ITUD960042A1

ITUD960042A1 - Miscelatore forzato a trogolo circolare

Info

Publication number: ITUD960042A1
Application number: IT96UD000042A
Authority: IT
Inventors: Johann Placzek
Original assignee: Stetter Gmbh
Priority date: 1995-03-29
Filing date: 1996-03-27
Publication date: 1997-09-27
Also published as: DE19511584C2; PL180199B1; IT1288871B1; PL313376A1; DK33096A; FR2732237A1; ITUD960042A0; DE19511584A1; FR2732237B1

Description

MISCELATORE FORZATO A TROGOLO CIRCOLARE

DESCRIZIONE

L'invenzione riguarda un miscelatore forzato a trogolo circolare, con una propulsione disposta in un cilindro interno del trogolo circolare, la quale dispone di un motore di propulsione sul lato di fondo, con asse perpendicolare, ed un congegno riduttore disposto sopra ciò, con organo di deriva coassiale, il quale è collegato saldamente con un porta-utensili appoggiato per la parte maggiore al di sopra del cilindro interno del trogolo circolare, al quale sono fissati bracci sporgenti, i quali, alle loro estremità, portano arnesi di mescolatura.

Un miscelatore forzato di questo tipo è noto dal brevetto DE-A-19 62 107. Il trogolo circolare ha una costruzione portante profonda, in cui è disposto il motore di propulsione. Il congegno riduttore è appoggiato in un alloggiamento cilindrico, il quale è appoggiato da parte sua, tramite membri intermedi detormabili elasticamente, assieme con il motore di propulsione, al cilindro interno del trogolo circolare. Dall'alloggiamento del congegno riduttore sporge verso l'alto l'albero di trasmissione, sul quale è fissato il porta-utensili.

L'altezza di costruzione del miscelatore forzato a trogolo circolare è notevole. Se devono essere inseriti in un impianto due miscelatori con direzioni di rotazione opposte, allora devono essere utilizzati portautensili di diversa costruzione.

Compito dell'invenzione è quello di migliorare il miscelatore forzato a trogolo circolare del tipo menzionato all'inizio, in maniera tale che la sua altezza di costruzione viene ridotta di molto, e per lo meno alcuni dei suoi componenti sono formati in maniera tale che essi sono utilizzabili sia per la corsa a destra che per la corsa a sinistra.

Questo compito viene risolto, in maniera conforme all'invenzione, con un miscelatore forzato a trogolo circolare del tipo menzionato all'inizio, in maniera tale che il congegno riduttore è formato come ingranaggio a planetari, con pentola del rotore situata all'esterno, su cui il portautensili è fissabile direttamente in una prima posizione ed in una seconda posizione voltata di 180°.

Nell'oggetto allo stato della tecnica, l’unità del meccanismo del motore non è sospesa mediante una flangia superiore dell'alloggiamento dell'ingranaggio nel cilindro interno, bensì mediante un anello di montaggio situato tra il motore e lo statore dell'ingranaggio, il quale anello si trova quindi al di sotto del congegno riduttore. Anche quando il rotore sporge verso l’alto, oltre II porta-utensili, dal miscelatore forzato, questo non > disturba, tanto più che il rotore può essere dotato di una pentola di copertura. Al contrario, il miscelatore forzato con trogolo circolare richiede al massimo una pentola di costruzione portante di piccola altezza, in modo che l’altezza di costruzione dell'impianto di mescolatura viene ridotta complessivamente in maniera notevole. L'anello di montaggio, al quale sono avvitate da sotto la flangia del motore e dall'alto la flangia dello statore, viene appoggiato su una parete circolare di supporto del cilindro interno del trogolo circolare, e la pentola del rotore ha una flangia circolare esterna sul lato di fondo, su cui è avvitato il porta-utensili. Il sostegno dell'unità del meccanismo del motore sul cilindro interno si trova al di sotto del suo piano terminale superiore, ed il piano centrale radiale del porta-utensili si trova leggermente al di sopra di questo piano terminale.

Il porta-utensili è a questo punto formato vantaggiosamente in maniera tale che esso, riferito al suo piano radiale centrale, è formato simmetricamente in maniera tale che gli stessi supporti per i bracci possono essere fissati nelle due posizioni del porta-utensili, nella stessa zona perimetrale, sul lato di copertura. In tal modo viene raggiunto il vantaggio che il porta-utensili, per esempio per la corsa a destra, può essere fissato in una prima posizione sulla pentola del rotore, e dal fatto che lo stesso porta-utensili, per un miscelatore forzato che corre a sinistra, nella stessa altitudine, può essere fissato in una posizione spostata di 180° con gli stessi elementi di fissaggio, per cui a questo punto la configurazione superficiale, sul iato di fondo, del porta-utensili fino a questo punto si trova ormai sul lato di copertura, ed è idonea per la ricezione dei supporti per i bracci. L'invenzione porta il vantaggio che, per propulsioni di mescolatura che corrono a destra e a sinistra i, lo stessó . porta-utensili e anche gli stessi bracci portanti ed arnesi di mescolatura ' possono essere utilizzati. Questo conduce ad una razionalizzazione determinante.

Un perfezionamento dell'invenzione è costituito dal fatto che il portautensili dispone di una piastra di montaggio dotata eventualmente di traforazioni, la quale piastra è dotata di supporti di rotazione per lo meno per alcuni dei bracci sporgenti, ai quali è fissato di volta in volta un blocco basculante elastico, il quale tende il braccio in una prima posizione di rotazione, dal fatto che questi bracci sono angolati o voltati nell'ambito sporgente nella proiezione assiale, in modo che, nella salita di un attrezzo su un ostacolo, vale a dire un minerale con granulato grossolano, il suo braccio fa ruotare l'attrezzo attraverso una rotazione, nel suo ambito di supporto, verso l'alto ed all’indietro, e dal fatto che tutti i supporti di rotazione si trovano in un plano radiale comune del porta-utensili. Questo coincide preferibilmente con il piano radiale intermedio del porta-utensili.

I bracci sono disposti con le loro parti di supporto tangenzialmente rispetto ad un raggio, sul porta-utensili, e le loro sezioni esterne di sostegno che portano gli attrezzi sono disposte in maniera ritardata, cioè piegate all'indietro in direzione della direzione di rotazione. Per il montaggio dei bracci nella posizione voltata del porta-utensili, i bracci devono quindi essere voltati allo stesso modo, in modo che le loro linee inferiori di rivestimento si trovano a questo punto in alto. Solo in seguito le sezioni angolate di sostegno dei bracci per la direzione di rotazione opposta procedono allo stesso modo in maniera ritardata.

Una elaborazione vantaggiosa è da vedere anche in seguito nel fatto che, alle estremità dei bracci, si trovano supporti in cui sono bloccate, per lo meno approssimativamente, sbarre perpendicolari in diverse posizioni di rotazione spostabili longitudinalmente, sulle cui estremità inferiori si trovano gli attrezzi. Per lo meno alcuni degli attrezzi sono fissati alle loro sbarre in maniera regolabile. Questo riguarda in maniera particolare gli arnesi di mescolatura che interagiscono con il cilindro esterno del trogolo circolare.

Perfezionamenti vantaggiosi dell'invenzione sono costituiti ancora nel fatto che il porta-utensili dispone di una parete circolare esterna, la quale sporge dal suo piano radiale intermedio verso entrambi i lati, per la stessa distanza, e dal fatto che, su entrambi i lati della superficie intermedia radiale sulla parete circolare, e/o su una piastra di montaggio che porta questa, eventualmente formata del tipo a telaio, sono formate alette che si dispongano in modo simmetrico rispetto a questa superficie piana radiale intermedia. I bracci attraversano la parete circolare del porta-utensili, preferibilmente nel loro piano intermedio. La parete circolare del porta-utensili è collegata, secondo un perfezionamento, mediante alette rivolte verso l'interno, ad una flangia circolare interna, la quale viene attraversata centralmente dal piano radiale intermedio, e si appoggia in entrambe le posizioni del porta-utensili sulla flangia circolare esterna della pentola del rotore.

Quando il blocco basculante è collegato preferibilmente ad ogni braccio mediante un collegamento a molla a maschio e femmina, in modo resistente alla torsione, allora il braccio dispone vantaggiosamente, su linee di rivestimento diametralmente opposte l'una con l'altra, di ciascuna scanalatura per l'innesto a scelta della molla nella rispettiva posizione di inversione del braccio.

L'invenzione conduce ad un miscelatore forzato con trogolo circolare, con altezza di costruzione molto bassa, ed il suo porta-utensili, con I bracci e gli arnesi di mescolatura, è concepito in maniera tale che gli stessi componenti possono essere utilizzati sia per rotori che corrono a sinistra che per rotori che corrono a destra.

In base al disegno, che rappresenta un esempio d'esecuzione, l'invenzione viene descritta più in dettaglio.

Mostra:

Figura 1 una vista laterale parzialmente tagliata del miscelatore forzato con trogolo circolare,

Figura 2 una vista dall'alto sul miscelatore secondo la Figura 1 per una rotazione nel senso orario, e

Figura 3 una vista dall'alto simile alla Figura 2, tuttavia per una rotazione del rotore nel senso di rotazione antiorario.

Il miscelatore forzato con trogolo circolare denominato con 10 ha un cilindro interno 12 ed un cilindro esterno 14. Nel cilindro interno 12 è disposto coassialmente un motore di propulsione 16 con asse perpendicolare, e collegato con un ingranaggio a planetari, il quale dispone di una pentola del rotore 18 deviata, dalla quale sporge sul fondo una flangia dello statore 20. Con questa, Il congegno ridutore è fissato su un anello di montaggio 22, al quale è avvitata dal basso la flangia del motore. L'anello di montaggio 22 è fissato su una parete circolare 24 del cilindro interno 12. -La pentola del rotore 18 ha una flangia circolare esterna 26, sulla quale è appoggiato ed avvitato un porta-utensili 30 con una flangia circolare interna 28.

Il porta-utensili 20 ha una parete circolare esterna 32, la quale è collegata, tramite una piastra di montaggio 34 che dispone di traforazioni e di supporti di rotazione 36, alla flangia circolare interna 28. Costole radiali 38 collegano i supporti di rotazione 36 con la parete circolare esterna 32. I supporti di rotazione 36 sono suddivisi in due parti di supporto, tra le quali è disposto un blocco basculante 40, al quale è fissato un braccio 42 appoggiato nel supporto di rotazione 36. Il blocco basculante 40 viene teso da una molla a spirale conica 44, nella posizione di partenza rappresentata nella Figura 1, nella quale una punta del blocco basculante 40 si appoggia sulla flangia circolare interna 28 del porta-utensili 30. La molla 44 è appoggiata sul fondo, tramite un morsetto ad U, alla piastra di montaggio 34 del porta-utensili 30. Questo morseto ad U è appoggiato in modo da poter ruotare nella piastra di montaggio 34 .

Come risulta dalle Figure 2 e 3, i supporti 36 si estendono tangenzialmente, in modo che i bracci introdotti 42 attraversano, con le loro parti di supporto retilinee 42a, la parete circolare 32, e al di fuori della parete circolare 32 presentano sezioni angolate 42b del portautensili. Alle estremità di queste sezioni di sostegno 42b si trovano supporti di fissaggio 46, nelle quali sono fissate, ad altezza regolabile, sbarre esagonali 48 perpendicolari, le quali dispongono, alle loro estremità inferiori, di volta in volta di un attrezzo di mescolatura 50. Per lo meno glì attrezzi di mescolatura 50 che interagiscono con il cilindro esterno 14 sono regolabili rispetto alle sbarre 48, e più precisamente in direzione orizzontale, ad angolo retto rispetto alle sezioni esterne del braccio 42b. Tutti i bracci 42 sono piegati all'indietro rispetto alla direzione di rotazione del porta-utensili 30, i quali attrezzi 50 sono quindi in ritardo rispetto ai corrispondenti supporti 36 dei bracci 42.

II porta-utensili 30 ha una formazione simmetrica rispetto al suo piano radiale intermedio. Questo piano radiale 52 attraversa la piastra di montaggio 34 ed i supporti di rotazione 36, nonché centralmente la flangia circolare interna 28. I bracci 42 si estendono quindi in questa superficie piana radiale 52.

II porta-utensili 30 può essere avvitato, nella prima posizione illustrata nelle Figure 1 e 2, sulla pentola del rotore 18, ed in una seconda posizione voltata di 180° rispetto a ciò, con le stesse viti, sulla flangia circolare esterna 26. La posizione centrale dei supporti di rotazione 36, della piastra di montaggio 34 e della parete circolare 32 del porta-utensili 30, non va quindi persa. Si esegue l'inversione del porta-utensili 30 quando, al posto di un impianto di mescolatura che ruota verso destra, bisogna eseguire un impianto di mescolatura che ruota verso sinistra. In questo caso, tutti i componenti sul porta-utensili 30, compresi i bracci 42, le sbarre 48 e gli attrezzi di mescolatura 50 possono essere utilizzati senza modifiche costruttive.

Dopo il montaggio del porta-utensili 30 nella posizione voltata blocchi basculanti 40 vengono montati nelle stesse posizioni di prima, e vengono montati con l'utilizzazione degli stessi fori filettati con il loro morsetto 54 ad U. I bracci 42 devono allo stesso modo essere inseriti in posizione voltata nei supporti di rotazione 26, e inchiavettati con i blocchi basculanti 40, affinché essi siano posizionati per la nuova direzione di rotazione della pentola del rotore 18, di nuovo all'indietro. La linea superiore del rivestimento dei bracci 42, in precedenza superiore, si trova quindi adesso in basso. Per questo è tuttavia necessario che i bracci, nella zona di fissaggio del blocco basculante 40, siano dotati di due scanalature diametralmente opposte per l'innesto della molla di innesto. I supporti 46 alle estremità del braccio occupano quindi una posizione, come se il portautensili 30, con i sui bracci 42, venisse voltato, come si vede dalla Figura 3. Successivamente, gli attrezzi 50 vengono orientati mediante le sbarre 48, per quanto riguarda l'altezza, e vengono bloccati nei supporti 46. In alcuni attrezzi 50, come nell'attrezzo rappresentato a sinistra all'esterno nella Figura 2, è quindi necessario ancora uno spostamento ortogonale verso il plano perpendicolare che contiene la sezione esterna 42b del braccio, per portare questo attrezzo nella posizione giusta, verso il cilindro esterno 14.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Miscelatore forzato con trogolo circolare, con una propulsione disp sosta in un cilindro interno (12) del trogolo circolare, la quale dispone di un motore di propulsione (16) sul fondo, con asse perpendicolare, e di un congegno riduttore disposto su ciò, con organo di deriva coassiale (18), il quale è collegato saldamente con un porta-utensili (30) appoggiato per la parte più grande al di sopra del cilindro interno (12) del trogolo circolare, sul quale sono fissati bracci sporgenti (42), i quali portano, alle loro estremità, attrezzi di mescolatura (50), caratterizzato dal fatto che il congegno riduttore è formato come meccanismo ad ingranaggi planetari, con pentola del rotore situata all'esterno (18), alla quale può essere fissato direttamente il porta-utensili (30) in una prima posizione, ed in una seconda posizione voltata di 180°.
2. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che il porta-utensili (30) è formato simmetricamente rispetto al suo piano radiale intermedio (52), in maniera tale che gli stessi supporti (36, 54) per i bracci (42) possono essere fissati nelle due posizioni del porta-utensili (30), di volta in volta nello stesso ambito del perimetro, sul lato di copertura.
3. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la pentola del rotore (18) dispone di una flangia circolare esterna (26), alla quale si appoggia il porta-utensili (30) nelle sue due posizioni, ed alla quale è fissabile con l'utilizzazione dello stesso mezzo di collegamento .
4. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 3, caratterizzato dal fatto che il porta-utensil (30) dispone di una piastra di montaggio (34) dotata di traforazioni, quale e dotata di supporti di rotazione (36) per lo meno per alcuni dei bracci (42) sporgenti, ai quali è fissato di volta in volta un blocco basculante molleggiato (40), il quale tende il braccio in una prima posizione di rotazione, in maniera tale che questi bracci (42) sono angolati o piegati nell'ambito sporgente, in una proiezione assiale, in modo che, nella salita di un attrezzo su un ostacolo, il suo braccio (42) fa ruotare l'attrezzo in modo da deviare, tramite una rotazione nel suo ambito di supporto, e dal fatto che tutti i supporti di rotazione (36) si trovano in un piano radiale comune (52) del porta-utensili (30).
5. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il piano radiale dei supporti di rotazione (36) coincide con il piano radiale intermedio (52) del porta-utensili (30).
6. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo una delle rivendicazioni 1 fino a 5, caratterizzato dal fatto che il porta-utensili (30) dispone di una parete circolare (32) esterna, la quale sporge dal suo piano radiale intermedio (52), con la stessa distanza, verso entrambi ì lati.
7. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che, su entrambi i lati del piano radiale intermedio (52), sulla parete circolare (32) e/o su una piastra di montaggio che porta questo, eventualmente formata del tipo a telaio, (34) sono formate alette (38), le quali si dispongono in modo simmetrico rispetto a questo piano radiale intermedio (52).
8. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 7, caratterizzato dal fatto che I bracci (42) si estendono in un piano radiale comune (52), ed alle estremità dispongono di supporti (46), in cui sono bloccate, in maniera spostabile in lunghezza, sbarre (48), per lo meno approssimativamente perpendicolari, sulle quali estremità inferiori si trovano gli attrezzi (50).
9. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che le sbarre (48) presentano posizioni di rotazione diverse nei supporti (46).
10. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo la rivendicazione 8 o 9, caratterizzato dal fatto che per lo meno alcuni degli attrezzi (50) sono fissati in maniera regolabile alle loro sbarre (48).
11. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo una delle rivendicazioni da 6 fino a 10, caratterizzato dal fatto che I bracci (42) attraversano la parete circolare (32) del porta-utensili (30) nel loro piano intermedio (52).
12. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo una delle rivendicazioni da 6 fino a 11 , caratterizzato dal fatto che la parete circolare (32) del porta-utensili (30) è collegata, mediante nervature (38) rivolte verso l'interno, con una flangia circolare interna (28), la quale viene attraversata centralmente dal piano radiale intermedio (52), ed in entrambe le posizioni di inversione del porta-utensili (30) si appoggia sulla flangia circolare esterna (26) della pentola del rotore (18).
13. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo una delle rivendicazioni da 1 fino a 12, caratterizzato dal fatto che tutti i bracci (42) si estendono nel piano radiale intermedio (52) del porta-utensili (30), e dispongono di ciascuna sezione diritta del supporto (42a) e di una sezione di sostegno dell'attrezzo situata angolarmente rispetto a ciò (42b), dal fatto che la sezione di supporto (42a) si estende per lo meno approssimativamente in maniera tangenziale rispetto ad un raggio del porta-utensili (30), e che le sezioni di sostegno dell'attrezzo (42b) dei bracci (42) sono montate in questo, nelle due posizioni di inversione del porta-utensili (30), angolate rispetto all'asse di rotazione .
14. Miscelatore forzato con trogolo circolare secondo una delle rivendicazioni da 4 fino a 13, caratterizzato dal fatto che il blocco basculante (40) è collegato saldamente al suo braccio (42) mediante un collegamento elastico a maschio e femmina, ed il braccio (42) dispone, su linee di rivestimento diametralmente opposte, di ciascuna scanalatura per l'innesto a scelta della molla nella rispettiva posizione di inversione del braccio (42),