JP2000000002A - 茎幹処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 径大な茎幹を挟持搬送する広巾な挟持搬送経
路と、径小な茎幹を挟持搬送する小巾な挟持搬送経路と
を、簡単且つ適切に切り換えることができると共に、茎
幹の搬送中途における抜け落ちや圧潰し等を防止して幹
径に適応した良好な挟持搬送を行うことができる茎幹処
理装置を提供する。 【解決手段】 たばこ等の植立茎幹をフィードチェン５
０で茎幹処理部３に挟持搬送して処理する茎幹処理装置
Ａの上記フィードチェンを、駆動輪５２と遊動輪５１と
に張架した状態で、その茎幹搬送側の内側をチェーンガ
イド７０で摺接案内するように構成すると共に、該チェ
ーンガイド７０を挟持巾調整機構７を介してフィードチ
ェン５０の挟持搬送経路５Ｓの茎幹挟持巾を調節できる
ように構成した。また、上記チェーンガイド７０は茎幹
挟持圧力を変更することなく移動させて、フィードチェ
ン５０の挟持搬送経路５Ｓの茎幹挟持巾を調節させるよ
うにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たばこや茎草等の
茎幹をフィードチェンで茎幹処理部に挟持搬送して処理
する茎幹処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、畝上に立ち残ったたばこ等の残幹
（茎幹）を掘り起こすと共に、掘り起こした残幹をフィ
ーダで後方搬送し、そして残幹を茎幹処理部で切断等の
処理をする茎幹処理装置は、支持枠の前部に横設した掘
起刃と、該掘起刃の上方で回転駆動する掘起ロータリ等
からなる掘起部と、該掘起部の上方で掘り起こされた残
幹をフィードチェンで挟持搬送するフィーダとを備え、
該フィーダで搬送された残幹を茎幹処理部で切断等の処
理を行うように構成したものが知られている。そして、
上記フィーダは左右のフィードチェンの茎幹搬送側を対
向させて両者間に挟持搬送経路を形成し、該挟持搬送経
路は一般的には標準的な幹径の残幹を挟持搬送するのに
適する挟持巾に形成して、残幹を茎幹処理部に向けて挟
持搬送するように構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し、上記従来のよう
な構成による残幹処理装置は、フィードチェンの茎幹搬
送側の内側を摺接案内させるチェーンガイドを固定方式
として、その挟持搬送経路の茎幹挟持巾を標準的な残幹
の幹径に合わせて一定に設定しているので、幹径が径小
な残幹に対しては適切に挟持搬送することができず、特
に、特定地域で育成される径小な残幹の場合には搬送中
途で抜け落ちたり搬送姿勢に乱れを生ずる等の問題があ
る。また、挟持搬送中に残幹の根部が掘起ロータリによ
る土落とし作用を受ける際に、弱く挟持された残幹は掘
起ロータリに接して下方に引き抜かれたり、挟持搬送の
乱れや茎幹処理部等において詰まりを発生させる等の問
題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記従来の問題を解決す
るために本発明の茎幹処理装置は、第１に、たばこ等の
植立茎幹をフィードチェンで茎幹処理部に挟持搬送して
処理する茎幹処理装置において、前記フィードチェンを
駆動輪と遊動輪とに張架した状態で、その茎幹搬送側の
内側をチェーンガイドで摺接案内するように構成すると
共に、該チェーンガイドを挟持巾調整機構を介してフィ
ードチェンの挟持搬送経路の茎幹挟持巾を調節できるよ
うに構成したことを特徴としている。

【０００５】第２に、チェーンガイドを茎幹挟持圧力を
変更することなく移動させて、フィードチェンの挟持搬
送経路の茎幹挟持巾を調節させることを特徴としてい
る。

【０００６】第３に、フィードチェンの挟持搬送経路の
茎幹挟持巾の調節を、該フィードチェンの下方に位置す
る掘起部に対向する部位において行うことを特徴として
いる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１においてＡはたばこ等の残幹を掘り
起こして切断処理を行う残幹処理機（茎幹処理装置）で
あり、この走１機体１は左右で対となるクローラ１ａ，
１ａに支持された平面視方形状の機体フレーム（機台）
１ｂの右側前部に、操向レバー１Ｌ等を備える操縦部パ
ネル及び座席シート等からなる操縦部１ｃを設けると共
に、該操縦部１ｃの座席シートの下方にエンジンを搭載
設置し、この左側方に伝動機構１Ｄを設け、上記エンジ
ンの動力を、クローラ１ａ，１ａ及び各作業部へ伝動す
るように構成している。

【０００８】上記走行機体１の左側前部には前処理部２
を機体側に設けた上部支点用の支軸１３及び下方の昇降
シリンダ１５によって昇降調節可能に装着すると共に、
その後方に誘導部３ａ及びカッター部３ｂからなる残幹
処理部（茎幹処理部）３を設置し、該残幹処理部３の右
側で操縦部１ｃの背後には、残幹処理部３で切断処理さ
れた残幹（以下切断片という）を収容するホッパ（収容
部）４を配置構成している。

【０００９】図１〜図５を参照し上記前処理部２の詳細
な構成について説明する。前処理部２は、後述する掘起
部６の掘起ロータリ６ｂを軸支する支持枠２Ｆ及び掘起
刃６０を支持する支持枠６Ｆ並びに連結杆（横フレー
ム）等からなる前処理部フレーム２Ｍを、機体フレーム
１ｂの前端中央に設けた上部回動支軸１３で枢支すると
共に、下側方の左右を昇降シリンダ１５によって支持
し、操向レバー１Ｌの前後操作によって昇降シリンダ１
５を作動させて、前処理部２を昇降調節可能に装着して
いる。上記前処理部フレーム２Ｍは、作業時に地面に転
接する前輪（ガイド輪）２０を有する支持杆２１を前方
に向けて左右に延設している。尚、この前輪２０は、上
記支持杆２１に対して前後方向に移動調節可能で、且つ
該支持杆２１に前輪縦支軸２０ａを介して上下動調節可
能に取付けている。

【００１０】また、上記左右の前輪２０，２０巾の中央
部後方から誘導部３ａの前部上方に亘ってフィーダ５を
設置しており、該フィーダ５は、掘起部６の上方に位置
しカバー枠５ａで覆った左右のフィードチェン（搬送
帯）５０，５０を対向させることにより、残幹の茎部を
挟持して搬送する搬送経路５Ｋを後述する構成を以て形
成している。また、フィーダ５の前部側は前記支持杆２
１の中途部に連結杆２１ａで連結支持し、伝動機構１Ｄ
から横側方に突設した回動軸２１ｂに前後方向に揺動可
能に連結した伝動軸２１ｃの上部に、後部側を伝動可能
に支持することにより全体として前傾状に斜設してい
る。

【００１１】これにより、前処理部２を昇降シリンダ１
５によって支軸１３を中心に昇降するとき、フィーダ５
も連結杆２１ａを介し回動軸２１ｂを中心に昇降するよ
うにしている。また、フィーダ５の終端部上方には搬送
経路５Ｋに交差するローラ５５ａを有する残幹の傾倒装
置５５を横設し、フィーダ５の終端部で挟持搬送される
残幹の茎部に接して該残幹を適正姿勢を以て残幹処理部
３に継送するようにしている。また、フィーダ５の前部
下方には、残幹を掘り起こす掘起装置（掘起刃）６ａ
と、その上方にあって掘り起こされた土を堀崩すと共
に、残幹の根部に付着する土の土落としを行う畝崩し装
置（掘起ロータリ）６ｂ等からなる前出の掘起部６を、
前処理部フレーム２Ｍに一体的に構成している。そし
て、前処理部フレーム２Ｍは、上部回動支軸１３に枢支
されて縦板状に形成した左右の支持枠２Ｆの前方下部側
で、後述する構成の掘起ロータリ６ｂのロータリ軸６２
をメタル部を介して回転可能に軸支している。

【００１２】また、左右の支持枠２Ｆは、ロータリ軸６
２と上部回動支軸１３との中間部においてパイプ状の連
結杆６９によって、掘起ロータリ６ｂの背面側でロータ
リ軸６２と略同高さ位置を剛体構造を以て連結すると共
に、この連結杆６９は掘起ロータリ６ｂの爪回転軌跡に
近接させて設けることにより、該連結杆６９に飛散する
土類の堆積付着を防止するようにしている。また支持枠
６Ｆは、掘起ロータリ６ｂの下方に沿わせて前方に延設
しこの先端部に平面視でヘ字状平板の掘起刃６０の両側
を支持するようにしている。

【００１３】次に、前処理部２のフィーダ５について図
１〜図５を参照し説明する。このフィーダ５は、連結杆
２１ａと伝動軸２１ｃとによって前低後高状に斜設した
左右の搬送フレーム５Ｆの前後に遊動輪５１と駆動輪５
２を軸支し、該遊動輪５１と駆動輪５２間に後述する構
成のフィードチェン５０を内向き伝動回転可能に張架
し、この左右一対のフィードチェン５０，５０の茎幹搬
送側を対向させて搬送経路５Ｋを構成していると共に、
その始端部を前輪２０と掘起刃６０との略中間部位にお
いて畝Ｕの高さよりもやや高くなるように位置させ、ま
た終端部を後述する残桿処理部３の搬送ベルト３Ｖの始
端部上方に残幹の落下継送間隔を有して設置している。

【００１４】また、上記フィードチェン５０，５０によ
って形成される搬送経路５Ｋは、平面視において、始端
部を掘起刃６０の中央部と略同位置の前方に位置させ、
終端部を左方の搬送ベルト３Ｖ側に偏寄させて直線状の
傾斜経路にしていると共に、該傾斜経路内に、始端部か
ら掘起刃６０の略上方位置に至る間を植立残幹を両側か
ら掻寄せながら梳上げ送り作用を奏する拡開経路５Ｈと
し、これより後方に図４（Ｂ）に示す挟持態様を以て残
幹を挟持搬送する挟持搬送経路５Ｓを、残幹の幹径の大
小に適応した挟持巾（茎幹挟持巾）と適正な茎幹挟持圧
力で挟持搬送させる挟持巾調節機構７を以て形成し、該
挟持搬送経路５Ｓの終端に残幹の挟持搬送を徐々に解除
して搬送ベルト３Ｖに誘導排出（放擲搬送）する排出経
路５Ｅを形成している。

【００１５】即ち、図４，図５に示すように上記拡開経
路５Ｈは、挟持搬送経路５Ｓの挟持開始点（挟持開始位
置）５Ｐとなる掘起刃６０の略先端部上方から、左右の
フィードチェン５０，５０の搬送軌跡を前方に向けて残
幹の植立巾を内包するように順次拡開形成することによ
り、畝Ｕ上に所定の植付け巾で植立している残幹を掻寄
せ漏れや、倒伏している残幹の掻寄せ漏れ等を生じさせ
ることなく、これらの残幹を搬送経路５Ｋ内に良好に導
入させると共に、導入した残幹を前後傾斜によって梳上
げ作用を付与させて直立姿勢に矯正しながら、掘起部６
による掘起作業をも良好に行うことができるようにし
て、次位の挟持搬送経路５Ｓで行われる挟持搬送に、搬
送の乱れや詰まり等を防止して掘起した残幹を搬送ベル
ト３Ｖに良好に搬送することができるようにしている。

【００１６】また、挟持搬送経路５Ｓは同図に示すよう
に、左右のフィードチェン５０，５０の搬送爪５５を挟
持開始点５Ｐ以降は、挟持巾調節機構７で設定される所
定の挟持巾を有して挟持搬送可能に近接させることによ
り、拡開経路５Ｈで導入した残幹を的確に挟持して、そ
の下方部位で行われる掘起部６による掘起作業時におい
て残幹の抜け落ち等の不具合が生じないようにし、掘起
残幹を搬送ベルト３Ｖまで円滑に送給することができる
ようにしている。即ち、挟持搬送経路５Ｓは、掘起作業
時において残幹の茎部を掘起刃６０上方部位の挟持開始
点５Ｐから挟持するようにしていること、及び挟持開始
点５Ｐが掘起刃６０の後方に位置する場合のように、大
きく前倒れした悪化姿勢になることを防止しながら、後
方上方の残幹処理部３へ残幹を整然とした姿勢で的確に
送ることができるものである。

【００１７】次に、図４，図５を参照し上記フィードチ
ェン５０及び挟持巾調節機構７等の構成について説明す
る。図４に示すようにフィードチェン５０はそのリンク
片を、二股山状の突起５５ａを有する搬送爪５５と、チ
ェーン振れ防止用の規制片５６ａを内側に突設した連結
リンク５６とで構成し、両者を各上下に配しチェーンピ
ンにより交互に連結することにより無端帯を形成してい
る。そして、図５に示すように左方のフィードチェン５
０は、搬送側の内側を後述する挟持巾調節機構７で弾持
的に摺接案内させると共に、右方のフィードチェン５０
の搬送側の内側はガイドレール７ａで摺接案内させよう
にしており、両者の非搬送側の内側は適数のチェーン張
ガイド７ｂで摺接案内することにより、チェーン張り支
持を良好に行うようにしている。尚、上記ガイドレール
７ａ及びチェーン張ガイド７ｂは、これらに一体的に形
成された長孔状の調節孔７ｃを介して調節ネジ７ｄで搬
送フレーム５Ｆに取付固定することにより、搬送側の搬
送面の位置の調節或いはチェーン張り調節可能にしてい
る。

【００１８】そして、左右のフィードチェン５０，５０
の各搬送側で相対向する搬送爪５５は図４（Ｃ）に示す
ように、二股状の山部の突起５５ａを齟齬させて一方の
突起５５ａを相対向する連結リンク５６側で形成される
谷部に臨ませることにより、径大な残幹を連結リンク５
６と他方の突起５５ａで無理なく挟持すると共に、径小
な残幹を相対向して齟齬する突起５５ａ間で的確に挟持
することができるようにしている。また、左右のフィー
ドチェン５０，５０は、一方のフィードチェン５０の上
下の搬送爪５５間に、他方のフィードチェン５０の搬送
爪５５の一方が介入位置するように上下に段差を有して
対向させていることにより、残幹の上下方向の挟持代を
大きくして残幹を安定支持すると共に、対向する搬送爪
５５の接当を防止し挟持巾を可及的に接近させることが
できるように構成している。

【００１９】次に挟持巾調節機構（チェーン調節ガイ
ド）７について説明する。この実施形態における挟持巾
調節機構７は左方のフィードチェン５０側に設置してお
り、標準的な幹径の残幹並びに径大な幹径の残幹を挟持
搬送する広巾な挟持搬送経路５Ｓと、径小な幹径の残幹
を挟持搬送する小巾な挟持搬送経路５Ｓとを、挟持巾調
節機構７を介して茎幹挟持圧力を変更することなく切換
可能に形成することにより、幹径の大きく異なる残幹に
対し搬送中途における抜け落ちや圧潰しによる残幹中途
部の切損等を的確に防止し、良好な挟持搬送を行うこと
ができるように構成している。

【００２０】即ち、図５に示すように挟持巾調節機構７
は、左方のフィードチェン５０の上下の搬送爪５５と連
結リンク５６間において、その搬送側の内側を摺接案内
するガイド片（チェーンガイド）７０と、該ガイド片７
０を連結ピンを介して枢支しガイド枠７１に設けた支持
部（ガイド孔）７１ａ内にスライド可能に嵌挿支持する
ガイド杆７２と、ガイド杆７２に嵌挿されガイド片７０
とガイド枠７１間に介装されて該ガイド片７０を所定圧
で弾持付勢するスプリング（弾機）７３と、ガイド片７
０の位置決め切り換えを行う切換手段８等からなり、横
枠状のガイド枠７１に上記支持構成される複数のガイド
片７０を、連結ピン７５を介して連結片７６と共に、フ
ィードチェン５０の搬送側に沿って複数個一連に連結す
ることにより、チェーン調節ガイドを構成するようにし
ている。

【００２１】また、上記切換手段８は、ガイド杆７２の
端部に穿設したピン孔８０内に係脱可能に挿入させる切
換ピン８２と、小巾搬送経路と広巾搬送経路との調整間
隔（長さ）Ｌを有してガイド杆７２に挿脱可能に嵌挿さ
れる筒状の切換具８ａとからなり、同図（Ｂ）に示すよ
うに切換具８ａを支持部７１ａの上部（搬送側）に位置
させて、ガイド杆７２に挿入したスプリング７３を支持
部７１ａを介して支持させた場合には、左方のフィード
チェン５０をガイド片７０が図示位置で案内し、右方の
フィードチェン５０との間に小巾な挟持搬送経路５Ｓを
形成することができる。

【００２２】一方、同図（Ｃ）に示すように切換具８ａ
を支持部７１ａの下部（非搬送側）に位置させて、スプ
リング７３を支持部７１ａで直接的に支持させた場合に
は、左方のフィードチェン５０を上記のものと調節間隔
Ｌだけ下部側となるように案内して、右方のフィードチ
ェン５０との間に上記調整間隔Ｌ相当の広巾な挟持搬送
経路５Ｓを形成することができる。そしてこの際、スプ
リング７３の付勢力（挟持圧力）は変わることなく挟持
搬送経路５Ｓの茎幹挟持巾を調節間隔Ｌ分拡狭調節可能
にしているので、残幹を適正な挟持圧力を以て良好に挟
持搬送を行わせることができるものである。

【００２３】次に、掘起部６の構成及びその作用等につ
いて説明する。この掘起部６の掘起装置６ａは図２，図
３に示すように、掘起刃６０を畝巾よりもやや広い掘り
起こし巾で平面視ヘ字状の板状体で形成し、その両側を
掘起部６の左右の支持枠２Ｆ，２Ｆの後方から下側前方
に向けて延設した支持枠６Ｆ，６Ｆの先端部に着脱可能
に取着するようにしている。また上記掘起刃６０は側面
視において、その前端部位置を掘起ロータリ６ｂの爪回
転軌跡の前部側と略同一又はやや前側になるように設け
ており、これにより残幹の掘り起こしタイミングを良好
に行って、円滑な掘起作業を遂行することができるよう
にしている。

【００２４】また、掘起ロータリ６ｂは、既述の支持枠
２Ｆ，２Ｆ間に横向きに軸支されて上向き方向に回転伝
動される円筒状のロータリ軸６２に、前記両支持枠６Ｆ
で形成される掘り起こし巾内の外周長において、畝土を
堀上げて残幹の土落としを行わせる複数の爪（掘起爪）
６３を互いに位相を異ならせて設けている。この構造に
より、畝Ｕを爪６３によって掘り起こしながら側方に崩
して低く掻き均すと共に、爪６３の回転軌跡内に入り込
んで設置される支持枠６Ｆに付着する付着土や雑草等を
的確に掻き落とすことができるようにしており、掘り起
こし抵抗の少ない残幹の掘起作業を良好に行うようにし
ている。

【００２５】次に、図１を参照し残幹処理部３及びホッ
パ４等について説明する。残幹処理部３は残幹の誘導部
３ａとカッター部３ｂとを一体的に接続しており、該誘
導部３ａは搬送ベルト３Ｖを前後方向に張架し、その両
側を上方に向けて拡開する誘導板３０で囲繞すると共
に、該搬送ベルト３Ｖの搬送方向終端をカッター部３ｂ
の入口内に臨設させている。カッター部３ｂは、カッタ
ードラム３１内にカッター羽根を回転可能に軸支してお
り、該カッタードラム３１の一側に切断片の排出筒３２
を立設しその排出口をホッパ４の開口部４ａ内に向けて
指向させている。

【００２６】ホッパ４は、前壁，後壁及び左壁，右壁並
びに底壁によって上方が開口部４ａとなる角箱タンク状
の容器に形成し、前壁と後壁の上方外側寄りに突設した
支軸４０を、機体フレーム１ｂの前後の外側寄りに立設
した支柱（不図示）の上端部に回動可能に枢支すると共
に、該支柱の内側でタンク４を油圧シリンダ４１で揺動
可能に支持することによって構成している。これにより
ホッパ４は、支軸４０及び油圧シリンダ４１で取り付け
支持された状態において、油圧シリンダ４１が最縮小位
置に停止操作された収納作業姿勢から、油圧シリンダ４
１が最伸長位置に作動されると、支軸４０を支点として
機体外側に向けて上動回動した排出姿勢に切り換えられ
て、タンク４内に収容した切断片を簡単に排出すること
ができるようにしている。

【００２７】次に、以上の構造をなす残幹処理機Ａによ
る残幹処理作業について説明する。前処理部２を動作さ
せると共に昇降シリンダ１５を縮小させることで、図１
で示すように前処理部２を下降させて掘起部６の掘起刃
６０を畝Ｕの底部と略同じ高さにする。そして、残幹処
理を行う畝Ｕを左右の前輪２０で挟みながら走行機体１
を畝Ｕに沿って前進させると、この前進動作によって畝
Ｕはその底部を掘起刃６０で横断方向に掘り起こされる
と共に、掘り起こされた部分は掘起ロータリ６ｂの爪６
３群の上向き回転によって堀り崩しされる。

【００２８】また畝Ｕ上の残幹は、その茎部がフィーダ
５の搬送経路５Ｋの拡開経路５Ｈで掻寄せ誘導され挟持
搬送経路５Ｓで挟持されて、この状態において上記の態
様を以て残幹の下方が堀崩される。つまり残幹は把持さ
れながら畝Ｕごと根元から掘り起こされることになる。
そして、機体の更なる前進に伴い残幹は立姿で後方上方
に向けて挟持搬送されるとき、根元部の掘り起こしを掘
起ロータリ６ｂによってされながら、ほぐされた状態に
なってあらかたの土落しが行われる。

【００２９】次いで、土落としされた残幹はフィーダ５
の排出経路５Ｅ部分で後方まで搬送されていくと、茎部
の上方が傾倒装置５５のローラ５５ａに接当して根元部
を先行させた状態で、誘導部３ａの搬送ベルト３Ｖ上に
載置状態となったとき、その挟持搬送を解除して詰まり
等のない状態で円滑に継送されるものであり、搬送ベル
ト３Ｖによってカッター部３ｂの入り口方向に誘導され
ていく。そして、カッター部３ｂに供給された残幹は、
根元部から茎部に向けてカッター羽根の回転によって順
次良好に細断され、細断された切断片は撥ね上げられて
排出筒３２の上端排出口からホッパ４内に的確に排出収
容される。また、ホッパ４内に切断片が満杯になったと
き、機体を停止させてホッパ４を油圧シリンダ４１を介
し前述のように回動させて切断片を排出したのち、ホッ
パ４を元の状態に復帰させて再び残幹処理作業を連続し
て能率よく行うことができるものである。

【００３０】上記のような残幹処理作業において前処理
部２は、フィーダ５が残幹を後述する態様で挟持搬送し
ながら掘起部６によって残幹を掘り起こす際に、先ず左
右の支持枠２Ｆに横設支持された掘起刃６０が、その先
端部位置を掘起ロータリ６ｂの爪回転軌跡の前部側と略
同一又はやや前側になるように設けているので、畝Ｕの
低部にくい込み機体の進行に伴い掘り起こし巾に横切断
しながら掘り起こすと共に、この後方上方で上向き回転
する掘起ロータリ６ｂが、横切断された畝Ｕ部分を残幹
の根元部を下方から持ち上げながらタイミングよく畝Ｕ
を掘り起こして崩す。

【００３１】このような掘起作業が行われる際に、フィ
ーダ５は、始端部から掘起刃６０の略上方位置に至る間
を前部が拡開し後方の挟持開始点５Ｐに向けて順次収束
させた拡開経路５Ｈに形成しているので、拡開経路５Ｈ
は畝Ｕ上に所定の植付け巾で植立している残幹を両側か
ら漏れなく掻寄せると共に、倒伏している残幹も掻寄せ
漏れを生ずることなく導入させて、挟持開始点５Ｐに至
る間に梳上げて伸長した直立姿勢に姿勢矯正しながら、
残幹を挟持開始点５Ｐにおいて搬送の乱れや詰まり等を
防止して挟持搬送経路５Ｓに円滑に挟持搬送させる。

【００３２】また、挟持搬送経路５Ｓの挟持開始点５Ｐ
は掘起刃６０の上方部位に設けていることにより、残幹
は的確に挟持された状態でその下方部位で掘起ロータリ
６ｂによって畝崩しをされながら掘り上げられて、根部
が自由状態になったのちはそのまま後方へ円滑に挟持搬
送されるので、残幹は抜け落ち等を防止されて搬送ベル
ト３Ｖに向けて能率よく円滑に挟持搬送される。

【００３３】このとき、フィーダ５の左右のフィードチ
ェン５０，５０のうち少なくとも一方のフィードチェン
５０に挟持巾調節機構７を設けて、スプリング７３の付
勢力を変えることなく挟持搬送経路５Ｓの茎幹挟持巾を
調節間隔Ｌ分拡狭調節可能にしているので、比較的径小
な残幹を挟持搬送する際に挟持巾調節機構７を操作し
て、図５（Ａ），（Ｂ）に示すような小巾な挟持搬送経
路５Ｓに形成することにより、径小な残幹を狭い挟持間
隙で適正な挟持圧力を以て、挟持搬送中途での抜け落ち
等の不具合いを伴うことなく良好に挟持搬送をすること
ができるものである。

【００３４】また、標準的な幹径の残幹や比較的径大な
残幹を挟持搬送する際には、図５（Ｃ）に示すように上
記挟持巾調節機構７を操作しガイド片７０を調節間隔Ｌ
だけ後退移動させると、挟持搬送経路５Ｓにおける茎幹
挟持巾をスプリング７３の挟持圧力を変えることなく広
巾にすることができるので、過大な挟持力で残幹を搬送
することによる搬送抵抗の増大や圧潰しによる残幹の切
損等の不具合を伴うことなく、円滑に挟持搬送すること
ができるものである。

【００３５】そして、挟持搬送経路５Ｓは掘起部６の上
方部位に対向位置されている挟持巾調節機構７により、
残幹は挟持搬送経路５Ｓの挟持巾調節機構７部分で茎径
の太さに応じて的確に挟持された状態で、根部が掘起ロ
ータリ６ｂによって畝崩しをされながら掘り上げられて
自由状態で土落としをされる際にも、残幹は下方への引
き抜きや抜け落ち等を防止されて、後方の搬送ベルト３
Ｖに向けて良好に継送することができ、残幹処理部３に
よる切断等の処理作業を能率よく円滑に行われるもので
ある。

【００３６】次に、図６を参照し挟持巾調節機構７の別
実施形態について説明する。この挟持巾調節機構７は、
切換手段８をガイド杆７２の端部に小巾搬送経路用の切
換孔８０と広巾搬送経路用の切換孔８１を所定の間隔
（調整間隔）Ｌを有して穿設すると共に、両切換孔８
０，８１内に係脱可能に挿入させる位置決め用の切換ピ
ン８２等から構成すると共に、ガイド片７０を付勢する
スプリング７３を、同図（Ａ）で示す小巾搬送経路用の
長さを有するスプリングと、同図（Ｂ）で示す広巾搬送
経路用の長さを有する短いスプリングとを略同一なバネ
定数を有して備えている。

【００３７】この構成により、長いスプリング７３をガ
イド杆７２に嵌挿した状態で端部の切換孔８０に切換ピ
ン８２を挿入係止した場合には、ガイド片７０は同図
（Ａ）に示す位置で左方のフィードチェン５０を案内し
て、右方のフィードチェン５０との間に小巾な挟持搬送
経路５Ｓを形成することができ、一方、短いスプリング
７３をガイド杆７２に嵌挿した状態で中途の切換孔８１
に切換ピン８２を挿入係止した場合には、ガイド片７０
は同図（Ｂ）に示す位置に退動し左方のフィードチェン
５０を案内して、右方のフィードチェン５０との間に前
記調整間隔Ｌ相当の広巾な挟持搬送経路５Ｓを挟持圧力
を変えることなく形成することができるものである。

【００３８】尚、上述した挟持搬送経路５Ｓは、その始
端或いは終端部若しくは必要な中途部において、図７に
示すような挟持調節機構９を備えたガイド片７０を設け
て、前記挟持巾調節機構７のガイド片７０と連結リンク
７６を介して連結することにより、幹径に適応させたガ
イド片７０の挟持巾位置と挟持圧力を強弱に調節させる
ようにしてもよいものである。即ち、同図に示すガイド
片７０は連結ピンを介して枢着した筒状の支持杆７７内
に、挟持調節機構９の調節筒９０側に遊嵌支持されてス
プリング７３を嵌挿するガイド杆７２をスライド可能に
嵌挿している。

【００３９】また、調節筒９０は、ガイド枠７１に穿設
した通孔９１に回動及びスライド可能に嵌挿支持させる
と共に、その外周に突設した係合部９２をガイド枠７１
に設けた複数の係合溝９３に選択切換可能に設けてお
り、係合部９２が下段の係合溝９３に係合した図示の係
合状態では、ガイド片７０を退動させて挟持搬送経路５
Ｓの挟持巾を大きくして径大な残幹の挟持搬送を良好に
行うようにしている。そして、係合部９２を上段の係合
溝９３に係合させた場合には、ガイド片７０を進動させ
て挟持搬送経路５Ｓの挟持巾を小さくし径小な残幹の挟
持搬送を良好に行い、また係合部９２を中段の係合溝９
３に係合させると、標準的な幹径の残幹を良好に挟持搬
送する挟持搬送経路５Ｓを簡単に調節形成することがで
きるものである。

【００４０】また、上述した挟持巾調節機構７は、前記
搬送フレーム５Ｆに対しガイド枠７１に適数穿設した長
孔状の取付孔７７を取付ネジ７８で位置決め締着するこ
とによっても、挟持巾調節機構７がフィードチェン５０
の内側を適正に摺接案内することができるようにしてい
る。

【００４１】

【発明の効果】本発明は上記のように構成したことによ
り以下の効果を奏するものである。茎幹をフィードチェ
ンで挟持搬送して茎幹処理部に送給するにあたり、フィ
ードチェンの茎幹搬送側の内側をスプリングで付勢した
チェーンガイドで摺接案内すると共に、このチェーンガ
イドを挟持巾調整機構を介してフィードチェンの挟持搬
送経路の茎幹挟持巾を調節できるようにしたことによ
り、茎幹を幹径に適応して良好に挟持搬送する広巾な挟
持搬送経路と、小巾な挟持搬送経路とに簡単に切り換え
ることができるので、茎幹の搬送中途における抜け落ち
や圧潰しによる茎幹中途部の切損等を防止することがで
きる。

【００４２】また、チェーンガイドをスプリング圧力を
変更することなく移動させて、フィードチェンの挟持搬
送経路の茎幹挟持巾を調節するようにしたことにより、
径大な茎幹を挟持搬送する広巾な挟持搬送経路と、径小
な茎幹を挟持搬送する小巾な挟持搬送経路とを、茎幹の
挟持圧力を変更することなく簡単に切り換えることがで
き、搬送中途における抜け落ちや圧潰し等を的確に防止
して、幹径に適応した良好な挟持搬送を行うことができ
る。

【００４３】また、フィードチェンの茎幹挟持巾の調節
を、該フィードチェンの下方に位置する掘起部に対向す
る部位において行うことにより、茎幹の掘起時において
茎部がフィードチェンに的確に挟持されているので、根
元部は掘起ロータリによって土落とし及び根ほぐし作用
を充分に受けることができると共に、大きく傾倒した悪
化姿勢になることを防止されながら茎幹処理部へ整然と
した姿勢で能率よく挟持搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】たばこの残幹処理機を示す側面図。

【図２】図１の前処理部の構成を示す平面図。

【図３】図２の側面図。

【図４】（Ａ）はフィーダの支持構造を示す平面図。
（Ｂ）はフィーダの拡開経路部における正断面図。
（Ｃ）はフィードチェンの構造及び残稈の挟持の態様を
示す平面図。

【図５】（Ａ）はフィードチェンの搬送経路及び挟持巾
調節機構の構造を示す平面図。（Ｂ）は小巾な搬送経路
におけるチェーンガイドの姿勢を示す平面図。（Ｃ）は
広巾な搬送経路におけるチェーンガイドの姿勢を示す平
面図。

【図６】別実施形態に係わる挟持巾調節機構の構造を示
し、（Ａ）は小巾な搬送経路におけるチェーンガイドの
姿勢を示す平面図。（Ｂ）は広巾な搬送経路におけるチ
ェーンガイドの姿勢を示す平面図。

【図７】チェーンガイドの別の調節構造を示す平断面
図。

【符号の説明】 １ 走行機体 ２ 前処理部 ３ 残幹処理部（茎幹処理部） ５ フィーダ ５Ｆ 搬送フレーム ５Ｈ 拡開経路 ５Ｋ 搬送経路 ５Ｐ 挟持開始点（挟持開始位置） ５Ｓ 挟持搬送経路 ６ 掘起部 ７ 挟持巾調節機構 ８ 切換手段 ８ａ 切換具 ５０ フィードチェン ５１ 遊動輪 ５２ 駆動輪 ５５ 搬送爪 ５６ 連結リンク ７０ ガイド片（チェーンガイド） ７１ ガイド枠 ７１ａ 支持部（ガイド孔） ７２ ガイド杆 ７３ スプリング Ａ 残稈処理機（茎幹処理装置） Ｌ 調整間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高木 英輔 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 １ 三菱農機株式会社内 Ｆターム(参考） 2B034 AA05 BA06 BA07 BB04 BC06 FA01 FB05 FB07

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 たばこ等の植立茎幹をフィードチェンで
   茎幹処理部に挟持搬送して処理する茎幹処理装置におい
   て、前記フィードチェンを駆動輪と遊動輪とに張架した
   状態で、その茎幹搬送側の内側をチェーンガイドで摺接
   案内するように構成すると共に、該チェーンガイドを挟
   持巾調整機構を介してフィードチェンの挟持搬送経路の
   茎幹挟持巾を調節できるように構成した茎幹処理装置。
2. 【請求項２】 チェーンガイドを茎幹挟持圧力を変更す
   ることなく移動させて、フィードチェンの挟持搬送経路
   の茎幹挟持巾を調節させる請求項１記載の茎幹処理装
   置。
3. 【請求項３】 フィードチェンの挟持搬送経路の茎幹挟
   持巾の調節を、該フィードチェンの下方に位置する掘起
   部に対向する部位において行う請求項１又は２記載の茎
   幹処理装置。