ITTO950088A1 - Macchina di pompaggio di materiali per l'edilizia. - Google Patents

Abstract

Macchina di pompaggio di materiali per l'edilizia (1) comprendente un serbatoio (2) per il materiale da pompare, un gruppo motore (3) ed un gruppo di pompaggio (4) provvisto di un pistone (9) azionato dal gruppo motore (3) e mobile di moto alternativo entro un cilindro (9) comunicante alternativamente, tramite rispettive valvole di non ritorno (17, 18), con un condotto (16) di aspirazione dal serbatoio (2) e con un condotto (5) di mandata; il condotto di mandata (5) è costituito da un tubo (26) flessibile in gomma rinforzata, avente un'elevata elasticità in senso radiale, in modo da definire una capacità variabile al variare della pressione per assorbire la pulsazione di portata generata dal gruppo di pompaggio e garantire una sufficiente continuità di flusso.[Figura 1].

Description

D E S C R I Z I O N E

di brevetto per invenzione industriale

La presente invenzione si riferisce ad una macchina pei il pompaggio di materiali per l'edilizia, ε particolarmente ad una macchina intonacatrice per il pompaggio di malta.

Sono note macchine intonacatrici comprendenti essenzialmente un serbatoio per il materiale da pompare, un gruppo motore, ed un gruppo di pompaggio provvisto di un pistone azionato dal gruppo motore e mobile di moto alternativo entro un cilindro comunicante selettivamente con un condotto di aspirazione dal serbatoio e con un condotto di mandata tramite rispettive valvole di non ritorno; il condotto di mandata è generalmente costituito da un tubo flessibile in gomma rinforzata, sostanzialmente rigido in senso radiale, ad una cui estremità è collegato una pistola erogatrice.

Essendo la macchina monocilindrica, la portata in uscita dalla camera di mandata è pulsante nel tempo, variando tra un valore nullo durante la corsa di aspirazione del pistone ed un valore massimo durante la corsa di compressione del pistone stesso.

Poiché un andamento di questo tipo non è accettabile, in quanto produrrebbe un'erogazione discontinua con spruzzi violenti ed incontrollabili, le macchine note sono generalmente provviste di un polmone di compensazione collegato all'ingresso del condotto di mandata. Tale polmone è costituito essenzialmente da un involucro contenente un volume d'aria, compressa o a pressione ambiente; tale volume si comprime durante fase di. mandata, in modo tale da permettere che parte della portata sia accumulata nel polmone, e si espande elasticamente durante la fase di aspirazione in modo da erogare il materiale precedentemente accumulato.

In questo modo, il flusso che si ottiene in uscita è continuo, con variazioni periodiche accettabili della portata .

L'impiego del polmone compensatore comporta un costo aggiuntivo in termini di materia prima, lavorazioni ed assemblaggio, che si traduce in un aumento del costo complessivo della macchina; inoltre il polmone, operando con aria compressa, è soggetto alle vigenti normative di sicurezza sui recipienti in pressione, le quali comportano lunghe e costose procedure di omologazione che si traducono in ulteriori costi aggiuntivi; infine, nel momento in cui si arresta la macchina, è normalmente necessario scaricare la pressione dal polmone compensatore per evitare che il materiale continui a fuoriuscire dalla pistola erogatrice: ciò richiede o la costante presenza di un operatore alla macchina, o l'impiego di un dispositivo di scarico automatico.

Scopo della presente invenzione è la realizzazione di una macchina di pompaggio di materiali per l'edilizia, la quale sia priva degli inconvenienti connessi con le macchine note e sopra specificati.

Il suddetto scopo è raggiunto dalla presente invenzione in quanto essa è relativa ad una macchina di pompaggio di materiali per l'edilizia comprendente un serbatoio per il materiale da pompare, un gruppo motore, un gruppo di pompaggio comprendente un pistone mobile di moto alternativo entro un cilindro ed un condotto di. aspirazione dal serbatoio, ed un condotto di mandata, detto cilindro comunicando alternativamente con il detto condotto di aspirazione e con il detto condotto di mandata tramite rispettive valvole di non ritorno, la detta macchina essendo caratterizzata dal fatto che il detto condotto di mandata comprende almeno un tubo elasticamente deformabile per assorbire la pulsazione di portata generata dal detto gruppo di pompaggio.

Per una migliore comprensione della presente invenzione viene descritta nel seguito una forma preferita di attuazione, a puro titolo di esempio non limitativo e con riferimento ai disegni allegati, nei quali:

la figura 1 è una vista prospettica di una macchina intonacatrice realizzata secondo i dettami della presente invenzione;

la figura 2 è una vista laterale ed in parziale sezione di un condotto di uscita della macchina di figura 1, scomposto nei suoi elementi;

la figura 3 è una sezione longitudinale parziale della, macchina di figura 1;

la figura 4 è una sezione parziale eseguita lungo la linea IV-IV in figura 3; e

la figura 5 è una sezione eseguita lungo la linea V-V in figura 2.

Con riferimento alla figura 1, è indicata nel suo complesso con 1 una macchina intonacatrice monocilindrica .

La macchina 1 comprende essenzialmente un serbatoio 2 per la.malta, un gruppo motore 3, un gruppo di pompaggio 4 azionato dal gruppo motore 3, ed un condotto di mandata 5.

Il gruppo di pompaggio 4 (figura 3) comprende un cilindro 8 ad asse orizzontale ed un pistone 9 mobile assialmente a tenuta entro il cilindro 8; il pistone 9 è provvisto di uno stelo 10 alloggiato nel serbatoio 2, in prossimità del fondo dello stesso, e collegato al gruppo motore 3.

Quest'ultimo comprende un motore elettrico 11 ed una trasmissione 13 atta a convertire il moto rotatorio di un albero di uscita del motore (non illustrato) in un moto lineare alternativo dello stelo 10 e quindi del pistone 9.

Lo stelo (figura 4) è convenientemente provvisto di palette 13 trasversali adiacenti al fondo del serbatoio 2 ed atte ad impedire la sedimentazione del materiale. Il gruppo di pompaggio 4 comprende inoltre una camera intermedia 15 comunicante con il cilindro 8, un condotto di aspirazione 16 comunicante in ingresso con il serbatoio 2 e collegato in uscita alla camera intermedia 15 attraverso una prima valvola di non ritorno 17 a sfera, ed una camera di mandata 19 collegata alla camera intermedia 15 attraverso una seconda valvola di non ritorno 18 a sfera e comunicante con un manicotto di uscita 20. Su quest'ultimo è montato un raccordo 24 per il collegamento del condotto di mandata 5, descritto in dettaglio nel seguito.

Il gruppo di pompaggio 4 comprende infine un manometro 21 atto a misurare la pressione nella camera di mandata 19, ed un condotto di scarico 22 che collega tale camera al serbatoio 2. Il condotto 22 è intercettato da un rubinetto 23 a sfera, ad azionamento manuale, il quale e in uso normalmente chiuso e viene aperto, per ragioni di sicurezza, per svuotare il condotto 5.

Il condotto di mandata 5 (figura 2) è costituito da un tubo 26 flessibile di gomma rinforzata provvisto di raccordi 24 di estremità ad innesto rapido per il. collegamento al raccordo 24 del gruppo di pompaggio e ac. una pistola erogatrice, non illustrata in quanto nota, c a un tubo di prolunga.

Più in particolare, il tubo 26 comprende uno strato interno 27 in gomma resistente all'abrasione, vino strato intermedio 28 tessile di rinforzo costituito da una pluralità di tele sovrapposte, ed uno strato 29 esterno di copertura in gomma resistente all'abrasione e agli agenti atmosferici.

Il funzionamento della macchina 1 è in sè noto e viene richiamato solo brevemente nel seguito.

Durante la corsa di aspirazione del pistone (verso sinistra con riferimento alla figura 3), la camera intermedia 15 si depressurizza e pertanto si apre la prima valvola di non ritorno 17, che consente cosi l'ingresso della malta nella camera 15 stessa e nel cilindro 8, e si chiude la seconda valvola di non ritorno 18. Durante la corsa di compressione (verso destra con riferimento alla figura 3), l'incremento d.i pressione nella camera 15 fa chiudere la valvola 17 ed aprire la valvola 18, come illustrato, permettendo la fuoriuscita della malta verso la camera di mandata 19 ed il condotto di mandata 5. Il gruppo di pompaggio 4 genera pertanto una portata pulsante.

Secondo la presente invenzione, il tubo 26 è elastico i:n modo da definire, in uso, una capacità variabile in modo sufficiente ad assorbire la pulsazione di portata generata dal gruppo di pompaggio 4.

Tipicamente, le macchine intonacatrici hanno cilindrata compresa tra 0,31 e 1,21, impiegano tubi con diametro interno compreso tra 25 e 65 mm, ed operano in un campo di pressione variabile tra 0 e 12 bar per le macchine di piccole dimensioni e tra 0 e 30 bar per le macchine di. gamma superiore.

Convenientemente, nei suddetti campi di utilizzo, la deformabilità radiale del tubo, misurata sul diametro esterno, deve essere maggiore dello 0,2% per un incremento di pressione pari ad 1 bar, e preferibilmente compresa tra 0,3 e 0,8% per bar.

Si è osservato che con simili valori di deformabilità elastica e con una lunghezza del tubo pari a 20m, tipica nelle condizioni medie di utilizzo, si ottiene alla pistola erogatrice un flusso di materiale adeguatamente continuo senza ricorrere ad un polmone compensatore.

Ciò è dovuto al fatto che durante l'azione premente del pistone 9 la malta pressurizzata provoca una dilatazione radiale del tubo 26, che funziona come accumulatore, Durante questa fase, la portata erogata alla pistola ò pertanto minore di quella inviata dal gruppo di. pompaggio 4.

Durante la fase di aspirazione del pistone 9, in cui il gruppo di pompaggio 4 non eroga portata, non si ha interruzione del flusso in uscita poiché il materiale accumulato nel tubo 26 nella fase precedente viene espulso sotto la spinta della contrazione elastica del tubo stesso.

Da un esame della macchina intonacatrice realizzata secondo i dettami della presente invenzione sono evidenti i vantaggi che essa consente di ottenere.

In particolare, con l'impiego di tubazioni elastiche può essere eliminato il polmone compensatore di cui sono provviste le macchine convenzionali. Ciò comporta una diminuzione dei costi di fabbricazione della macchina, l'eliminazione di possibili costi di omologazione del polmone ed elimina la necessità di scaricare la pressione dal polmone compensatore ad ogni arresto.

Risulta infine chiaro che alla macchina intonacatrice 1 possono essere apportate modifiche e varianti, che ncn escono dall'ambito di tutela definito dalle rivendicazioni .

In particolare, il condotto 5 di mandata può essere costituito da una pluralità di tubi 26 in serie tra loro e collegati mediante raccordi 24 ad innesto rapido.

Claims (1)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1 .- Macchina (1) di pompaggio di materiali per l'edilizia comprendente un serbatoio (2) per il materiale da pompare, un gruppo motore (3), un gruppo di pompaggio (4) comprendente un pistone (9) mobile di moto alternativo entro un cilindro (8) ed un condotto (16) di aspirazione dal serbatoio, ed un condotto di mandata (5), detto cilindro (8) comunicando alternativamente con il detto condotto di aspirazione (16) e con il detto condotto di mandata (5) tramite rispettive valvole di non ritorno (17, 18), la detta macchina (1) essendo caratterizzata dal fatto che il detto condotto di mandata (5) comprende almeno un tubo (26) elasticamente deformabile per assorbire la pulsazione di portata prodotta dal detto gruppo di pompaggio (4). 2.- Macchina secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di essere monocilindrica. 3.- Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2 caratterizzata dal fatto che il detto tubo (26) elastico presenta una deformabilità in senso radiale misurata sul diametro esterno pari ad almeno 0.2% per bar di incremento di pressione. 4.- Macchina secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che il detto tubo elastico (26) presenta una deformabilità misurata sul diametro esterno compresa tra 0.3 e 0.8% per bar di incremento di pressione. 5.- Macchina di pompaggio di materiali per l'edilizia, sostanzialmente come descritta ed illustrata nei disegni allegati.