ITTO990253A1 - Distributore di materiale fluido con chiusura automatica e recipienteper contenere il materiale fluido. - Google Patents
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Description
Descrizione a corredo di una domanda di brevetto per Invenzione Industriale dal titolo: Distributore di materiale fluido con chiusura automatica e recipiente per contenere il materiale fluido
DESCRIZIONE
Campo dell'invenzione
L'invenzione riguarda in generale la distribuzione di materiali fluidi e in modo specifico la distribuzione di quantità prestabilite di materiali fluidi. L'invenzione riguarda più in particolare un controllo automatico limite, in modo da distribuire un volume prestabilito di materiale fluido.
Antefatto dell'invenzione
Un gran numero di prodotti chimici diversi è disponibile sotto forma di materiali fluidi, i quali possono comprendere liquidi, granuli, pastiglie e polveri. Una vasta gamma di prodotti può venire realizzata secondo questi formati di prodotto. Esempi di polveri e granuli comprendono detersivi per lavaggio, materiali preumidificanti, detersivi per pavimenti e fertilizzanti. Tra i prodotti in pastiglie vi possono essere composti detergenti alcalini per lavaggio di prodotti o per lavanderia. Anche se questi materiali sono comunemente usati sotto forma acquosa diluita, essi vengono di frequente immagazzinati e spediti come solidi, in modo da risparmiare in modo rilevante l'ingombro e il peso durante il trasporto e l'immagazzinamento. Dato che questi materiali necessitano in genere di essere sciolti in acqua per ricavarne una soluzione d'uso diluita, è necessario distribuire quantità precise e accuratamente prestabilite. Certi materiali possono essere immagazzinati anche come liquidi concentrati. In questo caso, il materiale distribuito deve venire diluito in modo da formare il concentrato prima che venga diluito per l'utilizzo definitivo. Se il materiale in oggetto viene distribuito in modo troppo ridotto, la soluzione d'uso risultante sarà eccessivamente diluita e probabilmente inefficace. In caso opposto, se viene distribuito troppo materiale, la soluzione d'uso risultante sarà troppo concentrata, il che comporta uno spreco di materiale e può rappresentare una condizione insicura. Ad esempio, se il materiale fluido è un fertilizzante, una soluzione d'uso troppo concentrata potrebbe bruciare le piante che sono state fertilizzate.
Poiché questi materiali hanno un costo rilevante, è importante essere in grado di distribuirli senza sprechi o perdite. Inoltre, va notato che molti materiali hanno restrizioni riguardo al loro distribuzione nell'ambiente. Poiché le fuoriuscite possono contribuire alla quantità di materiale scaricato, è importante ridurle al minimo. E' veramente necessario disporre di un sistema di distribuzione di materiali fluidi accurato e d.i facile utilizzo, in grado di distribuire accuratamente e con precisione quantità diverse prestabilite di materiale senza alcuna perdita.
Sommario dell'invenzione
E' stato riscontrato un sistema di distribuzione di materiali fluidi consistente in un contenitore con flusso a gravità comandato mediante valvola, in grado di contenere un dato volume di materiale fluido. Il sistema comprende un supporto in grado di sostenere il contenitore con flusso a gravità in una posizione di distribuzione per il flusso a gravità, con una valvola che è montata entro un foro del contenitore; e con un recipiente di raccolta che interagisce con la valvola tramite un dispositivo di azionamento, in modo da permettere la distribuzione di materiale fluido fino a che detto recipiente non è pieno. Dna porzione di limitazione della valvola termina la distribuzione del materiale fluido quando il recipiente si è riempito. Il termine " materiale fluido" si riferisce a qualsiasi materiale liquido, in polvere, in granuli o pastiglie che può venire agevolmente trasportato per alimentazione a gravità, attraverso un'apertura che va da 0,5 a 5 pollici in*.
Il sistema di distribuzione di materiale fluido secondo l'invenzione comprende un contenitore di materiale fluido con una sufficiente capacità per permettere la distribuzione del materiale fluido secondo cicli ripetuti. Il materiale fluido è distribuito in un recipiente che ha un volume prestabilito. Tale volume è in grado di diluire il materiale fluido con un volume prestabilito d'acqua in una rapporto di diluizione fisso e prestabilito, per formare una soluzione d'uso costituita dal materiale fluido sciolto in un liquido acquoso o non-acquoso. Se il materiale fluido stesso è un liquido, la soluzione d'uso è formata diluendo il detto materiale.
Il contenitore di materiale fluido allo stato sfuso è provvisto di aperture di montaggio o gole che cooperano con il supporto, in modo da mantenere il contenitore in assetto di distribuzione per alimentazione a gravità. Il contenitore di materiale allo stato sfuso è provvisto di una valvola, per permettere facilmente la distribuzione del materiale fluido nel recipiente. La valvola comprende un disco con una sede della valvola e una chiusura della valvola circolare e mobile. La chiusura ha una posizione di chiusura contatto con la sede della valvola, e una posizione di apertura nella quale la valvola viene spostata verso l'interno, rispetto al contenitore, nel volume del materiale fluido, così da permettere che il volume di materiale possa fluire liberamente intorno alla chiusura circolare tramite l'apertura della sede di valvola e arrivando nell'interno del recipiente.
Il movimento della valvola è ottenuto mediante una sonda che aziona la valvola e disposta sul recipiente del materiale fluido. La sonda di azionamento della valvola è in contatto con un piolo di azionamento collegato alla chiusura circolare della valvola. Il recipiente provvisto della sonda di azionamento viene spostato contro il piolo di azionamento, il quale sposta la chiusura della valvola dall'apertura della sede, il che permette al materiale fluido di passare dal contenitore al recipiente. Il gruppo della valvola contiene inoltre una bordatura che si sviluppa dall'esterno del contenitore per una distanza tale per cui l'estremità del bordo penetra nell'apertura del recipiente per almeno un millimetro, di preferenza tra 5 e 10 millimetri. Questa distanza è necessaria per garantire che il materiale non venga distribuito nel caso in cui la configurazione della bordatura non coincida con le estremità del recipiente di raccolta. Durante il passaggio del materiale fluido attraverso la valvola nel recipiente, il materiale fluido riempie il recipiente. Quando la parte superiore del materiale nel recipiente raggiunge il bordo, il materiale fluido può scorrere senza impedimenti. Quando la parte superiore del materiale è in contatto con il fondo del bordo, il flusso dal contenitore non può avere luogo. Questa funzione di autolimitazione della bordatura della valvola è un aspetto importante dell'invenzione, che permette facilmente e in modo conveniente la distribuzione di un volume prestabilito di materiale fluido affinchè venga dissolto o diluito nel volume di liquido prefissato .
La chiusura circolare e il piolo sono sollecitati a molla per mantenere la valvola in posizione chiusa. La sonda di azionamento sposta la chiusura circolare contro l'azione della molla in modo da aprire la valvola per la distribuzione del materiale. Una volta che la distribuzione di materiale fluido è completata a causa della natura autolimitante del bordo, la molla può allora spostare l'apertura circolare in una posizione chiusa. La chiusura circolare presenta una parte conica inferiore che coopera con la sede in modo da chiudere la valvola. La parte superiore della chiusura circolare ha anche una superficie conica superiore che permette facilmente il flusso del materiale fluido intorno alla chiusura circolare.
Al fine di ottenere un contatto sicuro tra la sonda di azionamento e il piolo di azionamento, quest'ultimo contiene una superficie ricevente costituita da una superficie cilindrica di accoppiamento che riceve e alloggia la sonda di azionamento in posizione durante la distribuzione. La valvola è solitamente fabbricata sotto forma di un elemento di valvola provvista di una chiusura filettata che si accoppia con un'apertura filettata nel contenitore. Il recipiente di materiale fluido che riceve detto materiale proveniente dal contenitore di materiale fluido, può essere un recipiente praticamente cilindrico con una una piattaforma mobile che definisce un volume prefissato. In ogni caso, il recipiente di materiale fluido non si limita a forme cilindriche. Il recipiente può avere varie forme, e varie aperture corrispondenti a varie configurazioni di bordo complementari. Un elemento di supporto preferito comprende un supporto a filo che alloggia il contenitore in assetto di distribuzione.
In una particolare esecuzione, il materiale fluido è in polvere.
Breve descrizione delle figure.
La Figura 1 è una vista in prospettiva di un apparato di distribuzione di materiale a libero flusso secondo l'invenzione rivendicata.
La Figura 2 è una vista in sezione di una parte della Figura 1.
La Figura 3 è una vista in esploso del gruppo della valvola e della chiusura filettata.
La Figura 4 mostra la caratteristica di autolimitazione e riempiemento del materiale a libero flusso della valvola, del bordo e del recipiente di materiale fluido.
La Figura 5 mostra l'interazione tra diverse possibili esecuzioni del bordo e del recipiente.
Descrizione dettagliata dell'invenzione.
L'invenzione è rivolta ad un sistema di distribuzione di materiale fluido che comprende un contenitore a valvola e ad alimentazione per gravità adatto a ricevere un volume di materiale fluido. Il contenitore coopera con un supporto in modo da mantenere fisso il contenitore in una posizione di distribuzione. Il sistema a valvole comprende un gruppo a valvola che. si accoppia in un'apertura filettata nel contenitore che comanda una distribuzione alimentata a gravità. Un recipiente di raccolta che interagisce con il gruppo valvole per mezzo di un dispositivo di azionamento comincia la distribuzione del materiale fluido mentre detto recipiente non è pieno e termina la distribuzione del materiale fluido una volta che questo si è riempito. Ciascuno di questi principali elementi dell'invenzione verrà trattato di volta in volta.
Contenitore di materiale. L'invenzione utilizza un contenitore adatto a raccogliere un volume di materiale fluido. Il contenitore inoltre è provvisto di un'apertura circolare per mezzo della quale il materiale fluido può uscire dal contenitore quando questo è in assetto di alimentazione a gravità o di distribuzione. Il contenitore può essere progettato in modo tale che il prodotto può venire sigillato in un contenitore per mezzo di un cappuccio o un dispositivo di chiusura e quindi spedito. Ci può essere una maniglia opzionale ricavata nella superficie di fondo del contenitore per facilitare la manipolazione. In un'ulteriore esecuzione dell'invenzione, il contenitore di materiale fluido è una tramoggia che può venire nuovamente riempita. Questa tramoggia è aperta sulla parte superiore per facilitare un nuovo riempimento. In altre esecuzioni, il contenitore potrebbe anche essere una bottiglia, un secchio, o addirittura un tamburo. Non esistono limiti specifici sul volume del contenitore. Tale volume può dipendere dalla natura del materiale distribuito. Il cappuccio o dispositivo di chiusura possono venire sostituiti con un gruppo valvola o quando è ancora intatto, prima che il prodotto venga usato, può essere provvisto di una cavità che permette l'installazione di un gruppo valvole per alimentazione a gravità. Il cappuccio o dispositivo viene quindi utilizzato (esclusa la cavità centrale) per alloggiare il gruppo valvole in posizione sul contenitore. Di preferenza, il contenitore è trasparente, traslucido o comprende un'apertura di ispezione che permetta all'utilizzatore finale di vederne il contenuto. Il contenitore è provvisto di mezzi, feritoie o inserti che cooperano con un supporto in modo da posizionare il contenitore per la distribuzione del materiale fluido .
Il supporto.
La presente esecuzione dell'invenzione comprende un supporto in grado di alloggiare il contenitore in assetto di alimentazione a gravità. Di preferenza, il supporto è costituito di cavi metallici, che permettono una facile installazione del contenitore e la sua rimozione. Il supporto è in grado di essere montato su di una superficie verticale come nel caso di una parete qualora conveniente. A seconda delle dimensioni del contenitore utilizzato, il supporto può essere appoggiato liberamente sul pavimento. Inoltre, un utilizzatore è in grado di vedere facilmente il contenitore e il suo contenuto, in modo da giudicare quando è necessario eseguire una sostituzione.
Gruppo a valvola
La parte centrale dell'invenzione rivendicata è costituita dal gruppo valvola che distribuisce un volume prefissato di materiale fluido. La valvola può essere montata su di un'apertura filettata del contenitore di materiale e comprende tre componenti singoli (ossia) il disco e la sede, la chiusura e il bordo, come descritti nel seguito:
Disco e sede
Si tratta di un disco cilindrico piano di diametro pari all'apertura nel contenitore di materiale, all'interno del quale la superficie della parte superiore del disco è leggermente concava e definisce un'apertura circolare o una sede della valvola, e nel quale la superficie di fondo comprende un bordo che agisce da blocco per il flusso con un diametro interno all'incirca pari alla sede circolare o a un'apertura.
Il bordo può avere molte forme possibili, e non è limitato ad una forma cilindrica. Questo blocco di flusso funziona insieme alla valvola per comandare il flusso. Inoltre, il disco comprende un elemento di supporto che si sviluppa attraverso l'apertura circolare, e detto elemento di supporto definisce un'apertura circolare più ridotta attraverso la quale uno stelo metallico può scorrere e inoltre fornisce un supporto per una molla. La superficie di fondo del disco comprende inoltre un labbro leggermente più largo di diametro rispetto all'apertura del contenitore. Questo labbro serve a alloggiare il gruppo valvola all'interno dell'apertura del contenitore senza cadere all'interno di esso. Il cappuccio serve a impedire la fuoriuscita del gruppo valvola.
Piolo di azionamento o stelo
Ono stelo metallico sporge nell'apertura attraverso l'elemento di supporto, per cui l'estremità di fondo dello stelo forma un recipiente di maggior diametro in grado di impegnarsi con il dispositivo di azionamento all'interno del recipiente di raccolta, e l'estremità superiore dello stelo è fissata ad un blocco a forma di doppio cono. Lo stelo è alloggiato in una molla in modo da mantenere in posizione il blocco.
Chiusura circolare della valvola o blocco La chiusura consiste in un blocco a forma di doppio cono con una zona conica inferiore che occupa all 'incirca un quarto della lunghezza del blocco e di una zona conica superiore che ne occupa all'incirca tre quarti della lunghezza. La zona conica inferiore ha un diametro che si riduce avvicinandosi al fondo del cono e serve a riempire l'apertura circolare nel disco cilindrico. Inoltre, la forma conica della zona conica inferiore produce praticamente una guida automatica del blocco. Essa alloggia in modo appropriato nell'apertura circolare ricavata nel . disco anche se non si trova nella corretta angolatura iniziale. La zona conica superiore si riduce di diametro durante il movimento verso l'alto e serve ad favorire e indirizzare il flusso di materiale.
Recipiente di raccolta.
Un'altra caratteristica importante dell'invenzione consiste in un recipiente di raccolta in grado di interagire con la valvola tramite un dispositivo di azionamento in modo da permettere la distribuzione di materiale fluido nel caso in cui detto recipiente non sia pieno, e termina la distribuzione di materiale fluido una volta che il recipiente si riempie. I singoli recipienti di raccolta sono progettati e precalibrati per un particolare volume prestabilito di materiale. Di conseguenza, ogni singolo contenitore di distribuzione può venire usato per distribuire un numero pressoché illimitato di volumi prestabiliti diversi del materiale fluido. il recipiente di raccolta presenta numerose caratteristiche importanti che lo rendono utile nell'invenzione rivendicata. In una normale configurazione, lo stesso recipiente non deve avere un qualsiasi volume particolare. Viceversa, il recipiente contiene un inserto che serve sia a controllare il volume di distribuzione sia per fissare il dispositivo di azionamento. Questo inserto consiste in un disco cilindrico che forma un'apertura filettata nel suo centro, in modo da fissare il dispositivo di azionamento. Il disco di limitazione del volume ha un diametro inferiore al diametro massimo del recipiente ricevente . Di conseguenza, esso penetra verticalmente nel recipiente soltanto per una certa distanza. Per questo motivo, i lati del recipiente servono a mantenere l'inserto in posizione verticale.
Il recipiente di raccolta deve avere un'apertura tale da permettere l'ingresso del flusso del materiale fluido. Nella sua esecuzione più semplice, tale recipiente ha un'apertura nella parte superiore, il che permette facilmente il flusso nel recipiente di raccolta. Tuttavia, esso non pone alcuna limitazione riguardo al tipo di materiale particolare che fluisce nel recipiente. In alcuni casi, tuttavia, è importante controllare la natura di materiale distribuito. Ad esempio, si potrebbe utilizzare una serie di dispositivi di distribuzione secondo l'invenzione rivendicata per distribuire un gran numero di prodotti chimici diversi e incompatibili .
Tale controllo è effettuato per mezzo di una serie di configurazioni complementari tra la sede di valvola, il cappuccio e il recipiente di raccolta. In breve, si dispone un bordo sagomato che ha una forma complementare a quella della rispettiva apertura ricavata nella parte superiore del recipiente di raccolta. Il bordo ha una profondità sufficiente per impedire un contatto tra il dispositivo di azionamento e il piolo o lo stelo , in modo da impedire la distribuzione di materiale nel caso in cui la configurazione del bordo non si adatti al recipiente di raccolta.
In un'altra esecuzione, il dispositivo di azionamento può essere fissato tramite filettatura al disco di limitazione del volume. Ciò permette all 'utilizzatore finale di modificare il volume del recipiente di raccolta. Di conseguenza, un unico recipiente di raccolta può venire utilizzato per la distribuzione di un numero infinito di volumi diversi.
Il dispositivo di azionamento sporge attraverso la suddetta apertura circolare e si sviluppa verso il basso fino alla superficie di fondo del contenitore. Qui, esso viene mantenuto in un incavo ricavato nel recipiente a questo scopo. Dato che il dispositivo di azionamento viene fissato in modo permanente all'inserto, ciò serve a posizionare e mantenere fisso l'inserto in posizione all'interno del recipiente.
Descrizione dettagliata delle Figure.
La Figura 1 consiste in una vista prospettica dell'apparecchio 100 che mostra i componenti principali dell'invenzione. Il contenitore 110 è mantenuto in assetto di distribuzione per gravità o capovolto per mezzo del supporto 120, che è .formato in cavo metallico. La bottiglia 110 contiene il materiale fluido 160 da distribuire tramite il gruppo valvola 140 all'interno di un recipiente di raccolta 150 del materiale fluido. Il gruppo valvola 140 è tenuto fisso in posizione nell'apertura del contenitore 110 da un cappuccio 130.
In questa figura si possono vedere diverse caratteristiche. Il contenitore 110 contiene intagli 111 (di cui uno soltanto è visibile) su ogni lato del contenitore, i quali servono ad alloggiare la bottiglia nel supporto 120. La parte superiore del contenitore 110 è provvista di una maniglia 112 per facilitare la manipolazione. Il supporto 120 presenta anche numerose caratteristiche ulteriori. Vi sono due sporgenze 121 (di cui una sola è visibile) che permettono di mantenere fissa la bottiglia 110 in posizione, accoppiandosi negli intagli ili. Inoltre, il supporto 120 comprende diverse staffe agganciate 122 per il montaggio dell'apparecchio 100 su una superficie verticale, ad esempio una parete. Il recipiente di raccolta 150 contiene un disco 151 di limitazione del volume e un dispositivo di azionamento o sonda 152.
La figura 2 è una vista laterale ingrandita di una parte dell'apparecchio 100, che mostra la relazione tra il contenitore 110, il gruppo valvola 140 e il contenitore di raccolta 150. Questa vista mostra chiaramente in che modo il gruppo valvola 140 sporge e viene mantenuto in posizione dal cappuccio 130. Il gruppo a valvola 140 è mostrato comprensivo di una strozzatura 171, una chiusura circolare o blocco 210, un disco e una sede 220 e una postazione azionante o stelo 230. Un'estremità dello stelo 230 si presenta filettata al fine di fissare il blocco 210. Inoltre, il gruppo valvola comprende anche una molla 240 per la spinta o il supporto della valvola chiusa una volta non impiegata, e una superficie ricevente 250 che interagisce con il dispositivo di azionamento 152. Tale figura mostra il fissaggio filettato o apparecchio di supporto 280 che attraversa l'apertura e il labbro 270 e provvede a guidare e sostenere lo stelo 230. Inoltre, questo diagramma mostra il supporto 153 del dispositivo di azionamento, ricavato sul fondo del recipiente di raccolta 150 che collabora con il disco 151 di limitazione del volume, per calibrare il recipiente 150. Il materiale fluido 160 è mostrato all'interno del contenitore 110. Inoltre, il passaggio di materiale attraverso il gruppo valvola 140 e nel contenitore di raccolta 150 può essere spiegato tramite questo diagramma, il quale è illustrato con la valvola 140 in posizione di chiusura. Il blocco 210 viene illustrato chiaramente nell'atto di bloccare l'apertura 270 e la strozzatura 171 attraverso il gruppo valvola 140. In tale posizione, non vi può essere nessun flusso di materiale fluido 160. Il contenitore di raccolta 150 è mostrato chiaramente privo di materiale fluido 160. Quando un contenitore di raccolta vuoto è portato in posizione direttamente al di sotto del gruppo valvola 140, il dispositivo di azionamento 152 si impegna nella guida 250 del contenitore e spinge forzatamente verso l'alto lo stelo 230. Questo spinge forzatamente verso l'alto il blocco 210 (illustrato in Fig.4) e permette il flusso di materiale fluido 160 nel contenitore di raccolta 150.
Quando il contenitore di raccolta 150 è pieno, il livello di materiale fluido 160 all'interno del contenitore viene in contatto con l'orlo o blocco di flusso 260. Questo arresta il flusso libero di materiale 160 nel contenitore di raccolta 150. Quando il contenitore di raccolta 150 viene allontanato, la molla 240 fa forza sul blocco 210 nuovamente verso la posizione di chiusura e impedisce un ulteriore flusso di materiale fluido 160 .
La Figura 3 consiste in una vista in esploso 300 del gruppo valvola 140 e del cappuccio 130 del contenitore che mostra la disposizione verticale di tali componenti. La maggior parte dei singoli componenti di questa figura è stata descritta in precedenza. Tuttavia, questa figura fornisce effettivamente una vista migliore sia dell'apparecchio di supporto stesso 280 sia del suo orientamento, all'interno del gruppo valvole 140 e rispetto allo stelo 230. Questa figura mostra anche la vite 310 che serve per fissare la superficie ricevente 250 al piolo o stelo 230, in modo da fissare la molla 240. Infine, questa figura mostra la cavità centrale 320, situata nel centro del cappuccio 130. Viene mostrata la chiusura circolare provvista di superfici a doppio cono 210. La chiusura circolare 210 coopera con la sede 221 per sigillare la strozzatura 171 nella valvola. La sede 221 è ricavata all'interno del disco 220. Il disco 220 contiene un labbro che coopera con un'apertura filettata nel contenitore. Il disco 220 contiene un bordo o blocco di flusso 260 che entra in contatto con il materiale fluido una volta che questo ha riempito il recipiente in modo tale da arrestare lo spostamento del libero flusso di materiale dal contenitore al recipiente. La guida del contenitore o l'elemento di alloggiamento della sonda 250 sono fissati al piolo o stelo 230 utilizzando una vite 310 in un modo preferito. La guida 250 mantiene fissa la molla 240 sul piolo 230. La molla 240 forza la chiusura circolare o blocco contro la sede 221 in modo da chiuderla, il gruppo valvola è mantenuto fisso nell'apertura filettata impiegando il cappuccio 130 con la cavità opzionale 320. Quando la chiusura circolare 210 è disposta in una posizione aperta, il materiale fluido scorre intorno alla chiusura circolare 210 attraverso l'apertura 270 e l'apertura della cavità 320 arrivando nell'interno del recipiente per il materiale fluido.
La Figura 4 mostra il contenitore 150 a contatto con il gruppo valvole 130 sul bordo 270 che impiega la sonda di azionamento 152 a contatto con la superficie ricevente 250 del piolo di azionamento. La sonda 252 e il disco 151 di limitazione del volume cooperano in modo da calibrare il volume del recipiente 150. Il materiale fluido 160 scorre attraverso la strozzatura 171, riempiendo il recipiente 150 in modo che il livello di materiale fluido 160 raggiunga il bordo 260, il quale arresta il flusso di tale materiale. Quando il recipiente 150 viene ritirato dalla valvola, il piolo di azionamento 230 fa rientrare la chiusura 210 nella sede 221 impedendo la distribuzione di una quantità praticamente maggiore di materiale fluido 160. Questa caratteristica è autolimitante all'interno dell'apparecchio distributore di materiale fluido.
La Figura 5 mostra diverse possibili esecuzioni del bordo 260, del cappuccio 130 e del recipiente di raccolta 150. In ogni caso, il bordo 260 e il recipiente 150 di raccolta di materiale fluido sono dotati di forme complementari che si accoppiano come una chiave in una serratura. L'invenzione non si limita alle particolari esecuzioni mostrate. Qualsiasi configurazione adatta di bordo o estremità di recipiente di raccolta può venire utilizzata. Queste esecuzioni sono intese soltanto allo scopo di illustrare il concetto.
La Figura 5A mostra una parte del gruppo valvola 140 dotata di una particolare esecuzione 260' del bordo, di un particolare recipiente di raccolta 150' e di un particolare cappuccio 130'. Questa figura mostra chiaramente il concetto di una configurazione complementare tra il bordo e il recipiente di raccolta, dimostrando inoltre che la guida 250' del contenitore non può entrare in contatto con il dispositivo di azionamento 152' fino a che il bordo 260' non sia penetrato nell'estremità superiore 154 del recipiente di raccolta 150'.
La Figura 5B mostra un'ulteriore possibile esecuzione. Vi sono raffigurati un bordo 260'' ed un cappuccio 130''. La parte superiore complementare (non illustrata) del recipiente di raccolta comprende un'apertura in grado di permettere il passaggio del bordo 260''.
La Figura 5c mostra un'ulteriore possibile esecuzione. Vi sono raffigurati un bordo 260''' ed un cappuccio 130'''. La parte superiore complementare (non illustrata) del recipiente di raccolta comprende un'apertura in grado di permettere il passaggio del bordo 260'''.
In teoria, qualsiasi sostanza chimica fluida utile per venire diluita in un liquido, può venire distribuita utilizzando l'apparecchio secondo l'invenzione. Di preferenza, il materiale chimico fluido è acquosa con possibilità di dispersione o solubile. Normalmente usato, il materiale chimico viene misurato in un contenitore volumetrico, calibrato per rapporti di diluizione appropriati fino a che il contenitore non sia stato accuratamente e completamente riempito con un volume misurato di materiale chimico.il materiale è quindi trasferito ad un serbatoio di miscelazione o scorta nel quale esso viene combinato con un diluente per formare una soluzione attiva acquosa o non acquosa. Il volume nel contenitore di misura è adattato al volume del serbatoio di miscelazione o scorta.
I materiali chimici fluidi possono comprendere liquidi fluidi, polveri, granuli, pastiglie, etc., detersivi da bucato, detersivi per lavastoviglie, sostanze antimicrobiche o materiali sanitari, detersivi a mano per stoviglie o pentole e padelle, candeggi ossidanti, prodotti fluidi usati per formare materiali di trattamento destinati ad animali da fattoria per la produzione di latte, comprendenti detersivi per lavaggio integrale di mungitrici, etc., detersivi per pavimenti, detergenti forti per superi ici, fertilizzanti, insetticidi, fungicidi, erbicidi e ogni altro materiale fluido dotato di un ingrediente attivo solubile in acqua o dispersibili.
I detersivi per lavaggio di prodotti hanno solitamente una sorgente di alcalinità, un agente sequestrante e una serie di ingredienti opzionali, tra cui sorgenti di cloro, ingredienti anticorrosione, agenti umidificanti o attivi in superficie, tinture, profumi, agenti anticorrosione, etc. Tra le sorgenti di alcalinità vi possono essere sali di carbonato, sali di silicato, idrossidi metallici alcalini e altre sostanze inorganiche. Le sorgenti di cloro possono comprendere sorgenti di cloro incapsulate, clorito di sodio e altri. Gli altri ingredienti sono normalmente disponibili e possono avere attività connesse o abbinate ad una concentrazione efficace nel composto detergente.
I detersivi di lavaggio sono normalmente materiali a scarsa o elevata alcalinità, e contengono una quantità importante di agenti superficiali attivi aninioci e/o non ionici per asportare la sporcizia . Questi detersivi di lavaggio possono' inoltre contenere un gran numero di altri ingredienti, tra cui sostanze dolcificanti, soluzioni di candeggio, agenti antirideposizione, diluenti inorganici o riempitivi, acqua o ammorbidenti dei tessuti. Tali detergenti per lavanderia vengono solitamente prodotti dosando i materiali organici sui componenti organici e assorbendo i materiali organici nei componenti organici e quindi miscelando a secco i materiali organici e inorganici combinati in modo da formare un detersivo per lavanderia uniforme.
I prodotti detersivi con materiale fluido che possono venire distribuiti con l'apparecchio dell'invenzione comprendono materiali contenenti cloro, che contiene composti come ipoclorito, diossido di cloro, preparati detersivi di ammonio quaternari, iodofori, materiali anionici acidi e altri. Tali composti, se instabili, possono essere incapsulati e venire combinati con sali diluenti come il solfato di sodio, il carbonato di sodio, il bicarbonato di sodio, etc. Allo stesso modo, si possono trovare candeggi di cloro e di ossigeno sotto forma di materiale a libero flusso, e possono venire distribuiti usando l'apparecchio dell'invenzione. In tali composti, una sorgente di cloro viene di norma incapsulata con rivestimenti inorganici, organici o misti o stratificati, al fine di rendere la sorgente di cloro compatibile con i materiali diluenti. Si può impiegare nella formula un perossigeno meno ossidante o candeggi di ossigeno come il perborato e altri con attivatori di candeggio e ad un sale diluente in composti utili.
Altri fertilizzanti, detersivi da pavimenti, lavaggi di superfici dure, insetticidi, i fungicidi, gli erbicidi ,etc. si possono ottenere da sorgenti di tali materiali e possono essere diluiti in proporzioni adatte secondo istruzioni sui sacchetti. Nel caso di utilizzo di materiale liquido, questo può essere miscelato con un diluente fluido del tipo di solfato di sodio, di carbonato di sodio, bicarbonato di sodio,etc., in un miscelatore a nastro prima di venire distribuito dall'apparecchio dell'invenzione.
Molti materiali fluidi sono igroscopici, ossia possono assorbire acqua dall'atmosfera. L'esposizione di tali materiali all'umidità può provocare un'agglomerazione che potrebbe impedire il flusso. Se l'invenzione viene utilizzata con un contenitore sigillabile di materiale fluido, l'esposizione all'aria è ridotta al minimo. Questo è importante, dal momento che esiste un equilibrio tra il vapore d'acqua nell'aria e l'acqua assorbita da materiale igroscopico. L'esposizione costante all'aria rovina questo equilibrio, e provoca eccessivo assorbimento dell'acqua.
La specifica di cui sopra, gli esempi e i dati, forniscono una descrizione completa della produzione e dell'utilizzo del composto dell'invenzione. Dato che molte esecuzioni dell'invenzione possono essere effettuate senza allontanarsi dallo spirito e dallo scopo dell'invenzione, l'invenzione si riferisce alle rivendicazioni allegate nel seguito.
Claims (22)
- RIVENDICAZIONI Sistema distributore di materiale fluido in grado di riempire un recipiente per detto materiale con un volume prestabilito, il quale sistema comprende: a) un supporto b) un contenitore di materiale fluido provvisto di uno scarico a valvola per l'alimentazione a gravità del materiale fluido di gravità, detto contenitore essendo installato nel supporto; c) un recipiente di materiale fluido provvisto di un volume prestabilito e una sonda di azionamento a valvola, essendo il recipiente e la sonda posizionati in modo da azionare la valvola e ricevere un dato volume di materiale fluido; nel quale la valvola comprende un disco della valvola con una sede circolare e con una chiusura conica provvista di una posizione aperta e di una posizione chiusa a contatto e chiudente la sede circolare, e la chiusura conica comprende inoltre un piolo di azionamento il quale può interagire con la sonda di azionamento del recipiente in modo da disporre la chiusura conica in una posizione aperta, e il disco della valvola comprende inoltre una parte di bordo che circonda la sede opposta alla chiusura conica, e la sede coopera con il materiale fluido nel recipiente del materiale fluido in modo da arrestare il flusso una volta che il recipiente sia stato riempito fino ad un volume prestabilito.
- 2. Sistema secondo la rivendicazione 1, nel quale la chiusura conica viene sollecitata fino a una posizione di chiusura a contatto con la sede.
- 3. Sistema secondo la rivendicazione 2, nel quale la posizione di sollecitazione viene ottenuta impiegando una molla di sollecitazione.
- 4. Sistema secondo la rivendicazione 1, nel quale la chiusura conica ha una superficie conica a contatto con la sede e una seconda superficie conica opposta alla superficie conica a contatto con la sede.
- 5. Sistema secondo la rivendicazione 1, nel quale il piolo di azionamento comprende una superficie ricevente in grado di cooperare con la sonda di azionamento.
- 6. Sistema secondo la rivendicazione 1, nel quale la chiusura circolare della sede del disco della valvola e il bordo sono incorporati in una chiusura filettata che coopera con una sede di alloggiamento filettata nel contenitore.
- 7. Sistema secondo la rivendicazione 1 nel quale il recipiente del materiale fluido presenta una piattaforma mobile per stabilire il volume prestabilito .
- 8. Sistema secondo la rivendicazione 7 nel quale il recipiente cilindrico aumenta il suo raggio dal fondo alla cima.
- 9. Sistema secondo la rivendicazione 1 nel quale il supporto comprende un supporto formato da cavi.
- 10. Sistema secondo la rivendicazione 1 nel quale il contenitore è disposto nel supporto a cavo in modo che il piolo di azionamento della valvola può essere alloggiato dal recipiente del materiale fluido, al fine di distribuire il materiale fluido.
- 11. Sistema secondo la rivendicazione 1, nel quale il recipiente quando la sonda di azionamento coopera con il piolo di azionamento in modo da spostare la chiusura conica in una posizione completamente aperta, la parte superiore del recipiente circonda la porzione del bordo e questa entra nella parte superiore del recipiente secondo un valore pari ad almeno 1 millimetro.
- 12. Sistema per la distribuzione di polveri in grado di riempire un recipiente per polveri con un volume prefissato, comprendente: a) un supporto; b) un contenitore di polveri allo stato sfuso provvisto di uno scarico a valvola alimentato a gravità, il contenitore essendo installato nel supporto; c) un recipiente per polveri dotato di un volume prestabilito e di una sonda di azionamento della valvola, il recipiente e la sonda essendo posizionati in modo da attivare la valvola e ricevere un volume di polveri; nel quale la valvola comprende un disco della valvola con una sede circolare della valvola e una chiusura conica presenta una posizione di apertura e una posizione di chiusura in contatto con la sede circolare in modo da chiuderla, la chiusura conica comprendendo inoltre un piolo di azionamento che può interagire con la sonda di azionamento del recipiente per disporre la chiusura conica in una posizione aperta, e il disco della valvola comprende inoltre una parte di bordo che circonda la sede opposta alla chiusura conica, e la sede coopera con la polvere nel recipiente relativo per arrestare il flusso della,polvere quando il recipiente è stato riempito fino a un volume prefissato.
- 13. Sistema secondo la rivendicazione 12 nel quale la chiusura conica viene sollecitata in una posizione chiusa a contatto con la sede;
- 14. Sistema secondo la rivendicazione 13 nel quale la posizione di sollecitazione viene ottenuta usando una molla di sollecitazione;
- 15. Sistema secondo la rivendicazione 12 nel quale la chiusura conica ha una superficie conica a contatto con la sede e una seconda superficie conica opposta alla superficie conica a contatto con la sede.
- 16. Sistema secondo la rivendicazione 12 nel quale il piolo di azionamento comprende una superficie ricevente in grado di collaborare con la sonda di azionamento.
- 17. Sistema secondo la rivendicazione 12 nel quale la chiusura conica della sede del disco della valvola e il bordo sono incorporati in una chiusura filettata che coopera con una sede filettata di alloggiamento nel contenitore.
- 18. Sistema secondo la rivendicazione 12 nel quale il recipiente delle polveri ha una forma praticamente cilindrica dotata di una piattaforma mobile per stabilire il volume prefissato.
- 19. Sistema secondo la rivendicazione 18 nel quale il recipiente cilindrico aumenta il suo raggio dal fondo alla cima.
- 20. Sistema secondo la rivendicazione 12 nel quale il supporto comprende una struttura a cavi.
- 21. Sistema secondo la rivendicazione 12 nel quale il contenitore è posizionato in un supporto a cavi tale per cui il piolo di azionamento della valvola è accessibile al recipiente di materiale a libero flusso per la distribuzione di materiale in polvere.
- 22. Sistema secondo la rivendicazione 12 nel quale il recipiente, quando la sonda di azionamento coopera con il piolo di azionamento per spostare la chiusura conica in una posizione del tutto aperta, la parte superiore del recipiente circonda la parte del bordo e detta parte entra nella parte superiore del recipiente per un valore pari almeno a 1 millimetro .
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