ITTO20090837A1 - Macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori, in particolare bottiglie - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

del brevetto per invenzione industriale dal titolo:

“MACCHINA SCIACQUATRICE PER IL TRATTAMENTO DI CONTENITORI, IN PARTICOLARE BOTTIGLIEâ€

La presente invenzione à ̈ relativa ad una macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori, in particolare bottiglie.

Nel settore dell’imbottigliamento, à ̈ noto realizzare una macchina sciacquatrice rotativa comprendente una ruota di lavaggio montata per ruotare attorno ad un proprio asse longitudinale e provvista di una pluralità di unità di risciacquo, che sono uniformemente distribuite attorno al citato asse, vengono avanzate dalla ruota di lavaggio attorno all’asse stesso, e comprendono, ciascuna, un rispettivo dispositivo di presa e trasporto atto a ricevere e trattenere un relativo contenitore ed un rispettivo ugello spruzzatore atto ad eseguire il lavaggio del contenitore stesso prima del suo riempimento.

Ciascun ugello spruzzatore à ̈ mobile parallelamente al citato asse tra una posizione operativa sollevata, in cui l’ugello spruzzatore si estende all’interno del relativo contenitore per eseguirne il lavaggio, ed una posizione di riposo abbassata, in cui l’ugello spruzzatore disimpegna il relativo contenitore stesso.

Gli ugelli spruzzatori vengono spostati tra le relative posizioni operative sollevate e le relative posizioni di riposo abbassate tramite un dispositivo di azionamento comprendente, per ciascun ugello spruzzatore, almeno un rispettivo rullo di punteria impegnato in una pista ricavata su una camma estendentesi attorno al citato asse.

In alternativa, il dispositivo di azionamento comprende, per ciascun ugello spruzzatore, una rispettiva molla di spinta per spostare, e normalmente mantenere, l’ugello spruzzatore nella sua posizione di riposo abbassata ed un rispettivo rullo di punteria disposto a contatto della periferia esterna di una camma per spostare l’ugello spruzzatore stesso nella sua posizione operativa sollevata.

Le macchine sciacquatrici note sopra descritte presentano il grave inconveniente costituito dal fatto che la presenza della camma e dei rulli di punteria rende tali macchine relativamente complesse e costose e comporta interventi di manutenzione relativamente frequenti da parte del personale addetto.

Scopo della presente invenzione à ̈ di realizzare una macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori, in particolare bottiglie, che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori, in particolare bottiglie, come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.

La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 Ã ̈ una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina sciacquatrice della presente invenzione;

la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica schematica di un particolare della figura 1; e

la figura 3 Ã ̈ una sezione longitudinale schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della figura 2 illustrato in due differenti posizioni operative.

Con riferimento alla figura 1, con 1 Ã ̈ indicata, nel suo complesso, una macchina sciacquatrice rotativa per il trattamento di contenitori definiti, nella fattispecie, da bottiglie 2 in vetro o PET.

La macchina 1 comprende una ruota 3 di lavaggio, la quale à ̈ montata per ruotare attorno ad un proprio asse 4 longitudinale sostanzialmente verticale, ed à ̈ provvista di una pluralità di unità 5 di risciacquo, che sono uniformemente distribuite attorno all’asse 4, sono montate lungo un bordo periferico della ruota 3, e vengono avanzate dalla ruota 3 attorno all’asse 4 ed attraverso una stazione 6 di ingresso delle bottiglie 2 nella macchina 1 ed una stazione 7 di uscita delle bottiglie 2 dalla macchina 1 stessa.

Secondo quanto illustrato nella figura 2, ciascuna unità 5 comprende un blocco 8 di aggancio fissato alla ruota 3, ed un dispositivo 9 di presa e trasporto di una relativa bottiglia 2 comprendente, a sua volta, un elemento 10 di accoppiamento, il quale presenta sostanzialmente la forma di una forcella, à ̈ incernierato al blocco 8 per ruotare, rispetto al blocco 8 stesso, attorno ad un asse 11 di fulcro sostanzialmente orizzontale e trasversale all’asse 4, e supporta un organo 12 di presa intercambiabile provvisto di una coppia di ganasce 13 di presa, che sono montate per oscillare attorno a rispettivi assi 14 di fulcro paralleli fra loro tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio di una relativa bottiglia 2, e vengono mantenute, normalmente, nella citata posizione di serraggio da una molla (non illustrata) interposta tra le ganasce 13 stesse.

Con riferimento alla figura 3, ciascuna unità 5 comprende, inoltre, un cilindro 15 attuatore, il quale presenta un’asse 16 longitudinale parallelo all’asse 4, à ̈ fissato al blocco 8, ed à ̈ provvisto di un’asta 17 di uscita, che à ̈ montata nel cilindro 15 coassialmente all’asse 16, à ̈ accoppiata in maniera scorrevole al cilindro 15, e sporge verso l’alto all’esterno del cilindro 15 stesso.

L’asta 17 definisce all’interno del cilindro 15 una camera 18 inferiore collegata con un dispositivo 19 di alimentazione di un fluido di lavaggio in pressione ed una camera 20 superiore separata a tenuta di fluido dalla camera 18 da una guarnizione 21 anulare montata sull’asta 17 coassialmente all’asse 16.

Il fluido di lavaggio à ̈ definito, per esempio, da un fluido liquido, un fluido gassoso, o una miscela ricavata dalla miscelazione di un fluido liquido, per esempio acqua, con un fluido gassoso, per esempio aria.

L’asta 17 à ̈ provvista, inoltre, di un foro 22 longitudinale passante, il quale à ̈ ricavato attraverso l’asta 17 coassialmente all’asse 16, presenta una estremità inferiore comunicante con la camera 18 e, quindi, con il dispositivo 19 ed una estremità superiore comunicante con l’esterno, e definisce un ugello spruzzatore atto ad eseguire il trattamento della relativa bottiglia 2.

In uso, l’organo 12 viene spostato dall’elemento 10 attorno all’asse 11 tra una prima posizione operativa (non illustrato), in cui la relativa bottiglia 2 à ̈ orientata con la sua concavità rivolta verso l’alto, ed una seconda posizione operativa (figura 1), in cui la relativa bottiglia 2 viene ribaltata al disopra dell’asta 17 con la sua concavità rivolta verso il basso.

Quando l’organo 12 à ̈ disposto nella sua seconda posizione operativa, il dispositivo 19 viene attivato per alimentare il fluido di lavaggio in primo luogo nella camera 18 in modo da spostare l’asta 17 parallelamente all’asse 16 in una posizione operativa sollevata (figura 3a), in cui l’asta 17 sporge all’interno della relativa bottiglia 2, e quindi attraverso il foro 22 ed all’interno della bottiglia 2.

Una volta terminato il trattamento della bottiglia 2, il dispositivo 19 viene disattivato per consentire ad una molla 23 alloggiata nella camera 20 coassialmente all’asse 16 di spostare l’asta 17 parallelamente all’asse 16 dalla sua posizione operativa sollevata in una posizione di riposo abbassata (figura 3b), in cui l’asta 17 disimpegna la bottiglia 2 per permettere all’organo 12 di spostarsi nuovamente nella sua prima posizione operativa.

A proposito di quanto sopra esposto à ̈ opportuno precisare che la camera 18 e la molla 23 sono conformate in modo tale che la spinta esercitata sull’asta 17 dal fluido di lavaggio alimentato nella camera 18 sia maggiore della spinta esercitata sull’asta 17 dalla molla 23.

Secondo una variante non illustrata, la molla 23 viene eliminata ed il dispositivo 19 viene collegato selettivamente alla camera 18 per consentire al fluido di lavaggio di spostare l’asta 17 nella sua posizione operativa sollevata ed alla camera 20 per consentire al fluido di lavaggio di spostare l’asta 17 nella sua posizione di riposo abbassata.

La macchina sciacquatrice 1 presenta, quindi, alcuni vantaggi principalmente discendenti dal fatto che almeno il sollevamento delle aste 17 di uscita definenti gli ugelli spruzzatori della macchina sciacquatrice 1 stessa viene comandato in maniera relativamente semplice ed economica tramite il fluido di lavaggio e senza richiedere l’utilizzo di complessi e costosi dispositivi di azionamento di tipo meccanico.

Claims (1)

1. RIVENDICAZIONI 1.- Macchina sciacquatrice per il trattamento di contenitori (2), in particolare bottiglie, la macchina comprendendo una ruota di lavaggio (3) montata per ruotare attorno ad un proprio asse (4) longitudinale; una pluralità di unità di risciacquo (5), ciascuna delle quali comprende un dispositivo di presa e trasporto (9) atto ad avanzare un relativo contenitore (2) attorno al detto asse (4) ed un ugello (17) di lavaggio mobile tra una posizione operativa, in cui l’ugello (17) si estende all’interno del relativo contenitore (2) per eseguirne il trattamento, ed una posizione di riposo, in cui l’ugello (17) disimpegna il relativo contenitore (2) stesso; ed un dispositivo di alimentazione (19) per alimentare un fluido di lavaggio a ciascun ugello (17); ed essendo caratterizzata dal fatto che ciascuna unità di risciacquo (5) comprende, inoltre, un cilindro attuatore (15), il quale presenta un’asta di uscita (17) definente il relativo ugello (17), e comprende, a sua volta, una prima camera (18) comunicante con il dispositivo di alimentazione (19) per consentire al fluido di lavaggio di spostare l’asta di uscita (17) nella sua posizione operativa. 2.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 1, in cui l’asta di uscita (17) presenta un foro (22) longitudinale passante comunicante con la prima camera (18) e con l’esterno. 3.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il cilindro attuatore (15) comprende una seconda camera (20) comunicante con il dispositivo di alimentazione (19) per consentire al fluido di lavaggio di spostare l’asta di uscita (17) nella sua posizione di riposo. 4.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 3 e comprendente, inoltre, un dispositivo di controllo per controllare selettivamente l’alimentazione del fluido di lavaggio alle dette prima e seconda camera (18, 20). 5.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui il cilindro attuatore (15) comprende una seconda camera (20) ed una molla (23) alloggiata nella seconda camera (20) stessa per spostare l’asta di uscita (17) nella sua posizione di riposo. 6.- Macchina sciacquatrice secondo la rivendicazione 5, in cui la prima camera (18) e la molla (23) sono conformate in modo tale che la spinta esercitata sull’asta di uscita (17) dal fluido di lavaggio alimentato attraverso la prima camera (18) sia maggiore della spinta esercitata sull’asta di uscita (17) dalla molla (23). 7.- Macchina sciacquatrice secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 3 a 6, in cui il cilindro attuatore (15) comprende, inoltre, una guarnizione (21) calzata sull’asta di uscita (17) per separare a tenuta di fluido la prima camera (18) dalla seconda camera (20).