ITTO940220A1

ITTO940220A1 - Guarnizione per una testa di chiusura da utilizzare in un impianto di colata continua

Info

Publication number: ITTO940220A1
Application number: IT94TO000220A
Authority: IT
Inventors: Alfred Trauner; Gernot Lettmayr
Original assignee: Voest Alpine Ind Anlagen
Priority date: 1993-03-30
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1995-09-25
Also published as: FR2704787B1; IT1273080B; US5556109A; DE4409915A1; ITTO940220A0; ATA64493A; FR2704787A1; AT401148B

Description

Descrizione dell'Invenzione Industriale avente per titolo:

"Guarnizione per una testa di chiusura da utilizzare in un impianto di colata continua"

DESCRIZIONE

L'invenzione si riferisce ad una guarnizione per una testa di chiusura da utilizzare in un impianto di colata continua, in particolare per un impianto di colata continua per la colata di barre di acciaio con sezione a nastro o a billetta, la guarnizione estendendosi in una fessura esistente tra la testa di chiusura e le pareti laterali di una conchiglia per colata continua, a diretto contatto con le superfici laterali della testa di chiusura e con le pareti laterali della conchiglia; e a diversi procedimenti per ottenere una tenuta tra la testa di chiusura e la conchiglia per colata continua.

All'inizio della colata continua è necessario creare tenuta tra una cosiddetta testa di chiusura, da cui inizia la colata della barra fusa e per mezzo della quale la si estrae dalla conchiglia, e la cavità della conchiglia, in cui viene versato il metallo fuso, per evitare accuratamente la fuoruscita di metallo fuso· A tale scopo è noto come chiudere a tenuta la testa di chiusura contro le pareti della conchiglia mediante cordoni di tenuta, come cordoni di amianto. L'applicazione di simili guarnizioni avveniva una volta dall'alto, fatto che era svantaggioso in quanto l'accessibilità dall'alto è solo limitata, in particolare nelle conchiglie per colata continua di sezione ridotta, come per esempio per la colata di bramme sottili e barre con sezione a nastro o a billetta.

Dal documento AT-B - 352.924 è noto come fornire la testa di chiusura di una guarnizione che si può applicare prima dell'introduzione della testa di chiusura nella conchiglia per colata continua e si può utilizzare ripetutamente, la testa di chiusura presentando una rientranza a forma di anello, in cui si inserisce la guarnizione. La guarnizione è realizzata come una guarnizione piatta ed è sorretta da una lamina elastica che si sviluppa anularmente sul suo lato posteriore.

Dal documento DE-A 28 11 157 sono note guarnizioni del tipo descritto all'inizio, che sono inserite in una rientranza periferica a forma di anello della testa di chiusura, una guarnizione elastica potendo essere realizzata a forma di tubo secondo una forma di realizzazione e potendo essere gonfiata con un mezzo gassoso. Le chiusure a tenuta note da questo documento si possono applicare alla testa di chiusura anche prima della sua introduzione e si possono utilizzare ripetutamente. Possono però sorgere difficoltà al momento dell'introduzione della testa di chiusura nella conchiglia, in quanto la guarnizione inserita nella rientranza esterna ad anello, dopo l'introduzione della testa di chiusura nella conchiglia, risulta completamente nascosta ad un controllo visivo, cosicché non si può rilevare un danneggiamento della guarnizione verificatosi durante la fase di introduzione della testa di chiusura nella conchiglia per colata continua.

Dal documento EP-A - 0 114309 è noto come fornire la testa di chiusura di una guarnizione prima che venga introdotta nella conchiglia, essendo applicato sulla testa di chiusura un supporto per la guarnizione che può essere distrutto dal metallo da versare e la guarnizione essendo disposta tra la testa di chiusura ed il supporto per la guarnizione. Secondo una prima forma di realizzazione, tra il supporto per la guarnizione e la testa di chiusura si trova una scanalatura periferica ad anello, in cui è inserita la guarnizione. In questa forma di realizzazione non è più possibile controllare la guarnizione dopo l'introduzione della testa di chiusura nella conchiglia per colata continua.

Secondo un'altra forma di realizzazione del. documento EP-A - 0 114 309 la guarnizione è costituita da un feltro ricoperto da un supporto a piastra per la guarnizione. In tal modo, nonostante si ottenga una buona protezione della guarnizione durante la fase di introduzione della testa di chiusura nella conchiglia per colata continua, tale variante è però dispendiosa, come pure quella sopradescritta, perché oltre alla guarnizione si deve fabbricare e montare un supporto a parte per la guarnizione, che, poiché viene distrutto dal metallo fuso versato, si può utilizzare solo una volta.

L'invenzione si propone di eliminare tali inconvenienti' e difficoltà ed ha come scopo di ottenere una guarnizione del tipo descritto all’inizio, che si possa fabbricare con una spesa ridotta, si applichi rapidamente e con facilità e che dopo essere stata applicata possa essere sottoposta ad un determinato controllo. In particolare si devono evitare parti da fabbricare ed applicare in aggiunta alla guarnizione.

Il procedimento per l'applicazione della guarnizione da realizzare mediante l'invenzione deve essere di facile esecuzione, cioè deve richiedere soltanto un'attività manuale esigua. Si deve inoltre ottenere la tenuta in un periodo di tempo particolarmente breve.

Tale scopo è raggiunto secondo l'invenzione per il fatto che la guarnizione si allunga verso l'alto in direzione della cavità della conchiglia per lo meno fino alla superficie frontale della testa di chiusura e presenta una parte coprente che riveste almeno parzialmente la superficie frontale della testa di chiusura, la parte coprente trovandosi non protetta e scoperta rispetto alla cavità della conchiglia per colata continua e venendo eventualmente sparsi dei rottami da raffreddamento direttamente sulla parte coprente della guarnizione.

Per il fatto che la parte coprente, che riveste almeno parzialmente la superficie frontale della testa di chiusura, si trova non protetta e scoperta rispetto alla cavità della conchiglia, è possibile un semplice controllo visivo della guarnizione, poiché una parte coprente integra, che riveste la superficie frontale, lascia supporre che anche quella parte della guarnizione, che riveste le superfici laterali della testa di chiusura, sia intatta.

Secondo una forma di realizzazione preferita la guarnizione è realizzata come un cappuccio che ricopre la testa di chiusura, il cappuccio potendo però essere provvisto, sulla parte corrispondente al lato frontale della barra di chiusura, di una rientranza, per esempio per permettere il passaggio di una parte di ancoraggio, sporgente dalla superficie frontale della testa di chiusura, per la barra colata.

Vantaggiosamente i1 cappuccio presenta un bordo o un rigonfiamento sporgente verso l'esterno, posto a contatto con le estremità inferiori delle pareti laterali della conchiglia, preferibilmente realizzato come un rigonfiamento circonferenziale anulare. In tal modo è possibile inserire la guarnizione in una posizione ben definita sulla barra di chiusura, prima che essa venga introdotta nella cavità della conchiglia.

Secondo un'altra forma preferita di realizzazione il cappuccio presenta un bordo oppure un rigonfiamento ad anello sporgente verso l'interno. Tale variante è particolarmente vantaggiosa se la guarnizione viene posta sulla testa di chiusura prima della sua introduzione, il bordo o rigonfiamento ad anello essendo vantaggiosamente previsto in corrispondenza di una rientranza ad anello della testa di chiusura.

Una variante preferita è caratterizzata dal fatto che la parte coprente della guarnizione che riveste il lato frontale della testa di chiusura è convessa verso l'alto, cioè verso la cavità della conchiglia.

Per ottenere una sufficiente stabilità della guarnizione, la parte coprente della guarnizione che riveste il lato frontale della testa di chiusura presenta uno spessore maggiore rispetto alla parte della guarnizione che si estende nella fessura tra la testa di chiusura e le pareti laterali della conchiglia per colata continua.

Per garantire la tenuta senza che nella fabbricazione della guarnizione si debbano rispettare tolleranze limitate, è vantaggioso che lo spessore della parte della guarnizione che si estende nella fessura tra la testa di chiusura e le pareti laterali della conchiglia per colata continua, abbia, prima dell'introduzione della testa di chiusura nella conchiglia per colata continua, dimensioni maggiori della larghezza di tale fessura.

Un'altra forma preferita di realizzazione di una guarnizione è caratterizzata dal fatto che la guarnizione è costituita da un feltro o da una piastra deformabile che è piana prima dell'applicazione della guarnizione, e la cui dilatazione di superficie è maggiore della superficie frontale della testa di chiusura, lo spessore del feltro, al fine di ottenere facilmente la tenuta, essendo maggiore, preferibilmente di poco maggiore, della fessura prevista tra le pareti laterali della conchiglia per colata continua e la testa di chiusura.

In tale forma di realizzazione è vantaggioso fissare la guarnizione alla testa di chiusura mediante un adesivo.

Un procedimento per chiudere a tenuta una conchiglia per colata continua rispetto ad una testa di chiusura, che richieda soltanto un'attività manuale esigua, è caratterizzato dal fatto che nella cavità della conchiglia per colata continua viene inserita dal basso una guarnizione che riveste almeno parzialmente le superfici laterali della testa di chiusura e la superficie frontale della testa di chiusura, un bordo o rigonfiamento ad anello rivolto verso l'esterno sul bordo inferiore della guarnizione venendo a contatto con il bordo inferiore della conchiglia per colata continua, per cui la testa di chiusura viene spinta nella conchiglia per colata continua almeno fino a quando la sua superficie frontale faccia contatto con la parte coprente della guarnizione Corrispondente alla superficie frontale .

In questo caso la testa di chiusura viene vantaggiosamente spinta all'interno della cavità della conchiglia, oltre la misura minima sopra definita, solo trascinando la guarnizione e strappando il bordo o rigonfiamento ad anello sporgente verso l'esterno oppure deformandolo.

Un altro vantaggioso procedimento per chiudere a tenuta una conchiglia per colata continua rispetto ad una testa di chiusura, che si può eseguire in un periodo di tempo particolarmente breve, è caratterizzato dal fatto che prima dell'introduzione della testa di chiusura nella cavità della conchiglia per colata continua, sulla testa di chiusura viene applicata mediante autodesivo una guarnizione a forma di cappuccio, che ricopre almeno parzialmente le pareti laterali di una testa di chiusura e la superficie frontale della testa di chiusura, e dal fatto che la testa di chiusura viene successivamente introdotta dal basso nella conchiglia per colata continua.

Un procedimento per chiudere a tenuta una conchiglia per colata continua rispetto ad una testa di chiusura, in cui si consegue un buon risultato con una guarnizione di fabbricazione particolarmente semplice, è caratterizzato dal fatto che sulla superficie frontale della testa di chiusura viene incollata una guarnizione realizzata come un feltro o una piastra inizialmente uniforme, la cui dilatazione di superficie è maggiore della superficie frontale della testa di chiusura, e. la testa di chiusura viene successivamente spinta all'interno della conchiglia per colata continua deformando la zona del bordo della guarnizione che prima dell'introduzione nella conchiglia per colata continua sporge oltre la superficie frontale.

Si ottiene una tenuta a labirinto particolarmente efficace se, introducendo la testa di chiusura nella conchiglia per colata continua, la guarnizione viene deformata comprimendola tra le superfici laterali della testa di chiusura e le pareti laterali della conchiglia per colata continua.

L'invenzione è descritta in quanto segue più dettagliatamente in vari esempi di realizzazione con riferimento alle figure rappresentate nel disegno, in cui la figura 1 illustra schematicamente una conchiglia per colata continua in sezione longitudinale prima che al suo interno venga introdotta la barra di chiusura. La figura 2 mostra in una rappresentazione analoga a quella di figura 1 un secondo esempio di realizzazione di una guarnizione; la figura 3 illustra una forma di realizzazione di una guarnizione applicata ad una testa di chiusura e tagliata parzialmente in sezione obliqua. La figura 4 rappresenta pure in sezione obliqua un'altra forma di realizzazione di una guarnizione disposta su di una testa di chiusura prima dell'introduzione della testa di chiusura nella conchiglia per colata continua. La figura 1 illustra in modo schematico una conchiglia 1 per colata continua in sezione longitudinale. Sì tratta qui di una conchiglia per colata continua per la colata di una barra di acciaio con sezione a billetta.

All'inizio di una colata l'estremità inferiore della cavità 2 della conchiglia, limitata dalle pareti laterali 3 della conchiglia 1 per colata continua, viene chiusa con una testa di chiusura 4. La testa di chiusura 4 presenta dimensioni di sezione leggermente inferiori a quelle della sezione della cavità 2 della conchiglia, cosicché in conseguenza del gioco che ne risulta, le pareti laterali 3 della conchiglia, introducendo la testa di chiusura nella cavità della conchiglia, non vengono danneggiate. La testa di chiusura 4 presenta frontalmente un'apertura per la colata 5 con sottosquadri 6, che all'inizio della colata viene riempita con acciaio fuso. In questo modo si riesce ad ottenere una giunzione che trasmette sufficientemente bene le forze di estrazione alla barra colata.

Al fine di evitare il defluire di metallo liquido, nel caso presente la fuoruscita di acciaio fuso, dalla fessura tra le pareti laterali 3 della conchiglia e le superfici laterali 7 della testa di chiusura, è prevista una guarnizione 8, che presenta, secondo la forma di realizzazione rappresentata in figura 1, la forma di un cappuccio. La guarnizione 8 presenta in corrispondenza della superficie frontale 9 della testa di chiusura una parte coprente 10, da cui si estendono verso il basso, parallelamente alle pareti laterali 3 della conchiglia per colata continua 1, parti laterali 11. Tali parti laterali 11, che formano una parete chiusa, sono provviste nella loro estremità inferiore di un rigonfiamento ad anello 12, che si estende in sostanza perifericamente verso l'esterno.

La sezione esterna della guarnizione 8 ha dimensioni leggermente superiori alla sezione della cavità 2 della conchiglia, cosicché la guarnizione si può inserire dal basso nella cavità della conchiglia 2 senza gioco e con una leggera pressione, fino a che il rigonfiamento ad anello 12 vada a toccare le estremità inferiori 13 delle pareti laterali 3 della conchiglia per colata continua 1. La sezione interna della guarnizione 8 ha invece dimensioni leggermente inferiori alla sezione esterna della testa di chiusura 4, cosicché introducendo successivamente la testa di chiusura 4 si ottiene una deformazione, anche se minima, delle parti laterali 11 della guarnizione 8, per cui si evita accuratamente la formazione di una fessura tra le superfici laterali 7 della testa di chiusura 4 e le pareti laterali 3 della conchiglia 1 per colata continua.

La parte coprente 10 della guarnizione 8 che riveste la superficie frontale 9 della testa di chiusura presenta uno spessore maggiore rispetto alle parti laterali 11 della guarnizione 8. In tale parte coprente 10 si può anche prevedere un'apertura, cosicché l'accaio fuso può penetrare con precisione nella rientranza di ancoraggio 5 della testa di chiusura 4 e può così costituire un ancoraggio efficace.

Secondo l’esempio di realizzazione rappresentato in figura 1 le parti laterali 11 della guarnizione 8 si estendono in altezza di un tratto maggiore rispetto alla profondità 14 della rientranza di ancoraggio 5, cosicché la rientranza di ancoraggio 5 è anche sigillata efficacemente e non vi può defluire neanche una piccola quantità di acciaio fuso.

Il rigonfiamento circolare ad anello 12 rappresenta un arresto per l'inserimento della guarnizione 8 che avverrà prima dell’introduzione della testa di chiusura 4 nella conchiglia 1 per colata continua e consente al tempo stesso un controllo accurato dell'esatto posizionamento della guarnizione 8.

Introducendo la testa di chiusura 4 nella conchiglia 1 per colata continua, tale testa di chiusura 4 viene inserita così in profondità da andare a toccare la parte coprente 10 della guarnizione 8, poi viene sospinta ancora di un breve tratto, per cui si può arrivare a strappare il rigonfiamento ad anello 12 dalle parti laterali 11 della guarnizione.

Può essere vantaggioso prevedere subito sopra il rigonfiamento ad anello 12 un restringimento 15 sulle parti laterali 11 della guarnizione 8, per determinare la separazione del rigonfiamento ad anello 12 dalle parti laterali 11 della guarnizione 8 in un punto prestabilito. In tal modo vengono accuratamente evitate lacerazioni improvvise alle parti laterali 11.

L'inserimento della guarnizione 8 dal basso nella conchiglia 1 per colata continua è particolarmente vantaggioso soprattutto negli impianti per billette, poiché in tal caso si può eseguire in modo semplice.

Gli impianti di colata continua per billette sono per lo più realizzati in modo che la parte inferiore della conchiglia 1 per colata continua sia facilmente accessibile dal retro dell'impianto di colata continua. Negli impianti di colata continua multipli le guide di barre adiacenti sono costruite così distanziate, nella zona della conchiglia 1 per colata continua e subito al di sotto della stessa, che una tale operazione può risultare pericolosa anche nel caso in cui si effettuino colate in conchiglie per colata continua vicine.

Secondo le forme di realizzazione rappresentate nelle figure 2 e 3 la guarnizione 8', 8.'' viene applicata sulla testa di chiusura 4 prima che si inizi ad introdurli nella conchiglia per colata continua. In questo caso viene trattenuta incastrandola o inserendo un rigonfiamento ad anello 12', sporgente verso l'interno, in una scanalatura circolare ad anello 16 della testa di chiusura 4. E' essenziale in questo caso che la guarnizione 8 sia sufficientemente salda sulla testa di chiusura 4 e che non si sposti quando la testa di chiusura 4 viene trasportata lungo la guida della barra fino alla conchiglia 1 per colata continua.

La sezione esterna della guarnizione 8 applicata sulla testa di chiusura 4 è qui leggermente maggiore della sezione interna della cavità 2 della conchiglia, cosicché anche in questo caso si può ottenere una tenuta perfetta deformando leggermente le parti laterali 11 della guarnizione 8.

Secondo la forma di realizzazione rappresentata in figura 4 la guarnizione 8''' è realizzata come un feltro o una piastra, la cui dilatazione di superficie è maggiore della superficie frontale 9 della testa di chiusura 4. Tale feltro o piastra 8 ' ' ' viene preferibilmente incollata al lato frontale della testa di chiusura 4, si potrebbe effettuare un fissaggio anche mediante mastice. Sarebbe anche possibile utilizzare un feltro di tenuta rivestito sul retro da uno strato di colla.

Introducendo la testa di chiusura 4 nella cavità 2 della conchiglia le parti del feltro o della piastra sporgenti oltre la superficie frontale 9 della testa di chiusura si rovesciano e formano così le parti laterali della guarnizione 8'’ , che sigillano perfettamente la fessura tra le pareti laterali 3 della conchiglia 1 per colata continua e le superfici laterali 7 della testa di chiusura 4. Si può evitare vantaggiosamente una lacerazione della guarnizione a feltro o a forma di piastra per il fatto che la testa di chiusura 4 è ben arrotondata sui bordi dove il lato frontale 9 termina nelle superfici laterali 7.

L'applicazione o incollatura di una guarnizione 8', 8'', 8''' realizzata secondo le figure 2, 3 o 4 sulla testa di chiusura 4 può avvenire al di fuori dell'impianto di colata continua o anche in una zona della guida della barra durante l'avanzamento della testa di chiusura 4 in direzione della conchiglia 1 per colata continua, tale avanzamento venendo interrotto in un punto dove si possano effettuare facilmente le operazioni necessarie-Dopo l'introduzione della testa di chiusura 4 nella conchiglia 1 per colata continua la guarnizione 8, 8', 8'', 8''' secondo tutte le forme di realizzazione rimane completamente scoperta in direzione della cavità 2 della conchiglia ed è immediatamente visibile, guardando dall’alto nella conchiglia 1 per colata continua, se la parte coprente 10 della guarnizione che riveste la superficie frontale 9 della testa di chiusura 4 è danneggiata oppure no. Se non è danneggiata, ciò dimostra che anche le parti laterali 11 della guarnizione da 8 a 8 "' non sono rovinate.

Dopo l'introduzione della testa di chiusura 4 nella conchiglia per colata continua 1 e dopo un controllo della guarnizione da 8 a 8''*, vengono introdotti dall'alto rottami da raffreddamento (trucioli di ferro) in uno strato di alcuni centimetri di spessore, preferibilmente da 5 a 10 cm ., dopo di che si può iniziare a colare l’acciaio fuso. La guarnizione soddisfa l’esigenza di sigillare ermeticamente la fessura esistente tra le pareti laterali 3 della conchiglia 1 per colata continua e le superfici laterali 7 della testa di chiusura 4, in un breve periodo di tempo dopo la colata, che è necessario all’acciaio fuso per indurirsi. Materiali adatti per le guarnizioni da 8 a 8''' sono la plastica (pezzi stampati ad iniezione), il feltro (pezzi stampati a compressione), la carta impregnata, ecc.

La guarnizione secondo l'invenzione è prevista per principio per tutti i tipi di teste di chiusura 4, anche per teste di chiusura che presentano una sporgenza di ancoraggio . Essa sporge vantaggiosamente attraverso un'apertura prevista nella parte coprente 10 che ricopre la superficie frontale 9 della testa di chiusura 4. La guarnizione potrebbe però essere anche realizzata in modo da circondare la sporgenza di ancoraggio, che verrebbe scoperta solo dall'applicazione della colata, durante la quale la guarnizione viene distrutta in quel punto.

La guarnizione secondo l'invenzione si adatta anche a tutte le sezioni di barra possibili, ed è particolarmente vantaggiosa per le conchiglie per colata continua le cui cavità sono difficilmente accessibili, come le conchiglie per nastri e billette.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Guarnizione (8, 8', 8'*, 8'’’) per una testa di chiusura (4) da utilizzare in un impianto di colata continua, in particolare per un impianto di colata continua per la colata di barre di acciaio con sezione a nastro o a billetta, la guarnizione (da 8 a 8 ',T) estendendosi in una fessura esistente tra la testa di chiusura (4) e le pareti laterali (3) di una conchiglia (1) per colata continua, a contatto diretto con le superfici laterali (7) della testa di chiusura (4) e con le pareti laterali della conchiglia (3), caratterizzata dal fatto che la guarnizione (da 8 a 8''’) si allunga verso l'alto in direzione della cavità (2) della conchiglia per lo meno fino alla superficie frontale (9) della testa di chiusura (4) e presenta una parte coprente (10) che riveste almeno parzialmente la superficie frontale (9) della testa di chiusura (4), la parte coprente (10) .trovandosi non protetta e scoperta rispetto alla cavità (2) della conchiglia (1) per colata continua e venendo eventualmente sparsi dei rottami da raffreddamento direttamente sulla parte coprente (10) della guarnizione (da 8 a 8''').
2. Guarnizione secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la guarnizione (8, 8', 8'') è realizzata come il cappuccio che ricopre la testa di chiusura.
3. Guarnizione secondo la rivendicazione 2, caratterizzata dal fatto che il cappuccio presenta un bordo o un rigonfiamento (12) sporgente verso 1 'esterno, posto a contatto con l’estremità inferiore delle pareti laterali della conchiglia, preferibilmente realizzato come un rigonfiamento ad anello circonferenziale.
4. Guarnizione secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il cappuccio presenta un bordo oppure un rigonfiamento ad anello (12') sporgente verso l'interno.
5. Guarnizione secondo la rivendicazione 3 o 4, caratterizzata dal fatto che tra il bordo od il rigonfiamento ad anello (12) e le parti della guarnizione (8) poste a contatto con le pareti laterali (3) della conchiglia (1) per colata continua è previsto un restringimento da strappare (15).
6. Guarnizione secondo una o più delle rivendicazioni da 3 a 5, caratterizzata dal fatto che il bordo o rigonfiamento ad anello (12') è previsto in corrispondenza di una rientranza ad anello (16) della testa di chiusura (4).
7. Guarnizione secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzata dal fatto che la parte coprente (10) della guarnizione che riveste il lato frontale (9) della testa di chiusura (4). è convessa verso l'alto, cioè verso la cavità (2) della conchiglia.
8. Guarnizione secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzata dal fatto che la parte coprente (10) della guarnizione (8, 8', 8'') che riveste il lato frontale (9) della testa di chiusura (4) presenta uno spessore maggiore rispetto alla parte (11) della guarnizione che si estende nella fessura tra la testa di chiusura (4) e le pareti laterali (3) della conchiglia (1) per colata continua.
9. Guarnizione secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzata dal fatto che lo spessore della parte (11) della guarnizione (8, 8', 8'') che si estende nella fessura tra la testa di chiusura (4) e le pareti laterali (3) della conchiglia (1) per colata continua, prima dell'inserimento della testa di chiusura (4) nella conchiglia (1) per colata continua ha dimensioni maggiori della larghezza di tale fessura.
10. Guarnizione secondo una o più delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzata dal fatto che le dimensioni esterne della guarnizione (8, 8’, 8'') sono almeno in parte maggiori delle dimensioni interne della sezione della cavità (2) della conchiglia.
11. Guarnizione secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la guarnizione (8’'’) è costituita da un feltro o da una piastra deformabile che è inizialmente piatta prima dell'applicazione della guarnizione, e la cui dilatazione di superficie è maggiore della superficie frontale (9) della testa di chiusura (4). .
12. Guarnizione secondo la rivendicazione 11, caratterizzata dal fatto che lo spessore del feltro è maggiore, di preferenza leggermente maggiore, della fessura prevista tra le pareti laterali (3) della conchiglia (1) per colata continua e la testa di chiusura (4).
13. Guarnizione secondo la rivendicazione 11 o 12, caratterizzata dal fatto che la guarnizione (8 '*’) si può fissare alla testa di chiusura (4) mediante un adesivo.
14 .Procedimento per chiudere a tenuta una conchiglia (1) per colata continua rispetto ad una testa di chiusura (4), in particolare rispetto ad una conchiglia per colata continua per la colata di barre con sezione a nastro o a billetta, caratterizzato dal fatto che nella cavità (2) della conchiglia (1) per colata continua viene inserita dal basso una guarnizione (8) che riveste almeno parzialmente le superfici laterali (7) della testa di chiusura (4) e la superficie frontale (9) della testa di chiusura (4), un bordo o rigonfiamento ad anello (12) rivolto verso l'esterno sul bordo inferiore della guarnizione (8) venendo a contatto con il bordo inferiore della conchiglia (1) per colata continua, per cui la testa di chiusura (4) viene spinta nella conchiglia per colata continua (1) almeno fino a quando la sua superficie frontale (9) faccia contatto con la parte coprente (10) della guarnizione (8) corrispondente alla superficie ( frontale (9)-
15. Procedimento secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che la testa di chiusura (4) viene vantaggiosamente spinta all'interno della cavità (2) della conchiglia, oltre la misura minima definita .nella rivendicazione 14, trascinando la guarnizione (8) e strappando il bordo o rigonfiamento ad anello (12) sporgente verso l'esterno oppure deformandolo.
16. Procedimento per chiudere a tenuta una conchiglia (1) per colata continua rispetto ad una testa di chiusura (4), in particolare rispetto ad una conchiglia per colata continua per la colata di barre con sezione a nastro o a billetta, caratterizzato dal fatto che prima dell'inserimento della testa di chiusura (4) nella cavità (2) della conchiglia (1) per colata continua, sulla testa di chiusura (4) viene applicata con un autodesivo una guarnizione a forma di cappuccio (8', 8''), che ricopre almeno parzialmente le pareti laterali (7) di una testa di chiusura (4) e la superficie frontale (9) della stessa, e dal fatto che la testa di chiusura (4) viene successivamente introdotta dal basso nella conchiglia (1) per colata continua.
17. Procedimento per chiudere a tenuta una conchiglia (1) per colata continua rispetto ad una testa di chiusura (4), in particolare rispetto ad una conchiglia per colata continua per la colata di barre con sezione a nastro o a billetta, caratterizzato dal fatto che sulla superficie frontale (9) della testa di chiusura (4) viene incollata una guarnizione (8''') realizzata come un feltro o una piastra inizialmente piatta, la cui dilatazione di superficie è maggiore della superficie frontale (9) della testa di chiusura (4), e la testa di chiusura (4) viene successivamente spinta all’interno della conchiglia (1) per colata continua deformando la zona del bordo della guarnizione (8''') che prima dell'introduzione nella conchiglia (1) per colata continua sporge oltre la superficie frontale (9).
18. Procedimento secondo la rivendicazione 16, caratterizzato dal fatto che introducendo la testa di chiusura (4) nella conchiglia (1) per colata continua, la guarnizione (da 8 a 8''') viene deformata comprimendola tra le superfici laterali (7) della testa di chiusura (4) e le pareti laterali (3) della conchiglia (1) per colata continua.