ITTO20130875A1

ITTO20130875A1 - Alimentatore di filato positivo con controllo della tensione di alimentazione.

Info

Publication number: ITTO20130875A1
Application number: IT000875A
Authority: IT
Inventors: Giovanni Pedrini; Pietro Zenoni
Original assignee: Lgl Electronics Spa
Priority date: 2013-10-29
Filing date: 2013-10-29
Publication date: 2015-04-30
Also published as: CN104555583B; EP2868608B1; EP2868608A1; CN104555583A

Description

Descrizione

"Alimentatore di filato positivo con controllo della tensione di alimentazione"

La presente invenzione riguarda un alimentatore di filato positivo munito di un sistema di controllo della tensione di alimentazione.

Come noto, in un alimentatore di filato cosiddetto "positivo", quale quello descritto in EP 2218 670A, il filato è avvolto su un tamburo che è trascinato in rotazione da un motore per prelevare il filato da una rocca ed alimentarlo ad una macchina tessile a valle, p.es., una macchina da maglieria. Un'unità di controllo modula la velocità del motore in base il segnale di tensione ricevuto da una cella di carico, in modo da mantenere la tensione del filato (che dipende dalla differenza tra la velocità con cui il filato viene ceduto dall'alimentatore e la velocità con cui esso viene prelevato dalla macchina tessile) sostanzialmente costante su un livello desiderato, a vantaggio della qualità della maglia prodotta.

Come ben noto all'esperto del ramo, questo tipo di alimentatore di filato non è adatto ad alimentare filati con elasticità elevata e/o titolo relativamente alto, p.es., compreso tra 400 e1000 decitex, poiché questi filati tendono a slittare sul tamburo, compromettendo la precisione del processo di alimentazione particolarmente in relazione al controllo in tensione.

Pertanto, in questi casi si utilizzano solitamente alimentatori di diverso tipo, p.es., alimentatori in cui il filato viene fatto passare tra due ruote contro-rotanti motorizzate in contatto tangenziale tra loro.

Tuttavia, nelle soluzioni note quale quella sopra citata il motore è sempre comandato in asse con la macchina tessile, così che esso cede sempre la quantità di filato richiesta dalla macchina senza alcun controllo della tensione di alimentazione, con conseguenti limiti in termini di qualità della maglia prodotta.

Pertanto, lo scopo principale del trovato è quello di realizzare un alimentatore di filato positivo per macchine tessili che sia in grado di alimentare con precisione a tensione controllata anche filati con elasticità elevata e/o titolo relativamente alto.

I suddetti scopi ed altri vantaggi, quali risulteranno chiaramente dal seguito della descrizione, sono raggiunti dall'alimentatore di filato positivo avente le caratteristiche esposte nella rivendicazione 1, mentre le rivendicazioni dipendenti definiscono altre caratteristiche vantaggiose del trovato, ancorché secondarie.

Si descriverà ora in maggior dettaglio il trovato con riferimento ad una sua realizzazione preferita ma non esclusiva, illustrata a titolo d'esempio non limitativo negli uniti disegni, in cui:

- la Fig. 1 è una vista prospettica parzialmente esplosa di un alimentatore di filato positivo secondo il trovato;

- la Fig. 2 è una vista prospettica dell'alimentatore di filato positivo di Fig. 1 in configurazione assemblata;

- la Fig. 3 è una vista prospettica illustrante un dettaglio di Fig. 2 in scala ingrandita e da una diversa angolazione;

- la Fig. 4 è una vista prospettica esplosa di un componente dell'alimentatore di filato positivo secondo il trovato;

- la Fig.5 è una vista in elevazione laterale di un elemento isolato del componente di Fig.4;

- la Fig. 6 è una vista schematica frontale illustrante una realizzazione alternativa dell'alimentatore di filato positivo secondo il trovato.

Con riferimento iniziale alle Figg. 1-5, un alimentatore di filato 10 comprende un motore elettrico 11 alloggiato in un guscio 12 e munito di un albero motore 15. Sull'albero motore 15 è calettata una ruota avvolgi-filo 16 che porta avvolto su di sé un filato Y. La ruota avvolgi-filo 16 è trascinata in rotazione dal motore 11 per prelevare il filato Y da una rocca R (solo schematizzata in Fig. 2) ed alimentarlo ad una macchina tessile M (anch'essa solo schematizzata in Fig.2).

L'alimentatore di filato 10 è provvisto di un freno 18 (di per sé noto) atto ad esercitare una leggera azione frenante statica sul filato Y a monte della ruota avvolgifilo 16, in modo da mantenere il filato Y leggermente in tensione. L'azione frenante esercitata dal freno 18 è regolabile manualmente tramite una manopola 18a.

Immediatamente a monte del freno 18 è disposto un disco anti-baloon 19, anch'esso di per sé noto.

Il filato Y in svolgimento dalla ruota avvolgi-filo 16 impegna operativamente una cella di carico 26 incorporata nell'alimentatore. In modo di per sé noto, il motore 11 è pilotato da un'unità di controllo CU anch'essa incorporata nell'alimentatore e programmabile mediante un display 28 e pulsanti 30. L'unità di controllo CU modula retroattivamente la velocità della ruota avvolgi-filo 16 in base il segnale di tensione generato dalla cella di carico 26, in modo da mantenere la tensione del filato Y (che dipende dalla differenza tra la velocità con cui il filato viene ceduto dall'alimentatore e la velocità con cui esso viene prelevato dalla macchina tessile M) sostanzialmente costante su un livello desiderato.

Secondo il trovato, il filato Y è avvolto in un'unica spira in una gola circonferenziale 32 della ruota avvolgi-filo 16, la quale gola presenta un profilo sostanzialmente a V definito tra due facce anulari contrapposte 34, 36 munite di rispettive dentature in configurazione alternata (ossia, i denti 38 in una dentatura si affacciano agli intervalli tra i denti 40 nella dentatura opposta); inoltre, l'alimentatore di filato 10 è munito di un braccio deviatore 42 portante un'asola guida-filo 44 impegnata scorrevolmente dal filato Y tra il freno 18 e la ruota avvolgi-filo 16, in posizione tale da impedire che il filato in ingresso alla ruota avvolgi-filo 16 entri in contatto con il filato in uscita dalla stessa.

Come illustrato in dettaglio in Fig. 5, il braccio deviatore 42 è disposto in modo da deviare il filato Y non solo lateralmente ma anche longitudinalmente rispetto all'asse della ruota avvolgi-filo 16. In tal modo, il filato in ingresso alla ruota impegna inizialmente solo una delle due dentature (la dentatura di destra in Fig. 5) mentre il filato in uscita dalla ruota impegna solo la dentatura opposta (la dentatura di sinistra in Fig.5), così da prevenire qualsiasi possibilità di contatto.

Con particolare riferimento ora alla Fig. 3, la ruota avvolgi-filo 16 è vantaggiosamente composta da un supporto discoidale 50 e da una corona 52 montata amovibilmente sul supporto discoidale 50, sulla quale corona è ricavata la gola circonferenziale 32. Il supporto discoidale 50 è munito di un mozzo 54, tramite il quale è calettato sull'albero motore 15, e di un anello di supporto 56 collegato al mozzo da raggi 58. L'anello di supporto 56 presenta una sede perimetrale 59 nella quale è ricevuta la corona 52.

L'alimentatore di filato 10 è anche munito di un dispositivo separatore di spire 60 di per sé noto. Nell'ambito della presente invenzione, il dispositivo separatore di spire 60 non viene utilizzato poiché il filato Y è avvolto in un'unica spira sulla ruota avvolgi-filo 16. Tuttavia, sostituendo la ruota 16 con un tamburo avvolgifilo convenzionale e rimuovendo - o bypassando - il braccio deviatore 42, l'alimentatore di filato 10 può essere utilizzato in modo convenzionale avvolgendo il filato in più spire tra il tamburo avvolgi-filo ed il dispositivo separatore 60. A tale scopo, il braccio deviatore 42 è munito di un piede 62 sagomato per impegnarsi amovibilmente in una corrispondente sede 64 del guscio 12, in modo da poter essere rimosso all'occorrenza.

Nell'uso, le dentature 38, 40 nella gola 32 incrementano l'attrito di contatto tra il filato Y e la ruota avvolgi-filo 16, prevenendo slittamenti anche in caso di filati molto elastici ed aventi titolo relativamente alto. Inoltre, il braccio deviatore 42 consente uno svolgimento fluido e regolare del filato Y dalla ruota 16, impedendo al filato Y di sovrapporsi o strisciare contro se stesso nel suo svolgimento dalla ruota avvolgi-filo verso la cella di carico 26, come illustrato in dettaglio in Fig.5.

L'utilizzo della ruota avvolgi-filo 16 con braccio deviatore 42 sopra descritti, in associazione al sistema di per sé noto per il controllo della tensione di alimentazione del filato, consente inoltre di alimentare a tensione costante anche i suddetti filati aventi elasticità elevata e/o titolo relativamente alto.

Nella realizzazione preferita illustrata nelle Figg. 1-5 il braccio deviatore 42 è posizionato in modo da deviare il filato a monte della ruota avvolgi-filo 16. Tuttavia, come illustrato nella realizzazione alternativa di Fig. 6, dove gli elementi simili alla realizzazione precedente sono identificati dai medesimi numeri di riferimento aumentati di 100, un risultato simile si può ottenere posizionando il braccio deviatore 142 in modo da deviare il filato a valle della ruota avvolgi-filo 116.

Si è descritta una realizzazione preferita del trovato, ma naturalmente il tecnico del ramo potrà apportare diverse modifiche e varianti nell'ambito delle rivendicazioni. Per esempio, nella realizzazione preferita sopra descritta le due facce anulari 34, 36 presentano profili troncoconici contrapposti. Tuttavia, poiché il filato nella gola 32 entra a contatto solo coi denti, ciò che conta è che il suddetto profilo sostanzialmente a V sia definito tra i profili delle due dentature anulari contrapposte, indipendentemente dai profili delle facce anulari.

Claims

"Alimentatore di filato positivo con controllo della tensione di alimentazione" Rivendicazioni 1. Alimentatore di filato, comprendente un guscio (12), una ruota avvolgi-filo (16) trascinata in rotazione da mezzi motori per alimentare filato (Y) avvolto su di sé ad una macchina tessile (M), un freno (18) disposto per esercitare una leggera azione frenante statica sul filato (Y) a monte di detta ruota avvolgi-filo (16), un'unità di controllo (CU) programmata per modulare la velocità di rotazione di detta ruota avvolgi-filo (16) in base al segnale di tensione ricevuto da una cella di carico (26) impegnata dal filato (Y) a valle di detta ruota avvolgi-filo (16), in modo da mantenere la tensione del filato sostanzialmente costante su un livello desiderato, caratterizzato dal fatto che il filato (Y) è avvolto in un'unica spira in una gola circonferenziale (32) di detta ruota avvolgi-filo (16), detta gola circonferenziale (32) avendo un profilo sostanzialmente a V delimitato tra due dentature anulari contrapposte (38, 40) in configurazione alternata, e dal fatto di comprendere un braccio deviatore (42) munito di mezzi guida-filo (44) impegnati scorrevolmente dal filato (Y) tra detto freno (18) e detta cella di carico (26) in posizione tale da impedire al filato in ingresso a detta ruota avvolgi-filo (16) di entrare in contatto con il filato in uscita dalla stessa.
2. Alimentatore di filato secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto braccio deviatore (42) è posizionato in modo da deviare il filato (Y) a monte di detta ruota avvolgi-filo (16).
3. Alimentatore di filato secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detto braccio deviatore (42) è posizionato in modo da deviare il filato (Y) sia lateralmente sia longitudinalmente rispetto all'asse di detta ruota avvolgi-filo (16).
4. Alimentatore di filato secondo una delle rivendicazioni 1-3, caratterizzato dal fatto che detta ruota avvolgi-filo (16) è composta da un supporto discoidale (50) e da una corona (52) montata amovibilmente su detto supporto discoidale (50), detta gola circonferenziale (32) essendo ricavata su detta corona (52).
5. Alimentatore di filato secondo una delle rivendicazioni 1-4, caratterizzato dal fatto che detto braccio deviatore (42) è munito di un piede (62) impegnabile amovibilmente in una corrispondente sede (64) del guscio (12) per poter essere rimosso all'occorrenza.