ITTO20011230A1 - Deposito autocertificazione;lettera d'incarico segue. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal itolo : "Apparecchiatura per il caricamento di forni di jfusioné"

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda un'apparecchiatura per il caricamento di materiali solidi, quali pani o cascami di metallo, in un forno di fusioni.

L'apparecchiatura di caricamento secondo l'Invenzione comprende:

una struttura di supporto comprendente mezzi di guida atti a definire un primo percorso orizzontale, ed un carrello traslabile lungo tali mezzi di guida ;

primi mezzi motori atti a provocare uno spossamento del carrello lungo detti mezzi di guida;

un contenitore connesso a detto carrello in modo oscillabile intorno ad un asse orizzontale Essenzialmente ortogonale a detti mezzi di guida, e provvisto di un becco di versamento che si estende essenzialmente parallelo a detti mezzi di guida; secondi mezzi motori, atti a provocare un|O-scillazione del contenitore fra una posizione o giacitura normale in cui esso è atto a ricevere ùna quantità di un materiale da caricare in un forno, ed una posizione o giacitura ribaltata o di versamento, in cui è suscettibile di versare tale materiale attraverso detto becco;

un elemento di convogliamento, sagomato sostanzialmente a guisa di tramoggia o imbuto, parimenti articolato al carrello intorno ad un asse orizzontale essenzialmente parallelo a detto primo asse] e presentante un'apertura di ingresso rivolta al bécco di versamento del contenitore, ed un'apertura di uscita;

detto elemento di convogliamento essendo oscìllabile fra una posizione di riposo, o di minimo ingombro, in cui è suscettibile di disporsi con la propria apertura di ingresso al disopra ed intorno al becco di versamento del contenitore quando questo è nella giacitura normale, ed una posizione di lavoro o di versamento in cui la sua apertura di ingresso è disposta in modo tale per cui è atta a permettere ed a contenere l'oscillazione del beoco di versamento del contenitore ed in cui la -feiua apertura di uscita è suscettibile di accoppiarsi con l'apertura di caricamento di un forno; e terzi mezzi motori atti a provocare un'oscillazione di detto elemento di convogliamento fra |la posizione di riposo e la posizione di lavoro.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione appariranno dalla descrizione dettagliata che segue, effettuata a puro titolo di esempio bon limitativo, con riferimento ai disegni allegati. nei quali:

la fig.l è una vista laterale di un'apparecchiatura secondo l'invenzione;

la fig.2 è una vista in pianta dall'alto dèl-1'apparecchiatura secondo la fig.l,

la fig.3 è una vista frontale dell'apparecchia tura secondo le figure precedenti;

la fig.4 è una vista in pianta dall'alto di un impianto comprendente una coppia di forni di fusione a cui è associata un'apparecchiatura per il †arìcamento secondo l'invenzione; e

la fig.5 è una vista in elevazione laterale,jdi un forno con un'associata apparecchiatura secondo 1'invenzione .

Nei disegni con 1 è complessivamente indicata un'apparecchiatura secondo l'invenzione.

Con riferimento in particolare alle figg.1+3, nell'esempio di realizzazione illustrato l'apparecchiatura 1 comprende una prima coppia di guide orizzontali parallele 2 sulle quali è montata tifaslabile una struttura di supporto complessivamente indicata con 3.

Tale struttura comprende un telaio 4 (si veida in particolare la fig.2), di forma essenzialmente rettangolare, provvisto inferiormente di due coppie di ruote 5 montate scorrevoli sulle guide 2. Ad una coppia di tali ruote 5 sono accoppiati rispettivi motori elettrici 6.

Il telaio 4 comprende due elementi paralleli affacciati 7, fungenti da guide atte a definire un percorso orizzontale essenzialmente ortogonale al percorso definito dalle guide 2.

La struttura di supporto 3 comprende inoltre un carrello 8 (fig.2) provvisto di due coppie di rucite o rulli 9, scorrevoli nelle guide 7 del telaio 4.

Almeno una coppia delle ruote o rulli 9 è, in modo per sé noto, motorizzata per consentire il Romando dello spostamento del carrello 8 lungo le guide 7.

Con 10 è indicato un contenitore aperto verso l'alto, essenzialmente a guisa di vasca, connesso al carrello 8 in modo articolato intorno ad un aslse orizzontale 11 (fig.l), che si estende essenzialmente parallelo alle guide 2, ovvero ortogonale alila direzione di traslazione del carrello 8. Il cotitenitore 10 presenta un becco di versamento 12, che si estende essenzialmente parallelo alla direzione di spostamento del carrello 8,

Al contenitore 10 sono associati dispositijvi atti a provocarne un movimento di oscillazione relativamente al carrello 8, intorno all'asse 11. Nell'esempio di realizzazione illustrato tali dispositivi comprendono una coppia di cilindri fluidici, indicati con 13 nelle figg.l e 3. Tali dispjositivi sono atti a provocare un'oscillazione djel contenitore 10 fra una posizione o giacitura normale, mostrata ad esempio nelle figg.l e 2, in c|ui esso è atto a ricevere una quantità di un materiale da caricare in un forno, ed una posizione o giac|itura ribaltata o di versamento, illustrata a trajItteggio nella fig.5, in cui esso è suscettibile ki riversare il materiale, attraverso il becco 12.

Con 14 è complessivamente indicato un elemento di convogliamento, sagomato sostanzialmente a guisa di tramoggia o imbuto, articolato al carrello 8 m modo oscillatile intorno ad un asse orizzontale 15 essenzialmente parallelo all'asse 11 (fig.l).

Tale elemento di convogliamento 14 è connesso al carrello 8 in adiacenza al becco di versamento 12 del contenitore 10 e presenta in particolare una sezione di imbocco 14a, sostanzialmente a guisa di tramoggia, rivolta al becco 12 del contenitore 10, ed una sezione di uscita I4b, che termina con un' pertura o bocca di uscita 14c essenzialmente circolare .

All'elemento di convogliamento 14 sono associati dispositivi motori di tipo per sé noto, indica i con 16 nella fig.l, atti a provocarne l'oscillazione fra una posizione di riposo o di minimo ingombro ed una posizione di lavoro o di versamento.

La posizione di riposo o di minimo ingombro illustrata a tratteggio nella fig.l con riferimento alla posizione totalmente arretrata del carrello 8, in cui il contenitore 10 risulta disposto nella posizione parimenti illustrata a tratteggio in detta figura. Nella posizione di riposo o di minimo in -gombro l'elemento di convogliamento 14 si dispone con la propria porzione di ingresso 14a al disopra ed intorno al becco di versamento 12 del contenitore 10.

Nella posizione di lavoro o di versamento, i lustrata a tratto pieno in tutte le figure, la porzione di ingresso 14a di tale elemento si dispone in modo tale per cui essa è atta a permettere ed|a contenere l'oscillazione del becco di versamento 12 del contenitore 10, come si vede in particolare nella fig.5, e la sua apertura o bocca di uscita 14c è suscettibile di accoppiarsi con una corrispondente apertura di caricamento di un forno.

Nella realizzazione illustrata, l'elemento di convogliamento 14 presenta una coppia di tubazioni o condotti 18 che si estendono dalla sua porziojne terminale 14b, e che sono specularmente simmetrici rispetto ad un piano assiale verticale. Le estremità distali 18a delle tubazioni o condotti 18 sono atte ad accoppiarsi con corrispondenti aperture jdi cappe di evacuazione dei fumi di forni di fusionje, come verrà meglio descritto nel seguito.

Nell'implego, per la movimentazione della struttura 3 lungo le guide 2 il carrello 8 viene preventivamente portato in posizione arretrata, dvvero nella posizione in cui l'associato contenitdre 10 trova nella posizione illustrata a tratteggio nella fig.l. Inoltre, l'elemento di convogliamento 14 è disposto nella sua posizione di riposo o di minimo ingombro, parimenti illustrata a tratteggio nella fig.l. In tale condizione, il complesso formato dal contenitore 10 e dall'elemento di convogliamento 14 presenta un ingombro longitudinale contenuto .

Mediante i motori 6 la struttura 3 può essere movimentata lungo le guide 2, ad esempio per portare il contenitore 10 in una stazione di caricamento, in cui, previo ribaltamento dell'elemento di convogliamento 14, in esso viene versata una quantità di materiale metallico destinata ad essere caricata in un forno. Dopo il caricamento, l'apparecchiatura può essere traslata lungo le guide 2, per essere disposta in esatta corrispondenza con un forno da caricare.

Nella fig.4 è mostrata a titolo di esempio una disposizione di un'apparecchiatura 1 secondo l invenzione associata ad una coppia di forni fusori 50 e 51, ciascuno dei quali è provvisto superiormente di un'apertura di caricamento richiusa da un coperchio 60 oscillabile intorno ad un asse orizzontale 61. Ciascun forno è provvisto di una rispettiva cappa di evacuazione dei fumi 62, provvista superiormente di un'apertura 63 a cui è associata una valvola a portella abbassabile 64 di tipo per sé noto.

Nella disposizione illustrata nella fig.4 l'àpparecchiatura 1 associata ai forni 50 e 51 presenta una delle due guide 2 montata direttamente a cavallo dei due forni, cosicché la struttura traslabRle 3 è accoppiabile selettivamente con l'uno o l'altro forno, ed è disponibile, per il caricamento del materiale, in una posizione intermedia fra Ossi.

Quando l'apparecchiatura 1 è disposta nella posizione mostrata nella fig.4, il contenitore 10 può ricevere il materiale destinato ad essere caricalo nell'uno e/o nell'altro forno. Effettuato il caricamento, l'elemento di convogllamento 14 viene Richiamato nella condizione retratta di riposo o di minimo ingombro, e l'apparecchiatura 3 viene tifaslata in corrispondenza di un forno, ad esempio del forno 50. Il coperchio 60 di tale forno viene sollevato, e quindi l'elemento di convogliamento 14 dell'apparecchiatura di caricamento 1 può essesre abbassato, in modo tale che la sua porzione tenfiinaie 14b si accoppi con l' apertura di caricameijito di tale forno, ed in modo che una delle due tubazioni 18 si accoppi con l' apertura 63 della cappa di evacuazione dei fumi 62 . Tale condizione è mo strata nella fig.5.

Può allora essere comandato il ribaltamento del contenitore 10, il cui becco di versamento 12 oscilla all'interno della porzione di imbocco 14a dell'elemento di convogliamento 14. Il materiale viene allora versato nel forno, attraverso l'elèmento di convogliamento 14, in condizioni di assoluta sicurezza per l'ambiente e per gli eventuali addetti. Nel versamento l'elemento di convogllamento 14 funge convenientemente anche da cappa paraspruzzi. I fumi che durante l'operazione di versamento si sprigionano dal forno, e che tenderebbero a risalire l'elemento di convogliamento 14, vengano efficacemente captati attraverso la tubazione 18 e la cappa di aspirazione propria del forno stesso.

Ultimato il caricamento, le operazioni sopra descritte vengono rieseguite in senso inverso, e l'apparecchiatura 1 viene riportata nella zona di carica, mentre il coperchio 60 del forno viene prontamente richiuso.

L'intero funzionamento può essere automatizzato. A tale scopo possono essere previsti sensòri ottici di posizione, sensori di "pesatura" del contenitore 10, ed un'unità di controllo e comando programmabile in modo flessibile, via software.

Il controllo potrebbe in particolare essere asservito al sistema di controllo di uno o più fonili, per consentire il caricamento automatico della precisa ed esatta quantità necessaria, e la sua immissione nel forno nel momento più opportuno.

Naturalmente, fermo restando il principio del trovato, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto è stato descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura (1) per il caricamento di jun forno di fusione (50, 51), comprendente: una struttura di supporto (3) comprende (primi) mezzi di guida (7) atti a definire un primo percorso orizzontale, ed un carrello (8) traslabile lungo tali mezzi di guida (7); primi mezzi motori (9) atti a provocare lino spostamento del carrello (8) lungo detti mezzi idi guida (7); un contenitore (10) aperto superiormente, connesso a detto carrello (8) in modo oscillabile intorno ad un asse (11) orizzontale ed essenzialmente ortogonale a detti mezzi di guida (7), e provvisto di un becco di versamento (12) che si estende Essenzialmente parallelo a detti mezzi di guida (7); secondi mezzi motori (13), atti a provocare un'oscillazione del contenitore (10) fra una posizione o giacitura normale in cui esso è atto a ricevere una quantità di un materiale da caricare !in un forno, ed una posizione o giacitura ribaltata o di versamento, in cui è suscettibile di versare tale materiale attraverso detto becco (12); un elemento di convogliamento (14), sagomato sostanzialmente a guisa di tramoggia o imbuto. parimenti articolato al carrello (8) intorno ad|un secondo asse orizzontale (15) essenzialmente parallelo a detto primo asse (11), e presentante un apertura di ingresso (14a) rivolta al becco di versamento (12) del contenitore (10), ed un'apertura di uscita (14c); detto elemento di convogliamento (14) essendo oscillabile fra una posizione di riposo, o di minimo ingombro, in cui è suscettibile di disporsi Con la propria apertura di ingresso (14a) al disopra ed intorno al becco di versamento (12) del contenitore (10), ed una posizione di lavoro o di versamentojin cui la sua apertura di ingresso (14a) è disposta in modo tale per cui è atta a permettere ed a contenere l'oscillazione del becco di versamento (12) del contenitore (10) ed in cui la sua apertura di uscita (14c) è suscettibile di accoppiarsi con l'apertura di caricamento di un forno (50, 51); e terzi mezzi motori (16) atti a provocare l oscillazione di detto elemento di convogliamento (14) fra la posizione di riposo e la posizione di lavoro.
2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre ulteriori mezzi di guida (2) atti a definire un secondo percorso, sostanzialmente ortogonale a detti primi mezzi di guida (7), bd in cui detta struttura di supporto (3) è montata traslabile lungo detti ulteriori mezzi di guijda (2); quarti mezzi motori (6) essendo provvisti, pbr provocare lo spostamento di detta struttura (|3) lungo i suddetti ulteriori mezzi di guida (2).
3. 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 2, per il caricamento di un forno (50, 51) che prbsenta una cappa (62) di aspirazione dei fumi interni, provvista di un'apertura (63) a cui sono asso -ciati mezzi valvolari di chiusura (64), ed in cui dal suddetto elemento di convogllamento(14), in prossimità della sua apertura di uscita (14c), si estende almeno una tubazione di aspirazione (8) Ila cui estremità distale (18a) è atta ad accoppiarsi con detta apertura (63) della cappa di aspirazione dei fumi (62) del forno (50, 51), quando l'apertura di uscita (14c) di detto elemento di convogliamenjto (14) è nella condizione accoppiata con l'apertura di caricamento del forno (50, 51).
4. 4 . Apparecchiatura secondo le rivendicazioni 2 3, per il caricamento alternatamente di due forini (50, 51) disposti adiacenti lungo il percorso definito dai suddetti ulteriori mezzi di guida (2), ( provvisti di rispettive cappe (62) di aspirazione dei fumi le cui aperture (63) sono disposte in rispettive posizioni specularmente simmetriche rispetto ad un piano verticale mediano del forno, ed in cui da detto elemento di convogliamento (14) si estendono una prima ed una seconda tubazione di aspirazione (18) essenzialmente simmetriche, le chi estremità distali (18a) sono atte ad accoppiarci con l'apertura (63) della cappa di aspirazione (62) di uno e rispettivamente dell'altro forno (50; 51]
5. 5. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui a detto contenitore (10) sono associati mezzi sensori di pesatura.
6. 6. Apparecchiatura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, a cui è associato un siI-stema elettronico di controllo.
7. 7. Apparecchiatura per il caricamento di un forno di fusione, sostanzialmente secondo quanto descritto ed illustrato, e per gli scopi specificati.