ITTO20130395A1 - Impianto per la manipolazione di pollame vivo in un macello - Google Patents

Impianto per la manipolazione di pollame vivo in un macello

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ITTO20130395A1 IT000395A ITTO20130395A ITTO20130395A1 IT TO20130395 A1 ITTO20130395 A1 IT TO20130395A1 IT 000395 A IT000395 A IT 000395A IT TO20130395 A ITTO20130395 A IT TO20130395A IT TO20130395 A1 ITTO20130395 A1 IT TO20130395A1
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Description

“Impianto per la manipolazione di pollame vivo in un macelloâ€
TESTO DELLA DESCRIZIONE
Campo dell'invenzione
La presente invenzione si riferisce in generale agli impianti per la manipolazione di pollame vivo in un macello, in cui il pollame viene inviato al macello entro unità di trasporto includenti intelaiature di supporto recanti gabbie a cassetto estraibili che contengono il pollame.
Più in particolare l'invenzione riguarda il lavaggio delle intelaiature delle unità di trasporto a seguito dell'estrazione delle gabbie a cassetto con il pollame e precedentemente alla reintroduzione delle gabbie a cassetto svuotate.
Stato della tecnica
Negli impianti di manipolazione attualmente noti in cui à ̈ previsto il lavaggio delle intelaiature di supporto queste sono semplicemente sottoposte ad irrorazione con acqua mantenendole sostanzialmente nella stessa posizione di trasporto.
Ciò non consente di poter rimuovere con la necessaria efficacia tutti gli escrementi prodotti dal pollame durante il trasporto e percolati attraverso il fondo perforato delle gabbie a cassetto, le quali sono disposte in condizione sovrapposta su elementi orizzontali di appoggio a scorrimento delle relative intelaiature. Non à ̈ dunque possibile ripristinare quel livello ottimale di biosicurezza che sarebbe invece necessario a seguito del ritorno delle intelaiature di supporto con i relativi cassetti agli allevanti del pollame per l'effettuazione di successivi trasporti, così da evitare rischi di possibili contaminazioni dai carichi precedenti.
Sintesi dell'invenzione
Lo scopo della presente invenzione à ̈ quindi quello di rendere disponibile un impianto di manipolazione del tipo sopra definito in cui il lavaggio delle intelaiature di supporto delle unità di trasporto venga effettuato nel modo più efficace e completo possibile soprattutto per ciò che riguarda le parti delle intelaiature che durante il trasporto sono disposte orizzontalmente e quindi più esposte.
Secondo l'invenzione questo scopo viene conseguito grazie al fatto che la stazione di lavaggio dell'impianto comprende primi mezzi di rotazione per posizionare ciascuna intelaiatura di supporto in una condizione ruotata di 90° rispetto alla configurazione di trasporto, in cui i relativi elementi normalmente orizzontali si dispongono verticalmente, un dispositivo di lavaggio formato da un reticolo di tubazioni e ugelli di spruzzo spostabile verticalmente fra una posizione sollevata inoperativa ed una posizione abbassata di lavaggio in cui essa si dispone intorno all'intelaiatura ruotata, e secondi mezzi di rotazione per riposizionare l'intelaiatura nella configurazione di trasporto a seguito del lavaggio.
Grazie a questa idea di soluzione l’impianto secondo l'invenzione consente di rimuovere efficacemente ed in modo più completo dalle intelaiature di supporto delle unità di trasporto i residui organici che potrebbero comportare il rischio di contaminazioni per i successivi carichi di pollame trasportati con le stesse unità dagli allevamenti al macello.
Secondo una forma di attuazione preferita dell'invenzione il dispositivo di lavaggio à ̈ predisposto per l'effettuazione di un primo ciclo di lavaggio durante la discesa di detto reticolo di tubazioni e ugelli dalla posizione sollevata alla posizione abbassata, e di un secondo ciclo di lavaggio durante la sua risalita.
Breve descrizione dei disegni
L'invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, nei quali:
la figura 1 à ̈ la vista prospettica schematica che mostra una parte di un impianto di manipolazione secondo l'invenzione, corrispondente alla zona di lavaggio delle intelaiature di supporto delle unità di trasporto del pollame vivo,
la figura 2 Ã ̈ una vista prospettica ed in maggiore scala, da una diversa angolazione, della stazione di lavaggio,
la figura 3 Ã ̈ una vista in elevazione laterale, parziale e schematica della figura 2, e
la figura 4 à ̈ una vista prospettica che mostra un’unità di trasporto impiegata nell’impianto di manipolazione secondo l’invenzione.
Descrizione dettagliata dell'invenzione
L’impianto per la manipolazione di pollame vivo in un macello, parte del quale à ̈ rappresentata nei disegni, à ̈ idoneo ad operare con unità di trasporto generalmente del tipo descritto ed illustrato nel documento WO-2011/010329.
Più in particolare tali unità di trasporto, indicate genericamente con 1, sono convenientemente corrispondenti a quelle descritte ed illustrate nella domanda di brevetto italiano n TO2013A000214 a nome dello stesso Richiedente, non pubblicata alla data di deposito della presente domanda, una delle quali à ̈ illustrata nella figura 4.
In breve l’unità di trasporto 1 comprende una robusta intelaiatura quadrangolare di supporto 10 e gabbie a cassetto 2 aperte superiormente ed inserite in condizione sovrapposta nell'intelaiatura 10. L'intelaiatura 10 può essere dimensionata per contenere un'unica pila, ad esempio di cinque o più gabbie a cassetto 2, oppure due pile affiancate di gabbie a cassetto 2 come nel caso dell'esempio rappresentato. Ciascuna gabbia a cassetto 2 à ̈ suscettibile di movimento a scorrimento fra la posizione rientrata entro l'intelaiatura di supporto 10, rappresentata nella figura 4, ed una posizione estratta per lo scarico del pollame. L'estrazione e il successivo reinserimento delle gabbie a cassetto 2 vengono effettuati, nel caso della configurazione doppia dell'intelaiatura di supporto 10, attraverso i due lati opposti indicati con A.
Le gabbie a cassetto 2 sono disposte in appoggio scorrevole su elementi orizzontali 3 e 4 dell'intelaiatura di supporto 10, la quale à ̈ inoltre provvista inferiormente di una pedana o bancale di base 5 su cui scorre la gabbia a cassetto più bassa di ciascuna pila.
Le gabbie a cassetto 2 sono usualmente provviste di perforazioni di aerazione in corrispondenza delle rispettive pareti laterali nonché delle relative pareti di fondo. Esse potrebbero anche essere del tipo ad aerazione differenziata, come pure descritto nel già citato documento WO-2011/010329, secondo cui una delle pareti laterali à ̈ formata con aperture di ventilazione mentre la parete laterale opposta ne à ̈ priva.
Durante il trasporto del pollame vivo con l'unità 1 a bordo di un autocarro gli escrementi prodotti dagli animali percolano attraverso le aperture delle pareti di fondo delle gabbie a cassetto 2, imbrattando la relativa intelaiatura di supporto 10 particolarmente in corrispondenza degli elementi orizzontali di appoggio 3, 4 e del bancale di base 5. Per conseguenza al termine di ogni trasporto e prima del trasporto successivo le intelaiature di supporto 10 devono essere sottoposte a lavaggio.
Le figure 1 a 3 mostrano schematicamente la parte di un impianto di manipolazione di pollame vivo in un macello appunto dedicata al lavaggio delle intelaiature di supporto 10.
Come si vede in tali figure l'impianto di manipolazione comprende essenzialmente una stazione di ingresso 6 ed una stazione di uscita 7 delle unità di trasporto 1 intercollegate da un convogliatore 8, ad esempio del tipo a catene motorizzate, su cui vengono di volta in volta depositate le unità di trasporto 1 piene, in entrata alla stazione di ingresso 3, e dal quale vengono successivamente scaricate le unità di trasporto 1 vuote provenienti dalla stazione di uscita 7.
In corrispondenza della stazione di ingresso 3 le gabbie a cassetto 2 vengono di volta in volta estratte dalle relative intelaiature di supporto 10 e queste ultime proseguono quindi, lungo il convogliatore 5, verso la stazione di uscita 4. Nel caso dell'esempio rappresentato nei disegni la stazione di ingresso 6 à ̈ predisposta per ricevere due unità di trasporto 1 sovrapposte, da entrambe le quali le gabbie a cassetto 2 con il pollame vengono estratte e trasferite alle successive stazioni del macello. Le relative intelaiature di supporto 10 vengono quindi singolarizzate sul convogliatore 8 per essere quindi trasferite ad una stazione di lavaggio indicata genericamente con 9.
Secondo la caratteristica peculiare dell'invenzione la stazione di lavaggio 9, che include una cabina di riparo non rappresentata nei disegni per semplicità di illustrazione, à ̈ preceduta da una postazione di ingresso 11 in corrispondenza della quale ciascuna intelaiatura di supporto 10 viene ruotata di 90° rispetto alla sua posizione normale (cioà ̈ quella di contenimento e trasporto delle gabbie a cassetto 2), in modo tale da posizionare in condizione verticale le parti normalmente orizzontali 3, 4 e 5. La rotazione viene attuata in corrispondenza della postazione di ingresso 11 manualmente oppure con apparecchiature meccanizzate non illustrate, in quanto alla portata del tecnico del ramo.
La postazione di ingresso 11 à ̈ convenientemente dotata di una tavola 15 con associato sistema vibrante su cui l’intelaiatura di supporto 10 così ruotata di 90° appoggia e viene sottoposta a scuotimenti in modo da distaccare e far cadere la maggiore quantità possibile di materiale organico, allo scopo di rendere più agevole la successiva fase di lavaggio.
Ciascuna intelaiatura di supporto 10 viene quindi trasferita alla stazione di lavaggio 9, la quale à ̈ dotata di uno o più dispositivi di lavaggio 14 costituiti da un reticolo di tubazioni e relativi ugelli di spruzzo. Il reticolo 14 à ̈ spostabile verticalmente fra una posizione sollevata inoperativa al di sopra dell'intelaiatura di supporto 10 ruotata nel modo spiegato in precedenza, ed una posizione abbassata di lavaggio in cui esso si dispone nell'intorno dell'intelaiatura 10. Quindi il dispositivo di lavaggio 14 viene nuovamente risollevato per consentire il trasferimento dell'intelaiatura di supporto 10 alla postazione di uscita 13 a valle della stazione di lavaggio 9. Sia durante il movimento di abbassamento, sia durante il successivo risollevamento il reticolo di tubazioni e ugelli 14 viene alimentato con acqua sotto pressione che irrora da distanza ravvicinata tutte le superfici dell'intelaiatura di supporto 10, così da pulire efficacemente anche le parti più esposte al deposito degli escrementi percolati dalle gabbie durante il trasporto del pollame: gli elementi di appoggio 3 e 4 e il bancale di base 5, il cui posizionamento verticale anzichà ̈ orizzontale durante l’irrorazione consente allo sporco di scolare verso il basso.
Al termine del lavaggio, ovvero dopo che il dispositivo di lavaggio 14 à ̈ stato riportato nella posizione sollevata, l’intelaiatura di supporto 10 viene trasferita alla sezione di uscita 13 in corrispondenza della quale essa viene nuovamente ruotata di 90° nel verso opposto per riportarsi nella sua normale posizione di trasporto. Anche in questo caso la rotazione può essere effettuata manualmente o con l’ausilio di apparecchiature meccanizzate.
L'intelaiatura 10 viene quindi eventualmente impilata al di sopra di una precedente intelaiatura 10 e raggiunge quindi la stazione di uscita 7 in corrispondenza della quale le gabbie a cassetto 2 vengono nuovamente inserite entro le intelaiature 10 per ricomporre le unità di trasporto 1, pronte ad essere trasferite nuovamente agli allevamenti del pollame.
Come precisato in precedenza le apparecchiature meccanizzate che effettuano la rotazione di 90° delle intelaiature di supporto 10 all'ingresso e all'uscita della stazione di lavaggio 9, nonché quelle che operano gli spostamenti verticali del reticolo 14 e quelle che provvedono sia a singolarizzare sia a riaccoppiare tali intelaiature di supporto 10 non sono né descritte né illustrate in dettaglio, in quanto alla portata del tecnico del ramo.
Naturalmente i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza peraltro uscire dall'ambito della presente invenzione così come definita nelle rivendicazioni che seguono.

Claims (6)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Impianto per la manipolazione di pollame vivo in una macello in cui il pollame viene inviato al macello entro unità di trasporto (1) includenti intelaiature di supporto (10) recanti gabbie a cassetto (2) estraibili, disposte in condizione sovrapposta su elementi orizzontali di appoggio a scorrimento (3, 4, 5) di dette intelaiature di supporto (10), detto impianto includendo una stazione di lavaggio (9) delle intelaiature di supporto (10) a seguito dell'estrazione delle gabbie a cassetto (2) con il pollame e precedentemente alla reintroduzione di dette gabbie a cassetto (2) svuotate, caratterizzato da fatto che detta stazione di lavaggio (9) comprende primi mezzi di rotazione (11) per posizionare ciascuna intelaiatura di supporto (10) in una condizione ruotata di 90° rispetto alla configurazione di trasporto in cui detti elementi di appoggio (3, 4, 5) si dispongono verticalmente, un dispositivo di lavaggio (14) formato da un reticolo di tubazioni e ugelli di irrorazione spostabile verticalmente da una posizione sollevata inoperativa ed una posizione abbassata di lavaggio in cui tale reticolo si dispone intorno all'intelaiatura di supporto (10) ruotata, e secondi mezzi di rotazione (13) per riposizionare l’intelaiatura di supporto (10) nella configurazione di trasporto a seguito del lavaggio.
  2. 2. Impianto secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di lavaggio (14) Ã ̈ predisposto per l'effettuazione di una primo ciclo di lavaggio durante la discesa dalla posizione sollevata alla posizione abbassata e di un secondo ciclo di lavaggio durante la risalita dalla posizione abbassata alla posizione sollevata di detto reticolo.
  3. 3. Metodo per il lavaggio di intelaiature di supporto (10) di unità di trasporto (1) per l'invio di pollame vivo ad un macello, caratterizzato dal fatto che comprende le fasi di ruotare di 90° ciascuna intelaiatura di supporto (10) rispetto alla sua normale configurazione di trasporto, irrorare l’intelaiatura di supporto (10) con getti di acqua sotto pressione, e quindi riposizionare detta intelaiatura di supporto (10) nella configurazione di trasporto.
  4. 4. Metodo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che la fase di irrorare con acqua sotto pressione l'intelaiatura di supporto (10) ruotata di 90° viene effettuata mediante lo spostamento verticale di un reticolo di tubazioni e ugelli di spruzzo (14) fra una posizione sollevata ed una posizione abbassata in cui esso si dispone intorno all'intelaiatura di supporto (10).
  5. 5. Metodo secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il lavaggio comprende un primo ciclo di irrorazione durante lo spostamento di detto reticolo (14) dalla posizione sollevata alla posizione abbassata, ed un secondo ciclo di irrorazione durante lo spostamento di detto reticolo (14) dalla posizione abbassata alla posizione sollevata.
  6. 6. Metodo secondo la rivendicazione 4 o 5, caratterizzato dal fatto che a seguito della rotazione di 90° e precedentemente al lavaggio l'intelaiatura di supporto (10) viene sottoposta a scuotimenti.
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