ITTO20080554A1 - Pannello per rivestire superfici e metodo per fissare uno o piu' pannelli di rivestimento ad una superficie - Google Patents

Pannello per rivestire superfici e metodo per fissare uno o piu' pannelli di rivestimento ad una superficie

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ITTO20080554A1
ITTO20080554A1 IT000554A ITTO20080554A ITTO20080554A1 IT TO20080554 A1 ITTO20080554 A1 IT TO20080554A1 IT 000554 A IT000554 A IT 000554A IT TO20080554 A ITTO20080554 A IT TO20080554A IT TO20080554 A1 ITTO20080554 A1 IT TO20080554A1
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IT
Italy
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panel
coupling
way
coupling edge
edge
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IT000554A
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Inventor
Domenico Barabas
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Skema S R L
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Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
“PANNELLO PER RIVESTIRE SUPERFICI E METODO PER FISSARE UNO O PIU' PANNELLI DI RIVESTIMENTO AD UNA SUPERFICIEâ€
La presente invenzione à ̈ relativa ad un pannello per rivestire superfici e ad un metodo per fissare uno o più pannelli di rivestimento ad una superficie.
In particolare, la presente invenzione à ̈ relativa ad un pannello di rivestimento di forma sostanzialmente rettangolare del tipo comprendente quattro bordi laterali di accoppiamento dei quali, due bordi laterali principali sono disposti ortogonali all'asse longitudinale del pannello su due lati opposti e sono sagomati in modo tale da poter realizzare un accoppiamento o incastro “a scatto†con i relativi bordi principali dei pannelli adiacenti, mentre i due bordi laterali secondari sono paralleli all'asse longitudinale e sono sagomati in modo tale da poter essere “ancorati†ai corrispondenti bordi laterali dei pannelli adiacenti.
Più in dettaglio, uno dei due bordi principali del pannello presenta una appendice rettilinea sagomata in modo tale da poter essere accoppiata “a scatto†con una scanalatura rettilinea ricavata sul bordo principale di un pannello adiacente in modo tale da impedire qualsiasi movimento del pannello lungo una direzione ortogonale al bordo principale e parallela al piano di giacitura del pannello stesso.
Nella fattispecie, l'appendice e la scanalatura rettilinea hanno sezioni trasversali complementari tra loro e sono strutturate in modo tale da poter attuare l'accoppiamento tra due pannelli adiacenti solo attraverso uno spostamento dei pannelli su un medesimo piano di giacitura in direzioni opposte tra loro.
Per quanto riguarda invece i bordi secondari del pannello, uno di essi à ̈ realizzato in modo tale da presentare una sporgenza longitudinale sagomata in modo tale da poter essere calzata all'interno di un incavo longitudinale ricavato sul bordo secondario di un pannello adiacente così da impedire qualsiasi movimento del pannello lungo una direzione ortogonale al bordo principale e parallela al piano di giacitura del pannello stesso.
Nella fattispecie, la sporgenza e l'incavo longitudinale hanno sezioni trasversali complementari tra loro, e sono strutturate in modo tale da poter attuare l'accoppiamento tra due pannelli adiacenti posizionando il pannello da accoppiare in una posizione inclinata rispetto al piano di giacitura del pannello posato adiacente, e compiendo un movimento di innesto parziale e di rotazione del pannello stesso nel, e rispettivamente, attorno al bordo secondario verso il piano di giacitura stesso.
Sono noti pannelli per il rivestimento di pavimenti aventi una struttura presentante quattro bordi di accoppiamento del tipo sopra descritto. Ad esempio il brevetto US-6006486 descrive un pannello rettangolare per pavimenti presentante quattro bordi di accoppiamento strutturati per poter svolgere le funzioni sopra descritte, in cui i due bordi principali sono sagomati per realizzare un accoppiamento a scatto, e i due bordi secondari sono in grado di realizzare un ancoraggio, mediante un movimento rotatorio, con un pannello simile adiacente già posato sulla superficie del pavimento da rivestire.
I suddetti pannelli sono estremamente vantaggiosi in quanto consentono di rivestire la superficie di un pavimento in tempi estremamente ridotti senza la necessità di alcun tipo di collante per il fissaggio dei bordi.
Grazie alla configurazione dei quattro bordi di accoppiamento sopra descritta à ̈ possibile infatti ancorare stabilmente il pannello ai restanti pannelli posati sulla superficie di appoggio del pavimento attraverso un metodo di fissaggio che prevede per ciascun pannello due semplici e rapide operazioni consecutive simili a quelle sopra descritte. La prima operazione prevede infatti di posizionare il pannello da accoppiare in una posizione inclinata rispetto al piano orizzontale di giacitura del pannello già posato, di innestare la sporgenza longitudinale del bordo secondario sull'incavo del bordo secondario del pannello già posato, e di ruotare il pannello da accoppiare attorno al bordo secondario stesso fino ad appoggiarlo sul piano orizzontale di appoggio; mentre la seconda operazione prevede di spingere il pannello da accoppiare verso il pannello posato lungo il piano orizzontale di giacitura, in modo tale da realizzare l'accoppiamento a scatto dell'appendice rettilinea del bordo principale con la scanalatura del bordo principale di un pannello precedentemente posato.
Sebbene siano estremamente vantaggiosi, i pannelli sopra descritti sono strutturati per poter essere impiegati esclusivamente nel rivestimento di pavimenti, ossia per la copertura di superfici di appoggio orizzontali, ma sono inadatti per il rivestimento di superfici esterne di pareti.
Scopo della presente invenzione à ̈ pertanto quello di realizzare un pannello del tipo sopra descritto strutturato in modo tale da poter rivestire rapidamente, oltre a superfici orizzontali, anche superfici verticali o inclinate.
Secondo la presente invenzione viene fornito un pannello per rivestire superfici, come esplicitato nella rivendicazione 1 e preferibilmente, ma non necessariamente, in una qualsiasi delle rivendicazioni dipendenti.
Secondo la presente invenzione viene inoltre fornito un metodo per fissare uno o più pannelli ad una superficie verticale come esplicitato nella rivendicazione 7 e preferibilmente, ma non necessariamente, in una qualsiasi delle rivendicazioni dipendenti.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 Ã ̈ una vista dall'alto di un pannello per rivestire superfici realizzato secondo i dettami della presente invenzione;
- la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica con parti in sezione e parti asportate per chiarezza di un bordo principale di accoppiamento del corpo piano di rivestimento del pannello mostrato in figura 1;
- la figura 3 Ã ̈ una vista prospettica con parti in sezione e parti asportate per chiarezza di un bordo secondario di accoppiamento del corpo piano di rivestimento del pannello mostrato in figura 1;
- la figura 4 mostra il corpo piano di rivestimento del pannello mostrato in figura 1 secondo una linea di sezione longitudinale I-I;
- la figura 5 mostra il corpo piano di rivestimento del pannello mostrato in figura 1 secondo la sezione II-II;
- la figura 6 mostra il corpo piano di rivestimento del pannello mostrato in figura 1 secondo la sezione III-III;
- la figura 7 mostra tre operazioni consecutive di ancoraggio del bordo di accoppiamento del corpo piano di rivestimento del pannello mostrato in figura 1;
- le figure da 8 a 11 mostrano altrettante operazioni consecutive di accoppiamento della clip sul corpo piano di rivestimento del pannello mostrato in figura 1;
- la figura 12 mostra una vista schematica frontale ed in elevazione laterale di una clip di ancoraggio del pannello mostrato in figura 1;
- le figure 13 e 14 mostrano due operazioni consecutive di fissaggio del corpo piano di rivestimento del pannello mostrato in figura 1 ad una struttura portante di una superficie verticale; mentre
- la figura 15 mostra una vista frontale del pannello di figura 1 fissato stabilmente alla superficie verticale.
Con riferimento alla figura 1, con il numero 1 à ̈ indicato nel suo complesso un pannello, il quale à ̈ strutturato in modo tale da poter rivestire convenientemente sia una superficie piana orizzontale in modo tale da realizzare un pavimento, sia una superficie piana verticale o inclinata in modo tale da coprire una parete.
Il pannello 1 comprende un corpo piano di rivestimento 2 avente una forma sostanzialmente rettangolare o quadrata, realizzato attraverso una piastra in materiale a base di legno e/o rivestita ad esempio da un laminato di tipo preferibilmente, ma non necessariamente MDF (acronimo di Medium Density Fiberboard) o HDF (acronimo di High Density Fiberboard) o HPL (acronimo di High Pressure Laminate).
Nell'esempio mostrato nelle figure 1, 2, 3, 5 e 6, il corpo piano di rivestimento 2 ha una forma rettangolare allungata che si estende lungo un asse longitudinale A e comprende quattro bordi laterali di accoppiamento atti a permettere al corpo piano di rivestimento 2 di essere collegato stabilmente, ma in modo facilmente rimovibile, con altri corpi piani di rivestimento 2 di pannelli simili adiacenti.
In particolare, il corpo piano di rivestimento 2 comprende una faccia anteriore 2a atta ad essere disposta “in vista†così da definire la superficie del pavimento o della parete, una faccia posteriore 2b atta ad essere disposta in battuta su una superficie di appoggio del pavimento o della parete, e due bordi principali di accoppiamento 3 e 4, i quali sono disposti sui due lati opposti del corpo piano di rivestimento 2 ortogonali all'asse longitudinale A, e sono sagomati in modo tale da poter realizzare un accoppiamento, ossia un incastro “a scatto†con i relativi bordi principali di accoppiamento 4 e 3 di un corpo piano di rivestimento 2 di un pannello 1 identico adiacente.
Il corpo piano di rivestimento 2 comprende inoltre due bordi secondari di accoppiamento 5 e 6, i quali sono disposti sui due lati opposti del corpo piano di rivestimento 2 paralleli all'asse longitudinale A e sono sagomati in modo tale da poter essere “ancorati†ai corrispondenti bordi 6 e 5 di un corpo piano di rivestimento 2 di un pannello 1 identico adiacente.
Con riferimento alla figura 2 e 5, il bordo principale di accoppiamento 3 del corpo piano di rivestimento 2 presenta una appendice 7 rettilinea sagomata in modo tale da poter essere accoppiata “a scatto†con una gola o scanalatura 8 rettilinea ricavata sul bordo principale di accoppiamento 4 di un corpo piano di rivestimento 2 di un pannello identico adiacente, in modo tale da impedire qualsiasi movimento del corpo piano di rivestimento 2 lungo una direzione ortogonale al bordo principale di accoppiamento 3 e complanare al piano di giacitura del corpo piano di rivestimento 2 stesso.
Nell'esempio mostrato nelle figure 2 e 5, l'appendice 7 rettilinea si estende dal bordo principale di accoppiamento 3 del corpo piano di rivestimento 2 verso l'esterno lungo una direzione complanare allo stesso e presenta ad una estremità un rilevo 7a rettilineo che si estende a sbalzo dall'appendice 7 in una direzione ortogonale all'appendice 7, prolungandosi per l'intera larghezza L del corpo piano di rivestimento 2; mentre la scanalatura 8 si estende rettilinea lungo il bordo principale di accoppiamento 4 ed à ̈ sagomata in modo tale da presentare una sezione trasversale sostanzialmente complementare alla sezione trasversale dell'appendice 7.
In particolare, con riferimento alla figura 2 e 5 la scanalatura 8 ricavata sul bordo principale di accoppiamento 4 Ã ̈ delimitata da un lembo 9 anteriore, la cui faccia esterna rappresenta una porzione della faccia anteriore 2a del corpo piano di rivestimento 2, e da un lembo 10 posteriore la cui faccia esterna rappresenta una porzione della faccia posteriore 2b del corpo piano di rivestimento 2 stesso.
Sulla faccia interna del lembo 10 posteriore definente una parete della scanalatura 8 à ̈ ricavata inoltre una rientranza 11 che si estende rettilinea lungo il bordo principale di accoppiamento 3 per l'intera larghezza L del corpo piano di rivestimento 2 e presenta una sezione trasversale sostanzialmente complementare alla sezione trasversale del rilievo 7a così da poterlo accogliere al proprio interno determinando in tal modo l'accoppiamento, ossia l'incastro a scatto tra i bordi principali di accoppiamento 3 e 4 di due corpi piani di rivestimento 2 adiacenti.
Per quanto riguarda invece il bordo secondario di accoppiamento 5, con riferimento alla figura 6, esso comprende una sporgenza 12 longitudinale sagomata in modo tale da poter essere calzata all'interno di un incavo 13 longitudinale ricavato sul bordo secondario di accoppiamento 6 di un corpo piano di rivestimento 2 di un pannello 1 identico adiacente in modo tale da impedire qualsiasi movimento del corpo piano di rivestimento 2 lungo una direzione ortogonale al bordo secondario di accoppiamento 6 e parallela al piano di giacitura del corpo piano di rivestimento 2 stesso.
Nella fattispecie, con riferimento alla figura 7, la sporgenza 12 e l'incavo 13 longitudinale hanno sezioni trasversali complementari tra loro e sono strutturati in modo tale da poter attuare l'accoppiamento tra due corpi piani di rivestimento 2 di due pannelli 1 adiacenti inserendo parzialmente la sporgenza 12 del corpo piano di rivestimento 2 di un pannello nell'incavo 13 del corpo piano di rivestimento 2 del pannello adiacente mantenendo,
nel corso dell'inserimento, il corpo piano di rivestimento 2 del pannello da posare in una posizione inclinata rispetto al corpo piano di rivestimento 2 adiacente del pannello posato, e completando l'innesto tramite un movimento di rotazione del corpo piano di rivestimento 2 del pannello 1 in cui lo stesso viene disposto in battuta sulla superficie piana di appoggio del pavimento o della parete da rivestire.
La struttura dei bordi principali 3 e 4 e secondari 5 e 6 à ̈ nota e pertanto non verrà ulteriormente descritta.
Con riferimento alle figure 1, 8-12 Diversamente dai pannelli di tipo noto, il pannello 1 à ̈ provvisto inoltre di un dispositivo meccanico di ancoraggio 15, il quale à ̈ strutturato per accoppiare in modo stabile ma facilmente rimovibile il corpo piano di rivestimento 2 di un pannello 1 ad una parete 16 sostanzialmente verticale.
In particolare, nell'esempio mostrato in figura 1, 12 e 13, il dispositivo meccanico di ancoraggio 15 Ã ̈ strutturato per poter fissare stabilmente, ma in modo facilmente rimovibile, uno dei bordi del corpo piano di rivestimento 2 del pannello 1 ad una struttura portante 25 collegata stabilmente alla parete 16.
Nell'esempio mostrato nelle figure 8-15, la struttura portante 25 comprende una serie di profili di ancoraggio 18 aventi preferibilmente ma non necessariamente una sezione
ad omega, i quali sono fissati stabilmente alla parete 16, in posizioni parallele tra loro, ad una determinata distanza l'uno dall'altro, mentre il dispositivo meccanico di ancoraggio 15 comprende una clip 19 sagomata in modo tale da poter essere accoppiata ad un bordo del corpo piano di rivestimento 2 ed essere fissata ad un profilo di ancoraggio 18 così da determinare il fissaggio del corpo piano di rivestimento 2 stesso alla parete 16.
In particolare nell'esempio mostrato in figura 1 e 12, la clip 19 comprende una piastra 19a di forma preferibilmente, ma non necessariamente, quadrata o rettangolare che presenta una porzione centrale 19b ripiegata sostanzialmente ad L atta ad essere accoppiata al bordo principale di accoppiamento 4; ed una coppia di alette 19c che si estendono a partire dai due lati opposti della clip 19 parallele tra loro da bande opposte della porzione centrale 19b in direzioni opposte tra loro e sono atte ad essere innestate nel profilo di ancoraggio 18 così da ancorare la clip 19 allo stesso.
Per quanto riguarda invece il bordo principale di accoppiamento 4 del corpo piano di rivestimento 2, nell'esempio mostrato in figura 2 e 4 e 5, esso à ̈ strutturato in modo tale che il lembo 10 posteriore presenta un tratto centrale 10a smussato in modo tale che la sua altezza S1 misurata rispetto alla porzione di fondo
della scanalatura 8 risulta essere inferiore rispetto all'altezza nominale S0 prestabilita (mostrata in figura 1) dei tratti di estremità del lembo 10 posteriore stesso.
Il bordo principale di accoppiamento 4 à ̈ sagomato inoltre in modo tale da presentare, in corrispondenza del tratto centrale 10a smussato una sede 24, la quale à ̈ definita da un prolungamento longitudinale della scanalatura 8 nella direzione opposta al bordo principale di accoppiamento 4 ed à ̈ sagomata in modo tale da poter accogliere al proprio interno un tratto della porzione centrale 19a della clip 19 così da accoppiarla al corpo piano di rivestimento 2.
Nella fattispecie, il bordo principale di accoppiamento 4 Ã ̈ sagomato in modo tale che il suo tratto centrale 10a compreso tra la sede 24 e la faccia posteriore 2b del corpo piano di rivestimento 2 venga innestato e quindi rimanga intrappolato tra la piastra 19a e la porzione centrale 19b della clip 19 (Figura 11).
Più in dettaglio, la piastra 19a della clip 19 si dispone in battuta sulla faccia posteriore 2b del corpo piano di rivestimento 2 mentre la porzione centrale 19b si innesta nella sede 24 determinando in tal modo con la piastra 19a un serraggio del tratto centrale 10a da parte della clip 19.
Con riferimento alle figure 7-11 e 13-15 verrà di
seguito descritto il metodo per fissare il pannello 1 ad una parete 16 in cui si ipotizza che i profili di ancoraggio 18 siano fissati stabilmente sulla parete 16 verticale in posizioni orizzontali distanziate tra loro di una distanza D1 pari a circa la larghezza L1 (figura 13) di ciascun corpo piano di rivestimento 2 misurata trasversalmente all'asse longitudinale A, e che il pannello 1 venga accoppiato con un primo pannello 1H identico al pannello 1 e posizionato in una riga H di pannelli sottostanti fissati alla parete 16, e contestualmente, con un secondo pannello 1K identico al pannello 1 e posizionato in una colonna K di pannelli fissati alla parete 16 in cui il secondo pannello 1K risulta allineato al pannello 1.
Con riferimento alle figure 7 e 13, il metodo prevede di effettuare per ciascun pannello 1 le seguenti fasi: allineare il corpo piano di rivestimento 2 del pannello 1 con il corpo piano di rivestimento del pannello 1H in modo tale che la sporgenza 12 longitudinale risulti affacciata all'incavo 13 longitudinale del pannello 1H; mantenendo il corpo piano di rivestimento 2 del pannello 1 in una posizione inclinata rispetto al piano di giacitura del pannello 1H inserire la sporgenza 12 nell'incavo 13 in modo tale da innestare parzialmente il bordo secondario di accoppiamento 5 del pannello 1 nel bordo secondario di accoppiamento 6 del pannello 1H; ruotare il corpo piano di
rivestimento 2 del pannello 1 attorno al bordo secondario di accoppiamento 6 fino a portarlo in battuta sulla superficie in vista della parete 16 in modo tale da completare l'accoppiamento tra il bordo secondario di accoppiamento 5 del pannello 1 ed il bordo secondario di accoppiamento 6 del pannello 1H.
Con riferimento alle figure 8, 9 e 14, il metodo prevede inoltre la fase di spingere il bordo principale di accoppiamento 3 del corpo piano di riferimento 2 del pannello 1 verso il bordo principale di accoppiamento 4 del corpo piano di riferimento 2 del pannello 1K in modo tale da determinare l'innesto del rilevo 7a rettilineo del pannello 1 nella rientranza 11 del pannello 1K (Figura 9) così da causare l'accoppiamento a scatto tra i due bordi principali di accoppiamento 3 e 4.
A questo punto il metodo prevede la fase di fissare in modo stabile, ma facilmente rimovibile, il corpo piano di rivestimento 2 del pannello 1 al profilo 18 della parete 16 mediante il dispositivo meccanico di ancoraggio 15.
In particolare, tale fase prevede essenzialmente di accoppiare la clip 19 al profilo 18 di ancoraggio (Figura 10) e rispettivamente al bordo principale di accoppiamento 4 del pannello 1 (Figure 11 e 15) in modo tale da determinare il fissaggio del corpo piano di rivestimento 2 alla parete 16.
Nella fattispecie questa fase prevede di accoppiare le alette 19c (figura 12) al profilo di ancoraggio 18; di ruotare parzialmente la clip 19 attorno ad un asse di rotazione in modo tale da fissare la stessa al profilo 18 di ancoraggio; di traslare la clip 19 lungo il profilo 18 di ancoraggio in modo tale da innestare la porzione centrale 19b della clip 19 all'interno della sede 24 (Figura 11) così da attuare il fissaggio del corpo piano di rivestimento 2 alla parete 16.
Nella fattispecie, in questa fase la piastra 19a della clip 19 si dispone in battuta sulla faccia 2b del corpo piano di rivestimento 2 mentre l'estremità della porzione 19b centrale della clip 19 viene innestata nella sede 24 determinando in tal modo da un lato il serraggio della clip 19 sul tratto 9a del bordo principale di accoppiamento e dall'altro il fissaggio del corpo piano di rivestimento 2 alla parete 16.
Secondo una possibile forma realizzativa, il dispositivo di ancoraggio 15 à ̈ strutturato in modo tale che, anziché essere provvisto delle alette 19b, à ̈ provvisto di un organo di fissaggio strutturato per poter fissare la piastra 19a al profilo 18.
Secondo una variante non mostrata, i profili di ancoraggio 18 anziché essere disposti orizzontalmente sono disposti verticalmente ed il metodo di fissaggio del
pannello 1 prevede le medesime fasi sopra descritte.
Il pannello sopra descritto presenta molteplici vantaggi: in primo luogo il pannello à ̈ impiegabile per il rivestimento di qualsiasi superficie piana, ossia sia per pareti sia per pavimenti. La struttura con quattro bordi ad incastro del pannello consente infatti di vincolare lo stesso ai quattro pannelli adiacenti mentre la clip mantiene il fissaggio dello stesso nel caso in cui sia necessario fissarlo ad una parete.
In aggiunta la clip 19 essendo accoppiata con il tratto 10a ricavato sul lembo 10 posteriore del pannello 1 rimane convenientemente nascosta dal lembo anteriore 9 del corpo piano di rivestimento 2 mantenendo in tal modo inalterata la continuità di accoppiamento tra i pannelli 1 nella superficie in vista ed ottenendo pertanto il medesimo effetto estetico ottenuto nel rivestimento di pavimenti.
È opportuno precisare che, la non visibilità della clip 19 e la versatilità del fissaggio dei corpi piani di rivestimento a superfici piane o verticali consente vantaggiosamente di ottenere un rivestimento di pavimenti e pareti senza soluzione di continuità ottenendo pertanto un effetto estetico estremamente soddisfacente.
Inoltre, la clip 19 essendo in grado di scorrere liberamente nella sede 24 permette di ottenere una compensazione di eventuali dilatazioni del corpo piano di
rivestimento 2, condizione quest'ultima non ottenibile nel caso di un fissaggio stabile dei pannelli ad una parete mediante organi di fissaggio quali ad esempio chiodi o viti.
Risulta infine chiaro che al pannello ed al metodo qui descritti ed illustrati possono essere apportate modifiche e varianti senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione definito nelle rivendicazioni allegate.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Pannello (1) per rivestire una superficie (14) piana provvisto di un corpo piano di rivestimento (2) presentante quattro lati comprendenti quattro rispettivi bordi di accoppiamento (3),(4),(5),(6) ciascuno dei quali à ̈ atto ad essere accoppiato meccanicamente, in modo stabile ma facilmente rimovibile ad un corrispondente bordo (4), (3),(6),(5) di accoppiamento di un altro pannello adiacente (1H,1K); un primo (5) ed un secondo bordo di accoppiamento (6) essendo sagomati in modo tale da poter essere ancorati al detto secondo (6) e rispettivamente al primo bordo (5) di un pannello adiacente (1H), identico al detto pannello (1), attraverso un movimento di inserimento parziale del detto primo bordo di accoppiamento (5) nel secondo bordo di accoppiamento (6), e tramite un movimento di rotazione del detto corpo piano di rivestimento (2) del detto pannello (1) attorno al primo bordo di accoppiamento (5) stesso; un terzo (3) e quarto bordo di accoppiamento (4) del detto pannello (1) essendo sagomati in modo tale da accoppiarsi a scatto con il quarto (4) e rispettivamente terzo (3) bordo di un altro pannello (1K) adiacente, identico al detto pannello (1); detto pannello (1) essendo caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi meccanici di ancoraggio (15), i quali sono strutturati per poter essere accoppiati al detto quarto bordo di accoppiamento (4) del detto pannello (1) e contestualmente essere accoppiati in modo stabile, ma facilmente rimovibile alla detta superficie (14) così da determinare il fissaggio del pannello (1) alla superficie (14) stessa.
  2. 2. Pannello secondo la rivendicazione 1, in cui detto terzo bordo di accoppiamento (3) del corpo piano di rivestimento (2) presenta una appendice (7), e detto quarto bordo di accoppiamento (4) presenta una scanalatura (8) sagomata in modo tale da accogliere detta appendice (7) e realizzare con la stessa un accoppiamento a scatto; detta scanalatura (8) essendo delimitata da un lembo (9) anteriore e da un lembo (10) posteriore, la cui faccia esterna rappresenta una porzione della faccia posteriore (2b) del detto del corpo piano di rivestimento (2) stesso; detto lembo (10) posteriore presentando un tratto (IOa) centrale smussato in modo tale che la sua altezza (Si) risulta essere inferiore rispetto all'altezza nominale (SO) dei tratti di estremità del lembo (10) posteriore stesso.
  3. 3. Pannello secondo la rivendicazione 2, in cui detto quarto bordo di accoppiamento (4) à ̈ sagomato in modo tale da presentare, in corrispondenza del detto tratto (IOa) centrale smussato, una sede (24) la quale à ̈ definita da un prolungamento longitudinale di una porzione centrale della detta scanalatura (8).
  4. 4 . Pannello secondo la rivendicazione 3, m cui detti mezzi meccanici di ancoraggio (15) comprendono una clip (19) comprendente una piastra (19a) che presenta una porzione centrale (19b) ripiegata sostanzialmente ad L atta ad essere disposta in battuta sul detto tratto (IOa) centrale smussato in modo tale da innestarsi all'interno della detta sede (24).
  5. 5. Pannello secondo la rivendicazione 4, in cui detta superficie (14) à ̈ una superficie di una parete verticale comprendente una struttura portante (16) fissata stabilmente sulla superficie (14) stessa e comprendente uno o più profili (18) di ancoraggio paralleli e distanziati tra loro; detta clip (19) essendo provvista di mezzi di fissaggio (19c) strutturati per accoppiare detta clip (19) in modo stabile ma facilmente rimovibile ad un detto profilo (18) di ancoraggio.
  6. 6. Pannello secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detto corpo piano di rivestimento (2) Ã ̈ realizzato attraverso una piastra in materiale a base di legno e/o rivestita ad esempio da un laminato di tipo MDF o HDF o HPL.
  7. 7. Metodo per fissare un pannello (1) ad una superficie (14) piana; detto pannello (1) comprendendo un corpo piano di rivestimento presentante quattro lati comprendenti quattro rispettivi bordi di accoppiamento (3), (4),(5),(6), ciascuno dei quali à ̈ atto ad essere accoppiato meccanicamente, in modo stabile ma facilmente rimovibile ad un corrispondente bordo di accoppiamento (4), (3),(6),(5) di un altro pannello (1H,1K) adiacente; un primo (5) ed un secondo bordo di accoppiamento (6) essendo sagomati in modo tale da poter essere ancorati al detto secondo (6) e rispettivamente primo bordo di accoppiamento (5) di un pannello (1H) adiacente, identico al detto pannello (1); un terzo (3) e quarto bordo di accoppiamento (4) del detto pannello (1) essendo sagomati in modo tale da accoppiarsi a scatto con il quarto (4) e rispettivamente terzo bordo di accoppiamento (3) di un altro pannello (1K) adiacente, identico al detto pannello (1); detto metodo comprendendo le fasi di: inserire parzialmente il detto primo bordo di accoppiamento (5) nel secondo bordo di accoppiamento (6); ruotare detto corpo piano di rivestimento (2) del detto pannello (1) attorno al primo bordo di accoppiamento (5) in modo tale da disporre il corpo piano di rivestimento (2) sul piano di giacitura dell'altro pannello (1H) adiacente; spingere il terzo bordo di accoppiamento (3) del corpo piano di riferimento (2) del pannello (1) verso il quarto bordo di accoppiamento (4) del detto corpo piano di riferimento (2) del pannello adiacente (1H) in modo tale da determinare l'accoppiamento a scatto tra i detti terzo e quarto bordi di accoppiamento (3) e (4); detto metodo essendo caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di accoppiare mezzi meccanici di ancoraggio (15) al detto quarto bordo di accoppiamento (4) del detto corpo piano di rivestimento (2); ed accoppiare detti mezzi meccanici di ancoraggio (15) alla detta superficie (14) in modo tale da determinare il fissaggio del detto corpo piano di rivestimento (2) alla superficie (14) stessa.
  8. 8. Metodo secondo la rivendicazione 7, in cui detto terzo bordo di accoppiamento (3) del corpo piano di rivestimento (2) presenta una appendice (7), e detto quarto bordo di accoppiamento (4) presenta una scanalatura (8) sagomata in modo tale da accogliere detta appendice (7) e realizzare con la stessa un accoppiamento a scatto; detta scanalatura (8) essendo delimitata da un lembo (9) anteriore e da un lembo (10) posteriore, la cui faccia esterna rappresenta una porzione della faccia posteriore (2b) del detto del corpo piano di rivestimento (2) stesso; detto lembo (10) posteriore presentando un tratto (IOa) centrale smussato in modo tale che la sua altezza (Si) risulta essere inferiore rispetto all'altezza nominale (SO) dei tratti di estremità del lembo (9) posteriore stesso; detto metodo comprendendo la fase di accoppiare detti mezzi meccanici di ancoraggio (15) al detto tratto (IOa) centrale smussato .
  9. 9. Metodo secondo la rivendicazione 8, in cui detti mezzi meccanici di ancoraggio (15) comprendono una clip (19), ed in cui detta superficie (14) corrisponde ad una superficie sostanzialmente verticale di una parete comprendente una struttura portante provvista di uno o più profili (18) paralleli e distanziati tra loro; detto metodo comprendendo la fase di accoppiare detta clip (19) ad un detto profilo (18) e di innestare detta clip (19) sul detto tratto (IOa) centrale smussato del detto quarto bordo di accoppiamento (4) del detto pannello (1).
  10. 10. Metodo secondo la rivendicazione 9, in cui detta clip (19) comprende una porzione centrale (19b) ripiegata ad L e mezzi di fissaggio (19b) strutturati per accoppiare detta clip (19) al detto profilo (18) in modo tale da poter scorrere lungo il detto profilo (18); detto quarto bordo di accoppiamento (4) essendo sagomato in modo tale da presentare, in corrispondenza del detto tratto centrale (IOa) smussato, una sede (24) la quale à ̈ definita da un prolungamento longitudinale di una porzione centrale della detta scanalatura (8); detto metodo comprendendo la fase di accoppiare detti mezzi di fissaggio (19b) della detta clip (19) al detto profilo (18), di far scorrere detta clip (19) lungo detto profilo di ancoraggio (18) in modo tale da innestare detta porzione centrale (19b) della clip (19) nella detta sede (24) determinando il fissaggio del corpo piano di rivestimento (2) al profilo (18) stesso.
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