ITTO20080302A1 - Dispositivo di sicurezza per schermi su tubo, in particolare per tende tecniche, zanzariere, reti e schermi avvolgibili, e relativi procedimenti di installazione e disinstallazione di tale dispositivo - Google Patents

Dispositivo di sicurezza per schermi su tubo, in particolare per tende tecniche, zanzariere, reti e schermi avvolgibili, e relativi procedimenti di installazione e disinstallazione di tale dispositivo Download PDF

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Description

Descrizione dell’Invenzione Industriale avente per titolo: “DISPOSITIVO DI SICUREZZA PER SCHERMI SU TUBO, IN PARTICOLARE PER TENDE TECNICHE, ZANZARIERE, RETI E SCHERMI AVVOLGIBILI, E RELATIVI PROCEDIMENTI DI INSTALLAZIONE E DISINSTALLAZIONE DI TALE DISPOSITIVO”
DESCRIZIONE
La presente invenzione è relativa ad un dispositivo di sicurezza per schermi su tubo, in particolare per tende tecniche, zanzariere, reti e schermi avvolgibili, ed ai relativi procedimenti di installazione e disinstallazione di tale dispositivo.
Come è noto, gli schermi su tubo in generale sono dotati di una molla di azionamento che va precaricata al momento dell’installazione del tubo stesso. Tale operazione è difficile e pericolosa per i seguenti motivi:
- è difficile bloccare la molla in posizione; - per installare/disinstallare il dispositivo, occorre utilizzare un attrezzo (cacciavite) spesso in posizioni anguste;
- occorre rimuovere il perno di bloccaggio molla nella medesima situazione;
- il fatto di rimuovere il rullo dalla sua sede per una correzione del tensionamento della molla, comporta inevitabilmente la liberazione della stessa, con conseguente rischio di rilascio di circa 25 J di energia elastica in modo incontrollato, mentre si sta operando in prossimità della zona pericolosa.
Inoltre, le soluzioni anteriori (come si vede in Fig. 1) prevedono una bronzina A dotata di chiavetta B da inserire esattamente nel tubo 3, e questa operazione, nelle condizioni di difficoltà sopra indicate, risulta ancora più gravosa, con il rischio, di non inserire correttamente la chiavetta della bronzina nella scanalatura del tubo, deformandola con conseguente bloccaggio di tutto il dispositivo di arrotolamento.
Scopo della presente invenzione è quello di risolvere i problemi sopra indicati, prevedendo un dispositivo di sicurezza dotato di un arpionismo anti-svolgimento, atto a mantenere in posizione la molla man mano che viene caricata.
Tale dispositivo si disinserisce automaticamente durante l’inserimento del rullo nella sua sede di lavoro, e si re-inserisce parimenti nel momento che il rullo viene prelevato. Per inserire e disinserire il tubo nella sede, non sono necessari attrezzi, e le mani lavorano semplicemente stringendolo in prossimità della sua parte centrale, zona libera ed agevole.
La zona a rischio di liberazione della molla (che comunque resta bloccata) è a distanza di sicurezza dall’operatore.
I suddetti ed altri scopi e vantaggi dell’invenzione, quali risulteranno dal seguito della descrizione, vengono raggiunti con un dispositivo di sicurezza come quello descritto nella rivendicazione 1, e con procedimenti per la sua installazione e disinstallazione come descritti nelle relative rivendicazioni.
Forme di realizzazione preferite e varianti non banali della presente invenzione formano l’oggetto delle rivendicazioni dipendenti.
La presente invenzione verrà meglio descritta da alcune forme preferite di realizzazione, fornite a titolo esemplificativo e non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:
- la Figura 1 è una vista prospettica di dettaglio di una soluzione della tecnica anteriore, ed è già stata descritta in precedenza;
- la Figura 2 è una vista prospettica di dettaglio di una soluzione che utilizza il dispositivo di sicurezza della presente invenzione;
- la Figura 3 è una vista prospettica di una forma di realizzazione del dispositivo di sicurezza della presente invenzione in posizione di chiusura;
- la Figura 4 è una vista prospettica di una forma di realizzazione del dispositivo di sicurezza della presente invenzione in posizione di apertura;
- la Figura 5 è una vista prospettica del dispositivo di Figura 3 con una maniglia per il caricamento della molla (la maniglia è rappresentata a titolo esemplificativo ma può essere utilizzato qualsiasi dispositivo manuale o automatico atto a caricare la molla con la corretta deformazione elastica);
- la Figura 6 è una vista prospettica del dispositivo di Figura 7 inserito in un tubo sezionato;
- la Figura 7 è una vista in prospettiva esplosa del dispositivo di sicurezza delle Figure da 3 a 6; e
- la Figura 8 è una vista prospettica di un’altra soluzione in cui è installato il dispositivo di sicurezza della presente invenzione.
Facendo riferimento alle Figure, è descritta una forma di realizzazione preferita, ma non limitativa, di un dispositivo di sicurezza 1 secondo la presente invenzione. Risulterà immediatamente ovvio che si potranno apportare a quanto descritto innumerevoli varianti e modifiche (per esempio relative a forma, dimensioni, disposizioni e parti con funzionalità equivalenti) senza discostarsi dal campo di protezione dell'invenzione come appare dalle rivendicazioni allegate.
Tale dispositivo di sicurezza 1 è atto all’impiego su tubi 3 dotati di schermi 2, che sono comunemente, ma non in modo limitativo, tende tecniche, zanzariere, reti e schermi avvolgibili. Il dispositivo comprende:
- mezzi 5, 6 di caricamento di una molla 7 di azionamento del tubo 3;
- mezzi di fermo 16,18,19,20 atti ad assumere:
(a) una posizione di sicurezza, precedente al montaggio del tubo 3 in posizione operativa, in cui mantengono la molla 7 caricata in modo inamovibile; e (b) una posizione di apertura, successiva al montaggio del tubo 3, in cui rilasciano la molla 7 consentendo allo schermo 2 posto sul tubo 3 di venire svolto e riavvolto nelle sue posizioni di utilizzo. In particolare il dispositivo dotato di mezzi di fermo è costituito da:
- un perno di impegno 10 atto a trasferire un momento torcente e a supportare l’insieme del dispositivo. Tale perno 10 è rappresentato in forma quadrata, ma si può adottare qualsiasi forma diversa da quella circolare;
- una sezione circolare del perno 9 atta a permettere la rotazione della bronzina 16 supportante il tubo di avvolgimento 3 - una piccola molla ausiliaria 15, atta a spingere tra loro i mezzi di bloccaggio 19, 16 impegnandoli reciprocamente e bloccando il dispositivo di sicurezza 1; - un cuscinetto radente o volvente 27 (facoltativo) atto a migliorare la tribologia tra la molla di pressione 15 e la bronzina 16;
- una bronzina 16 dotata di chiavetta 17 atta a inserirsi nel tubo 3 e supportarlo, consentendone la rotazione intorno alla sezione circolare del perno 9.
E’ ovvio che quanto sopra descritto costituisce soltanto una forma di realizzazione attualmente preferita dei mezzi di fermo, ma essi potranno in seguito essere realizzati in qualsiasi altra forma, configurazione e disposizione o numero di parti, a condizione di realizzare la funzionalità finale per cui sono previsti.
Ancora in modo preferibile, la bronzina 16 riporta nella sua sezione frontale dei denti 18 a forma di dente di sega, atti ad impegnare il perno 19 – solidale con il perno 9 grazie alla vite di assemblaggio 21 – nei rispettivi denti antagonisti 20, permettendo così la rotazione in una sola direzione dello stesso. I dentini 18 consentono la rotazione dei dispositivo di sicurezza 1 nella direzione di precarico della molla 7, mentre, grazie al loro impegno nelle aperture 20, impediscono la rotazione in senso opposto a quella di precarico, e pertanto consentono di mantenere la molla 7 al precarico finale operativo a cui essa è stata impostata in fase di installazione.
Inoltre, la bronzina 16 è dotata di almeno una chiavetta 17 atta a bloccare il dispositivo di sicurezza 1 contro il tubo 3.
E infine i mezzi di fermo 9, 11, 13, 15, 16, 19 possono inoltre essere dotati di almeno una rondella 27 atta a migliorare la rotazione coassiale del primo perno 9 all’interno della bronzina 16.
Nella configurazione preferita illustrata, il dispositivo di sicurezza 1 è dotato inoltre di mezzi di fissaggio 21 atti a mantenere connessi tra loro operativamente detti mezzi di fermo 9, 16, 19. Tali mezzi di fissaggio 21 possono essere costituiti da almeno una vite, da opportuni incastri elastici, da assemblaggio tramite adesivi o da spinatura.
Come illustrato nelle Figure 2, 5 e 6, i mezzi di caricamento 5, 6 sono atti ad impegnare la testa di impegno 10 del perno 9 per la rotazione dei mezzi di fermo 9, 15, 19 insieme alla estremità della molla 7, e possono essere costituiti da una manovella 5 (Figure 5 e 6), oppure anche solo dalla testata 6 (Figura 2) di un cassonetto 31 che serve comunemente come alloggiamento del tubo 3.
Come noto, la molla 7 è dotata inoltre, alla sua estremità opposta a quella in cui è inserito il dispositivo di sicurezza 1, di un perno trascinatore 23 atto ad impegnare, tramite almeno una chiavetta 25, il tubo 3 per il trascinamento del tubo 3 e del relativo schermo 2 nelle posizioni di utilizzo.
La molla 7 è infine rivestita da un cilindro cavo 29 che evita lo sfregamento della molla nella parte interna del tubo di avvolgimento 3, allo scopo di ridurre il rumore indotto da tale sfregamento.
Nella configurazione così realizzata, il dispositivo di sicurezza 1 è atto ad essere accoppiato operativamente al tubo 3 prima della sua installazione in un cassonetto 31, come si vede bene in Figura 2. Inoltre, questa configurazione è applicabile a soluzioni di schermi avvolgibili, nel qual caso, la molla verrà liberata all’atto dell’inserimento del dispositivo completo di tubo e schermo tra i supporti esterni 33.
Alternativamente, il dispositivo di sicurezza 1 è atto ad essere accoppiato operativamente al tubo 3 prima della sua installazione in un sistema integrato dotato di rulli avvolgibili, tramite mezzi di supporto delle estremità 33 ma senza cassonetti di contenimento dedicati, come si vede meglio in Figura 8. Questa configurazione è applicabile a soluzioni, quali ad esempio sistemi integrati di tapparella avvolgibile,zanzariera e/o tenda tecnica, teli per cinema, ecc.
Casi particolari di installazione di tali schermi 2 sono con sistemi integrati già presenti in commercio e sul campo, che contengono rulli avvolgibili per persiane, oppure schermi per proiezioni.
In ogni caso, il dispositivo di sicurezza 1 consente di evitare che la molla 7 si liberi accidentalmente, impedendo così il liberarsi dell’energia potenziale della molla 7 stessa fino a quando essa, dopo essere stata inserita nel tubo 3 e il tubo 3 dotato dello schermo 2, non viene inserita in posizione operativa insieme al tubo di avvolgimento.
Il dispositivo di sicurezza 1 viene installato tramite un procedimento di installazione che comprende le fasi principali di:
- inserire il dispositivo 1 completo di molla 7 nel tubo di avvolgimento;
- caricare la molla di energia potenziale tramite opportuni mezzi di caricamento 5, 6 manuali o automatici;
- al raggiungimento del carico desiderato, interrompere il caricamento: il dispositivo rimarrà in sicurezza grazie al bloccaggio automatico dei mezzi di bloccaggio 19, 16, che avviene tramite i denti di presa 18, 20 messi in pressione tra loro grazie alla molla ausiliaria 15 e al cuscinetto 27;
- all’atto del inserimento in opera di tutto il sistema dotato di tubo e schermo avvolto, la pressione sul perno di impegno 10 allontanerà i denti 18, 20 dei mezzi di bloccaggio 16, 19 rendendo operativa la molla nella sua funzione di comando del tubo 3.
Al contrario, per disinstallare il dispositivo di sicurezza 1 sopra descritto, è previsto un procedimento che comprende le fasi principali di:
- disinserire il tubo dotato di schermo avvolgibile dai supporti 33, o estrarre la testata di chiusura 6 nel caso di uso con cassonetto 31;
- a seguito di ciò, il perno 9 spinto dalla molla ausiliaria 15 fuoriesce trascinando con sè il perno 19 a lui solidale, il quale impegna i suoi denti 20 con i denti antagonisti 18 della bronzina 16;
- la molla 7 è bloccata e mantiene la sua carica in condizioni di sicurezza;
- a questo punto è possibile decidere se scaricare completamente la molla per disinstallare completamente il dispositivo, premendo il perno di impegno 10 contro una superficie piana sicura (per esempio il pavimento), oppure rettificare la carica tramite un opportuno mezzo di caricamento (esempio 5) per adattarlo meglio alle condizioni di impiego e reinstallare il tubo nella sua applicazione.

Claims (12)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Dispositivo di sicurezza (1) per schermi (2) su tubo (3), in particolare per tende tecniche, zanzariere, reti e schermi avvolgibili, caratterizzato dal fatto di comprendere: - mezzi (5, 6) di caricamento di una molla (7) di azionamento del tubo (3); - mezzi di fermo (16,18,20) atti ad assumere: (a) una posizione di sicurezza, precedente al montaggio del tubo (3) in posizione operativa, in cui mantengono la molla (7) caricata in modo inamovibile e sicuro; e (b) una posizione di apertura, successiva al montaggio del tubo (3), in cui rilasciano la molla (7) consentendo allo schermo (11) posto sul tubo (3) di venire svolto e riavvolto nelle sue posizioni di utilizzo.
  2. 2. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di essere realizzato da: - un perno (9) dotato di una estremità (10) atta a far presa e trasferire un momento ai dispositivi di supporto (5, 33), e reso solidale al perno (19) sul quale è calettata la molla (7) da trattenere; e - una bronzina di supporto (16) del tubo (3) atta a scorrere sospinta da una piccola molla (15) sulla parte centrale del perno (9), in modo da impegnare con i suoi denti di presa (18), denti antagonisti (20) del perno (19), detta bronzina (16) essendo dotata di almeno una chiavetta (17) atta ad impegnare il tubo (3) al fine di utilizzarlo per trasferire la coppia ad un trascinatore (25) bloccando la molla (7) in posizione di sicurezza.
  3. 3. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta bronzina (16) è dotata di una pluralità di dentini (18) atti a far presa in corrispondenti aperture (20) di cui è dotato detto secondo perno (19).
  4. 4. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che detta bronzina (16) è dotata di almeno una chiavetta (17) atta a bloccare detto dispositivo di sicurezza (1) contro detto tubo (3).
  5. 5. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di fermo (16, 19) sono inoltre dotati di almeno cuscinetto radente o volvente (27) atta a migliorare la rotazione coassiale di detto primo perno (9) all’interno di detta bronzina (16) ed atto a migliorare lo scorrimento tra la bronzina (16) e la piccola molla (15).
  6. 6. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di caricamento (5, 6) sono atti ad impegnare la testa di impegno (10) del perno (9) per la rotazione di detti mezzi di fermo (16, 19) insieme alla molla (7) e sono costituiti da una manovella (5) o una testata (6) o un altro mezzo ad azionamento manuale.
  7. 7. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di caricamento (5, 6) sono atti ad impegnare la testa di impegno (10) del perno (9) per la rotazione di detti mezzi di fermo (16, 19) insieme alla molla (7) e sono costituiti da un qualunque mezzo per realizzare una carica automatica
  8. 8. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta molla (7) è dotata inoltre, alla sua estremità opposta a quella in cui è inserito detto dispositivo di sicurezza (1), di un perno trascinatore (23) atto ad impegnare, tramite almeno una chiavetta (25), detto tubo (3) per il trascinamento del tubo (3) e del relativo schermo (2) nelle posizioni di utilizzo.
  9. 9. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di sicurezza (1) è atto ad essere accoppiato operativamente a detto tubo (3) prima della sua installazione in un cassonetto (31).
  10. 10. Dispositivo di sicurezza (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di sicurezza (1) è atto ad essere accoppiato operativamente a detto tubo (3) prima della sua installazione in un sistema integrato dotato di rulli avvolgibili, in particolare tapparelle, tramite mezzi di squadretta (33).
  11. 11. Procedimento per l’installazione in sicurezza di uno schermo (2) montato su un tubo (3), in particolare di una tenda tecnica, una zanzariera, una rete o uno schermo avvolgibile, detto procedimento comprendendo le fasi di: - inserire il dispositivo (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, completo di molla (7) nel tubo di avvolgimento (3); - caricare la molla (7) di energia potenziale tramite mezzi di caricamento manuali (5, 6) o automatici; - al raggiungimento del carico desiderato, interrompere il caricamento, il dispositivo (1) rimanendo in sicurezza grazie al bloccaggio automatico dei mezzi di bloccaggio (19, 16) che avviene tramite i denti di presa (18, 20) messi in pressione tra loro grazie alla piccola molla (15) e al cuscinetto (27); - all’atto del inserimento in opera di tutto il sistema dotato di tubo (3) e schermo (2) avvolto, la pressione sul perno di impegno (10) allontana i denti (18, 20) dei mezzi di bloccaggio (16, 19) rendendo operativa la molla (7) nella sua funzione di comando del tubo (3).
  12. 12. Procedimento per la disinstallazione in sicurezza di uno schermo (2) montato su un tubo (3), in particolare di una tenda tecnica, una zanzariera, una rete o uno schermo avvolgibile, il tubo (3) essendo dotato di almeno un dispositivo di sicurezza (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 10, detto procedimento comprendendo le fasi di: - disinserire il tubo (3) dotato di schermo avvolgibile (2) da supporti (33), o estrarre una testata di chiusura (6) nel caso di uso con cassonetto (31); - a questo punto, il perno (9) spinto dalla piccola molla (15) fuoriesce, trascinando con sè il perno (19) a lui solidale, il quale impegna i suoi denti (20) con i denti antagonisti (18) della bronzina (16); - la molla (7) è bloccata e mantiene la sua carica in condizioni di sicurezza; - a questo punto, è possibile decidere se scaricare completamente la molla (7) per disinstallare completamente il dispositivo (1), premendo il perno di impegno (10) contro una superficie piana sicura, oppure rettificare la carica tramite un mezzo di caricamento (5, 6) per adattare il tubo (3) alle condizioni di impiego e reinstallare il tubo (3) nella sua applicazione.
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