ITTO20130899A1

ITTO20130899A1 - Sistema di manipolazione di unita' di trasporto di pollame vivo in un impianto di macellazione

Info

Publication number: ITTO20130899A1
Application number: IT000899A
Authority: IT
Inventors: Massimo Zanotti
Original assignee: Massimo Zanotti
Priority date: 2013-11-05
Filing date: 2013-11-05
Publication date: 2015-05-06
Also published as: US10618754B2; DK2868202T3; US20150125243A1; EP2868202A1; EP2868202B1; WO2015068014A1

Description

“Sistema di manipolazione di unità di trasporto di pollame vivo in un impianto di macellazione”

TESTO DELLA DESCRIZIONE

Campo dell'invenzione

La presente invenzione si riferisce in generale alla manipolazione di pollame vivo nell'ambito di impianti di macellazione, con particolare riferimento alle operazioni di scarico del pollame proveniente all'impianto di macellazione in unità di trasporto portate a bordo di autocarri.

Stato della tecnica anteriore

I documenti di brevetto EP-1330952B1 e WO-2011/010329, di cui il Richiedente è co-inventore, descrivono unità di trasporto di pollame vivo includenti un'intelaiatura di supporto per una pluralità di gabbie a cassetto sovrapposte ed estraibili a scorrimento lungo guide orizzontali attraverso un lato di estrazione dell’intelaiatura di supporto. L’intelaiatura di supporto può contenere un'unica pila di gabbie a cassetto sovrapposte, come nel caso dei già citati documenti EP-1330952B1 e WO-2011/010329, oppure può essere configurata secondo quanto descritto ed illustrato nella domanda di brevetto italiana n. TO2013A000214 a nome dello stesso Richiedente, non pubblicata alla data di deposito della presente domanda, per contenere due pile affiancate di gabbie a cassetto sovrapposte.

I sistemi di manipolazione attualmente in uso presso gli impianto di macellazione di polli comprendono una stazione di ingresso delle unità di trasporto prelevate dal pianale dell'autocarro ed almeno una linea di trasferimento disposta trasversalmente alla stazione di ingresso per ricevere le gabbie a cassetto estratte dalle intelaiature di supporto. L’estrazione viene normalmente effettuata con l’ausilio di un dispositivo meccanizzato di estrazione delle gabbie a cassetto situato, rispetto alla stazione di ingresso, dalla parte opposta alla linea di trasferimento e predisposto per estrarre a spinta le gabbie a cassetto attraverso il suddetto lato di estrazione delle rispettive intelaiature di supporto. Il dispositivo di estrazione può essere configurato per estrarre simultaneamente al più un’unica pila di gabbie a cassetto sovrapposte.

Per tale motivo gli attuali dispositivi di estrazione, includenti elementi mobili orizzontalmente ed elevatori a ripiani mobili montati su catene a rulli, non consentono di ottenere la necessaria efficienza di scarico delle gabbie a cassetto che sarebbe invece desiderabile per consentire di ridurre i tempi necessari per alimentare con continuità l'impianto di macellazione, a vantaggio della velocità globale dell'impianto. Inoltre le catene dei ripiani mobili degli elevatori soffrono di allungamenti che alterano il passo dei ripiani stessi, compromettendo quindi ulteriormente l'efficienza di estrazione delle gabbie a cassetto. Infine i dispositivi di estrazione attualmente in uso non consentono di scaricare le gabbie a cassetto direttamente dagli autocarri di trasporto, per cui di norma si richiede l'impiego di carrelli elevatori a forche per il prelievo delle unità di trasporto dal pianale dell'autocarro e il loro deposito sulla stazione di ingresso.

Sintesi dell'invenzione

Lo scopo della presente invenzione è quello di ovviare ai suddetti inconvenienti e di realizzare un sistema di manipolazione di unità di trasporto di pollame vivo del tipo sopra definito che consenta di incrementare in modo apprezzabile l'efficienza operativa e la velocità di alimentazione del pollame all'impianto di macellazione, così da migliorarne la produttività.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di realizzare un sistema di manipolazione di unità di trasporto di pollame vivo che consenta anche di scaricare le gabbie a cassetto dalle relative unità di trasporto mantenute a bordo degli autocarri, senza necessità di rimuovere le relative intelaiature di supporto.

Un ulteriore scopo dell'invenzione è quello di poter liberare rapidamente le intelaiature di supporto delle unità di trasporto per poter procedere al loro lavaggio già durante lo smaltimento delle relative gabbie a cassetto, a favore di tempi di lavaggio più estesi e quindi più efficienti senza influenzare i tempi operativi del sistema di manipolazione e quindi dell'impianto di macellazione.

Secondo l'invenzione questi scopi vengono conseguiti grazie ad un sistema di manipolazione definito nel preambolo della rivendicazione 1, la cui caratteristica peculiare risiede nel fatto che il dispositivo di estrazione è configurato per estrarre simultaneamente due pile di gabbie a cassetto sovrapposte, e nel fatto che fra la stazione di ingresso l e la linea di trasferimento è interposta una struttura rigida di ricezione delle due pile di gabbie a cassetto sovrapposte la quale è dotata di supporti disposti come le guide orizzontali delle intelaiature di supporto, detta struttura rigida di ricezione essendo spostabile verticalmente fra una posizione di ricezione simultanea delle due pile di gabbie a cassetto sovrapposte estratte ed una posizione di deposito separato delle gabbie a cassetto di ciascuna pila sulla linea di trasferimento.

La struttura rigida di ricezione è preferibilmente chiusa lateralmente e superiormente, così da mantenere il pollame contenuto nelle due pile di gabbie a cassetto in una condizione di semi-oscurità che facilita la manipolazione finchè gli animali sono coscienti.

Nel caso in cui l’intelaiatura di supporto di ciascuna unità di trasporto contenga due pile affiancate di gabbie a cassetto sovrapposte, la struttura di ricezione è configurata per ricevere simultaneamente tali due pile in condizione allineata parallelamente a detta linea di trasferimento.

Invece nel caso in cui l’intelaiatura di supporto di ciascuna unità di trasporto contenga un'unica pila di gabbie a cassetto sovrapposte, la struttura di ricezione è configurata per ricevere simultaneamente due pile di gabbie a cassetto sovrapposte da due rispettive unità di trasporto disposte in condizione affiancata trasversalmente alla linea di trasferimento.

La stazione di ingresso può consistere in un trasportatore motorizzato atto a ricevere le unità di trasporto scaricate dal pianale di carico di un veicolo di trasporto oppure, più convenientemente, dal veicolo di trasporto stesso.

Alla stazione di ingresso è vantaggiosamente associata una stazione di lavaggio delle intelaiature di supporto delle unità di trasporto a seguito dell'estrazione delle relative gabbie a cassetto.

Breve descrizione dei disegni

L'invenzione verrà ora descritta dettagliatamente con riferimento ai disegni annessi, forniti a puro titolo di esempio non limitativo, nei quali:

la figura 1 è una vista prospettica schematica che mostra una prima forma di attuazione di un sistema di manipolazione per unità di trasporto di pollame vivo secondo l'invenzione,

la figura 2 mostra in maggiore scala un dettaglio della figura 1,

la figura 3 è una vista analoga alla figura 1 che mostra una seconda forma di attuazione del sistema di manipolazione secondo l'invenzione,

la figura 4 è una vista in elevazione laterale ed in maggiore scala secondo della figura 3,

la figura 5 è una vista in maggiore scala ed in elevazione frontale della figura 3,

la figura 6 è una vista prospettica schematica che illustra una terza forma di attuazione del sistema di manipolazione secondo l'invenzione,

la figura 7 è una vista prospettica schematica che mostra una prima unità di trasporto del pollame vivo utilizzabile nel sistema di manipolazione secondo l'invenzione, e

la figura 8 è una vista prospettica schematica che mostra una seconda unità di trasporto del pollame vivo anch'essa utilizzabile nel sistema di manipolazione secondo l'invenzione.

Descrizione dettagliata dell'invenzione

Riferendosi inizialmente alla figura 1, in una prima forma di attuazione dell'invenzione il sistema di manipolazione di pollame vivo in un impianto di macellazione comprende essenzialmente una stazione di ingresso 1, in questo caso costituita da un trasportatore a catene motorizzate 2, una linea di trasferimento 3 disposta trasversalmente al trasportatore 2 della stazione di ingresso 1 e formata da successive sezioni anch’esse a catene motorizzate 4 per l'alimentazione dell'impianto di macellazione, e un dispositivo di estrazione meccanizzato indicato schematicamente con 5 e disposto, rispetto alla stazione di ingresso 1, dalla parte opposta alla linea di trasferimento 3, in allineamento con questa. Fra la stazione d'ingresso 1 e la linea di trasferimento 3 è disposta una struttura rigida di ricezione 6, di cui si dirà nel seguito.

La stazione di ingresso 1 è predisposta per ricevere in sequenza unità di trasporto di pollame vivo indicate con 10, una delle quali è rappresentata in maggiore dettaglio nella figura 7. Tale unità di trasporto 10 è del tipo descritto ed illustrato nella domanda di brevetto italiana n. TO2013A000214 a nome dello stesso Richiedente: essa comprende una robusta intelaiatura metallica di supporto 11 avente in pianta forma rettangolare e formata da montanti verticali 12 intercollegati in corrispondenza dei lati corti dell'intelaiatura 11 da elementi orizzontali 13 e lungo i lati lunghi da guide orizzontali 14 su cui appoggiano in modo scorrevole gabbie a cassetto 15 per il contenimento del pollame vivo. Le gabbie a cassetto 15 sono in questo caso disposte in condizione sovrapposta su due pile affiancate e sono estraibili dall'intelaiatura di supporto 11 attraverso l'uno o l'altro dei suoi lati corti, indicati rispettivamente con A e B. L'intelaiatura di supporto 11 può essere provvista inferiormente di una pedana 16 per la manipolazione dell'unità di trasporto 10 tramite un carrello elevatore a forche.

In alternativa il modulo di trasporto potrebbe presentare, anziché la configurazione doppia sopra descritta, la struttura indicata con 100 nella figura 8 in cui l'intelaiatura di supporto 11, anche in questo caso formata da montanti verticali 12, elementi orizzontali 13 e guide orizzontali di scorrimento 14, presenta dimensioni inferiori ed è idonea per il contenimento di un'unica pila di gabbie a cassetto 15. Il lato di fuoriuscita a scorrimento delle gabbie a cassetto 15 dall'intelaiatura di supporto 11 dell'unità di trasporto 100 è quello indicato con A oppure quello indicato con B.

Ritornando ora alla figura 1 le unità di trasporto, in questo caso le unità doppie 10, vengono prelevate da un autocarro di trasporto e depositate, tramite un carrello elevatore a forche, sul trasportatore 2 della stazione di ingresso 1, con i lati A e B disposti parallelamente alla direzione di avanzamento del trasportatore, indicata con F. Le unità di trasporto 10 vengono quindi fatte avanzare in successione in modo da essere posizionate di volta in volta ciascuna nella zona compresa fra la struttura di ricezione 6 e il dispositivo di estrazione 5.

La struttura di ricezione 6 è rappresentata in maggiore dettaglio nella figura 2: essa consiste in una campana o cassone rigido di dimensioni corrispondenti a quelle delle intelaiature 11 dell'unità di trasporto 10, avente pareti laterali 7 ed una parete superiore 8. Le pareti laterali 7 presentano internamente guide di scorrimento 9 distanziate orizzontalmente e verticalmente come le guide di scorrimento 14 delle unità di trasporto 10.

La struttura rigida di ricezione 6 è montata scorrevole su guide verticali 17, lungo le quali essa è spostabile ad esempio tramite martinetti a fluido 18, al di sopra dell'estremità iniziale della linea di trasferimento 3.

Il dispositivo di estrazione 5, così come schematizzato nella figura 1, comprende una serie di barre orizzontali di spinta 19 portate da una piastra 20 la quale è spostabile, lungo una struttura di supporto non illustrata e tramite attuatori motorizzati anch’essi non illustrati, fra una posizione arretrata rispetto al trasportatore 2 della stazione di ingresso 1 ed una posizione avanzata: in tal modo le gabbie a cassetto 15 delle due pile contenute nell'unità di trasporto 10 di volta in volta posizionata in corrispondenza del dispositivo di estrazione 5 vengono da questo simultaneamente estratte a spinta dalla relativa intelaiatura di supporto 1, attraverso il lato A oppure B, e trasferite entro la struttura di ricezione 6, scorrendo lungo le relative guide orizzontali 9, in condizione allineata parallelamente alla linea di trasferimento 3.

Una volta completato il trasferimento delle due pile di gabbie a cassetto 15, la struttura di ricezione 6 viene abbassata in fasi successive per depositare a due a due le gabbie a cassetto 15 delle due pile sulla linea di trasferimento 3, che provvede ad inviarle alle successive stazioni dell'impianto di macellazione.

La struttura di ricezione 6 consente dunque di ricevere contemporaneamente tutte le gabbie a cassetto 15 delle due pile contenute in ciascuna unità di trasporto 10, per cui la rispettiva intelaiatura di supporto 11 viene completamente liberata in tempi brevi per poter essere quindi trasferita ad una stazione di lavaggio per la sua pulizia prima del ritorno dell'unità di trasporto 10 al sito di allevamento del pollame. Ciò permette in pratica di sovrapporre i tempi di smaltimento delle gabbie a cassetto 15 e quelli di lavaggio delle intelaiature di supporto 11, a favore di un lavaggio più lungo e quindi più efficace.

La rigidità della struttura di ricezione 6 consente di garantire la distanza uniforme e costante fra le sue guide di scorrimento 9, e quindi il costante e corretto allineamento con le guide di scorrimento 14 delle unità di trasporto 10 di volta in volta svuotate da parte del dispositivo di estrazione 5. Le pareti 7 e 8 consentono di mantenere il pollame contenuto nelle due pile di gabbie a cassetto di volta in volta trasferite entro la struttura di ricezione 6 in una condizione di semi-oscurità che facilita la manipolazione finchè gli animali sono coscienti.

Come si vedrà nel seguito, qualora in luogo delle unità di trasporto doppie 10 vengano utilizzate unità di trasporto 100 la struttura di ricezione 6 sarà pure configurata in modo da accogliere di volta in volta due pile di gabbie a cassetto 15 estratte dalle intelaiature di supporto 11 di due unità 100 contigue.

La variante del sistema di manipolazione secondo l'invenzione rappresentata nelle figure 3 a 5 differisce dalla forma di attuazione precedentemente descritta per il fatto che la stazione di ingresso delle unità di trasporto 10 (oppure 100) è costituita, anziché dal trasportatore 2, direttamente dal pianale di carico P di un autocarro di trasporto L. Nel caso dell'esempio illustrato le unità di trasporto 10 sono disposte a coppie sovrapposte sul pianale P, e sia la struttura di ricezione 6 sia il dispositivo di estrazione 5 sono predisposti per essere posizionati verticalmente dapprima ad un livello più alto corrispondente all’unità di trasporto 10 superiore e quindi ad un livello più basso corrispondente all’unità di trasporto 10 inferiore di ciascuna coppia per poter ricevere di volta in volta le rispettive due pile di gabbie a cassetto 15. Anche la porzione iniziale della linea di trasferimento 3, indicata con 3a nella figura 4, può essere spostata verticalmente ad esempio tramite un dispositivo a pantografo motorizzato 21 per adattarsi al livello del pianale di carico P dell'autocarro L, il quale di volta in volta avanza per posizionare le unità di trasporto 10 fra il dispositivo di estrazione 5 e la struttura di ricezione 6.

In questo caso immediatamente a valle della stazione di ingresso 1 sarà prevista una stazione di lavaggio 22 delle intelaiature di supporto 11 delle unità di trasporto 10 da cui sono state estratte le gabbie a cassetto 15. A seguito del lavaggio le gabbie a cassetto 15 vuote, provenienti da una linea di ritorno 23, vengono reintrodotte entro le intelaiature di supporto 11 disposte sul pianale P dell'autocarro L tramite un dispositivo di reinserimento a spinta 24 ed una struttura di ricezione 25 del tutto analoghi al dispositivo di estrazione 5 e alla struttura di ricezione 6 ed operanti in modo inverso.

La variante del sistema di manipolazione rappresentata nella figura 6 è relativa al caso in cui il sistema di manipolazione operi con le unità di trasporto 100 singole della figura 8. In tal caso sia il dispositivo di estrazione, indicato con 5a, sia la struttura rigida di ricezione, indicata con 6a, sono doppi, in modo tale per cui le pile di gabbie a cassetto 15 di due unità di trasporto 100 contigue vengono di volta in volta rimosse simultaneamente dalle relative intelaiature di supporto 11, attraverso i rispettivi lati A oppure B, con disposizione affiancata trasversalmente alla linea di trasferimento 3. La gabbie a cassetto 15 vengono quindi depositate a due a due in condizione affiancata sulla linea di trasferimento 3, anch'essa in questo caso doppia.

Naturalmente i particolari di costruzione e le forme di realizzazione potranno essere ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato senza per questo uscire dall'ambito della presente invenzione così come definita nelle rivendicazioni che seguono.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Sistema di manipolazione per unità di trasporto (10; 100) di pollame vivo in un impianto di macellazione, in cui le unità di trasporto (10; 100) includono ciascuna un'intelaiatura di supporto (11) per almeno una pila di gabbie a cassetto (15) sovrapposte ed estraibili a scorrimento lungo guide orizzontali (14) attraverso un lato di estrazione (A; B) di detta intelaiatura di supporto (11), il sistema comprendendo una stazione di ingresso (1) di dette unità di trasporto (10; 100), almeno una linea di trasferimento (3) disposta trasversalmente alla stazione di ingresso (1) per ricevere le gabbie a cassetto (15) estratte dalle intelaiature di supporto (11), ed un dispositivo di estrazione (5) delle gabbie a cassetto (15) situato, rispetto alla stazione di ingresso (1), dalla parte opposta a detta linea di trasferimento (3) e predisposto per estrarre a spinta dette gabbie a cassetto (15) dalle unità di trasporto (10; 100) attraverso detto lato di estrazione (A; B) delle rispettive intelaiature di supporto (11), caratterizzato dal fatto che detto dispositivo di estrazione (5) è configurato per estrarre simultaneamente due pile di gabbie a cassetto (15) sovrapposte, e dal fatto che fra detta stazione di ingresso (1) e detta linea di trasferimento (3) è interposta una struttura rigida di ricezione (6) delle due pile di gabbie a cassetto (15) la quale è dotata di supporti (9) disposti come dette guide orizzontali (14) delle intelaiature di supporto (11), detta struttura rigida di ricezione (6) essendo spostabile verticalmente fra una posizione di ricezione simultanea delle due pile di gabbie a cassetto (15) estratte ed una posizione di deposito separato delle gabbie a cassetto (15) di ciascuna pila su detta linea di trasferimento (3).
2. Sistema di manipolazione secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta struttura rigida di ricezione (6) è chiusa lateralmente e superiormente (7, 8).
3. Sistema di manipolazione secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che l’intelaiatura di supporto (11) di ciascuna unità di trasporto (10) contiene due pile affiancate di gabbie a cassetto (15) sovrapposte e detta struttura di ricezione (6) è configurata per ricevere simultaneamente dette due pile in condizione allineata parallelamente a detta linea di trasferimento (3).
4. Sistema di manipolazione secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che l’intelaiatura di supporto (11) di ciascuna unità di trasporto (100) contiene un'unica pila di gabbie a cassetto (15) sovrapposte e detta struttura di ricezione (6a) è configurata per ricevere simultaneamente due pile di gabbie a cassetto (15) sovrapposte da due rispettive unità di trasporto (100) disposte in condizione affiancata trasversalmente a detta linea di trasferimento (3).
5. Sistema secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detta stazione di ingresso (1) consiste in un trasportatore motorizzato (2) atto a ricevere le unità di trasporto (10, 100) scaricate dal pianale di carico (P) di un veicolo di trasporto (L).
6. Sistema di manipolazione secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 4, caratterizzato dal fatto che detta stazione di ingresso (1) consiste nel pianale di carico (P) di un veicolo di trasporto (L).
7. Sistema secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che a detta stazione di ingresso (1) è associata una stazione di lavaggio (22) per lavare le intelaiature di supporto (11) delle unità di trasporto (10; 100) a seguito dell'estrazione delle relative gabbie a cassetto (15).
8. Sistema di manipolazione secondo una o più delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che include inoltre una struttura rigida di ricezione (25) delle gabbie a cassetto (15) svuotate provenienti da una linea di ritorno (23) e nuovamente sovrapposte in pile, ed un dispositivo di reintroduzione (24) per trasferire dette pile di gabbie a cassetto (15) da detta struttura di ricezione (25) entro le intelaiature di supporto (11) delle rispettive unità di trasporto (10; 100).