ITTO20090299A1 - Tappo per contenitori di liquidi, gas o fluidi non pressurizzati. - Google Patents

Description

Tappo per contenitori di liquidi, gas o fluidi non pressurizzati.

La presente invenzione riguarda il campo dei dispositivi di chiusura per contenitori ed in dettaglio riguarda un tappo per contenitori di liquidi gas o fluidi non pressurizzati.

E’ noto che i contenitori di liquidi, gas o fluidi debbono essere provvisti di tappi per impedirne la fuoriuscita e, allo stesso tempo, permetterne l’apertura allorché si ha necessità di prelevare il liquido, il gas o il fluido stesso dal contenitore.

Tuttavia, in particolare per i contenitori di liquidi o gas di modeste dimensioni, è alle volte necessario mantenere il vuoto o un’atmosfera controllata all’interno del contenitore, indipendentemente dal prelievo di liquido dal contenitore stesso.

Sono noti tappi per contenitori di liquidi, gas o fluidi che sono dotati di una membrana in gomma forabile ad esempio attraverso un ago di una siringa, in grado quindi di mantenere controllata la atmosfera interna del contenitore anche durante il prelievo del liquido da parte della siringa stessa. Tali tipi di tappo non sono tipicamente impiegati nel caso di liquidi, fluidi o gas in pressione, giacché la membrana in gomma forabile rappresenta un ostacolo troppo cedevole; al contrario, tali tipi di tappi sono applicati a tutti quei tipi di contenitori in cui i fluidi, i gas o i liquidi sono a pressione ambiente o ad una pressione inferiore.

Tuttavia i tappi di tipo noto presentano l’inconveniente di necessitare di strumenti esterni (ad esempio siringhe o strumenti similari) per permettere di effettuare il prelievo del liquido all’interno del contenitore. L’uso di strumenti esterni particolarmente acuminati, non è esente da rischi nel maneggiamento.

Inoltre tali tappi non possiedono mezzi richiudibili di protezione della membrana.

Scopo della presente invenzione è descrivere un tappo per contenitori di liquidi, gas o fluidi non pressurizzati il quale sia esente dagli inconvenienti sopra descritti.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un tappo per contenitori di liquidi, gas o fluidi non pressurizzati come rivendicato nella prima rivendicazione.

L’invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 illustra una vista laterale in sezione parziale di un tappo per contenitori di liquidi, gas o fluidi secondo la presente invenzione.

Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicato nel suo complesso un tappo per contenitori di liquidi, gas o fluidi.

In dettaglio il tappo 1 comprende un primo corpo 2 fissato ad un contenitore 3 per liquidi, fluidi o gas in corrispondenza di una apertura 3a nelle sue pareti di confinamento 3b.

Il contenitore 3 atto ad ospitare il tappo 1 è di modeste dimensioni, come ad esempio un flacone, una bottiglia, un tubetto, un contenitore per latte o altri oggetti similari.

Il primo corpo 2 è in dettaglio fissato in modo tale da permettere di realizzare una tenuta di liquido e di gas tra l’ambiente esterno e l’interno del contenitore 3, idoneo a contenere liquidi, fluidi (come ad esempio un dentifricio o altri elementi di similare consistenza) o gas. Per tale motivo il primo corpo 2 è – ad esempio e non limitatamente – termosaldato o fuso.

Il primo corpo 2 possiede una parte inferiore allargata atta a realizzare una tenuta con l’apertura 3a del contenitore 3 e presenta una cavità 2a di sezione con forma sostanzialmente circolare e dotata di un intaglio 2b posizionato in modo tale da svilupparsi lungo una direzione parallela ad un asse X; superiormente, ovvero in corrispondenza dell’estremità opposta a quella che è fissata al corpo del contenitore 3, il primo corpo 2 del tappo 1 presenta un bordo 2c di forma allargata verso l’esterno, di forma semitoroidale.

In corrispondenza del bordo inferiore, all’interno del primo corpo 2 è inoltre presente una membrana 2d di materiale gommoso forabile, di area pari alla sezione interna del primo corpo 2, che realizza un sigillo perforabile tra l’ambiente esterno e l’interno del contenitore 3.

Il tappo 1 comprende inoltre un secondo corpo 4, di forma preferibilmente cilindrica, dotato di un bordo inferiore 4a, che si raccorda con il bordo 2c del primo corpo 2. In dettaglio, il bordo inferiore 4a presenta un diametro interno tale da sovrapporsi all’estremità esterna del bordo 2c del corpo 2; inoltre, la forma del bordo inferiore 4a è tale da permettere il raccordo del primo corpo 2 con il secondo corpo 4 in modo tale che quest’ultimo possa ruotare rispetto al primo.

L’interno del secondo corpo 4 è anche esso cavo e di forma cilindrica e presenta una filettatura 4b, orientata equivalentemente in direzione oraria o antioraria. Su di una parte superiore, opposta all’estremità del secondo corpo 4 ove è presente il bordo inferiore 4a, il corpo 4 presenta inoltre un tappo di chiusura 4c a pressione, dotato di un’aletta 4d di presa per permettere una facile apertura e chiusura da parte di un utente.

Il tappo 1 comprende infine un elemento di perforazione 5, che permette la perforazione della membrana 2d. L’elemento di perforazione 5 viene inserito all’interno del primo corpo 2 e del secondo copro 4 ed è dotato di una prima pluralità di alette 5a posizionate su di una sua prima estremità e di una seconda pluralità di alette 5b, posizionate in corrispondenza sostanzialmente della metà del corpo dell’elemento di perforazione 5 stesso, come illustrato in figura, o sull’estremità opposta.

La prima pluralità di alette 5a si estende radialmente dall’elemento di perforazione 5 individuando una circonferenza d’inscrizione di diametro tale da permettere l’impegno delle stesse nella filettatura 4b del secondo corpo 4, mentre la seconda pluralità di alette 5b è atta ad essere inserita entro l’ intaglio 2b del primo corpo 2 del tappo 1.

Giacché tale intaglio 2b si estende verticalmente, parallelamente all’asse X e non a spirale, al contrario di quanto avviene per la filettatura 4b, la seconda pluralità di alette 5b si estende radialmente dal corpo dell’elemento di perforazione 5 ma si sviluppa anch’essa per maggior parte parallelamente all’asse X, al contrario di quanto avviene per la prima pluralità di alette 5a, il cui massimo sviluppo è lungo un piano perpendicolare all’asse X stesso. Per tale ragione, la seconda pluralità di alette 5b individua una circonferenza immaginaria di un diametro minore rispetto alla circonferenza di inscrizione della prima pluralità di alette 5a.

In dettaglio, l’elemento di perforazione 5 è di tipo tronco conico e presenta una cavità 5a al suo interno, anche essa di sezione preferibilmente circolare per facilità di realizzazione, la quale è interrotta da una valvola antireflusso 5c realizzata in materiale plastico o metallico. La valvola antireflusso 5c è preferibilmente anche essa in gomma, ma tale realizzazione non deve essere intesa in modo limitativo, in quanto la caratteristica della valvola antireflusso 5b consiste nel permettere il flusso di liquido, di fluido o di gas dal contenitore 3 verso l’esterno e non viceversa. Pertanto il senso di flusso ammissibile è rivolto solamente dal primo corpo 2 verso il secondo corpo 4 e non viceversa.

In uso, il tappo 1 viene fornito assieme al contenitore 3 in modo tale che il primo corpo 2 sia già fissato ad esso, mentre il secondo corpo 4 sia ancora separato.

Allorché il liquido, il fluido od il gas del contenitore 3 debbonon essere prelevati, si inserisce l’elemento di perforazione 5 entro il primo elemento 2, in modo tale che la seconda pluralità d’alette 5b sia inserita nell’incavo 2b della cavità del primo elemento stesso e si inseriscono le alette della prima pluralità di alette 5a entro la filettatura 4b del secondo corpo 4.

Il secondo corpo quindi viene avvitato in modo tale da spingere verso il basso l’elemento di perforazione 5, fin contro la membrana 2d; continuando quindi con l’avvitamento l’elemento di perforazione 5 perfora la membrana 2d con una sua estremità 5f, la quale può eventualmente presentare una forma più acuminata in modo tale da permettere facilitare la foratura della membrana stessa.

A questo punto il liquido il fluido o il gas possono essere fatti fuoriuscire dal contenitore 3 procedendo inizialmente con l’apertura del tappo di chiusura 4c, agendo sulla aletta 4d e, successivamente, capovolgendo o comprimendo il contenitore 3.

In questo modo il fluido, il liquido od il gas ivi contenuti possono fuoriuscirne senza che l’atmosfera esterna – con i suoi eventuali agenti contaminanti – possa entrare entro il contenitore 3. La valvola antireflusso 5c permette infatti un flusso solamente rivolto verso l’esterno.

I vantaggi del tappo 1 fin qui descritto sono evidenti alla luce della descrizione che precede. In particolare esso permette di isolare un contenitore 3 di fluidi, di liquidi o gas non compressi dall’ambiente esterno, in modo tale che non sia possibile che l’atmosfera venga a contatto con il suddetto fluido liquido o gas ivi contenuto, danneggiandolo o deteriorando o modificando le sue caratteristiche.

Il tappo 1 fin qui descritto, inoltre, permette di evitare di utilizzare attrezzi acuminati come siringhe o aghi forati per il prelievo del prodotto del contenitore 3, in quanto la foratura della membrana 2d avviene in modo tale che non vi sia accessibilità diretta da parte dell’utente all’elemento di perforazione 5 all’atto della foratura.

E’ infine chiaro che al dispositivo fin qui descritto possono essere applicate varianti, modifiche o miglioramenti ovvi per un tecnico esperto nel campo dei tappi senza che per questo si esca dalla tutela delle rivendicazioni annesse.

Ad esempio, le alette 5a, 5b possono essere sostituite da equivalenti mezzi di vincolo entro una filettatura ed entro l’incavo del primo corpo del tappo.

Claims (7)

1. RIVENDICAZIONI 1) Tappo (1) per contenitori di liquidi, gas o fluidi non pressurizzati, il detto tappo (1) comprendendo: - un primo corpo (2) atto ad essere unito a tenuta con un contenitore (3); e - una membrana (2d) perforabile per l’isolamento di una parte interna del detto contenitore (3) da un ambiente esterno; il detto tappo (1) essendo caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento di perforazione (5) cavo, per la foratura della detta membrana (2d); il detto elemento di perforazione (5) comprendendo al suo interno una valvola (5c) atta a permettere il flusso dei detti liquidi, gas o fluidi in una sola direzione rivolta verso l’esterno del detto contenitore (3).
2. 2) Tappo secondo la rivendicazione 1, in cui il detto primo corpo (2) è cavo e presenta una scanalatura interna (2b); ed in cui il detto elemento di perforazione (5) comprende almeno un primo mezzo di vincolo (5b) entro la detta scanalatura.
3. 3) Tappo secondo la rivendicazione 1, comprendente inoltre un secondo corpo (4) sostanzialmente cavo e di sezione interna circolare ed in cui il detto secondo corpo (4) comprende al suo interno una filettatura (4b).
4. 4) Tappo secondo la rivendicazione 3, in cui il detto elemento di perforazione (5) comprende inoltre un secondo mezzo di vincolo (5a); il detto secondo mezzo di vincolo (5a) essendo atto ad impegnarsi entro la detta filettatura (4b) del detto secondo corpo.
5. 5) Tappo secondo la rivendicazione 4, in cui il detto secondo mezzo di vincolo si estende per una sua massima lunghezza in una direzione radiale rispetto al detto elemento di perforazione (5).
6. 6) Tappo secondo la rivendicazione 4, in cui il detto secondo corpo (4) comprende, su di una sua prima estremità, un tappo di chiusura (4c) a pressione.
7. 7) Tappo secondo la rivendicazione 6, in cui il detto secondo corpo (4) comprende, su di una sua seconda estremità opposta alla detta prima estremità, un bordo inferiore (4a); il detto bordo inferiore (4a) raccordandosi con un bordo superiore (2c) del detto primo corpo (2) e possedendo un diametro di misura tale da sovrapporsi all’estremità esterna del detto bordo (2c).