ITTO940771A1 - Sistema di chiusura a tenuta di fluido per un contenitore per merci - Google Patents

Abstract

Il sistema di chiusura include un vano porta, una porta basculante incernierata per ruotare su un proprio lato intorno ad un asse per selettivamente aprire e chiudere il vano porta, rispettive guarnizioni perimetrali disposte tra il vano porta e la porta, e mezzi di bloccaggio della porta in posizione di chiusura includenti rispettivi incagli girevoli e rispettivi elementi di battuta atti a ricevere a contrasto gli incagli per esercitare sulla porta una compressione relativa contro il vano porta; rispettive cerniere della porta e gli elementi di contrasto di almeno rispettivi incagli disposti da banda opposta alle cerniere essendo provvisti di mezzi di registrazione per aumentare o diminuire, in corrispondenza di ciascuno di essi, la detta compressione relativa tra porta e vano porta nella posizione di chiusura della porta.(Figure 2 e 6).

Description

D E S C R I Z I O N E

di brevetto per Invenzione Industriale

La presente invenzione è relativa ad un sistema di chiusura a tenuta di fluido per un contenitore merci o, con dizione corrente "container” o "cassa mobile", in particolare per un contenitore del tipo atto al trasporto di fanghi industriali e/o altri simili fluidi inquinanti.

E' noto utilizzare per il trasporto di fluidi inquinanti quali fanghi industriali e simili dei contenitori o "containers" atti a facilitare lo smaltimento di tali fluidi nelle apposite discariche ed a questo scopo provvisti ad una estremità di un grande vano porta chiuso da una porta ribaltabile basculante, incernierata orizzontalmente; in tal modo, al momento di effettuare lo scarico, il contenitore, ancora posizionato sul veicolo da trasporto e previo lo sbloccaggio dei dispositivi di chiusura della porta, viene ribaltato dalla parte della porta provocando per gravità l'apertura della stessa e lo scarico del materiale trasportato.

I contenitori del tipo suddetto presentano però l'inconveniente abbastanza grave di offrire una scarsa tenuta verso il materiale trasportato in corrispondenza del perimetro del vano porta, nonostante che tra porta e vano porta siano predisposte apposite guarnizioni perimetrali, a causa delie ridotte superfici di battuta disponibili perimetralmente tra la porta ed il telaio che delimita il vano porta. Tale inconveniente è inoltre aggravato dalla necessità di prevedere lateralmente al vano porta anche lo spazio necessario all'alloggiamento degli elementi di riscontro per gli incagli della porta, con giochi sufficienti a permettere di evitare interferenze tra incagli ed elementi di riscontro nelle fasi di apertura e chiusura della porta. L'inconveniente permane anche utilizzando un altro sistema di chiusura, quale quello noto con tiranti a vite.

Scopo del trovato è quello di eliminare il suddetto inconve-niente, permettendo di ottenere una buona tenuta tra porta e vano porta anche con ridottissime superfici di battuta disponibili. E' inoltre uno scopo del trovato anche quello di ridurre gli ingombri laterali degli elementi di riscontro e di facilitare in generale la manovra di apertura e chiusura della porta del container, senza per altro influire negativamente sulla tenuta.

In base all'invenzione viene pertanto fornito un sistema di chiusura a tenuta dì fluido per un contenitore merci, comprendente un vano porta, una porta basculante incernierata per ruotare su un proprio lato intorno ad un asse per selettivamente aprire e chiudere il vano porta, rispettive guarnizioni perimetrali disposte tra il vano porta e la porta, e mezzi di bloccaggio della porta in una posizione di chiusura includenti rispettivi incagli girevoli e rispettivi elementi di battuta atti a ricevere a contrasto gli incagli per esercitare sulla porta una compressione relativa contro il vano porta; c a r a t t e r i z z a t o dal fatto che rispettive cerniere della porta e gli elementi di contrasto di almeno rispettivi primi incagli disposti da banda opposta alle dette cerniere sono provvisti di mezzi di registrazione per aumentare o diminuire, in corrispondenza di ciascuno di essi, la detta compressione relativa tra porta e vano porta nella posizione di chiusura della porta.

In questo modo è possibile ottimizzare punto per punto la tenuta esercitata dalle guarnizioni perimetrali migliorando notevolmente l'azione di tenuta, il che permette di compensare l'effetto negativo sulla tenuta causato dalla scarsa ampiezza delle superfici di battuta disponibili tra porta e vano porta. Il sistema di registrazione permette inoltre di compensare eventuali giochi residui tra vano porta e porta in posizione di chiusura dovuti alle tolleranze di lavorazione ed eventuali "fuori squadro” dovuti al montaggio e/o al normale degrado d'uso del container.

Preferibilmente, l'azione di tenuta è poi ulteriormente incrementata dal fatto che il vano porta d provvisto di una prima serie di guarnizioni perimetrali realizzate in un materiale elastomerico, disposte all'Interno di un canale perimetrale di contenimento portato da una struttura portante fissa del contenitore ed atte a cooperare con un bordo frontale della porta, rivolto verso il vano porta; e dal fatto che la porta è provvista di una seconda serie di guarnizioni perimetrali, realizzate in un materiale elastomerico più morbido di quello delle guarnizioni della prima serie e disposte radialmente più all'interno rispetto a queste ultime, parzialmente affacciate alle stesse; le guarnizioni della seconda serie essendo alloggiate in un canale perimetrale di contenimento ricavato frontalmente sulla porta ed essendo atte a cooperare con un bordo frontale del vano porta, delimitante sull'Interno il canale perimetrale di contenimento per la prima serie di guarnizioni del vano porta.

Secondo una ulteriore caratteristica dell'invenzione, i detti elementi di contrasto sono costituiti da rispettive sbarre sagomate a gomito, ciascuna essendo portata girevole alle estremità ed essendo provvista di una impugnatura di manovra; la parte a gomito di ciascuna sbarra giacendo in un piano parallelo all'asse di rotazione della sbarra ed essendo selettivamente disponibile parallelamente al vano porta, all'interno di un vano laterale del contenitore, per evitare ogni interferenza, lungo la traiettoria di chiusura della porta, tra dette sbarre e detti incagli, e perpendicolarmente al vano porta, per definire, con detta porta nella posizione di chiusura, un riscontro impegnarle da un rispettivo incaglio per bloccare la porta a pressione contro il vano porta.

In questo modo l'ingombro dei riscontri di battuta per gli incagli di bloccaggio della porta ò ridotto al minimo, a tutto vantaggio di una maggior facilità di tenuta e, soprattutto, di manovra della porta, e senza alcun indebolimento della struttura portante del container.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato appariranno chiari dalla descrizione che segue di un suo esempio non limitativo di attuazione con riferimento alle figure dei disegni annessi, nei quali: - la figura 1 illustra una vista in elevazione di una estremità frontale di un contenitore provvisto di un sistema di chiusura secondo l'invenzione;

- le figure 2 e 3 illustrano due viste in elevazione ed in scala ingrandita, parzialmente sezionate e ruotate di 90° una rispetto all'altra, di un dettaglio del sistema di chiusura di figura 1;

- le figure 4 e 5 sono due viste in pianta dall'alto ed in sezione, effettuata su due piani differenti, del medesimo dettaglio di figure 2 e 3;

- le figure 6 e 7 illustrano in elevazione, di fianco e di fronte, un medesimo ulteriore dettaglio del sistema di chiusura di figura 1 ; e

- la figura 8 illustra in pianta dall'alto e parzialmente in sezione un terzo dettaglio della figura 1, in scala leggermente ingrandita.

Con riferimento alle figure annesse, ò indicato nel suo complesso con 1 un contenitore o container costituito da un cassone in carpenteria metallica di forma sostanzialmente parallelepipeda e presentante una estremità frontale 2 provvista di un sistema ribaltabile di chiusura indicato nel complesso con 3, attraverso il quale è possibile effettuare lo scarico rapido per gravità del container, montato su un apposito veicolo, per ribaltamento della estremità 2 dello stesso verso il basso.

Il sistema di chiusura 3 è a tenuta di fluido e comprende un vano porta 4, una porta basculante 5 incernierata per ruotare su un proprio lato superiore 6 intorno ad un asse A (figura 7) per selettivamente aprire e chiudere il vano porta 4, rispettive guarnizioni perimetrali 7,8 disposte tra il vano porta 4 e la porta 5, e mezzi di bloccaggio della porta 5 in una posizione di chiusura (illustrata nelle figure) includenti rispettivi incagli girevoli 9,10 e rispettivi elementi di battuta 1 1,12 atti a ricevere a contrasto gli incagli 9,10 rispetti-vamente per esercitare sulla porta 5 una compressione relativa contro il vano porta 4, nella direzione della freccia 13 (figura 8).

in particolare, il vano porta 4 è definito da una struttura portate fissa o telaio 14 del contenitore 1 facente parte della estremità 2 e la porta 5 è provvista lungo il lato 6 di una serie (nella fattispecie non limitativa tre) di cerniere 16 aventi il medesimo asse di rotazione A; quando la porta 5 non è bloccata essa, in conseguenza del ribaltamento del cassone 1 verso l'estremità 2, è pertanto libera di ruotare sulle cerniere 1 6 intorno all'asse A, orizzontale, per gravità, passando dalla posizione illustrata di chiusura, nella quale la porta 5 poggia perimetralmente contro il vano porta 4, tenendolo chiuso a tenuta di fluido, ad una posizione di apertura, nota e non illustrata, nella quale la porta 5 risulta ruotata verso la parte superiore e verso l'esterno del vano porta 4, lasciando lo stesso libero e transitabile da parte del materiale contenuto all'Interno del container 1 , che può di conseguenza venire scaricato rapidamente all'esterno, sempre per gravità.

Secondo l'invenzione, le cerniere 16 della porta 5 e almeno gli elementi di contrasto 12 degli incagli 9 che si trovano disposti da banda opposta alle cerniere 16, ovvero dalla parte più lontana al lato 6, sono provvisti di mezzi di registrazione, indicati nel complesso con 18 e 19 rispettivamente, studiati per aumentare o diminuire localmente, in corrispondenza di ciascuna cerniera 16 e di ciascun elemento 12 ed indipendentemente da punto a punto, la compressione relativa tra porta 5 e vano porta 4 esercitata nella posizione di chiusura della porta 5.

Secondo una ulteriore caratteristica dell'invenzione, inoltre, le guarnizioni 7, realizzate in un primo materiale elastomerico relativamente duro, risultano disposte all'interno di un canale perimetrale 20 di contenimento laterale ricavato frontalmente nella struttura 14, mentre le guarnizioni 8 sono realizzate in un materiale elastomerico più morbido di quello delle guarnizioni 7 e sono disposte radialmente più all'interno (in senso radiale) rispetto a queste ultime, parzialmente affacciate alle stesse; inoltre, anche le guarnizioni 8 sono alloggiate in un canale perimetrale di contenimento laterale 21 ricavato frontalmente sulla porta 5 con la concavità opposta a quella del canale 20 e rivolta verso l'estremità 2.

La tenuta è effettuata mediante un rispettivo bordo perimetrale 22 frontale della porta 5, ripiegato ad L e rivolto verso il vano porta 4, atto a cooperare con interferenza, a porta 5 in posizione di chiusura, con la guarnizione 7, e mediante un rispettivo bordo perimetrale 23, frontale del vano porta 4, radialmente più interno rispetto al bordo 22 e delimitante sul lato più interno del vano porta 4 il canale perimetrale 20; come è ben illustrato in figure 5 e 6, il bordo 23 è atto in uso, a porta 5 in posizione di chiusura, ad andare a cooperare con interferenza con le guarnizioni 8 portate dalla porta 5, simultaneamente all'entrata in contatto del bordo 22 con le guarnizioni 7. In questo modo si ottiene una "pre-tenuta" verso i fanghi (o altri materiali fluidi inquinanti) portati all'interno del contenitore 1 da parte delle guarnizioni 8, che protegge le guarnizioni 7 più esterne, le quali effettuano l'azione di tenuta vera e propria. Si equilibrano inoltre i carichi sulle guarnizioni 7,8.

Nell'esempio di realizzazione illustrato, gli incagli 8 e 9 sono portati solidali dalla porta 5 e sono montati sulla stessa predisposti per ruotare, a porta 5 in posizione di chiusura, intorno a rispettivi assi paralleli all'asse A di incernieramento della porta 5 per spostarsi selettivamente tra una posizione di impegnamento ed una posizione di disimpegnamento con i corrispondenti elementi di battuta 11,12. In particolare, gli incagli 10 sono conformati a gancio e sono portati alle opposte estremità di una barra orizzontale 26 montata esternamente sulla porta 5, girevole intorno al proprio asse, in una posizione intermedia tra le cerniere 16 e gli incagli 9, per esempio poco al di sotto della metà dell'altezza della porta 5.

La barra 26 è provvista di una maniglia di manovra 27 (e di opportuni mezzi di bloccaggio di sicurezza noti e non illustrati per semplicità), e gli incagli 10 sono sagomati in modo da essere atti, in posizione di disimpegnamento, a disporsi al di sotto di rispettivi perni l i di riscontro disposti lateralmente al vano porta 4, per ruotare poi, nel verso della freccia 28 (figura 8) per disporsi, in posizione di impegnamento, dietro ai perni 11 medesimi (figura 8); questi ultimi sono supportati, in posizione parallela alla barra 26, da rispettive staffe 29 facenti parte della struttura portante 14.

Gli elementi di contrasto 1 2, invece, sono costituiti da rispettive sbarre sagomate a gomito, ciascuna delle quali ò portata girevole alle proprie opposte estremità, come si vedrà, dalla struttura fissa 14 ed è provvista superiormente di una impugnatura di manovra 30; la parte intermedia sagomata a gomito di ciascuna sbarra 12, indicata con 31, giace tutta in un unico piano parallelo all'asse di rotazione della sbarra ed è selettivamente disponibile parallelamente al vano porta 4 (figura 3, figura 4 illustrazione a tratteggio), con la parte curva disposta all'interno di un vano laterale 32 ricavato passante attraverso la struttura 14, oppure (figura 2, figura 3 illustrazione a tratteggio) perpendicolarmente al vano porta 4, con la parte curva rivolta verso l'esterno del container 1 , in modo da lasciare sempre la concavità affacciata al rispettivo incaglio 9.

Nella suddetta prima posizione, è evidente dalle figure, in particolare la figura 4, che si evita ogni possibile interferenza, lungo la traiettoria di chiusura della porta 5, tra le sbarre 12 ed i relativi incagli 9, che sono conformati ad eccentrico e sono portati lateralmente a sbalzo dalla porta 5, da maniglie 33 assicurate esternamente alla porta 5, girevoli parallelamente all'asse A; questo permette di contenere fortemente l'ingombro dei riscontri 12, a tutto vantaggio della rigidezza della struttura 14. Sempre a porta 5 chiusa, nella suddetta seconda posizione (figura 2), le porzioni 31 si trovano invece disposte davanti agli incagli 9, per definire un riscontro impegnabile dagli incagli 9 per rotazione degli stessi parallelamente all'asse A; essendo eccentrici, tale rotazione degli incagli 9 blocca la porta 5 a pressione contro il vano porta 4, comprimendo con forza prefissata le guarnizioni 7,8.

La regolazione locale di tale forza prefissata di compressione delle guarnizioni 7,8, in modo da assicurare in ogni punto le condizioni ideali di tenuta, si ottiene secondo l'invenzione con i citati mezzi di registrazione 18 e 19. Nella fattispecie illustrata, tali mezzi di registrazione riguardano le cerniere 16 (mezzi 18) ed i riscontri 12 degli incagli 9 che, rispetto ad esempio ai 10, sono quelli che si trovano più distanti dalle cerniere 16. E' comunque ovvio che, secondo possibili varianti non illustrate, si potrebbe adottare anche per gli incagli 10 un sistema di registrazione, nonché utilizzare riscontri mobili identici alle sbarre 12.

Con riferimento alle figure 6 e 7, i mezzi di registrazione 18 comprendono, per ciascuna cerniera 16, due staffe 40 fissate solidali alla struttura 14 e portanti trasversalmente solidale un perno 41, una piastra 42 disposta parallela al perno 41 , davanti e sotto lo stesso, e fissata solidalmente alle staffe 40 davanti alle stesse, una vite 43 supportata avvitata passante attraverso la piastra 42 in direzione perpendicolare al perno 41, due staffe 44 parallele alle 40 e fissate solidali alla porta 5 trasversalmente di sbalzo dal lato 6 della stessa, un perno 45 montato parallelo al 41 e portato trasversalmente solidale dalle staffe 44, ed un biscotto 46 disposto dietro la piastra 42 e tra le staffe 40, attraversato folle dai perni 41 e 45 e cooperante frontalmente a contatto, dalla parte della piastra 42, con la vite 43.

Nella fattispecie, le staffe 44 sono disposte a fianco delle 40, sull'esterno delle stesse, e queste ultime sono attraversate passanti, con gioco prefissato, dalle opposte estremità del perno 45. In questo modo, avvitando o svitando la vite 43 si produce una rotazione del biscotto 46 sul perno 41 che sposta il perno 45 all'interno di un foro passante 47 di diametro ben maggiore praticato attraverso le staffe 40, spostando di conseguenza la posizione dell'asse di incernieramento A della porta 5 (che, in base a quanto descritto, coincide con l'asse del perno 45) rispetto alle guarnizioni 7 del vano porta 4. In questo modo la pressione che le cerniere 16 esercitano suite guarnizioni 7 superiori del vano porta 4 può essere regolata cerniera 16 per cerniera 16, indipendentemente da una cerniera all'altra.

Viceversa, i mezzi di registrazione 19 (figure 2, 3 e 5) comprendono, per ciascuna sbarra 12, una coppia di pattini 50 supportanti da banda opposta l'elemento di contrasto da registrare, nella fattispecie atti a ricevere folli al proprio interno ed in modo smontabile rispettive opposte estremità della sbarra 12 interessata; coppie di rotaie 51 ricavate solidali al vano porta 4, lateralmente allo stesso, e scorrevolmente impegnate dai pattini 50, le rotaie 51 essendo ricavate sulla struttura portante 14 disposte perpendicolarmente alla porta 5 in posizione di chiusura; e rispettivi meccanismi vite/madrevite 52 supportati solidali al vano porta 4 ed impegnanti i pattini 50 per spostarli micrometricamente lungo le guide costituite dalle rotaie 51.

Nella fattispecie, i mezzi vite/madrevite 52 comprendono, per ciascun pattino 50, una vite 54 disposta tra le guide 51 parallelamente alle stesse ed impegnante passante il pattino 50, e una madrevite 55 solidale alla struttura 14 e disposta lateralmente al vano porta 4, nella quale la vite 53 si avvita/svita. Le viti 53 presentano ciascuna una testa a brugola portata folle in una rispettiva sede 56 (figura 5) della struttura 14 accessibile dall'esterno del contenitore 1, e cooperano lateralmente con rispettivi grani filettati 58, pure comandabili da esterno container. Rilasciando i grani 58, le viti 54 possono essere fatte ruotare indipendentemente una dall'altra, producendo di conseguenza la traslazione dei rispettivi pattini 50, che sono trascinati dalle teste delle viti 54; spostandosi, i pattini 50 producono uno spostamento relativo delle estremità girevoli di ciascuna sbarra 12 rispetto alle guarnizioni 7, determinando, a incagli 9 ruotati in posizione di impegnamento, un aumento o una diminuzione della compressione locale delle guarnizioni 7 in corrispondenza di ciascuna sbarra 12, ottenendo un effetto di miglioramento della tenuta simile a quello conseguito dai mezzi 18 in corrispondenza delle cerniere 16; una volta ottenuto lo spostamento desiderato dei pattini 50, i grani 58 vengono serrati, producendo il bloccaggio assiale e radiale delle viti 54 ed il conseguente bloccaggio in posizione dei pattini 50.

E' infine da notare che, grazie alla presenza dei mezzi di registrazione descritti ed alla struttura adottata per realizzare il vano porta 4, il telaio 14 che lo definisce può essere mantenuto in un ingombro trasversale d (figura 5) pari al massimo a 80 mm, quando lo spessore standard della parete laterale di un contenitore come il contenitore 1 è di circa 45-50 mm. In altre parole, il container secondo l'invenzione risulta anche caratterizzato dal punto di vista dimensionale, in quanto presenta una dimensione trasversale del telaio 14 delimitante il vano porta che è meno della metà dello spessore delle pareti laterali del container. Questo permette di ottenere la massima capacità di scarico rapido del materiale trasportato, In quanto il telaio 14 non crea sostanzialmente alcuna ostruzione rispetto alle dimensioni interne del vano di carico del container.

Claims (8)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1 . Sistema di chiusura a tenuta di fluido per un contenitore merci, comprendente un vano porta, una porta basculante incernierata per ruotare su un proprio lato intorno ad un asse per selettivamente aprire e chiudere il vano porta, rispettive guarnizioni perimetrali disposte tra il vano porta e la porta, e mezzi di bloccaggio della porta in una posizione di chiusura includenti rispettivi incagli girevoli e rispettivi elementi di battuta atti a ricevere a contrasto gii incagli per esercitare sulla porta una compressione relativa contro il vano porta; c a r a t t e r i z z a t o dal fatto che rispettive cerniere della porta e gli elementi di contrasto di almeno rispettivi primi incagli disposti da banda opposta alle dette cerniere sono provvisti di mezzi di registrazione per aumentare o diminuire, in corrispondenza di ciascuno di essi, la detta compressione relativa tra porta e vano porta nella posizione di chiusura della porta.
2. 2. Sistema di chiusura secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detti incagli sono portati dalla porta e sono predisposti per ruotare selettivamente in una posizione di impegnamento ed in una posizione di disimpegnamento con detti elementi di battuta intorno a rispettivi assi paralleli al detto asse di incernieramento della porta.
3. 3. Sistema di chiusura secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il vano porta è provvisto di una prima serie di guarnizioni perimetrali realizzate In un materiale elastomerico, disposte all'interno di un canale perimetrale di contenimento portato da una struttura portante fissa del contenitore ed atte a cooperare con un bordo frontale della porta, rivolto verso il vano porta; e dal fatto che la porta è provvista di una seconda serie di guarnizioni perimetrali, realizzate in un materiale elastomerico più morbido di quello delle guarnizioni della prima serie e disposte radialmente più all'interno rispetto a queste ultime, parzialmente affacciate alle stesse; le guarnizioni della seconda serie essendo alloggiate in un canale perimetrale di contenimento ricavato frontalmente sulla porta ed essendo atte a cooperare con un bordo frontale del vano porta, delimitante sull'interno il canale perimetrale di contenimento per la prima serie di guarnizioni del vano porta.
4. 4. Sistema di chiusura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di registrazione comprendono, per ciascuna detta cerniera, primi supporti solidali al vano porta, un primo perno d'incernieramento parallelo al detto asse e portato trasversalmente dai primi supporti, secondi supporti solidali alla porta e portati incernierati girevoli intorno ad un secondo perno parallelo al primo, un biscotto portato incernierato girevole intorno al primo perno e supportante il secondo perno, ed una vite portata avvitata passante attraverso i detti primi supporti ed agente frontalmente sul detto biscotto per farlo ruotare intorno al primo perno.
5. 5. Sistema di chiusura secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che I detti primi supporti comprendono due staffe portanti trasversalmente solidale il primo perno ed una piastra disposta parallela al primo perno e fissata solidalmente alle staffe davanti alle selettivamente disponibile parallelamente al vano porta, all'interno di un vano laterale del contenitore, per evitare ogni interferenza, lungo la traiettoria di chiusura della porta, tra dette sbarre e detti incagli, e perpendicolarmente al vano porta, per definire, con detta porta nella posizione di chiusura, un riscontro impegnabile da un rispettivo incaglio per bloccare la porta a pressione contro il vano porta. 9. Sistema di chiusura secondo una delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto di comprendere rispettivi secondi incagli, conformati a gancio e disposti sulla porta in una posizione intermedia tra dette cerniere e detti primi incagli; detti secondi incagli essendo atti a cooperare con rispettivi perni di riscontro disposti lateralmente al detto vano porta. 10. Sistema di chiusura a tenuta di fluido per un contenitore merci sostanzialmente come descritto e secondo quanto illustrato con riferimento ai disegni annessi. stesse ed al detto biscotto, la piastra supportando detta vite; ed i secondi supporti comprendendo due staffe portanti trasversalmente solidale il secondo perno; dette staffe dei secondi supporti essendo disposte a fianco di quelle dei primi supporti, sull'esterno delle stesse, ed il detto biscotto essendo impegnato girevolmente da entrambi i detti perni, il secondo essendo montato con gioco trasversalmente passante attraverso le staffe dei primi supporti.
6. 6. Sistema di chiusura secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi di registrazione comprendono, per ciascun detto elemento di contrasto, una coppia di pattini supportanti da banda opposta l'elemento di contrasto, una coppia di rotaie solidali al vano porta e disposte perpendicolarmente alla porta in posizione di chiusura, le rotaie essendo impegnate scor revolmente da detti pattini, e rispettivi meccanismi vite/madrevite supportati solidali al vano porta ed impegnanti i pattini per spostarli micrometricamente lungo dette guide.
7. 7. Sistema di chiusura secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di bloccaggio dei detti meccanismi vite/madrevite.
8. 8. Sistema di chiusura secondo la rivendicazione 6 o 7, caratterizzato dal fatto che ί detti elementi di contrasto sono costituiti da rispettive sbarre sagomate a gomito, ciascuna essendo portata girevole alle estremità da detti pattini ed essendo provvista di una impugnatura di manovra; la parte a gomito di ciascuna sbarra giacendo in un piano parallelo all'asse di rotazione della sbarra ed essendo