ITUD930262A1 - Struttura metallica speciale elettrosaldata - Google Patents

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ITUD930262A1
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IT
Italy
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electro
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zag
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IT000262A
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Claudio Bernardinis
Carino Zebelloni
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Claudio Bernardinis
Carino Zebelloni
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    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional [3D] extent, e.g. lattice girders
    • E04C5/0636Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts
    • E04C5/064Three-dimensional reinforcing mats composed of reinforcing elements laying in two or more parallel planes and connected by separate reinforcing parts the reinforcing elements in each plane being formed by, or forming a, mat of longitunal and transverse bars

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Description

Descrizione del Brevetto d'invenzione Industriale avente per titolo:
"STRUTTURA METALLICA SPECIALE ELETTROSALDATA"
Il presente trovato concerne una struttura metallica speciale elettrosaldata particolarmente idonea nella costruzione di pannelli o gabbie reticolari nel settore dell'edilizia industrializzata di prefabbricazione.
La struttura reticolare a "sandwich" ? costituita da due reti metalliche elettrosaldate parallele, unite tra loro da elementi filiformi continui, paralleli, falsati in modo alternato, particolarmente sagomati e piegati a "zigzag" continui, che collegano alternativamente gli elementi trasversali delle dette due reti.
La parte caratterizzante principale ? che l'elemento filiforme a "zigzag" presenta sulla curvatura tra un ramo e l'altro una tripla curvatura alternata consecutiva formando cos? una nicchia (a due gobbe consecutive) di appoggio del filo trasversale della rete.
Allo stato attuale della tecnica esistono diversi metodi di realizzazione di strutture metalliche per la costruzione di pannelli nell'edilizia.
Un primo modo di realizzazione conosciuto prevede l'unione di due reti metalliche elettrosaldate parallele mediante spezzoni di filo d'acciaio, posti su un piano ortogonale, inclinati e paralleli tra loro, saldati sui rispettivi rami del reticolo delle reti. L'inclinazione degli spezzoni si alterna per file parallele successive di unione.
Tale soluzione risulta molto laboriosa per quanto riguarda il posizionamento e il mantenimento in posizione degli spezzoni d'acciaio per la saldatura, anche meccanicamente, comportando tempi di escuzione piuttosto lunghi che incidono sulla produttivit?.
Un secondo modo di realizzazione conosciuto ha in parte superato gli inconvenienti gi? riscontrati nell'esempio precedente, sostituendo agli spezzoni d'acciaio un filo a "zig-zag" continuo. In questo modo si ? risolto il problema del posizionamento multiplo previsto dall'uso degli spezzoni distanziali d'acciaio, saldando sempre sui rami delle maglie delle reti il filo curvato a "zig-zag" in prossimit? delle sue curvature lasciando sporgente la curva stessa. Per?, si ? riscontrato anche qui un problema riguardante l'impossibilit? di garantire il parallelismo delle due reti, poich? la saldatura del filo di collegamento con le maglie delle reti avviene sui tratti rettilinei senza riscontri dimensionali risultando difficoltoso l'esatto posizionamento del filo curvato.
Inoltre, queste soluzioni prevedono l'unione delle reti parallele sui tratti dei rami delle maglie, che dal punto di vista tecnico-meccanico non sono ottimali, poich? il collegamento migliore, per una maggiore resistenza e distribuzione degli sforzi, ? sui nodi delle maglie.
Pertanto, scopo del presente trovato ? quello di superare gli inconvenienti riscontrati nei metodi conosciuti nella costruzione di strutture reticolari metalliche derivate da reti elettrosaldate, e nel realizzarle con dimensioni garantite e una migliore produttivit?.
L'essenza del trovato ? quello di impiegare un particolare elemento distanziatore continuo a "zig-zag" sulle cui curve anzich? avere un unico raccordo del filo ne ha tre, due in un senso alternate da un'altra nell'altro senso al fine di realizzare una piegatura a "M" (a due gobbe consecutive), formando cos? una nicchia utilizzabile per l'appoggio sui fili trasversali delle reti elettrosaldate. Questi elementi distanziatori sono disposti su piani ortogonali alle due reti elettrosaldate e preferenzialmente sono falsate di un passo al fine di rendere maggiormente rigida la struttura.
Vantaggioso risulta essere l'utilizzo del filo distanziatore continuo a "zig-zag" con tripla curva perch? la nicchia centrale delle curvature del filo vengono a contatto con i fili trasversali delle reti permettendo dunque la saldatura in prossimit? dei nodi. Inoltre, essendo le reti parallele e il filo distanziatore posto internamente ad esse e poggianti con i fili trasversali sulle nicchie, la struttura non pu? risultare pi? sottile rispetto a quella prevista, perch? le dette nicchie sono dei riscontri e bloccano, posizionano le reti durante la fase di saldatura.
Pertanto, l'unione delle reti metalliche parallele avviene tramite l'elemento distanziatore con le nichhie di appoggio che alternativamente collegano obliquamente un filo trasversale e nodo di una rete con quello analogo successivo della seconda rete. Quindi, falsando alternativamente di una maglia gli elementi distanziatori parallelamente, su nodi diversi delle due reti, si realizza una struttura molto rigida meccanicamente, permettendo in eguale misura di frapporre l'eventuale inserimento di parallelepipedi di materiale isolante o di alleggerimento del pannello <es. polistirolo, poliuretano, ecc.).
Con questo principio si possono realizzare strutture metalliche o gabbie di vario spessore con reti elettrosaldate parallele di varie dimensioni di diametro del filo e grandezza delle maglie, ? sufficiente realizzare l?elemento distanziatore a "zig-zag" a passi determinati con le curve a nicchia (a due gobbe successive, a "M" ) nelle dimensioni di progetto al fine di permettere l'appoggio dei fili trasversali delle reti.
In definitiva il trovato permette:
1) Una precisione sullo spessore del pannello o gabbia, garantendo la planarit? e la linearit? della struttura reticolare grazie all?appoggio delle due reti parallele sulle nicchie a "M" dell'elemento distanziatore continuo a "zig-zag";
2) Realizza una maggiore resistenza dal punto di vista statico poich? l'unione delle due reti parallele avviene tra nodi successivi di una rispetto l'altra; 3) Per mezzo delle nicchie a "M" degli elementi continui distanziatori vi ? la possibilit? dell'autoposizionamento delle reti parallele tra loro permettendo l'automazione dell'impianto di produzione elevando di molto la produttivit?.
L'innovazione ? esposta pi? in dettaglio con l'aiuto dei disegni della tavola allegata, riportante una soluzione preferenziale i cui particolari di esecuzione non sono da intendersi limitativi ma solo esemplificativi.
La Fig.l mostra in vista di fianco un primo tipo conosciuto di struttura metallica a "sandwich" con distanziali a spezzoni obliqui su file parallele e alternati come inclinazione, saldati sui rami delle maglie delle reti elettrosaldate.
La Fig.2 mostra in vista di fianco un secondo tipo conosciuto di struttura metallica a "sandwich" con distanziali a filo continuo a "zig-zag" con saldature sui rami delle maglie delle reti elettrosaldate.
La Fig.3 mostra in vista di fianco una struttura reticolare metallica realizzata secondo il presente trovato, con distanziali tra le reti elettrosaldate con filo continuo a "zig-zag", per? con curve a "M" ricavando la sede di appoggio dei fili trasversali.
La Fig.4 mostra in vista prospettica parziale una struttura reticolare secondo la Fig.3 mettendo in evidenza l'alternanza dei punti di appoggio delle reti elettrosaldate in prossimit? dei nodi.
Secondo quanto rappresentato nelle prime due figure si notano innanzitutto le reti elettrosaldate (1) poste parallelamente unite tra loro mediante saldature sul tratto dei rami delle maglie con degli spezzoni di filo metallico (3), inclinati alternativamente per file parallele, od anche con filo metallico continuo a "zig-zag" (4) dove per? la saldatura avviene in prossimit? delle curve (5), con difficolt? di posizionamento.
Il presente trovato invece prevede per la costruzione di strutture reticolari metalliche l'impiego di un filo continuo a "zig-zag" (6) particolarmente sagomato nelle curve, a forma di "M" (7), al fine di creare una nicchia di appoggio per i fili trasversali (2) della rete elettrosaldata. Pertanto, la saldatura del filo continuo (6) avente funzione di distanziale, avviene accanto al nodo della maglia della rete, aumentando la resistenza meccanica della struttura medesima. Altres?, il filo distanziale (6) viene falsato di un passo per file parallele al fine di migliorare la rigidit? della struttura. La struttura reticolare, realizzata in qualsiasi spessore con qualsiasi diametro dei fili, risulta idonea alla costruzione di pannelli nell'edilizia e pu? essere alleggerita o isolata termicamente con l'inserimento di parallelepipedi di polistirolo (8) o poliuretano o altre sostanze atte allo scopo, tra i fili continui distanziali (6).

Claims (1)

  1. R I V E N D I C A Z I O N I 1- Struttura metallica speciale elettrosaldata per la realizzazione di pannelli nel settore dell'edilizia prefabbricata caratterizzata dal fatto che essa ? costituita da due reti metalliche elettrosaldate (1 - 2) poste parallelamente, di uguali caratteristiche tecniche (di dimensione delle maglie e di diametro del filo) e/o diverse (con opportuni parametri), unite tra loro da elementi filiformi continui piegati a "zig-zag"(6) disposti su piani ortogonali e paralleli passanti per i nodi delle reti. Detti elementi aventi tutte le curve a forma di "M" (7) in modo da formare una nicchia per l'appoggio del filo trasversale (2) della rete elettrosaldata e permettere la saldatura automatica vicino ai nodi. I fili continui distanziali (6) essendo a "zig-zag" sono inclinati e collegano il nodo di una rete con il nodo successivo (falsato di un passo) dell'altra rete, e cos? via. Pertanto, per una soluzione migliore, aumentando la rigidit? della struttura, gli elementi continui di collegamento (6) sono falsati tra loro di un passo, pari a una maglia della rete costituente la struttura a "sandwich". 2- Struttura metallica speciale elettrosaldata secondo la precedente rivendicazione caratterizzata dal fatto che lo spessore della struttura, ovvero la distanza tra le due reti elettrosaldate, pu? variare a seconda delle esigenze di progetto, di conseguenza varieranno pure le distanze tra le curve a "zig-zag" a "M"(7) degli elementi di collegamento (6). 3- Struttura metallica speciale elettrosaldata secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che essa ? realizzata posando prima una rete metallica elettrosaldata, successivamente su piani ortogonali alla rete e paralleli tra loro vengono posizionati gli elementi distanziali continui a "zig-zag" (falsati di una maglia tra loro), in prossimit? dei nodi della rete in modo che le curve a "M" (7) appoggino sui trasversali della rete (2); indi si appoggia la seconda rete parallelamente alla prima sulle curve a "M"(7) degli elementi di collegamento (6). In questo modo si forma un "sandwich" con due reti metalliche elettrosaldate con in mezzo i fili continui di collegamento a "zig-zag" con curve a "M". Infine, si effettuano le saldature in modo automatico tra gli elementi descritti. 4- Struttura metallica speciale secondo una o pi? delle rivendicazioni precedenti caratterizzata dal fatto che tra le due reti e tra i fili continui di collegamento (6) a "zig-zag" si possono inserire dei setti in materiale isolante e/o di alleggerimento (polistirolo, poliuretano, ecc.).
ITUD930262A 1993-12-23 1993-12-23 Struttura metallica speciale elettrosaldata IT1262259B (it)

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