ITTO20090837A1 - RINSING MACHINE FOR CONTAINER TREATMENT, BOTTLES IN PARTICULAR - Google Patents

RINSING MACHINE FOR CONTAINER TREATMENT, BOTTLES IN PARTICULAR Download PDF

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Description

DESCRIZIONE DESCRIPTION

del brevetto per invenzione industriale dal titolo: of the patent for industrial invention entitled:

“MACCHINA SCIACQUATRICE PER IL TRATTAMENTO DI CONTENITORI, IN PARTICOLARE BOTTIGLIE†⠀ œRINSE MACHINE FOR THE TREATMENT OF CONTAINERS, IN PARTICULAR BOTTLESâ €

La presente invenzione à ̈ relativa ad una macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori, in particolare bottiglie. The present invention relates to a rinsing machine for the treatment of containers, in particular bottles.

Nel settore dell’imbottigliamento, à ̈ noto realizzare una macchina sciacquatrice rotativa comprendente una ruota di lavaggio montata per ruotare attorno ad un proprio asse longitudinale e provvista di una pluralità di unità di risciacquo, che sono uniformemente distribuite attorno al citato asse, vengono avanzate dalla ruota di lavaggio attorno all’asse stesso, e comprendono, ciascuna, un rispettivo dispositivo di presa e trasporto atto a ricevere e trattenere un relativo contenitore ed un rispettivo ugello spruzzatore atto ad eseguire il lavaggio del contenitore stesso prima del suo riempimento. In the bottling sector, it is known to realize a rotary rinsing machine comprising a washing wheel mounted to rotate around its own longitudinal axis and provided with a plurality of rinsing units, which are uniformly distributed around the aforementioned axis, are advanced from the washing wheel around the same axis, and each comprise a respective gripping and transport device suitable for receiving and retaining a relative container and a respective spray nozzle suitable for washing the container itself before filling it.

Ciascun ugello spruzzatore à ̈ mobile parallelamente al citato asse tra una posizione operativa sollevata, in cui l’ugello spruzzatore si estende all’interno del relativo contenitore per eseguirne il lavaggio, ed una posizione di riposo abbassata, in cui l’ugello spruzzatore disimpegna il relativo contenitore stesso. Each spray nozzle is movable parallel to the aforementioned axis between a raised operating position, in which the spray nozzle extends inside the relative container to perform washing, and a lowered rest position, in which the nozzle sprayer disengages the relative container itself.

Gli ugelli spruzzatori vengono spostati tra le relative posizioni operative sollevate e le relative posizioni di riposo abbassate tramite un dispositivo di azionamento comprendente, per ciascun ugello spruzzatore, almeno un rispettivo rullo di punteria impegnato in una pista ricavata su una camma estendentesi attorno al citato asse. The spray nozzles are moved between the relative raised operating positions and the relative lowered rest positions by means of an actuation device comprising, for each spray nozzle, at least one respective follower roller engaged in a track formed on a cam extending around the aforementioned axis.

In alternativa, il dispositivo di azionamento comprende, per ciascun ugello spruzzatore, una rispettiva molla di spinta per spostare, e normalmente mantenere, l’ugello spruzzatore nella sua posizione di riposo abbassata ed un rispettivo rullo di punteria disposto a contatto della periferia esterna di una camma per spostare l’ugello spruzzatore stesso nella sua posizione operativa sollevata. Alternatively, the actuation device comprises, for each spray nozzle, a respective thrust spring to move, and normally maintain, the spray nozzle in its lowered rest position and a respective follower roller disposed in contact with the external periphery of a cam to move the spray nozzle itself into its raised operating position.

Le macchine sciacquatrici note sopra descritte presentano il grave inconveniente costituito dal fatto che la presenza della camma e dei rulli di punteria rende tali macchine relativamente complesse e costose e comporta interventi di manutenzione relativamente frequenti da parte del personale addetto. The known rinsing machines described above have the serious drawback constituted by the fact that the presence of the cam and the follower rollers makes these machines relatively complex and expensive and involves relatively frequent maintenance interventions by the personnel assigned.

Scopo della presente invenzione à ̈ di realizzare una macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori, in particolare bottiglie, che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione. The object of the present invention is to provide a rinsing machine for the treatment of containers, in particular bottles, which is free from the drawbacks described above and which is simple and economical to implement.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori, in particolare bottiglie, come rivendicato nelle rivendicazioni allegate. According to the present invention, a rinsing machine is provided for the treatment of containers, in particular bottles, as claimed in the attached claims.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui: The present invention will now be described with reference to the attached drawings, which illustrate a non-limiting example of embodiment, in which:

la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina sciacquatrice della presente invenzione; Figure 1 is a schematic perspective view, with parts removed for clarity, of a preferred embodiment of the rinsing machine of the present invention;

la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica schematica di un particolare della figura 1; e Figure 2 is a schematic perspective view of a detail of Figure 1; And

la figura 3 Ã ̈ una sezione longitudinale schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 2 illustrato in due differenti posizioni operative. Figure 3 is a schematic longitudinal section, with parts removed for clarity, of a detail of Figure 2 shown in two different operating positions.

Con riferimento alla figura 1, con 1 Ã ̈ indicata, nel suo complesso, una macchina sciacquatrice rotativa per il trattamento di contenitori definiti, nella fattispecie, da bottiglie 2 in vetro o PET. With reference to Figure 1, 1 indicates, as a whole, a rotary rinsing machine for the treatment of containers defined, in this case, by bottles 2 in glass or PET.

La macchina 1 comprende una ruota 3 di lavaggio, la quale à ̈ montata per ruotare attorno ad un proprio asse 4 longitudinale sostanzialmente verticale, ed à ̈ provvista di una pluralità di unità 5 di risciacquo, che sono uniformemente distribuite attorno all’asse 4, sono montate lungo un bordo periferico della ruota 3, e vengono avanzate dalla ruota 3 attorno all’asse 4 ed attraverso una stazione 6 di ingresso delle bottiglie 2 nella macchina 1 ed una stazione 7 di uscita delle bottiglie 2 dalla macchina 1 stessa. The machine 1 comprises a washing wheel 3, which is mounted to rotate around its own substantially vertical longitudinal axis 4, and is provided with a plurality of rinsing units 5, which are uniformly distributed around the axis 4 , are mounted along a peripheral edge of the wheel 3, and are advanced by the wheel 3 around the axis 4 and through a station 6 for the entry of the bottles 2 into the machine 1 and a station 7 for the exit of the bottles 2 from the machine 1 itself.

Secondo quanto illustrato nella figura 2, ciascuna unità 5 comprende un blocco 8 di aggancio fissato alla ruota 3, ed un dispositivo 9 di presa e trasporto di una relativa bottiglia 2 comprendente, a sua volta, un elemento 10 di accoppiamento, il quale presenta sostanzialmente la forma di una forcella, à ̈ incernierato al blocco 8 per ruotare, rispetto al blocco 8 stesso, attorno ad un asse 11 di fulcro sostanzialmente orizzontale e trasversale all’asse 4, e supporta un organo 12 di presa intercambiabile provvisto di una coppia di ganasce 13 di presa, che sono montate per oscillare attorno a rispettivi assi 14 di fulcro paralleli fra loro tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio di una relativa bottiglia 2, e vengono mantenute, normalmente, nella citata posizione di serraggio da una molla (non illustrata) interposta tra le ganasce 13 stesse. According to what is illustrated in Figure 2, each unit 5 comprises a coupling block 8 fixed to the wheel 3, and a device 9 for gripping and transporting a relative bottle 2 comprising, in turn, a coupling element 10, which substantially has the shape of a fork, is hinged to the block 8 to rotate, with respect to the block 8 itself, around a fulcrum axis 11 which is substantially horizontal and transversal to the axis 4, and supports an interchangeable gripping member 12 provided with a pair of gripping jaws 13, which are mounted to oscillate around respective fulcrum axes 14 parallel to each other between a clamping position and a release position of a relative bottle 2, and are normally maintained in the aforementioned clamping position by a spring (not shown) interposed between the jaws 13 themselves.

Con riferimento alla figura 3, ciascuna unità 5 comprende, inoltre, un cilindro 15 attuatore, il quale presenta un’asse 16 longitudinale parallelo all’asse 4, à ̈ fissato al blocco 8, ed à ̈ provvisto di un’asta 17 di uscita, che à ̈ montata nel cilindro 15 coassialmente all’asse 16, à ̈ accoppiata in maniera scorrevole al cilindro 15, e sporge verso l’alto all’esterno del cilindro 15 stesso. With reference to figure 3, each unit 5 also comprises an actuator cylinder 15, which has a longitudinal axis 16 parallel to axis 4, is fixed to block 8, and is provided with a rod 17, which is mounted in the cylinder 15 coaxially to the axis 16, is coupled in a sliding manner to the cylinder 15, and protrudes upwards from the outside of the cylinder 15 itself.

L’asta 17 definisce all’interno del cilindro 15 una camera 18 inferiore collegata con un dispositivo 19 di alimentazione di un fluido di lavaggio in pressione ed una camera 20 superiore separata a tenuta di fluido dalla camera 18 da una guarnizione 21 anulare montata sull’asta 17 coassialmente all’asse 16. The rod 17 defines inside the cylinder 15 a lower chamber 18 connected to a device 19 for supplying a washing fluid under pressure and an upper chamber 20 separated in a fluid-tight manner from the chamber 18 by a mounted annular gasket 21 on rod 17 coaxially to axis 16.

Il fluido di lavaggio à ̈ definito, per esempio, da un fluido liquido, un fluido gassoso, o una miscela ricavata dalla miscelazione di un fluido liquido, per esempio acqua, con un fluido gassoso, per esempio aria. The washing fluid is defined, for example, by a liquid fluid, a gaseous fluid, or a mixture obtained by mixing a liquid fluid, for example water, with a gaseous fluid, for example air.

L’asta 17 à ̈ provvista, inoltre, di un foro 22 longitudinale passante, il quale à ̈ ricavato attraverso l’asta 17 coassialmente all’asse 16, presenta una estremità inferiore comunicante con la camera 18 e, quindi, con il dispositivo 19 ed una estremità superiore comunicante con l’esterno, e definisce un ugello spruzzatore atto ad eseguire il trattamento della relativa bottiglia 2. The rod 17 is also provided with a longitudinal through hole 22, which is obtained through the rod 17 coaxially to the axis 16, has a lower end communicating with the chamber 18 and, therefore, with the device 19 and an upper end communicating with the outside, and defines a spray nozzle suitable for carrying out the treatment of the relative bottle 2.

In uso, l’organo 12 viene spostato dall’elemento 10 attorno all’asse 11 tra una prima posizione operativa (non illustrato), in cui la relativa bottiglia 2 à ̈ orientata con la sua concavità rivolta verso l’alto, ed una seconda posizione operativa (figura 1), in cui la relativa bottiglia 2 viene ribaltata al disopra dell’asta 17 con la sua concavità rivolta verso il basso. In use, the organ 12 is moved by the element 10 around the axis 11 between a first operating position (not shown), in which the relative bottle 2 is oriented with its concavity facing upwards , and a second operative position (figure 1), in which the relative bottle 2 is overturned above the rod 17 with its concavity facing downwards.

Quando l’organo 12 à ̈ disposto nella sua seconda posizione operativa, il dispositivo 19 viene attivato per alimentare il fluido di lavaggio in primo luogo nella camera 18 in modo da spostare l’asta 17 parallelamente all’asse 16 in una posizione operativa sollevata (figura 3a), in cui l’asta 17 sporge all’interno della relativa bottiglia 2, e quindi attraverso il foro 22 ed all’interno della bottiglia 2. When the member 12 is disposed in its second operative position, the device 19 is activated to feed the washing fluid firstly into the chamber 18 so as to move the rod 17 parallel to the axis 16 in a position raised operating mechanism (figure 3a), in which the rod 17 protrudes inside the relative bottle 2, and therefore through the hole 22 and inside the bottle 2.

Una volta terminato il trattamento della bottiglia 2, il dispositivo 19 viene disattivato per consentire ad una molla 23 alloggiata nella camera 20 coassialmente all’asse 16 di spostare l’asta 17 parallelamente all’asse 16 dalla sua posizione operativa sollevata in una posizione di riposo abbassata (figura 3b), in cui l’asta 17 disimpegna la bottiglia 2 per permettere all’organo 12 di spostarsi nuovamente nella sua prima posizione operativa. Once the treatment of the bottle 2 is finished, the device 19 is deactivated to allow a spring 23 housed in the chamber 20 coaxially to the axis 16 to move the rod 17 parallel to the axis 16 from its operating position raised in a lowered rest position (figure 3b), in which the rod 17 disengages the bottle 2 to allow the member 12 to move back to its first operating position.

A proposito di quanto sopra esposto à ̈ opportuno precisare che la camera 18 e la molla 23 sono conformate in modo tale che la spinta esercitata sull’asta 17 dal fluido di lavaggio alimentato nella camera 18 sia maggiore della spinta esercitata sull’asta 17 dalla molla 23. With regard to the above, it is appropriate to specify that the chamber 18 and the spring 23 are shaped in such a way that the thrust exerted on the rod 17 by the washing fluid fed into the chamber 18 is greater than the thrust exerted on the rod 17 from spring 23.

Secondo una variante non illustrata, la molla 23 viene eliminata ed il dispositivo 19 viene collegato selettivamente alla camera 18 per consentire al fluido di lavaggio di spostare l’asta 17 nella sua posizione operativa sollevata ed alla camera 20 per consentire al fluido di lavaggio di spostare l’asta 17 nella sua posizione di riposo abbassata. According to a variant not shown, the spring 23 is eliminated and the device 19 is selectively connected to the chamber 18 to allow the washing fluid to move the rod 17 into its raised operating position and to the chamber 20 to allow the washing fluid to flow move the rod 17 into its lowered rest position.

La macchina sciacquatrice 1 presenta, quindi, alcuni vantaggi principalmente discendenti dal fatto che almeno il sollevamento delle aste 17 di uscita definenti gli ugelli spruzzatori della macchina sciacquatrice 1 stessa viene comandato in maniera relativamente semplice ed economica tramite il fluido di lavaggio e senza richiedere l’utilizzo di complessi e costosi dispositivi di azionamento di tipo meccanico. The rinsing machine 1 therefore has some advantages mainly deriving from the fact that at least the lifting of the outlet rods 17 defining the spray nozzles of the rinsing machine 1 itself is controlled in a relatively simple and economical way by means of the washing fluid and without requiring the ™ use of complex and expensive mechanical drive devices.

Claims (1)

RIVENDICAZIONI 1.- Macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori (2), in particolare bottiglie, la macchina comprendendo una ruota di lavaggio (3) montata per ruotare attorno ad un proprio asse (4) longitudinale; una pluralità di unità di risciacquo (5), ciascuna delle quali comprende un dispositivo di presa e trasporto (9) atto ad avanzare un relativo contenitore (2) attorno al detto asse (4) ed un ugello (17) di lavaggio mobile tra una posizione operativa, in cui l’ugello (17) si estende all’interno del relativo contenitore (2) per eseguirne il trattamento, ed una posizione di riposo, in cui l’ugello (17) disimpegna il relativo contenitore (2) stesso; ed un dispositivo di alimentazione (19) per alimentare un fluido di lavaggio a ciascun ugello (17); ed essendo caratterizzata dal fatto che ciascuna unità di risciacquo (5) comprende, inoltre, un cilindro attuatore (15), il quale presenta un’asta di uscita (17) definente il relativo ugello (17), e comprende, a sua volta, una prima camera (18) comunicante con il dispositivo di alimentazione (19) per consentire al fluido di lavaggio di spostare l’asta di uscita (17) nella sua posizione operativa. 2.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 1, in cui l’asta di uscita (17) presenta un foro (22) longitudinale passante comunicante con la prima camera (18) e con l’esterno. 3.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il cilindro attuatore (15) comprende una seconda camera (20) comunicante con il dispositivo di alimentazione (19) per consentire al fluido di lavaggio di spostare l’asta di uscita (17) nella sua posizione di riposo. 4.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 3 e comprendente, inoltre, un dispositivo di controllo per controllare selettivamente l’alimentazione del fluido di lavaggio alle dette prima e seconda camera (18, 20). 5.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il cilindro attuatore (15) comprende una seconda camera (20) ed una molla (23) alloggiata nella seconda camera (20) stessa per spostare l’asta di uscita (17) nella sua posizione di riposo. 6.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 5, in cui la prima camera (18) e la molla (23) sono conformate in modo tale che la spinta esercitata sull’asta di uscita (17) dal fluido di lavaggio alimentato attraverso la prima camera (18) sia maggiore della spinta esercitata sull’asta di uscita (17) dalla molla (23). 7.- Macchina sciacquatrice secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 6, in cui il cilindro attuatore (15) comprende, inoltre, una guarnizione (21) calzata sull’asta di uscita (17) per separare a tenuta di fluido la prima camera (18) dalla seconda camera (20).CLAIMS 1.- Rinsing machine for the treatment of containers (2), in particular bottles, the machine comprising a washing wheel (3) mounted to rotate around its own longitudinal axis (4); a plurality of rinsing units (5), each of which comprises a gripping and transport device (9) adapted to advance a relative container (2) around said axis (4) and a mobile washing nozzle (17) between a operating position, in which the nozzle (17) extends inside the relative container (2) to carry out the treatment, and a rest position, in which the nozzle (17) disengages the relative container (2 ) same; and a feeding device (19) for feeding a washing fluid to each nozzle (17); and being characterized in that each rinsing unit (5) further comprises an actuator cylinder (15), which has an outlet rod (17) defining the relative nozzle (17), and in turn comprises , a first chamber (18) communicating with the feeding device (19) to allow the washing fluid to move the outlet rod (17) into its operative position. 2.- Rinsing machine according to claim 1, in which the outlet rod (17) has a longitudinal through hole (22) communicating with the first chamber (18) and with the outside. 3.- Rinsing machine according to claim 1 or 2, in which the actuator cylinder (15) comprises a second chamber (20) communicating with the feeding device (19) to allow the washing fluid to move the outlet rod (17) in its resting position. 4.- Rinsing machine according to claim 3 and further comprising a control device for selectively controlling the supply of the washing fluid to said first and second chambers (18, 20). 5.- Rinsing machine according to claim 1 or 2, in which the actuator cylinder (15) comprises a second chamber (20) and a spring (23) housed in the second chamber (20) itself to move the output rod ( 17) in its resting position. 6.- Rinsing machine according to claim 5, in which the first chamber (18) and the spring (23) are shaped in such a way that the thrust exerted on the outlet rod (17) by the washing fluid fed through the first chamber (18) is greater than the thrust exerted on the outlet rod (17) by the spring (23). 7.- Rinsing machine according to any one of claims 3 to 6, wherein the actuator cylinder (15) further comprises a gasket (21) fitted on the outlet rod (17) to separate the first one in a fluid-tight manner bedroom (18) from the second bedroom (20).
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