ITTO20010857A1

ITTO20010857A1 - Condensatore per impianti di condizionamento d'aria per veicoli.

Info

Publication number: ITTO20010857A1
Application number: IT2001TO000857A
Authority: IT
Inventors: Andrea Parola
Original assignee: Denso Thermal Systems Spa
Priority date: 2001-09-07
Filing date: 2001-09-07
Publication date: 2003-03-07
Also published as: ITTO20010857A0; PL354279A1; EP1291592A1; BR0202109A; AR033320A1

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Condensatore per impianti di condizionamento d'aria per veicoli"

TESTO DELLA DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un condensatore per impianti di condizionamento d'aria per veicoli. Più precisamente, l'invenzione riguarda un condensatore del tipo comprendente:

- una coppia di distributori tubolari fra loro paralleli,

- un nucleo di scambio termico a tubi ed alette disposto frai suddetti distributori, e

un contenitore tubolare estendentesi parallelamente ad uno di detti distributori e disposto in comunicazione di fluido con esso.

Il suddetto contenitore tubolare è destinato a contenere un materiale granulare disidratante che consente di eliminare le tracce di lìquido nel flusso di gas uscente dal condensatore. Recentemente sono state proposte svariate soluzioni di condensatori in cui il contenitore per il materiale disidratante è un componente realizzato in modo integrale con il relativo distributore. In particolare, il documento EP-A-668986 descrive un condensatore per un sistema di condizionamento d'aria per un veicolo comprendente un elemento collettore a doppio tubo con una parete di separazione longitudinale che definisce due volumi tubolari formanti, rispettivamente, il distributore ed il contenitore per il materiale disidratante.

Attualmente i produttori di scambiatori di calore utilizzano vari metodi per realizzare un condensatore con il contenitore per il materiale disidratante integrato, cioè applicato direttamente al distributore tubolare. I metodi attualmente utilizzati possono essere suddivisi in due categorie, in funzione del fatto che il distributore tubolare sia un componente monolitico oppure formato da due parti o semigusci. Nel caso in cui il distributore è formato da due parti o semigusci, è possibile intervenire dalla parte interna del distributore per effettuare il fissaggio del contenitore tubolare al distributore. La situazione è invece più complessa nel caso in cui il contenitore tubolare per il materiale disidratante debba essere applicato ad un distributore tubolare monolitico. Alcune soluzioni note prevedono l'utilizzo di elementi aggiuntivi (cannotti, lamierini placcati, ecc.) fra il distributore ed il contenitore per ottenerne la giunzione mediante brasatura .

La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire una soluzione semplice, economica ed affidabile per l'applicazione del contenitore tubolare al distributore nel caso in cui il distributore sia realizzato da un elemento tubolare monolitico .

Secondo la presente invenzione, tale scopo viene raggiunto da un condensatore avente le caratteristiche formanti oggetto della rivendicazione principale.

La presente invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni allegati, dati a puro titolo di esempio non limitativo, in cui:

- la Figura 1 è una vista prospettica parziale di un condensatore secondo la presente invenzione, - la Figura 2 è una sezione longitudinale del gruppo distributore-contenitore indicato dalla freccia II nella figura 1,

- la Figura 3 è una sezione in maggiore scala della parte indicata dalla freccia III nella figura - la Figura 4 è una vista prospettica schematica del contenitore tubolare utilizzato nello scambiatore secondo la presente invenzione, e

- la Figura 5 è una vista frontale della parte indicata dalla freccia V nella figura 4.

Con riferimento alla figura 1, con 10 è indicata una parte di uno scambiatore di calore secondo la presente invenzione. Il condensatore comprende una coppia di distributori tubolari 12 fra loro paralleli (uno solo dei quali è visibile nella figura 1) fra i quali è disposto un nucleo di scambio termico 14 includente, in modo per sé noto, una pluralità di tubi 16 con sezione trasversale piatta fra i quali sono disposte alette ondulate 18. Le estremità dei tubi 16 sono disposte in comunicazione di fluido con il volume interno dei distributori attraverso fessure passanti 20 formate nella parete laterale del distributore 12.

Il condensatore 10 comprende un contenitore tubolare 22 fissato alla superficie laterale esterna del distributore 12. Il contenitore tubolare 22 è destinato a contenere un materiale disidratante atto ad eliminare tracce di liquido dal flusso di gas che fuoriesce dal condensatore. Il contenitore tubolare 22 è un elemento estruso di lega di alluminio e presenta sulla sua superficie esterna una parte di fissaggio 24 a forma di sella (figura 4). La parte di fissaggio 24 ha una superficie cilindrica 26 avente lo stesso diametro della superficie cilindrica esterna del distributore 12, in modo che esista una superifice di contatto estesa fra il distributore 12 ed il contenitore tubolare 22.

Con riferimento alle figure da 2 a 5, il distributore tubolare 12 è munito di una coppia di aperture passanti 28, 30 allineate a corrispondenti aperture 32, 34 formate nella parete del contenitore tubolare 22. Attraverso le aperture allineate 28, 32 e 30, 34 si stabilisce una comunicazione di fluido fra il distributore 12 ed il contenitore tubolare 22. Preferibilmente, il contenitore tubolare 22 è munito di due porzioni sporgenti 36 disposte in corrispondenza delle aperture passanti 32, 34 ed atte ad impegnare corrispondenti recessi 38 formati nella parete del distributore 12 allo scopo di stabilire un riferimento geometrico che consente di allineare fra loro in direzione longitudinale il contenitore tubolare 22 ed il distributore 12. In particolare, nella condizione in cui le porzioni sporgenti 36 impegnano i recessi 38 le aperture 28, 32 e 30, 34 sono correttamente allineate fra loro. Le porzioni sporgenti 36 sono preferibilmente formate mediante deformazione plastica della parete del contenitore tubolare 22.

Il distributore 12 è preferibilmente ottenuto mediante rullatura e saldatura longitudinale a partire da un foglio laminato di alluminio avente sulla sua superficie esterna uno strato di lega brasante. Il condensatore tubolare 22 viene fissato in modo preliminare al distributore 12 tramite una saldatura ad arco oppure tramite rivettatura. Dopo questo fissaggio di imbastitura preliminare e dopo l'inserimento delle estremità dei tubi nelle fessure 20 del distributore 12, il condensatore viene sottoposto ad una fase di brasatura in forno durante la quale si ottiene il fissaggio relativo dei vari componenti. In particolare, durante l'operazione di brasatura si ottiene il fissaggio definitivo del contenitore tubolare 22 al distributore 12. Tale fissaggio avviene lungo l'intera superficie cilindrica di contatto 26 della porzione di fissaggio a forma di sella 24.

Si comprenderà che il sistema secondo la presente invenzione consente di ottenere un fissaggio particolarmente saldo tra il contenitore tubolare 22 ed il distributore 12, grazie all'elevata superficie di contatto reciproco. Il sistema secondo la presente invenzione è caratterizzato da un'elevata semplicità in quanto non richiede l'utilizzo di elementi di fissaggio ausiliari per la realizzazione dell'accoppiamento fra il distributore ed il contenitore tubolare. La soluzione secondo l'invenzione ha un costo ridotto, consente di realizzare in modo particolarmente semplice il contenitore tubolare 22 ed ha un ridotto numero di componenti.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione così come definita dalle rivendicazioni che seguono.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Condensatore per impianti di condizionamento d'aria per veicoli, comprendente: - una coppia di distributori tubolari (12) fra loro paralleli, - un nucleo di scambio termico (14) a tubi (16) ed alette (18), disposto fra i suddetti distributori (12), e un contenitore tubolare (22) disposto parallelamente ad uno di detti distributori (12) ed in comunicazione di fluido con esso, caratterizzato dal fatto che il suddetto contenitore tubolare (22) comprende una parte di fissaggio (24) a forma di sella avente una superficie cilindrica (26) fissata mediante brasatura ad una corrispondente porzione della superficie cilindrica esterna del distributore (12).
2. Condensatore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il suddetto contenitore tubolare (22) è ottenuto mediante estrusione.
3. Condensatore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto distributore (12) è un elemento tubolare ottenuto mediante rullatura e piegatura di un foglio laminato avente uno strato di lega brasante sulla sua superficie esterna.
4. Condensatore secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che il distributore (12) ed il contenitore tubolare (22) sono muniti di rispettivi fori di comunicazione fra loro allineati (28, 33; 30, 34) e di mezzi di riferimento geometrico (36, 38) atti a definire una posizione relativa fra il distributore (12) ed il contenitore tubolare (22) in cui i suddetti fori di comunicazione sono fra loro allineati.
5. Condensatore secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che i suddetti mezzi di riferimento comprendono una coppia di porzioni sporgenti (36) cooperanti con rispettivi recessi (38).
6. Condensatore secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che le suddette porzioni sporgenti (36) sono ottenute mediante deformazione di una porzione di parete di detto contenitore tubolare (22). Il tutto sostanzialmente come descritto ed illustrato e per gli scopi specificati.