ITVR980077A1 - Macchina spalmatrice di nastri in piombo - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE - INDUSTRIALE dal titolo: “MACCHINA SPALMATRICE DI NASTRI IN PIOMBO.”

Forma oggetto del presente trovato una macchina spalmatrice di nastri in piombo in particolare del tipo impiegata per la realizzazione di piastre per accumulatori elettrici.

Come è noto, nell'industria produttrice di accumulatori elettrici (batterie per autoveicoli o per impieghi stazionari) vengono utilizzate apposite macchine denominate "spalmatrici", il cui compito è quello di spalmare, con pasta a base di ossido di piombo (materia attiva), dei nastri formati da griglie in lega di piombo che, a spalmatura avvenuta, vengono tagliati in singoli elementi per realizzare le piastre da inserire negli accumulatori.

Attualmente, in accordo con la tecnica nota, le macchine spalmatrici accompagnano i nastri in piombo al di sotto di una tramoggia di contenimento della materia attiva mediante un nastro trasportatore costituito generalmente da un tappeto in metallo o in cotone rinforzato.

I tappeti in cotone vengono di solito impiegati per spalmare le singole piastre separatamente le une dalle altre sfruttando l’effetto di ancoraggio delle piastre al tappeto dovuto ad un loro leggero sprofondamento nel tappeto.

Tale caratteristica tecnica risulta utile per guidare correttamente le singole piastre attraverso una zona di spalmatura della macchina associata alla tramoggia, ma non risulta altrettanto necessaria qualora si impieghi un nastro continuo in piombo che come è noto viene condotto attraverso la macchina da dei mezzi di trasporto (generalmente costituiti da rulli motorizzati) posti a monte do a valle della macchina medesima.

L’inconveniente principale delle macchine spalmatrici che utilizzano tappeti in cotone è di non consentire una regolazione precisa della quantità di materia attiva che viene spalmata sul nastro in piombo, e ciò proprio in seguito allo sprofondamento della griglia in piombo nel tappeto di cotone.

Pertanto, se tale inconveniente è considerato accettabile per la spalmatura delle singole piastre a fronte della possibilità di guidarle in maniera precisa attraverso la zona di spalmatura, esso risulta ingiustificato quando si devono spalmare nastri in piombo che non necessitano di essere trattenuti durante la spalmatura.

Le macchine spalmatrici che impiegano tappeti in metallo (generalmente in acciaio) consentono di realizzare una spalmatura del nastro particolarmente precisa in grado di ottimizzare la quantità di materia attiva spalmata consentendo così in particolare la produzione di piastre a basso costo. Tali tappeti sono molto rigidi e rendono possibile pressare la griglia su di essi calibrando in modo molto preciso la quantità di materia attiva spalmata.

Nella pratica tuttavia questi tappeti metallici presentano numerosi inconvenienti operativi.

In primo luogo essi non presentano una resistenza meccanica soddisfacente e tendono a rompersi oppure a rovinarsi oppure ancora a deformarsi con una certa frequenza richiedendo di conseguenza numerosi interventi di manutenzione che incidono negativamente sui rendimenti della macchina.

In secondo luogo, nella pratica risulta operativamente piuttosto difficoltoso e complesso azionare in rotazione i nastri metallici.

Infine, essi necessitano anche di una frequente manutenzione ordinaria al fine di mantenerli sempre puliti e quindi in perfetto stato di efficenza.

Scopo essenziale del presente trovato è pertanto quello di ovviare agli inconvenienti sopra menzionati relativi alla tecnica nota, mettendo a disposizione una macchina spalmatrice con la quale sia possìbile effettuare in modo preciso la ricopertura dei nastri in piombo con una calibrata quantità di pasta a base di ossido di piombo.

Un ulteriore scopo del trovato è quello di mettere a disposizione una macchina spalmatrice operativamente del tutto affidabile, la quale necessiti di pochi interventi di manutenzione.

Questi scopi ed altri ancora vengono tutti raggiunti dalla macchina spalmatrice in oggetto, le cui caratteristiche principali sono indicate nelle rivendicazioni che seguono.

Ulteriori caratteristiche e vantaggi del presente trovato appariranno maggiormente evidenti dalla descrizione dettagliata che segue di un esempio di realizzazione, illustrato, a puro titolo indicativo ma non limitativo, negli uniti disegni in cui:

-la figura 1 mostra schematicamente la macchina oggetto del presente trovato secondo una vista laterale con alcune parti asportate per meglio evidenziarne altre;

-la figura 2 mostra la macchina di fig. 1 secondo una vista in sezione fatta lungo la traccia II-II di fig. 1.

Con riferimento agli uniti disegni è stata indicata nel suo complesso con 1 la macchina spalmatrice di nastri in piombo oggetto del presente trovato.

Essa viene impiegata nella produzione di piastre per accumulatori elettrici per apportare uno strato molto preciso di pasta 2 a base di ossido di piombo (materia attiva) su un nastro in piombo 3.

Quest’ultimo viene condotto da dei mezzi di azionamento 4 attraverso una zona di spalmatura S operativamente associata ad una tramoggia di carico 6 della pasta 2.

Il verso del moto di avanzamento del nastro 3 è stato indicato con tuia freccia in fig. 1.

La tramoggia di carico 6 è munita internamente di mezzi di distribuzione 7 della pasta 2, che verranno dettagliatamente descritti nel seguito, e comunica inferiormente con la zona di spalmatura 5, cosi da poterla alimentare con la pasta 2.

I mezzi di azionamento 4 sono costituiti, nella fattispecie dell'esempio realizzativo illustrato, da una coppia di rulli motorizzati 8 e 9 disposta a monte della zona di spalmatura 5 e da un rullo di traino 10 motorizzato impegnantesi sul nastro in piombo 3 mediante dei denti 40, e disposto a valle della zona di spalmatura 5. Vantaggiosamente, quest’ultimo rullo 10 è frizionato in modo da consentire il mantenimento del corretto grado di tensionamento del nastro in piombo 3.

A monte della coppia di rulli motorizzati 8 e 9 è inoltre prevista una pluralità di rulli folli 11 di accompagnamento atti a guidare il nastro 3 all’ingresso della macchina 1.

In corrispondenza della zona di spalmatura 5 inferiormente alla tramoggia 6 sono disposti dei mezzi di sopporto 12, i quali sostengono e ricevono in battuta il nastro 3 per effetto di una azione di compressione dei mezzi di distribuzione 7 della pasta 2.

Essi sono costituiti da un tamburo cilindrico 13 motorizzato, superiormente presentante un settore 14 associato alla zona di spalmatura 5 e portante perifericamente una copertura 1S in materiale rigido indeformabile (preferibilmente di acciaio).

Il diametro D del tamburo 13 è vantaggiosamente di dimensioni tali da formare una superficie sostanzialmente piana in corrispondenza del settore 14 su cui si appoggia il nastro 3 nella zona di spalmatura 5.

I mezzi di distribuzione 7 della pasta 2 citati in precedenza comprendono sostanzialmente una coppia di rulli controrotanti 16 e 17 disposti internamente alla tramoggia di carico 6 in una sua parte inferiore. Essi indirizzano il flusso di pasta 2 verso la zona di spalmatura 5. La presenza di un distributore 18 determina la suddivisione del flusso di pasta in un flusso a monte 19 ed in un flusso a valle 20.

In particolare, il flusso a monte 19 consente alla pasta 2 di raggiungere la faccia del nastro in piombo 3 opposta alla tramoggia 6 grazie ad un parziale sollevamento del nastro rispetto al tamburo 13 ad opera di una piastra di sollevamento 21.

Come si può notare in fig. 1, i rulli controrotanti 16 e 17 sono disposti a quote diverse in modo da adattarsi alla curvatura del settore 14 del tamburo cilindrico 13 ottimizzando la distribuzione della pasta 2 sopra al nastro 3.

In accordo con l'esempio realizzativo delle allegate figure, il rullo a valle 17 è posto ad una quota leggermente superiore rispetto al rullo a monte 16, in quanto il settore 14 del tamburo 13 è in leggera ascesa essendo spostato a monte rispetto alla sommità del tamburo 13.

In corrispondenza di tale sommità è previsto l’impiego di un rullo di finitura 22 disposto ad una distanza regolabile rispetto al tamburo 13 e corrispondente allo spessore ottimale di pasta 2 da applicare sul nastro 3. In altre parole il rullo di finitura 22 serve per rifinire con estrema precisione lo strato di pasta 2 spalmato sul nastro 3.

Si noti infine che a monte ed a valle della zona di spalmatura 5 sono montati due rotoli 23, 24 di materiale di copertura 50 (generalmente costituito da un nastro di carta), che servono a rivestire il nastro in piombo 3 spalmato di pasta 2 su entrambe le sue facce (superiore 30 ed inferiore 31).

Il nastro di carta 50 del rotolo a monte 23 viene condotto a contatto con la faccia inferiore 31 del nastro in piombo 3 sostanzialmente in corrispondenza di una parte centrale della zona di spalmatura 5 dopo che il flusso a monte 19 di pasta 2 ha raggiunto e spalmato la faccia inferiore 31 del nastro in piombo 3. Allo scopo, un primo rullo folle 25 fa aderire il nastro di carta 50 al tamburo 13 il quale lo conduce nella zona di spalmatura 5. Questo nastro di carta 50 aderendo alla faccia inferiore 31 del nastro in piombo 3 impedisce che la pasta 2 impregni il tamburo 13.

H nastro di carta 50 del rotolo a valle 24 ricopre la faccia superiore 30 del nastro in piombo 3 mediante un secondo rullo folle 26 che invia il nastro di carta 50 tra il tamburo 13 ed un rullo di compressione 27 sostanzialmente ruotante a contatto del tamburo 13.

Il trovato raggiunge pertanto gli scopi prefissi

Ovviamente il presente trovato potrà assumere, nella sua realizzazione pratica anche forme e configurazioni diverse da quella sopra illustrata senza che, per questo, si esca dal presente ambito di protezione.

Inoltre tutti i particolari potranno essere sostituiti da elementi tecnicamente equivalenti e le dimensioni, le forme ed i materiali impiegati potranno essere qualsiasi a seconda delle necessità.

Claims (12)

1. RIVENDICAZIONI 1. Macchina spalmatrice di nastri in piombo per la realizzazione di piastre per accumulatori elettrici comprendente: -un nastro in piombo (3) da spalmare con pasta (2) a base di ossido di piombo condotto da dei mezzi di azionamento (4) attraverso una zona di spalmatura (5) operativamente associata ad una tramoggia di carico (6) di detta pasta (2) comunicante con ed alimentante detta zona di spalmatura (5) mediante dei mezzi di distribuzione (7) di detta pasta (2); -mezzi di sopporto (12) disposti in corrispondenza di detta zona di spalmatura (S) inferiormente a detta tramoggia di carico (6), atti a ricevere in battuta detto nastro in piombo (3) per effetto di una azione di compressione di detti mezzi di distribuzione (7) di detta pasta, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di sopporto (12) sono costituiti da un tamburo cilindrico (13) dotato di almeno un settore (14) associato a detta zona di spalmatura (S), portante perifericamente una copertura (15) in materiale rigido indeformabile.
2. 2. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto tamburo (13) è dotato di un diametro (D) di dimensioni tali che detto settore (14) forma una superficie sostanzialmente piana in corrispondenza di detta zona di spalmatura (5).
3. 3. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detta copertura (15) è in acciaio.
4. 4. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto tamburo (13) è motorizzato.
5. 5. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di azionamento comprendono almeno una coppia di rulli (8, 9) motorizzati disposta a monte di detta zona di spalmatura (5) ed almeno un rullo di traino (10) motorizzato disposto a valle di detta zona di spalmatura (S) atti ad accompagnare il nastro in piombo (3) rispettivamente verso ed in uscita da detta zona di spalmatura (5).
6. 6. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detti mezzi di distribuzione (7) di detta pasta (8) comprendono almeno una coppia di rulli controrotanti (16, 17) disposti internamente a detta tramoggia di carico (6) atti ad immettere almeno un flusso di pasta verso detto nastro in piombo (3), detti rulli controrotanti (16, 17) essendo disposti a quote diverse in modo da adattarsi alla curvatura di detto settore (14) di detto tamburo (13) ottimizzando con ciò la distribuzione della pasta (2) su almeno una faccia del nastro in piombo (3).
7. 7. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto che detto rullo di traino (10) è frizionato ed è dota di denti (40) impegnantisi su detto nastro in piombo (3).
8. 8. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno un rullo di finitura (22) disposto ad una distanza regolabile da detto tamburo (13) in corrispondenza dell’estremità a valle di detta zona di spalmatura (S).
9. 9. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto di comprendere almeno due rotoli (23, 24) di materiale di copertura (50), di cui almeno uno disposto a monte (23) ed al meno uno disposto a valle (24) di detta zona di spalmatura(5) atti a rivestire il nastro in piombo (3) spalmato di pasta (2), su entrambe le sue facce (30, 31).
10. 10. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che il materiale di copertura (50) di detto rotolo a monte (23) viene condotto a contatto con la faccia inferiore (31) del nastro in piombo (3) sostanzialmente in corrispondenza della parte centrale di detta zona di spalmatura (5) allorché detta faccia inferiore (31) è stata raggiunta e spalmata mediante detta pasta (2), un primo rullo folle (25) essendo previsto per far aderire detto materiale di copertura (50) al tamburo (13) a monte di detta zona di spalmatura (5), in modo da consentire al tamburo (13) medesimo di condurre il materiale di copertura (50) fino alla zona di spalmatura (5).
11. 11. Macchina spalmatrice secondo la rivendicazione 9, caratterizzata dal fatto che il materiale di copertura (50) di detto rotolo a valle (24) viene condotto a contatto con la faccia superiore (30) del nastro in piombo (3) mediante un secondo rullo folle (26) atto ad immettere detto materiale di copertura (50) tra il tamburo (13) ed un rullo di compressione (27) sostanzialmente ruotante a contatto del tamburo (13).
12. 12. Macchina spalmatrice di nastri in piombo secondo le rivendicazioni precedenti e secondo quanto descritto ed illustrato con riferimento alle figure degli uniti disegni e per gli accennati scopi.