ITTO20060231A1 - Macchina per la preparazione istantanea di bevande mediante infusione di un prodotto contenuto in una cialda - Google Patents
Macchina per la preparazione istantanea di bevande mediante infusione di un prodotto contenuto in una cialda Download PDFInfo
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Description
b
DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo:
"Macchina per la preparazione istantanea di bevande
mediante infusione di un prodotto contenuto in una
cialda "
Di: CME di Faccinti A., nazionalità italiana, Via
Lombardore 292, 10040 Leinì (Torino).
Inventore designato: FACCINTI Alfredo
Depositata il: 28 Marzo 2006
T0 2006 A 000231
★ * ★
DESCRIZIONE «flt<*>La presente invenzione si riferisce a una mac <Γ> iX china per la preparazione istantanea di bevande mediante infusione di un prodotto contenuto in una
cialda, come specificato nel preambolo della rivendicazione 1.
L'invenzione è stata sviluppata con particolare riguardo alla preparazione istantanea di caffè
mediante utilizzo di una cialda preconfezionata costituita da un involucro di carta filtrante contenente una data quantità di caffè macinato. Anche se
la descrizione che segue sarà fornita con riferimento alla preparazione di caffè, è chiaro comunque
che la macchina formante oggetto dell'invenzione
« può essere utilizzata anche per la preparazione i-1 stantanea di altre bevande mediante infusione di un
prodotto contenuto in una cialda, quale ad esempio tè od orzo.
Dalla domanda di brevetto internazionale W02006/003115 è nota una macchina per la preparazione istantanea di caffè a partire da una capsula di materiale termoplastico di forma sostanzialmente troncoconica, contenente una data quantità di caffè macinato. Questa macchina nota è stata sviluppata con l'obiettivo di consentire la preparazione sia di un caffè di tipo cosiddetto "americano", ossia un caffè lungo, sia di un caffè di tipo cosiddetto "espresso", ossia un caffè ristretto, senza bisogno di modificare il tipo di cialda utilizzato. A tale scopo, la macchina è munita di mezzi di regolazione per regolare il grado di compattazione del caffè macinato all'interno della capsula. Più in particolare, la macchina comprende:
un gruppo di erogazione atto a erogare acqua calda in pressione;
un corpo a tazza avente un asse longitudinale definente una porzione terminale del gruppo di erogazione e presentante una sede cilindrica atta a ricevere una porzione superiore a flangia della capsula; e
un cilindro idraulico comprendente una camicia esterna sostanzialmente cilindrica e coassiale al suddetto asse longitudinale e un pistone montato in modo assialmente scorrevole lungo la camicia.
La camicia comprende, dalla parte rivolta verso il corpo a tazza, una porzione di testa presentante una superficie interna troncoconica che definisce, insieme a una superficie di testa piana del pistone, quanto questo è in una posizione arretrata di riposo, una sede troncoconica coassiale al suddetto asse longitudinale e atta ad alloggiare una capsula. In questa condizione la macchina è predisposta per produrre caffè di tipo "americano". Nel caso in cui l'operatore richieda l'erogazione di caffè di tipo "espresso", il pistone viene fatto avanzare dalla sua posizione arretrata di riposo verso la capsula contenuta nella sede troncoconica, in modo da ridurre il volume internoi della capsula e produrre così una compattazione del caffè macinato in essa contenuto.
Tale macchina nota è predisposta per funzionare solo con capsule in materiale termoplastico e di forma troncoconica, aventi dimensioni prestabilite. La sede cilindrica del corpo a tazza del gruppo di erogazione e la sede troncoconica del cilindro idraulico con l'associato pistone sono infatti definite per una capsula di dimensioni prestabilite, per cui la macchina non può generalmente essere utilizzata con capsule di dimensioni diverse senza bisogno di sostituire il gruppo di erogazione e il cilindro idraulico.
Scopo della presente invenzione è fornire una macchina per la preparazione istantanea di bevande a partire da un preparato solubile contenuto in una cialda, che consenta di utilizzare anche e soprattutto cialde realizzate in carta filtrante e che possa essere adattata, senza bisogno di sostituire parti della macchina, a cialde di volume diverso o aventi un diverso grado di compattazione del preparato solubile in esse contenuto.
Tale scopo è pienamente raggiunto secondo la presente invenzione con una macchina avente le caratteristiche definite nella parte caratterizzante rivendicazione indipendente 1.
Grazie al fatto che la macchina comprende, oltre a primi mezzi di regolazione per regolare in modo discreto, su due o più valori, il volume finale della camera di alloggiamento della cialda, o camera di estrazione, anche secondi mezzi di regolazione per regolare in modo continuo il valore minimo del volume finale della camera di estrazione, è possibile, ad esempio al momento dell'installazione della macchina, regolare il volume finale
della camera su un dato valore di riferimento funzione del tipo e delle dimensioni della cialda utilizzata sulla macchina. Una volta eseguita questa
prima regolazione fine, la macchina sarà in grado
di preparare bevande, in particolare caffè, più o
meno "lunghe" a seconda della posizione dei primi
mezzi di regolazione. Nel caso in cui si debba cambiare il tipo di cialde utilizzate sulla macchina, ,«* sarà sufficiente che l'operatore intervenga una sola volta sui primi mezzi di regolazione per modificare opportunamente il volume di riferimento della
camera di estrazione in funzione del volume del
nuovo tipo di cialda utilizzato.
Ulteriori caratteristiche vantaggiose dell'invenzione sono definite nelle rivendicazioni dipendenti .
Le caratteristiche e i vantaggi dell'invenzione risulteranno dalla descrizione dettagliata che
segue, data a puro titolo di esempio non limitativo
con riferimento ai disegni allegati, in cui:
la figura 1 è una vista prospettica di una
macchina per la preparazione istantanea di bevande
secondo una forma di realizzazione preferita del
l'invenzione, in una prima posizione operativa in
cui l'operatore può inserire una cialda contenente
il preparato solubile corrispondente alla bevanda
desiderata;
la figura 2 è una vista analoga a quella della
figura 1, in cui la macchina si trova in una seconda posizione operativa in cui la cialda è compressa
all'interno della camera di estrazione;
la figura 3 è una vista analoga a quella della
figura 1, in cui la macchina si trova in una terza ^ posizione operativa in cui la cialda viene espulsa ,/j Hi dalla camera di estrazione dopo che è stata completata la preparazione della bevanda;
la figura 4 è una vista prospettica da dietro
e dal basso della macchina delle figure 1-3; h la figura 5 è una vista prospettica ingrandita
del meccanismo di regolazione del volume finale
della camera di estrazione; e
la figura 6 è una vista prospettica esplosa
del meccanismo di figura 5.
Facendo inizialmente riferimento alle figure
dalla 1 alla 4, con 10 è complessivamente indicata
una macchina per la preparazione istantanea di bevande mediante percolazione di acqua calda in pressione attraverso una cialda 12 di carta filtrante,
di tipo per sé noto, contenente una porzione monouso di preparato solubile dosato e pressato, in particolare una miscela di caffè torrefatto e macinato.
La macchina 10 comprende una struttura di telaio 14, schematicamente illustrata nelle figure, e
un dispositivo d'infusione includente fondamentalmente un corpo porta-cialda 16 e una testa di erogazione 18.
Il corpo porta-cialda 16 comprende una porzio-
ne inferiore di supporto 20 e una porzione superiore 22 a forma di mantello cilindrico, che racchiude
una sede cilindrica superiormente aperta 24 atta ad
accogliere la cialda 12. Più in particolare, la
porzione a mantello cilindrico 22 è preferibilmente
configurata in maniera tale per cui la cialda 12,
nella posizione iniziale di alloggiamento nel corpo
porta-cialda 16, poggi con una propria porzione esterna a flangia 26 su una superficie di testa 28 0<Ì!t>_ della porzione a mantello cilindrico 22. Inoltre,
il diametro interno della sede cilindrica 24 è preferibilmente uguale o superiore al diametro esterno
di una porzione a biscotto 30 della cialda 12, contenente il preparato solubile.
La testa di erogazione 18 comprende uno stelo
32, nell'esempio illustrato uno stelo cilindrico,
montato scorrevole in un foro passante 34 (osservabile nella figura 6), il cui asse è diretto verticalmente o in direzione leggermente inclinata rispetto alla verticale, di una traversa 36 fissata
alla struttura di telaio 14, e uno stantuffo cilindrico 38 collegato all'estremità inferiore dello
stelo 32. Lo stantuffo 38 è predisposto per scorrere entro la sede cilindrica 24 del corpo portacialda 16 ed è provvisto di una guarnizione anulare
40 in modo da definire, con la superficie laterale
interna della porzione a mantello cilindrico 22 e
con una parete di fondo 42 (osservabile nella figura 3) di quest'ultima, una camera di estrazione in
cui la cialda 12 viene compattata per imbutitura
fra lo stantuffo 38 agente da punzone e la porzione
a mantello cilindrico 22 agente da matrice e in cui
avviene la percolazione di acqua calda in pressione.<SS>A<ip.>
Allo scopo di consentire l'alimentazione di
acqua calda in pressione all'interno della camera
di estrazione, lo stelo 32 è munito di un raccordo
44 (osservabile nella figura 6) destinato a essere
collegato all'uscita di un dispositivo riscaldatore
(non illustrato), quale una caldaia o preferibil
mente uno scambiatore di calore. Inoltre, lo stantuffo 38 è in comunicazione di fluido, in modo noto
e non illustrato, con il raccordo 44 e presenta
sulla sua superficie inferiore di testa uno o più
fori (non illustrati) attraverso i quali viene erogata l'acqua calda in pressione.
In condizioni di riposo, come mostrato nelle
figure 1 e 3, la testa di erogazione 18 è mantenuta
per gravità in una posizione di finecorsa inferiore
definita dalla battuta di un grano 46 contro l'estremità superiore di un'asola verticale 48 prevista sulla superficie laterale cilindrica dello stelo 32. Durante la fase di compattazione della cialda 12, illustrata nella figura 2, la testa di erogazione 18 viene spinta verso l'alto dal corpo porta-cialda 16, sino a raggiungere una posizione di
finecorsa superiore definita dalla battuta di una
superficie superiore di testa 50 dello stelo 32
<SS>A<pi■>contro la superficie laterale di un organo di arresto ad albero 52. L'organo di arresto 52 è supportato da una coppia di pareti di supporto 54 fissate
alla traversa 36 in modo da poter ruotare intorno a
un asse di rotazione orizzontale, ovvero perpendicolare all'asse verticale lungo cui avviene il movimento di scorrimento dello stelo 32. L'organo di
arresto 52 ha una superficie laterale cilindrica,
sulla quale è prevista una faccia piana 56 definente una superficie di battuta posta a una distanza
dall'asse di rotazione dell'organo di arresto minore rispetto alla rimanente parte di superficie laterale cilindrica. In questo modo, nella condizione
in cui la faccia piana 56 dell'organo di arresto 52
è affacciata alla superficie superiore di testa 50
dello stelo 32, risulta impostata una prima posizione di finecorsa superiore per il gruppo di ero -si et gazione 18. D'altra parte, nella condizione in cui r/y rsru: la superficie cilindrica dell'organo di arresto 52 l'-or CL. è affacciata alla superficie superiore di testa 50 o» oo dello stelo 32, risulta impostata una seconda posi-> zione di finecorsa superiore per il gruppo di erogazione 18, disposta a una quota inferiore rispetto
alla prima posizione e quindi corrispondente a un
grado di compattazione maggiore della cialda 12
nella camera di estrazione. La prima e la seconda
posizione di finecorsa sopra definite corrispondono
quindi rispettivamente alla preparazione di una bevanda più "lunga" e più "ristretta".
E' chiaro comunque che possono essere previste
ulteriori posizione di finecorsa intermedie, corrispondenti ciascuna a un diverso grado di compatta¬
li
zione della cialda e quindi di diluizione della bevanda. Ad esempio, nella forma di realizzazione illustrata la superficie laterale dell'organo di arresto 52 presenta un'ulteriore faccia piana 58, posta a una distanza dall'asse di rotazione dell'organo di arresto 52 intermedia fra quelle dell'altra
faccia piana 56 e della superficie laterale cilindrica. In questo caso, dunque, l'operatore può selezionare tre livelli diversi di diluizione della
bevanda . cL Per selezionare la posizione di finecorsa desiderata è necessario semplicemente ruotare l'organo di arresto 52 sino a portare la corrispondente
0 superfi.cie di battuta affacci.ata alla superfi.ci.e<2>
<1>o J superiore di testa dello stelo 32. Ciò può essere :% fatto o manualmente, ad esempio mediante una manopola di comando 60 fissata a un'estremità dell'organo di arresto 52, o automaticamente, ad esempio
mediante un motore elettrico (non illustrato) azionabile tramite un apposito pulsante di comando (anch'esso non illustrato). Le posizioni angolari dell'organo di arresto 52 corrispondenti alle varie
posizioni di finecorsa del gruppo di erogazione 18
sono definite da appositi arresti, nell'esempio illustrato costituiti per semplicità da una vite o
spina 62 portata dall'organo di arresto 52 e da una
coppia di viti o spine 64 fissate a una delle due
pareti di supporto 54.
L'organo di arresto 52, con la sua superficie
laterale opportunamente sagomata, costituisce dunque un primo meccanismo di regolazione atto a regolare in modo discreto, su almeno due valori, la posizione di finecorsa del gruppo di erogazione 18 e
quindi il volume finale della camera di estrazione.
Un tale meccanismo di regolazione sarebbe suf- ex.
c ri ficiente se esistesse in commercio un unico tipo di ££ cialde. In realtà sono presenti sul mercato tipi
diversi di cialde, che differiscono per la quantità
di preparato solubile in esse contenuto. Pertanto,
a parità di volume finale della camera di estrazio- S ne il grado di compattazione, e quindi il grado di
diluizione della bevanda, varia a seconda del volume della cialda.
Allo scopo di consentire anche una registrazione iniziale della camera di estrazione della
macchina in funzione del tipo di cialda utilizzato,
secondo l'invenzione è previsto un secondo meccanismo di regolazione tramite il quale è possibile eseguire una regolazione fine della posizione di finecorsa del gruppo di erogazione, e quindi del vo
lume finale della camera di estrazione. Questo secondo meccanismo è preferibilmente realizzato da un accoppiamento a vite fra un gambo filettato 66 (osservabile nella figura 6), fissato allo stantuffo
38 e sporgente superiormente da questo, e un corrispondente foro filettato (non illustrato) previsto
sul fondo dello stelo 32. Avvitando più o meno lo
stantuffo 38 sullo stelo 32, varia la distanza fra
lo stantuffo 38 e il corpo porta-cialda 16 nella
posizione di finecorsa inferiore della testa di erogazione 18. In questo modo, è possibile regolare
con precisione il volume finale minimo (massimo
grado di compattazione) della camera di estrazione.
Una volta definito tale volume minimo, il volume
massimo e gli eventuali volumi intermedi saranno automaticamente definiti in base alla distanza delle facce piane di battuta 56, 58 dell'organo di arresto 52 dall'asse di rotazione di quest'ultimo.<$SAp.>
Durante 1'avvitamento o lo svitamento dello
stantuffo 38 sullo stelo 32, il grano 46 funge anche da dispositivo antirotazione per lo stelo 32.
In alternativa, lo stelo 32 potrebbe avere una sezione trasversale non circolare, in modo da poter
solamente scorrere ma non ruotare intorno al proprio asse.
Secondo un altro aspetto dell'invenzione, la macchina 10 comprende un meccanismo di movimentazione atto a impartire al corpo porta-cialda 16, durante ciascun ciclo di lavoro, un movimento combinato di traslazione e di inclinazione intorno a un asse orizzontale, come verrà meglio spiegato qui di seguito.
Con riferimento alle figure dalla 1 alla 3, il corpo porta-cialda 16 è munito di una coppia di perni di guida 68, sporgenti in direzione orizzontale da parti diametralmente opposte dalla porzione inferiore di supporto 20. Ciascun perno di guida 68 s'impegna in modo scorrevole in una rispettiva fenditura di guida 70 prevista in una rispettiva parete verticale laterale 72 della struttura di telaio 14. Il corpo porta-cialda 16 può dunque traslare lungo il percorso definito dalle fenditure di guida 70 e oscillare intorno a un asse di oscillazione orizzontale definito dai perni di guida 68. Ciascuna fenditura di guida 70 ha un ramo superiore rettilineo 70a, sostanzialmente parallelo alla direzione di scorrimento della testa di erogazione 18, e un ramo inferiore rettilineo 70b, inclinato in avanti rispetto al ramo superiore 70a.
Il meccanismo di movimentazione del corpo por ta-cialda 16 include una coppia di leverismi a ginocchiera, associati ciascuno a un rispettivo perno di guida 68 del corpo porta-cialda 16. Ciascun leverismo è fondamentalmente composto da una manovella 74, fissata in modo solidale a rotazione a una rispettiva estremità di un albero di comando 76 (osservabile nella figura 4), da una prima biella 78, articolata a una sua estremità alla manovella 74 tramite un primo perno di articolazione 80 e all'estremità opposta a un secondo perno di articolazione 82 montato a un'estremità superiore di una leva 84, comune ai due leverismi, la quale è articolata all'estremità inferiore a ciascuna delle due pareti verticali laterali 72 tramite un terzo perno di articolazione 86, e da una seconda biella 88, articolata a una sua prima estremità al secondo perno di articolazione 82 e all'estremità opposta al rispettivo perno di guida 68. In alternativa, la singola leva 84 può chiaramente essere sostituita da una coppia di leve associate ciascuna a un rispettivo leverismo a ginocchiera. L'albero di comando 76 che aziona i due leverismi a ginocchiera può essere comandato dall'operatore o manualmente tramite un'apposita leva di azionamento (non illustrata), o automaticamente da un motore elettrico (anch'esso non illustrato) azionabile tramite un apposito pulsante di comando.
Il meccanismo di movimentazione del corpo porta-cialda 16 include inoltre una leva oscillante 90 (osservabile nella figura 4), articolata a una sua estremità a un perno 92 fissato a una delle due pareti verticali laterali 72, e una camma 94 portata in modo solidale a rotazione dall'albero di comando 76 e avente un profilo opportunamente sagomato cooperante con una porzione intermedia della leva oscillante 90. All'estremità libera della leva oscillante 90 è prevista una porzione di riscontro 96 contro cui poggia l'estremità inferiore di un'asta 98 che attraversa coassialmente il corpo portacialda 16 e porta alla sua estremità superiore un piattello di espulsione 100 (osservabile nella figura 3). L'asta 98 è mantenuta in una posizione di riposo abbassata, in cui il piattello di espulsione 100 è sostanzialmente a filo con o appena leggermente sporgente dalla parete di fondo 42 della porzione a mantello cilindrico 22 del corpo portacialda 16, da una molla a elica 102 interposta fra il fondo del corpo porta-cialda 16 e un elemento di riscontro 104 fissato all'asta 98.
I leverismi a ginocchiera comandano il movimento di traslazione del corpo porta-cialda 16 lungo il percorso definito dalle fenditure di guida 70, fra una posizione iniziale di caricamento (figura 1), in cui il corpo porta-cialda 16 è distanziato dalla testa di erogazione 18 e può quindi ricevere una cialda 12, una posizione di finecorsa di compattazione (figura 2), in cui la testa di erogazione 18 è spinta dal corpo porta-cialda 16 nella posizione di finecorsa superiore definita dalla battuta dello stelo 32 contro l'organo di arresto 52, in maniera tale per cui fra lo stantuffo 38 della testa di erogazione 18 e la sede cilindrica 24 del corpo porta-cialda 16 risulta definita una camera di estrazione di volume prestabilito, e una posizione di espulsione (figura 3), in cui il corpo porta-cialda 16 si trova alla distanza massima dalla testa di erogazione 18 ed è inclinato in avanti in modo da consentire alla cialda 12 utilizzata per la preparazione della bevanda di essere espulsa dal corpo porta-cialda 16 per effetto del sollevamento del piattello di espulsione 100.
La leva oscillante 90 viene azionata dalla camma 94 in modo sincronizzato con il movimento di traslazione del corpo porta-cialda 16, per provocare l'oscillazione in avanti del corpo porta-cialda 16 e il sollevamento dell'asta 98 e del piattello 100 nella fase finale del movimento di discesa del corpo porta-cialda 16 dalla posizione di figura 2 alla posizione di figura 3.
Come risulterà evidente della descrizione sopra fornita, grazie al fatto che la macchina è munita di un doppio meccanismo di regolazione del volume finale della camera di estrazione, vale a dire un primo meccanismo di regolazione discreto mediante il quale l'utente finale della macchina può selezionare ogni volta uno fra almeno due livelli predeterminati di compattazione della cialda, ovvero di diluizione della bevanda, e un secondo meccanismo di regolazione continuo mediante il quale l'installatore o il fornitore della macchina può registrare in modo fine il grado di compattazione massimo, ovvero il volume finale minimo della camera di estrazione, in funzione della tipologia di cialda utilizzata, la macchina può essere utilizzata con qualunque tipo di cialda, senza che sia necessaria la sostituzione di parti della macchina.
Inoltre, grazie al fatto che la compattazione della cialda nella camera di estrazione avviene sostanzialmente per imbutitura fra un punzone costituito dallo stantuffo della testa di erogazione e una matrice costituita dalla porzione a mantello cilindrico del corpo porta-cialda, il dispositivo d'infusione risulta molto robusto, nel senso che è in grado di accettare cialde di forma e dimensioni diverse oppure cialde non perfettamente posizionate sul corpo porta-cialda.
Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, le forme di attuazione e i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto è stato descritto e illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione come definito nelle annesse rivendicazioni.
Claims (22)
- RIVENDICAZIONI 1. Macchina (10) per la preparazione istantanea di bevande mediante infusione di un prodotto contenuto in una cialda (12), la macchina comprendendo un corpo porta-cialda (16) e una testa di erogazione (18) relativamente mobili in una direzione di compattazione fra una posizione di caricamento, in cui il corpo porta-cialda (16) e la testa di erogazione (18) sono distanziati l'uno dall'altra per consentire il caricamento di una cialda (12) sul corpo porta-cialda (16), e una posizione di compattazione, in cui il corpo porta-cialda (16) e la testa di erogazione (18) definiscono una camera di estrazione chiusa a tenuta, in cui la cialda (12) è compattata sino a un dato volume finale, e primi mezzi di regolazione (52, 60) per regolare in modo discreto fra un valore minimo e un valore massimo, il volume finale della camera di estrazione, caratterizzata dal fatto di comprendere inoltre secondi mezzi di regolazione (66) per regolare in modo continuo il valore minimo del volume finale della camera di estrazione.
- 2. Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui detti secondi mezzi di regolazione (66) sono mezzi di regolazione a vite.
- 3. Macchina secondo la rivendicazione 1 o la rivendicazione 2, in cui la testa di erogazione (18) è scorrevole lungo la direzione di compattazione fra una prima posizione di finecorsa, corrispondente a detta posizione di caricamento della macchina, e una seconda posizione di finecorsa, corrispondente a detta posizione di compattazione e in cui detti primi mezzi di regolazione (52, 60) sono predisposti per variare detta prima posizione di finecorsa.
- 4. Macchina secondo la rivendicazione 3, in cui detti secondi mezzi di regolazione (66) sono predisposti per variare la distanza fra la testa di erogazione (18) e il corpo porta-cialda (16) quando la testa di erogazione di trova in detta seconda posizione di finecorsa.
- 5. Macchina secondo la rivendicazione 3 o la rivendicazione 4, in cui la testa di erogazione (18) comprende uno stelo (32) scorrevole lungo detta direzione di compattazione e uno stantuffo (38) fissato a un'estremità dello stelo (32).
- 6. Macchina secondo la rivendicazione 5, in cui detti primi mezzi di regolazione (52, 60) comprendono inoltre un organo di arresto (52) definente detta prima posizione di finecorsa.
- 7. Macchina secondo la rivendicazione 6, in cui detto organo di arresto (52) è un albero montato girevole intorno a un asse di rotazione sostanzialmente perpendicolare a detta direzione di compattazione e avente una superficie laterale opportunamente sagomata in modo da presentare almeno due superfici di battuta (56, 58) per lo stelo (32) poste a distanze diverse dall'asse di rotazione.
- 8. Macchina secondo la rivendicazione 7, in cui almeno una di dette due superfici di battuta (56, 58) dell'organo di arresto (52) è una superficie piana.
- 9. Macchina secondo la rivendicazione 7 o la rivendicazione 8, in cui detti primi mezzi di regolazione (52, 60) comprendono inoltre un organo di azionamento (60) predisposto per far ruotare l'organo di arresto (52) intorno al suo asse di rotazione in modo da portare ogni volta una delle sue superfici di battuta (56, 58) affacciata allo stelo (32).
- 10. Macchina secondo la rivendicazione 5, in cui detti secondi mezzi di regolazione (66) sono predisposti per variare la posizione dello stantuffo (38) rispetto allo stelo (32) lungo detta direzione di compattazione.
- 11. Macchina secondo la rivendicazione 5 o la rivendicazione 10, in cui detti secondi mezzi di regolazione (66) comprendono un gambo filettato (66) fissato allo stantuffo (38) e un corrispondente foro filettato nello stelo (32).
- 12. Macchina secondo la rivendicazione 5, in cui il corpo porta-cialda (16) comprende una porzione (22) a forma di mantello cilindrico, che racchiude una sede cilindrica superiormente aperta (24) predisposta per accogliere in modo scorrevole lo stantuffo (38) in modo da definire con questo la camera di estrazione.
- 13. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre mezzi atti a produrre acqua calda in pressione e ad alimentarla nella camera di estrazione attraverso la testa di erogazione (18) quanto questa si trova nella posizione di compattazione.
- 14. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente inoltre mezzi di guida (70) atti a guidare il corpo porta-cialda (16) almeno fra dette posizioni di caricamento e di compattazione.
- 15. Macchina secondo la rivendicazione 14, in cui detti mezzi di guida (70) comprendono una coppia di fenditure di guida e in cui il corpo porta-cialda (16) è munito di una coppia di perni di guida (68), che sporgono in direzione orizzontale da parti diametralmente opposte e s'impegnano ciascuno in una rispettiva fenditura di guida (70), in maniera tale per cui il corpo porta-cialda (16) può traslare lungo il percorso definito dalle fenditure di guida (70) e oscillare intorno a un asse di oscillazione definito dai perni di guida (68).
- 16. Macchina secondo la rivendicazione 15, in cui ciascuna di dette fenditure di guida (70) ha un primo ramo rettilineo (70a), sostanzialmente parallelo alla direzione di compattazione per guidare il corpo porta-cialda (16) fra le posizioni di caricamento e di compattazione, e un adiacente secondo ramo rettilineo (70b), inclinato rispetto al primo ramo (70a) per guidare il corpo porta-cialda (16)<3S>A<pΛ.>fra la posizione di caricamento e una posizione di espulsione, in cui il corpo porta-cialda (16) si trova alla distanza massima dalla testa di erogazione (18).
- 17. Macchina secondo la rivendicazione 15 o la rivendicazione 16, comprendente inoltre una coppia di leverismi a ginocchiera, associati ciascuno a un rispettivo perno di guida (68) del corpo portacialda (16) per guidare il corpo porta-cialda (16) lungo il percorso definito dalle fenditure di guida (70).
- 18. Macchina secondo la rivendicazione 17, in cui ciascun leverismo a ginocchiera comprende: una manovella (74), una prima biella (78), articolata a una sua estremità alla manovella (74) tramite un primo perno di articolazione (80) e all'estremità opposta a un secondo perno di articolazione (82), una leva (84) articolata a una sua prima estremità a una parte fissa (72) della macchina (10) tramite un terzo perno di articolazione (86) e recante alla sua estremità opposta il secondo perno di articolazione (82), e una seconda biella (88), articolata a una sua prima estremità al secondo perno di articolazione (82) e all'estremità opposta al rispettivo perno di guida (68) del corpo porta-cialda (16).
- 19. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni dalla 16 alla 18, comprendente inoltre un meccanismo a camma e a leva oscillante comprendente una camma (94) e una leva oscillante (90) predisposta per essere azionata dalla camma (94) e per agi re nella posizione di espulsione sul corpo portacialda (16) in modo da farlo inclinare intorno al suddetto asse di oscillazione rispetto alla direzione di compattazione.
- 20. Macchina secondo la rivendicazione 19, in cui il corpo porta-cialda (16) comprende un piattello di espulsione (100) fissato all'estremità di un'asta (98) e in cui la leva oscillante (90) del meccanismo a camma e a leva oscillante è predisposta per spingere il piattello di espulsione (100), attraverso l'asta (98), nella posizione di espulsione.
- 21. Macchina secondo una qualsiasi delle rivendicazioni dalla 17 alla 20, comprendente inoltre un albero girevole di comando (76) alle cui estremità sono collegate in modo solidale a rotazione le manovelle (74) dei due leverismi a ginocchiera.
- 22. Macchina secondo la rivendicazione 21, in cui la camma (74) è portata, in modo solidale a rotazione, dall'albero di comando (76).27 ARTIGIANATO e AGRÌCOLI^ DI TOPINO
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