ITTO20090498A1 - Perfezionamenti nel confezionamento sottovuoto in contenitori provvisti di un coperchio di chiusura ermetico - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: “Perfezionamenti nel confezionamento sottovuoto in contenitori provvisti di un coperchio di chiusura ermeticoâ€

DESCRIZIONE

La presente invenzione riguarda in generale la tecnologia del confezionamento sottovuoto, in particolare di alimenti. Più in particolare, l'invenzione si riferisce al confezionamento sottovuoto di alimenti o simili prodotti deperibili in contenitori provvisti di un coperchio di chiusura a tenuta.

Specificamente, l'invenzione ha per oggetto una valvola di tenuta del vuoto applicabile al coperchio di un contenitore, del tipo descritto nel preambolo della rivendicazione 1, ed una pompa a vuoto atta ad aspirare l'aria e produrre una depressione in un sistema a vuoto, quale un contenitore per alimenti provvisto di una suddetta valvola di tenuta, secondo il preambolo della rivendicazione 6.

Contenitori per il confezionamento sottovuoto di prodotti alimentari, o comunque deperibili se posti a contatto prolungato con l'atmosfera, sono noti da svariati decenni. Tra essi, i contenitori più diffusi in campo domestico per la conservazione di alimenti preparati sul momento sono i recipienti rigidi di forma generalmente cilindrica, quali barattoli o vasi realizzati di vetro, alluminio o plastica, muniti di un coperchio a tenuta per la chiusura dell'imboccatura. I contenitori destinati all'impiego per il confezionamento sottovuoto sono prodotti industrialmente e comprendono un coperchio provvisto di una valvola o simile dispositivo di tenuta del vuoto, atta a richiudere un foro di evacuazione dell'aria preventivamente praticato nel corso della produzione industriale di tali coperchi. A tali contenitori à ̈ applicabile un comune dispositivo di pompaggio per l'aspirazione dell'aria e la creazione di una depressione ("il vuoto") al proprio interno, ad esempio una macchina confezionatrice sottovuoto.

Un dispositivo di tenuta del vuoto à ̈ ad esempio descritto nel brevetto statunitense US 2 416 900, ed à ̈ costituito da un corpo valvolare alloggiato in una sede dedicata ricavata in un coperchio predisposto per la chiusura ermetica e sottovuoto di un barattolo.

Una pompa meccanica alternativa, azionabile manualmente, per l'aspirazione di aria da un recipiente ed un coperchio universale sotto forma di disco per la chiusura di una imboccatura del recipiente ed il mantenimento nel tempo della depressione creata al suo interno sono descritti, ad esempio, nel brevetto US 5 364 241.

In alternativa alla fabbricazione industriale di contenitori muniti di adeguato coperchio per il confezionamento sottovuoto dei medesimi, sono note soluzioni artigianali per la trasformazione di un comune barattolo a chiusura ermetica in un contenitore adatto al confezionamento sottovuoto. Tali soluzioni si basano sulla predisposizione di un corredo di dispositivi, generalmente comprendente un piolo o simile attrezzo per la perforazione di un coperchio del barattolo ed una pluralità di porzioni di una pellicola adesiva, atta ad essere disposti sulla superficie del coperchio in corrispondenza del foro praticato ed a consentire l'evacuazione dell'aria e la successiva chiusura a tenuta del foro per effetto della depressione all'interno del contenitore.

Tale soluzione à ̈ alla base del dispositivo noto con il nome commerciale "Pump 'n' Seal" della Pioneering Concepts, Inc..

La presente invenzione si prefigge lo scopo di fornire un sistema semplificato per la trasformazione domestica di un contenitore ermetico in un contenitore per il confezionamento sottovuoto, che risulti di facile uso ed elevata efficienza, evitando gli inconvenienti della tecnica nota.

Secondo la presente invenzione tale scopo viene raggiunto grazie ad una valvola di tenuta del vuoto avente le caratteristiche richiamate nella rivendicazione 1, ed una pompa a vuoto avente le caratteristiche richiamate nella rivendicazione 6.

Modi particolari di realizzazione formano oggetto delle rivendicazioni dipendenti, il cui contenuto à ̈ da intendersi come parte integrale o integrante della presente descrizione.

In sintesi, la presente invenzione si fonda sul principio di unire in un unico dispositivo la funzione di perforazione del coperchio di un contenitore, per la creazione di un foro di evacuazione dell'aria, e la funzione di valvola per l'evacuazione dell'aria dal contenitore e la chiusura a tenuta dello stesso.

La valvola di tenuta del vuoto oggetto dell'invenzione à ̈ utilizzabile in combinazione con un qualsiasi mezzo per l'evacuazione dell'aria da un contenitore, tra cui, ad esempio, una macchina confezionatrice sottovuoto o una pompa meccanica manuale.

Vantaggiosamente, la pompa a vuoto alternativa oggetto dell'invenzione aggiunge, alle funzionalità tipiche di una pompa di tale sorta, caratteristiche che la rendono adatta all'utilizzo con le valvole di tenuta oggetto dell'invenzione.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell'invenzione verranno più dettagliatamente esposti nella descrizione particolareggiata seguente data a titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

le figure 1a, 1b ed 1c sono viste, in prospettiva ed in sezione trasversale, di una valvola di tenuta oggetto dell'invenzione;

le figure 2a e 2b sono viste d'insieme di un sistema di confezionamento sottovuoto basato sul principio dell'invenzione, rispettivamente degli elementi componenti separati ed assemblati e in una condizione operativa;

le figure 3a-3h sono viste in sezione trasversale rappresentative della successione delle fasi operative di confezionamento sottovuoto mediante il sistema oggetto dell'invenzione;

le figura 4a e 4b sono viste esemplificative, in sezione trasversale, di un contenitore a chiusura ermetica trasformato per il confezionamento sottovuoto in accordo con l'invenzione; e

le figure 5a-5d sono viste esemplificative di differenti applicazioni di un sistema di confezionamento sottovuoto alternativo, provvisto di una valvola di tenuta secondo l'invenzione.

Nelle figure, elementi o componenti identici o funzionalmente equivalenti sono indicati con gli stessi riferimenti.

Una valvola di tenuta oggetto dell'invenzione, applicabile ad un coperchio di un contenitore a chiusura ermetica, à ̈ indicata nel complesso con il riferimento 10 e comprende un corpo otturatore 12 a forma di disco ed una appendice di perforazione 14, emergente dal corpo otturatore attraverso uno stelo 22 recante all'estremità libera una testa di perforazione 24 che sporge trasversalmente rispetto allo stelo così da definire una formazione ad arpione 26 e termina in una punta aguzza 28.

Con riferimento alla condizione d'uso, nel prosieguo della descrizione con il termine "faccia superiore" del corpo otturatore sarà identificata la superficie del disco rivolta esternamente al coperchio nella condizione assemblata, indicata con 12a nelle figure. Con il termine "faccia inferiore" si identificherà invece la superficie del disco affacciata al coperchio nella condizione assemblata, indicata con 12b nelle figure.

L'appendice di perforazione 14 à ̈ preferibilmente realizzata in materiale plastico rigido. Vantaggiosamente, essa à ̈ formata di pezzo con il corpo otturatore della valvola, anch'esso di materiale plastico rigido, ad esempio attraverso un comune processo di stampaggio o co-stampaggio per iniezione, ma in una forma di attuazione alternativa essa potrebbe essere unita al corpo otturatore, realizzato in materiale metallico o plastico, per chiodatura, avvitatura o co-fusione.

Vantaggiosamente, la realizzazione dell'intera valvola in materiale plastico consente un notevole risparmio di costi di materiale e di produzione, nonché una maggiore resistenza della stessa all'uso prolungato ed una minor contaminazione tra le parti assemblate.

La valvola 10 à ̈ predisposta per la foratura di un coperchio tradizionale, ad esempio un coperchio ermetico in lamiera metallica, per conficcamento della punta 28 nella lamiera del coperchio. Il foro di evacuazione dell'aria che viene così creato ha anche funzione di sede della valvola, che viene trattenuta per mezzo della formazione ad arpione 26, la quale à ̈ atta ad insistere in battuta sull'orlo del foro ed impedire conseguentemente l'estrazione completa della valvola.

L'altezza dello stelo 22 definisce l'escursione possibile della valvola nella sua sede, da una posizione di chiusura a tenuta del vuoto, in cui il corpo otturatore à ̈ disposto a stretto contatto con la superficie del coperchio ed occlude il foro di evacuazione dell'aria, ad una posizione di apertura, in cui il corpo otturatore à ̈ disposto sollevato rispetto alla superficie del coperchio per consentire il passaggio dell'aria tra l'interno del contenitore e l'esterno.

Il corpo otturatore 12 presenta una porzione di tenuta frontale realizzata attraverso uno strato di rivestimento 30 di materiale plastico deformabile, ad esempio, un materiale ad elevato coefficiente di deformazione elastica ed ad elevata tenuta pneumatica, tale da plasmarsi sul corpo del coperchio creando una tenuta all’aria, e capace di legarsi chimicamente alla parte plastica di struttura rigida del corpo di valvola, il quale à ̈ applicato su almeno parte della propria faccia inferiore 12b. Preferibilmente, il rivestimento à ̈ esteso su gran parte della faccia inferiore e sulla superficie laterale, ed ancora più preferibilmente il rivestimento ricopre interamente il corpo otturatore 12, consentendone anche la marcatura sulla faccia superiore 12a.

Vantaggiosamente, lo strato di rivestimento à ̈ applicato sul corpo otturatore in materiale plastico mediante un processo di co-stampaggio, che permette di ottenere direttamente con un'unica fase di stampaggio sia il corpo rigido della valvola quanto il relativo rivestimento. In questo caso à ̈ anche possibile ottenere un accoppiamento chimico dei materiali, evitando così la formazione di possibili passaggi per l'aria che potrebbero inficiare l'efficacia della valvola.

Sulla faccia inferiore della valvola il rivestimento 30 à ̈ sagomato in modo tale da formare una successione di gole 32 e risalti anulari 34 concentrici alla appendice di perforazione 14. Più in generale, il rivestimento forma almeno un risalto che si estende lungo un percorso chiuso intorno all'appendice di perforazione, così da formare una guarnizione atta ad isolare l'ambiente interno al contenitore, accessibile attraverso il foro di evacuazione dell'aria, dall'ambiente esterno che si trova ad una diversa pressione.

Si noti che la realizzazione proposta per la presente invenzione nella discussione che precede ha carattere puramente esemplificativo e non limitativo della presente invenzione. Un tecnico esperto del settore potrà facilmente attuare la presente invenzione in realizzazioni diverse che non si discostano però dai principi qui esposti, e sono dunque ricomprese nel presente brevetto.

Ciò vale in particolare per quanto riguarda la possibilità di munire la valvola di una pluralità di appendici di perforazione, ad esempio disposte secondo un disegno geometrico specifico (a triangolo, a quadrato, ...). Corrispondentemente, il rivestimento 30 può presentare conformazioni di guarnizione estese lungo un percorso chiuso contenente tutte le appendici di perforazione, o una pluralità di percorsi di guarnizione concentrici ad ogni appendice di perforazione.

In figura 2a à ̈ mostrato un corredo di parti di un sistema di confezionamento sottovuoto secondo il principio dell'invenzione.

In dettaglio, sono mostrate una pluralità di valvole di tenuta 10, di cui una preventivamente accoppiata ad un tradizionale coperchio ermetico L in lamiera, ed una pompa a vuoto (o pompa di aspirazione) 40 ad azionamento manuale per la creazione del vuoto in un contenitore C chiuso dal coperchio ermetico L provvisto di valvola.

In figura 2b à ̈ mostrata la pompa a vuoto 40 associata al contenitore C nella condizione operativa di aspirazione e creazione del vuoto.

La pompa a vuoto 40 à ̈ una tradizionale pompa meccanica alternativa, ad azionamento manuale, comprendente uno stantuffo scorrevole in moto alternativo entro un cilindro. Essa à ̈ atta ad operare - in un primo tempo - l'aspirazione dell'aria dal contenitore C verso una camera di aspirazione delimitata dalle pareti del cilindro e dalla base dello stantuffo, e -in un secondo tempo - la compressione e lo scarico dell'aria aspirata dalla suddetta camera all'ambiente esterno, attraverso una luce o una apposita valvola di efflusso.

Con riferimento alle figure, ed in particolare alle viste in sezione 3a-3h, la pompa 40 presenta un corpo cilindrico 42 aperto alla base, entro cui à ̈ disposto scorrevole uno stantuffo cilindrico cavo 44, che si estende per l'intera lunghezza del cilindro fino ad emergerne alla sommità, ove à ̈ accoppiato ad una impugnatura di azionamento 46, nell'esempio raffigurato una impugnatura di forma generalmente tronco conica, stabilmente accoppiata allo stantuffo, ad esempio attraverso mezzi di innesto a baionetta 48.

La cavità interna 50 dello stantuffo si presta ad essere sfruttata come magazzino per il deposito di una riserva di valvole 10 inutilizzate.

Lo stantuffo presenta alla propria base 52 un incavo 54 di forma e dimensione corrispondente al corpo otturatore 12 della valvola, che definisce una sede temporanea per imprigionare una valvola 10 destinata ad essere conficcata su un coperchio. Vantaggiosamente, la valvola da conficcare à ̈ trattenuta in sede per semplice attrito tra il rivestimento 30 della superficie laterale del corpo della valvola 12 le pareti dell'incavo 54.

Alla base del cilindro 42 un collare di appoggio 56 ad esso solidale forma una flangia 58 che definisce una superficie di appoggio della pompa 40 sul coperchio.

Lo stantuffo 44 Ã ̈ montato scorrevole a tenuta entro il cilindro 42, per interposizione di un anello di tenuta a V 60 elasticamente deformabile, avente un labbro interno 62 accoppiato solidalmente con la superficie esterna dello stantuffo, entro una rispettiva sede circonferenziale, ed un labbro esterno 64 flessibile, atto ad assumere una posizione aperta, di contatto con la parete interna del cilindro in una fase di aspirazione, ed una posizione contratta, ravvicinata al labbro interno 62, che determina l'apertura di una luce circonferenziale di efflusso 66 tra l'anello e la parete interna del cilindro, in una fase di scarico.

Le figure 3a-3h descrivono in dettaglio le diverse fasi di messa in opera di una valvola sul coperchio L di un contenitore secondo l'invenzione, nonché le operazioni occorrenti per la creazione del vuoto nel contenitore provvisto di tale valvola.

La figura 3a mostra, in una vista in sezione, una pompa 40 secondo l'invenzione in condizione di riposo. Nel magazzino 50 sono contenute cinque valvole, per l'utilizzo con altrettanti contenitori.

Come mostrato in figura 3b, svitando, o comunque disaccoppiando, l'impugnatura 46 dallo stantuffo 44 della pompa si libera l'accesso al magazzino e si estrae una valvola 10. Questa viene quindi disposta manualmente nella sede 54 (figura 3c) esercitando una debole pressione per vincere l'attrito di sfregamento tra il rivestimento 30 e le pareti della sede medesima.

La pompa recante la valvola imprigionata nella apposita sede può essere utilizzata come attrezzo per la foratura ed il conseguente conficcamento della valvola nel coperchio, come rappresentato nella successione delle operazioni di cui alle figure 3d-3f. Lo stantuffo 44 viene parzialmente sollevato e la pompa à ̈ posizionata sul coperchio, con cui viene a contatto tramite la flangia di appoggio 58. Quindi, agendo sull'impugnatura ed imprimendo un movimento repentino dello stantuffo verso il basso, la valvola à ̈ guidata a forare il coperchio con forza necessaria, nella direzione corretta. In questo modo, l'operazione di conficcamento della valvola risulta più agevolata rispetto al caso in cui si agirebbe per semplice pressione sul corpo della valvola, condizione nella quale sorgerebbero difficoltà nell'impugnare saldamente la valvola ed evitare un suo scivolamento indesiderato sulla superficie del coperchio.

Nelle figure, il foro praticato dal conficcamento dell'appendice di perforazione della valvola à ̈ indicato con H.

Come detto sopra, una volta conficcata la valvola nel coperchio, questa à ̈ trattenuta stabilmente in sede in virtù dell'intervento della formazione ad arpione 24 che, portandosi in battuta contro l'orlo slabbrato del foro H, contrasta il movimento di estrazione dell'appendice di perforazione.

A partire da questa condizione può essere eseguita una operazione di evacuazione dell'aria dal contenitore, qualora ricorra la necessita di confezionare sottovuoto il prodotto ivi racchiuso. L'evacuazione avviene azionando la pompa alternativamente tra le fasi di aspirazione e compressione, come mostrato nelle figure 3g e 3h.

In aspirazione lo stantuffo 44 à ̈ innalzato da una posizione di inizio corsa di aspirazione, in cui la base dello stantuffo si trova a filo dell'apertura al fondo del cilindro (condizione raggiunta dalla battuta dello stantuffo sulla flangia 58 del collare di appoggio e/o dalla battuta della porzione di impugnatura 46 sulla sommità del cilindro), fino ad una posizione di fine corsa di aspirazione, in cui il fondo dello stantuffo definisce, con le pareti laterali interne del cilindro, una camera di aspirazione 70. Il movimento dello stantuffo à ̈ indicato dalla freccia associata, rappresentata in figura 3g.

In questa fase, viene aspirata aria dal contenitore attraverso la luce di evacuazione definita tra il bordo del foro di evacuazione H e lo stelo 22 della valvola di tenuta. L'anello di tenuta 60 assume una posizione aperta, per cui impedisce ogni passaggio d'aria da una intercapedine superiore di scarico 80 definita tra le pareti affacciate del cilindro e dello stantuffo alla camera di aspirazione 70, che si riempie così della sola aria del contenitore. Il percorso dell'aria à ̈ identificato dalle curve A raffigurate entro il contenitore ed intorno alla valvola, verso la camera di aspirazione.

In compressione, lo stantuffo à ̈ abbassato da una posizione di inizio corsa di compressione, coincidente con la posizione di fine aspirazione raggiunta, ad una posizione di fine corsa di compressione, in cui esso si riallinea al fondo del cilindro, sostanzialmente annullando il volume della camera di aspirazione. Il movimento dello stantuffo à ̈ indicato dalla freccia ad esso associata, rappresentata in figura 3h.

In questa fase, l'anello di tenuta 60 assume una posizione contratta, per cui ammette il passaggio dell'aria dalla camera di aspirazione 70 all'intercapedine di scarico 80, e da qui la fuoriuscita attraverso apposite luci di efflusso (non raffigurate). Il percorso dell'aria à ̈ identificato dalle curve A raffigurate tra la camera di aspirazione e l'intercapedine di scarico, attraverso la luce di efflusso 66.

La compressione dell'aria nella camera di aspirazione ha l'effetto di esercitare una pressione sul corpo otturatore della valvola maggiore della depressione che viene a crearsi all'interno del contenitore, per cui il corpo otturatore viene premuto per effetto della pressione atmosferica esterna sul coperchio, chiudendo ogni possibile via di ritorno d'aria nel contenitore.

Viceversa, in una successiva fase di aspirazione, si determina il sollevamento parziale del corpo otturatore dalla superficie del coperchio e quindi si riapre la luce di evacuazione dell'aria.

Le manovre di aspirazione e compressione, in rapida successione, consentono con il minimo sforzo ed in poco tempo di ottenere una apprezzabile depressione all'interno del contenitore, efficace per la conservazione prolungata degli alimenti o di altri prodotti deperibili, quali vernici, polvere da sparo, viti e ferramenta in genere, componenti elettronici, vantaggiosa rispetto ad una semplice chiusura a tenuta ermetica in atmosfera ambiente.

In figura 4a à ̈ mostrata una condizione finale della confezione sottovuoto ottenuta secondo il procedimento descritto in accordo con l'invenzione. La valvola 10 permane stabilmente a contatto con il coperchio L attraverso lo strato di rivestimento che agisce come guarnizione, e determina la chiusura sigillata del foro di evacuazione dell'aria. La differenza di pressione tra il volume interno al contenitore, ove à ̈ stata creata una depressione, e l'ambiente esterno determina l'insorgere di una forza di compressione netta agente sul contenitore, ed in particolare sulla valvola (indicata dalle frecce P in figura), che concorre a mantenere in posizione la valvola medesima sul coperchio.

E' sufficiente l'intervento di un utilizzatore che, con un attrezzo o semplicemente a mano, agisca sul bordo del corpo otturatore della valvola, innalzandolo dal coperchio, per aprire un canale di afflusso dell'aria al contenitore, per effetto della depressione preesistente.

Si noti che, proprio in virtù della realizzazione dell'appendice di perforazione in materiale plastico, a differenza del caso di una punta perforante metallica, conseguentemente all'impatto con la lamiera del coperchio ed alla sua foratura, la punta dell'appendice subisce uno smussamento, per cui essa risulta scarsamente offensiva qualora inavvertitamente un utilizzatore dovesse sfiorare la faccia interna del coperchio, ad esempio durante una operazione di lavaggio.

Infine, le figure 5a-5d mostrano differenti applicazioni di un sistema di chiusura ermetica sottovuoto per recipienti, provvisto di una valvola di tenuta secondo l'invenzione.

Nelle figure sono mostrati recipienti diversi, ma comunque adatti al confezionamento sottovuoto, quali rispettivamente una tazza, una tazzina da caffà ̈, una bottiglia, una vaschetta, quest'ultima convenientemente atta alla conservazione di involti alimentari.

La valvola 10 precedentemente descritta à ̈ preventivamente accoppiata ad un coperchio a forma di disco 100, la cui superficie destinata ad essere almeno parzialmente rivolta verso l'interno del recipiente à ̈ rivestita di un materiale plastico deformabile con caratteristiche alimentari, ad esempio laprene, silicone, ... , atto a formare una guarnizione per la chiusura ermetica del recipiente in cooperazione con il bordo dell'imboccatura.

Il recipiente può essere qualunque contenitore avente una imboccatura regolare, ossia che giace interamente su un piano orizzontale, e il coperchio 100 à ̈ semplicemente appoggiato su di esso. La creazione di una depressione all'interno del recipiente sortisce l'effetto di trattenere ulteriormente il coperchio in posizione. Naturalmente, nel caso di recipienti quali bottiglie, flaconi o simili, che presentano una bocca all'estremità di un collo stretto e lungo, il coperchio può essere sostituito da un tappo che può prevedere un mantello atto ad essere calzato all'esterno o introdotto all'interno del collo della bottiglia, entrambi di materiale plastico deformabile ed adatti a formare una guarnizione di tenuta con l'imboccatura del contenitore.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, le forme di attuazione ed i particolari di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto à ̈ stato descritto ed illustrato a puro titolo di esempio non limitativo, senza per questo allontanarsi dall'ambito di protezione dell'invenzione definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims (8)

1. RIVENDICAZIONI 1. Valvola di tenuta a depressione (10), applicabile ad un coperchio (L) per la chiusura ermetica di un contenitore (C) per il confezionamento di prodotti, in particolare prodotti alimentari, comprendente un corpo otturatore (12) predisposto per chiudere a tenuta un foro di evacuazione (H) dell'aria dal contenitore (C), caratterizzata dal fatto che da detto corpo otturatore (12) emerge almeno una appendice di perforazione (14) atta a penetrare il coperchio (L) di chiusura del contenitore (C) in modo tale da praticare detto foro di evacuazione (H).
2. 2. Valvola (10) secondo la rivendicazione 1, in cui detta appendice di perforazione (14) Ã ̈ formata integrale al corpo otturatore (12).
3. 3. Valvola (10) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui l'appendice di perforazione (14) comprende uno stelo (22) recante all'estremità libera una testa di perforazione (24) sporgente trasversalmente e provvista di una punta aguzza (28), detta testa di perforazione (24) definendo una formazione ad arpione (26) atta ad insistere sull'orlo del foro di evacuazione (H) in una condizione assemblata per impedire l'estrazione completa della valvola (10) da detto foro (H).
4. 4. Valvola (10) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui il corpo otturatore (12) à ̈ provvisto di un rivestimento (30) in materiale deformabile, conformato in modo tale da definire almeno un risalto (34) che si estende lungo un percorso chiuso intorno a detta almeno una appendice di perforazione (14), il quale à ̈ atto a formare una guarnizione frontale.
5. 5. Valvola (10) secondo la rivendicazione 4, in cui il corpo otturatore (12) Ã ̈ provvisto di un rivestimento perimetrale (30) di materiale ad elevato coefficiente di deformazione elastica e ad elevata tenuta pneumatica.
6. 6. Pompa a vuoto (40) per l'evacuazione dell'aria da un contenitore (C) predisposto per il confezionamento sottovuoto di prodotti, ad esempio prodotti alimentari, comprendente uno stantuffo (44) scorrevole in moto alternativo entro un cilindro di aspirazione (42) accoppiabile al contenitore (C) tramite una sua base in corrispondenza di un foro di evacuazione (H) dell'aria otturabile da una valvola di tenuta (10) a depressione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 5, caratterizzata dal fatto che la base dello stantuffo (44) presenta un incavo (54) di forma e dimensione corrispondente al corpo (12) di detta valvola (10), atto a costituire una sede di imprigionamento della valvola (10), per cui il movimento di abbassamento dello stantuffo (44) consente il conficcamento della valvola su un coperchio (L) di detto contenitore (C).
7. 7. Pompa (40) secondo la rivendicazione 6, atta ad operare una aspirazione dell'aria presente all'interno del contenitore (C), ed una compressione dell'aria aspirata e conseguente scarico nell'ambiente esterno, comprendente un anello di tenuta a V (60) elasticamente deformabile, interposto tra la parete interna del cilindro (42) e la parete esterna dello stantuffo (44), avente un labbro interno (62) accoppiato solidalmente con detta parete dello stantuffo (44), ed un labbro esterno flessibile (64), atto ad assumere una posizione aperta, di contatto con detta parete del cilindro (42) in una fase di aspirazione, ed una posizione contratta, ravvicinata al labbro interno (62), che determina l'apertura di una luce circonferenziale di efflusso (66) tra l'anello (60) e la parete interna del cilindro (42), in una fase di scarico.
8. 8. Pompa (40) secondo la rivendicazione 6 o 7, in cui lo stantuffo (44) presenta un corpo cilindrico cavo, la cui cavità interna (50) forma un magazzino atto a ricevere una riserva di valvole (10).