontro (R) comprende un corpo di base (10) avente una cavit? interna semisferica (11) nella quale ? alloggiato ammortizzato detto organo sferico o sferoidale (12).
3. 3. Sistema secondo le rivendicazioni 1 e 2, caratterizzato dal fatto che detto organo sferico (12) ? alloggiato in detta cavit? semisferica (11) con ? interposizione di una pluralit? di sferette (14) agenti come cuscinetto a sfere.
4. 4. Sistema secondo le rivendicazioni 1 , 2 e 3, caratterizzato dal fatto che detto ammortizzamento ? realizzato tramite molle, supporti elastici o soffio di aria agenti su dette sferette (14) operanti come cuscinetto a sfere.
5. 5. Sistema secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detto ammortizzamento tramite soffio di aria ? realizzato tramite una pluralit? di fori (15) sfocianti in detta cavit? semisferica (11) in corrispondenza di dette sferette (14) e comunicanti attraverso un collettore di alimentazione comune (16) con una sorgente pneumatica.
6. 6. Sistema secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto circuito pneumatico (A, B, C, D, E, F, F1) comprende un regolatore-lubrificatore di pressione (A) per regolare la pressione di rete in funzione dei parametri di processo e che, attraverso una detta valvola (B) a singolo solenoide invia pressione, attraverso due rami in parallelo alle due camere di un cilindro a doppia camera (E), che comanda la pressione relativa fra la rotellina di taglio ed il dispositivo di scontro (R); detto primo ramo comprendendo un selezionatore di pressione (C) ed un primo regolatore di flusso (F); detto secondo ramo comprendendo un dispositivo micrometrico di scarico rapido (D) ed un secondo regolatore di flusso (F1).
7. 7. Sistema di ottimizzazione in una macchina per il taglio di lastre di vetro piane secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e sostanzialmente come descritto nella descrizione e rappresentato nelle Figure 1 e 2 dei disegni allegati.