JP2000005577A - 中空糸膜 - Google Patents
中空糸膜Info
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 透水性が高く、溶質のカットオフ性がシャー
プであるセルロース系中空糸膜を提供する。 【解決手段】 ３７℃の純水を透過させたときの透水速
度が２００〜５００ｍｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇであ
り、血液流量２００ｍｌ／ｍｉｎにおけるｉｎ ｖｉｔ
ｒｏでのβ2-ミクログロブリンのクリアランスが３０ｍ
ｌ／ｍｉｎ・ｍ2 以上、尿素のクリアランスが１７０ｍ
ｌ／ｍｉｎ・ｍ2 以上、アルブミンの篩い係数が０．０
５以下でかつ中空糸膜の降伏強度が１０ｇ／ｆｉｌａｍ
ｅｎｔ以上であることを特徴とする中空糸膜。
プであるセルロース系中空糸膜を提供する。 【解決手段】 ３７℃の純水を透過させたときの透水速
度が２００〜５００ｍｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇであ
り、血液流量２００ｍｌ／ｍｉｎにおけるｉｎ ｖｉｔ
ｒｏでのβ2-ミクログロブリンのクリアランスが３０ｍ
ｌ／ｍｉｎ・ｍ2 以上、尿素のクリアランスが１７０ｍ
ｌ／ｍｉｎ・ｍ2 以上、アルブミンの篩い係数が０．０
５以下でかつ中空糸膜の降伏強度が１０ｇ／ｆｉｌａｍ
ｅｎｔ以上であることを特徴とする中空糸膜。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は乾湿式紡糸法により
得られ、限外ろ過、透析、透析ろ過用に好適に用いられ
る中空糸膜に関するものである。
得られ、限外ろ過、透析、透析ろ過用に好適に用いられ
る中空糸膜に関するものである。
【０００２】
【従来技術】近年、長期透析患者の増加に伴う透析合併
症が注目されており尿素、クレアチニンなどの低分子量
物質だけでなく、中高分子量物質（低分子タンパク）ま
で除去対象が拡大してきている。また掻痒、疼痛等の臨
床症状の改善や脂質代謝の改善効果が分子量１〜３万物
質の除去にあることが示唆されている。これらの治療に
用いられる膜はハイパフォーマンス膜と呼ばれ、従来の
透析膜より孔径を拡大することにより、より大きな物質
の除去を可能にしている。ハイパフォーマンス膜に求め
られる性質としては透水性が高くかつシャープなカット
オフ性（分子量１〜３万物質の除去性に優れかつ有用な
血中タンパクである分子量６６０００のアルブミンを漏
出しない）を有することが必要である。従来セルロース
エステルに代表されるセルロース系中空糸膜は低分子物
質の除去性能は高いが、低分子タンパク領域の除去性能
はポリスルホン系中空糸膜に比較すると十分な性能を有
するものではなかった。
症が注目されており尿素、クレアチニンなどの低分子量
物質だけでなく、中高分子量物質（低分子タンパク）ま
で除去対象が拡大してきている。また掻痒、疼痛等の臨
床症状の改善や脂質代謝の改善効果が分子量１〜３万物
質の除去にあることが示唆されている。これらの治療に
用いられる膜はハイパフォーマンス膜と呼ばれ、従来の
透析膜より孔径を拡大することにより、より大きな物質
の除去を可能にしている。ハイパフォーマンス膜に求め
られる性質としては透水性が高くかつシャープなカット
オフ性（分子量１〜３万物質の除去性に優れかつ有用な
血中タンパクである分子量６６０００のアルブミンを漏
出しない）を有することが必要である。従来セルロース
エステルに代表されるセルロース系中空糸膜は低分子物
質の除去性能は高いが、低分子タンパク領域の除去性能
はポリスルホン系中空糸膜に比較すると十分な性能を有
するものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の欠点
を解決しようとするものであり、その目的は透水性が高
く、溶質のカットオフ性がシャープであるセルロース系
中空糸膜を提供することにある。
を解決しようとするものであり、その目的は透水性が高
く、溶質のカットオフ性がシャープであるセルロース系
中空糸膜を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は下記
〜の中空糸膜を提供するものである。 ３７℃の純水を透過させたときの透水速度が２００〜
５００ｍｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇであり、血液流量２
００ｍｌ／ｍｉｎにおけるｉｎ ｖｉｔｒｏでのβ2-ミ
クログロブリンのクリアランスが３０ｍｌ／ｍｉｎ・ｍ
2 以上、尿素のクリアランスが１７０ｍｌ／ｍｉｎ・ｍ
2 以上で、アルブミンの篩い係数が０．０５以下であり
かつ中空糸膜の降伏強度が１０ｇ／ｆｉｌａｍｅｎｔ以
上であることを特徴とする中空糸膜。 中空糸膜がセルローストリアセテートを主成分として
なる上記に記載の中空糸膜。 膜厚が１０〜３０μｍである上記乃至に記載の中
空糸膜。
〜の中空糸膜を提供するものである。 ３７℃の純水を透過させたときの透水速度が２００〜
５００ｍｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇであり、血液流量２
００ｍｌ／ｍｉｎにおけるｉｎ ｖｉｔｒｏでのβ2-ミ
クログロブリンのクリアランスが３０ｍｌ／ｍｉｎ・ｍ
2 以上、尿素のクリアランスが１７０ｍｌ／ｍｉｎ・ｍ
2 以上で、アルブミンの篩い係数が０．０５以下であり
かつ中空糸膜の降伏強度が１０ｇ／ｆｉｌａｍｅｎｔ以
上であることを特徴とする中空糸膜。 中空糸膜がセルローストリアセテートを主成分として
なる上記に記載の中空糸膜。 膜厚が１０〜３０μｍである上記乃至に記載の中
空糸膜。
【０００５】本発明の中空糸膜は３７℃の純水を透過さ
せたときの透水速度（以下ＵＦＲ）が２００〜５００ｍ
ｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇにあることが必要である。Ｕ
ＦＲが２００ｍｌ／ｍ2 ・hr・mmHg未満の場合には膜面
に開口している孔の大きさが小さすぎたり孔数が少なす
ぎるために目的とする尿素などの低分子物質の除去性が
低くなったり、β2-ミクログロブリン等の中分子量以上
の物質の高い透過性が得られなくなるなど、低分子物質
と中分子以上物質の除去を高い次元で両立させることが
出来なくなってしまう。ＵＦＲが５００ｍｌ／ｍ2 ・ｈ
ｒ・ｍｍＨｇを超えると中空糸の強度が低下するため可
紡性やモジュール化性が低下してしまう。また孔径が大
きくなりすぎるためにアルブミンの漏出を低く抑えるこ
とが出来なくなってしまう。中空糸膜の降伏強度は１０
ｇ／ｆｉｌａｍｅｎｔ以上であることが必要である。降
伏強度が１０ｇ／ｆｉｌａｍｅｎｔより低い場合にはモ
ジュール化のハンドリング性が悪化し歩留まりが低下し
てしまう。
せたときの透水速度（以下ＵＦＲ）が２００〜５００ｍ
ｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇにあることが必要である。Ｕ
ＦＲが２００ｍｌ／ｍ2 ・hr・mmHg未満の場合には膜面
に開口している孔の大きさが小さすぎたり孔数が少なす
ぎるために目的とする尿素などの低分子物質の除去性が
低くなったり、β2-ミクログロブリン等の中分子量以上
の物質の高い透過性が得られなくなるなど、低分子物質
と中分子以上物質の除去を高い次元で両立させることが
出来なくなってしまう。ＵＦＲが５００ｍｌ／ｍ2 ・ｈ
ｒ・ｍｍＨｇを超えると中空糸の強度が低下するため可
紡性やモジュール化性が低下してしまう。また孔径が大
きくなりすぎるためにアルブミンの漏出を低く抑えるこ
とが出来なくなってしまう。中空糸膜の降伏強度は１０
ｇ／ｆｉｌａｍｅｎｔ以上であることが必要である。降
伏強度が１０ｇ／ｆｉｌａｍｅｎｔより低い場合にはモ
ジュール化のハンドリング性が悪化し歩留まりが低下し
てしまう。
【０００６】本発明における中空糸膜素材としては再生
セルロース、改質セルロース、ポリスルフォン、アクリ
ロニトリル等が挙げられ、タンパク質の吸着量が少ない
ものであれば何でも良いが透水性、溶質透過性に優れる
セルロースアセテートが好ましく、生体適合性の面から
セルローストリアセテートが特に好ましい。
セルロース、改質セルロース、ポリスルフォン、アクリ
ロニトリル等が挙げられ、タンパク質の吸着量が少ない
ものであれば何でも良いが透水性、溶質透過性に優れる
セルロースアセテートが好ましく、生体適合性の面から
セルローストリアセテートが特に好ましい。
【０００７】本発明の中空糸膜の膜厚は可紡性やモジュ
ール化性向上の面から１０〜１００μｍの範囲にあるこ
とが好ましい。さらに高い透過性能を得るためには１０
〜３０μｍが特に好ましい。
ール化性向上の面から１０〜１００μｍの範囲にあるこ
とが好ましい。さらに高い透過性能を得るためには１０
〜３０μｍが特に好ましい。
【０００８】本発明の中空糸膜の紡糸法は特に限定され
るものではなく溶融、乾式、湿式、乾湿式等の紡糸方法
によって得ることができるが、相分離制御の幅を広げる
意味から中空形成剤を用いる乾湿式紡糸法で製膜される
ことが好ましい。中空形成剤としては紡糸原液に対して
不活性であれば良く、例えば液体のものは流動パラフィ
ンやミリスチン酸イソプロピル、気体としては乾燥空
気、窒素、ヘリウム、アルゴン等を用いることができ
る。
るものではなく溶融、乾式、湿式、乾湿式等の紡糸方法
によって得ることができるが、相分離制御の幅を広げる
意味から中空形成剤を用いる乾湿式紡糸法で製膜される
ことが好ましい。中空形成剤としては紡糸原液に対して
不活性であれば良く、例えば液体のものは流動パラフィ
ンやミリスチン酸イソプロピル、気体としては乾燥空
気、窒素、ヘリウム、アルゴン等を用いることができ
る。
【０００９】本発明の中空糸膜は例えば以下のように製
造することができるが、本発明は何ら以下に限定される
ものではない。セルロースアセテート等の膜素材１６〜
２５重量部、溶媒４５〜７５．６重量部、非溶媒８．４
〜３９重量部からなる紡糸原液を１３０〜１９０℃に加
熱して溶解し、二重管紡糸口金の外側から押し出し、内
側からは流動パラフィンを押し出す。押し出した紡糸原
液は気体雰囲気中を通過した後、溶媒／非溶媒／水の重
量比が６／４／９０〜２７／３／７０に調整した０〜５
０℃の凝固性液体中で凝固され水洗浴で過剰の溶媒、非
溶媒を洗浄する。本発明の中空糸膜を得るためには、セ
ルローストリアセテート等の膜素材、溶媒、非溶媒から
なる紡糸原液を紡糸口金から気体雰囲気中に吐出し次い
で凝固浴に導いて中空糸膜を製造する際に、セルロース
トリアセテート等の膜素材濃度を１６〜２５重量％に調
整することおよび溶媒／非溶媒／水からなる凝固浴中の
溶媒濃度を６〜２７重量％に調整することが好ましい。
造することができるが、本発明は何ら以下に限定される
ものではない。セルロースアセテート等の膜素材１６〜
２５重量部、溶媒４５〜７５．６重量部、非溶媒８．４
〜３９重量部からなる紡糸原液を１３０〜１９０℃に加
熱して溶解し、二重管紡糸口金の外側から押し出し、内
側からは流動パラフィンを押し出す。押し出した紡糸原
液は気体雰囲気中を通過した後、溶媒／非溶媒／水の重
量比が６／４／９０〜２７／３／７０に調整した０〜５
０℃の凝固性液体中で凝固され水洗浴で過剰の溶媒、非
溶媒を洗浄する。本発明の中空糸膜を得るためには、セ
ルローストリアセテート等の膜素材、溶媒、非溶媒から
なる紡糸原液を紡糸口金から気体雰囲気中に吐出し次い
で凝固浴に導いて中空糸膜を製造する際に、セルロース
トリアセテート等の膜素材濃度を１６〜２５重量％に調
整することおよび溶媒／非溶媒／水からなる凝固浴中の
溶媒濃度を６〜２７重量％に調整することが好ましい。
【００１０】次に中空糸を３０〜７０重量％のグリセリ
ン水溶液中に通すことにより膜孔中にグリセリンを含浸
させ、乾燥工程を経て巻取る。上記溶媒としてはセルロ
ースアセテートを溶解するものであれば特に限定されな
いが、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ルホルムアミド、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチルピロ
リドン、ジメチルスルフホキシド、Ｎ、Ｎ−ジメチルイ
ミダゾリジノンなどの極性溶媒を用いるのが好ましい。
これらは単独または混合して用いることもできる。非溶
媒としてはエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、グリセリン等の多価アル
コールあるいはそれらの低級アルキルエーテル誘導体等
が挙げられ、単独あるいは混合して使用することができ
る。
ン水溶液中に通すことにより膜孔中にグリセリンを含浸
させ、乾燥工程を経て巻取る。上記溶媒としてはセルロ
ースアセテートを溶解するものであれば特に限定されな
いが、Ｎ、Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ、Ｎ−ジメチ
ルホルムアミド、γ−ブチロラクトン、Ｎ−メチルピロ
リドン、ジメチルスルフホキシド、Ｎ、Ｎ−ジメチルイ
ミダゾリジノンなどの極性溶媒を用いるのが好ましい。
これらは単独または混合して用いることもできる。非溶
媒としてはエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、グリセリン等の多価アル
コールあるいはそれらの低級アルキルエーテル誘導体等
が挙げられ、単独あるいは混合して使用することができ
る。
【００１１】このような方法により製造されたセルロー
ス系中空糸膜は、透水性に優れかつ溶質のカットオフ性
がシャープであるので限外ろ過、透析、透析ろ過用に好
適に使用され具体的には血液透析、血液ろ過透析等に使
用される。
ス系中空糸膜は、透水性に優れかつ溶質のカットオフ性
がシャープであるので限外ろ過、透析、透析ろ過用に好
適に使用され具体的には血液透析、血液ろ過透析等に使
用される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例を挙げてより詳細に説
明するが本発明は実施例により何ら限定されるものでは
ない。
明するが本発明は実施例により何ら限定されるものでは
ない。
【００１３】〔実施例１〕セルローストリアセテート１
９重量部、Ｎ−メチルピロリドン５６．７重量部、トリ
エチレングリコール２４．３重量部を１７０℃にて加熱
溶解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテート
の紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルタ
ーでろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外
側から１．１ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側か
ら流動パラフィンを吐出した。中空糸状の紡糸原液は空
気中を通過した後Ｎ−メチルピロリドン／トリエチレン
グリコール／水＝１０．５／４．５／８５（重量比）か
らなる４０℃の凝固浴に導き、次いで水洗浴、６０％グ
リセリン水浴、乾燥工程を経てワインダーにてチーズ状
に巻取った。得られた中空糸の内径は１９８μｍ、膜厚
は１５μｍであり、降伏強度は３２ｇであった。
９重量部、Ｎ−メチルピロリドン５６．７重量部、トリ
エチレングリコール２４．３重量部を１７０℃にて加熱
溶解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテート
の紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルタ
ーでろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外
側から１．１ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側か
ら流動パラフィンを吐出した。中空糸状の紡糸原液は空
気中を通過した後Ｎ−メチルピロリドン／トリエチレン
グリコール／水＝１０．５／４．５／８５（重量比）か
らなる４０℃の凝固浴に導き、次いで水洗浴、６０％グ
リセリン水浴、乾燥工程を経てワインダーにてチーズ状
に巻取った。得られた中空糸の内径は１９８μｍ、膜厚
は１５μｍであり、降伏強度は３２ｇであった。
【００１４】このようにして得られた中空糸５０００〜
２００００本を束にしプラスチック成型品の中に入れ性
能評価用モジュールを作製した。
２００００本を束にしプラスチック成型品の中に入れ性
能評価用モジュールを作製した。
【００１５】測定方法 １．純水の透水速度（ＵＦＲ）の測定 上記作製したモジュールを純水で十分洗浄し、３７℃に
調整した純水を中空糸膜に流し水のろ過量を測定した。
透水速度ＵＦＲは次式を用いて算出した。 ＵＦＲ（ｍｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇ）＝ろ過量／入口
圧力・時間・膜面積
調整した純水を中空糸膜に流し水のろ過量を測定した。
透水速度ＵＦＲは次式を用いて算出した。 ＵＦＲ（ｍｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇ）＝ろ過量／入口
圧力・時間・膜面積
【００１６】２．尿素およびβ2-ミクログロブリンのク
リアランスの測定 尿素およびβ2-ミクログロブリンのクリアランスは「膜
の性能評価法」（ハイパフォーマンスメンブレン研究
会）に従い測定した。 ＣＬ（ｍｌ／min ）＝（入口濃度−出口濃度）／入口濃
度・供給液量 モジュールの中空糸膜の外側には生理食塩水を流し、中
空糸の内側には血液（血漿）を２００ｍｌ／ｍｉｎで流
し、ろ過流量１５ml／ｍｉｎで測定した。中空糸膜の入
口における測定原液の溶質濃度、出口における測定原液
の溶質濃度および供給液量を測定してクリアランスＣＬ
を算出した。
リアランスの測定 尿素およびβ2-ミクログロブリンのクリアランスは「膜
の性能評価法」（ハイパフォーマンスメンブレン研究
会）に従い測定した。 ＣＬ（ｍｌ／min ）＝（入口濃度−出口濃度）／入口濃
度・供給液量 モジュールの中空糸膜の外側には生理食塩水を流し、中
空糸の内側には血液（血漿）を２００ｍｌ／ｍｉｎで流
し、ろ過流量１５ml／ｍｉｎで測定した。中空糸膜の入
口における測定原液の溶質濃度、出口における測定原液
の溶質濃度および供給液量を測定してクリアランスＣＬ
を算出した。
【００１７】３．アルブミン篩い係数の測定 アルブミンの篩い係数ＳＣは「膜の性能評価法」（ハイ
パフォーマンスメンブレン研究会）に従い５．０ｇ／ｄ
ｌのアルブミン−リン酸緩衝液（ｐＨ７．４）を用いて
測定した。 ＳＣ＝（２×ろ液濃度）／（入口濃度＋出口濃度） 中空糸膜の入口における測定原液の濃度、出口における
測定原液の濃度およびろ液濃度を測定して篩い係数ＳＣ
を算出した。
パフォーマンスメンブレン研究会）に従い５．０ｇ／ｄ
ｌのアルブミン−リン酸緩衝液（ｐＨ７．４）を用いて
測定した。 ＳＣ＝（２×ろ液濃度）／（入口濃度＋出口濃度） 中空糸膜の入口における測定原液の濃度、出口における
測定原液の濃度およびろ液濃度を測定して篩い係数ＳＣ
を算出した。
【００１８】４．中空糸の降伏強度の測定 東洋ボールドウイン製テンシロンＵＴＭＩＩを用いて、
引っ張り速度１００ｍｍ／min 、チャック間距離１００
ｍｍで測定した。
引っ張り速度１００ｍｍ／min 、チャック間距離１００
ｍｍで測定した。
【００１９】〔比較例１〕セルローストリアセテート３
２重量部、Ｎ−メチルピロリドン６１．２重量部、トリ
エチレングリコール６．８重量部を１７０℃にて加熱溶
解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテートの
紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルター
でろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外側
から１．１ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側から
流動パラフィンを吐出した。中空糸状の紡糸原液は空気
中を通過した後Ｎ−メチルピロリドン／トリエチレング
リコール／水＝２７／３／７０（重量比）からなる２５
℃の凝固浴に導き、次いで水洗浴、６０％グリセリン水
浴、乾燥工程を経てワインダーにてチーズ状に巻取っ
た。得られた中空糸の内径は１９８μｍ、膜厚は１６μ
ｍであり、降伏強度は２５ｇであった。実施例１と同様
にモジュールを作製し性能評価をおこなったところＵＦ
Ｒが低いために低分子物質（尿素）と高分子物質（β2-
ミクログロブリン）のクリアランス性能を両立すること
ができなかった。
２重量部、Ｎ−メチルピロリドン６１．２重量部、トリ
エチレングリコール６．８重量部を１７０℃にて加熱溶
解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテートの
紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルター
でろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外側
から１．１ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側から
流動パラフィンを吐出した。中空糸状の紡糸原液は空気
中を通過した後Ｎ−メチルピロリドン／トリエチレング
リコール／水＝２７／３／７０（重量比）からなる２５
℃の凝固浴に導き、次いで水洗浴、６０％グリセリン水
浴、乾燥工程を経てワインダーにてチーズ状に巻取っ
た。得られた中空糸の内径は１９８μｍ、膜厚は１６μ
ｍであり、降伏強度は２５ｇであった。実施例１と同様
にモジュールを作製し性能評価をおこなったところＵＦ
Ｒが低いために低分子物質（尿素）と高分子物質（β2-
ミクログロブリン）のクリアランス性能を両立すること
ができなかった。
【００２０】〔実施例２〕セルローストリアセテート１
７重量部、Ｎ−メチルピロリドン４９．８重量部、トリ
エチレングリコール３３．２重量部を１７０℃にて加熱
溶解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテート
の紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルタ
ーでろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外
側から１．３ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側か
ら流動パラフィンを吐出した。中空糸状の紡糸原液は空
気中を通過した後Ｎ−メチルピロリドン／トリエチレン
グリコール／水＝９／６／８５（重量比）からなる３３
℃の凝固浴に導き、次いで水洗浴、６０％グリセリン水
浴、乾燥工程を経てワインダーにてチーズ状に巻取っ
た。得られた中空糸の内径は１９６μｍ、膜厚は１７μ
ｍであり、降伏強度は１８ｇであった。実施例１と同様
にモジュールを作製し性能評価を行った。結果を表１に
まとめた。
７重量部、Ｎ−メチルピロリドン４９．８重量部、トリ
エチレングリコール３３．２重量部を１７０℃にて加熱
溶解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテート
の紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルタ
ーでろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外
側から１．３ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側か
ら流動パラフィンを吐出した。中空糸状の紡糸原液は空
気中を通過した後Ｎ−メチルピロリドン／トリエチレン
グリコール／水＝９／６／８５（重量比）からなる３３
℃の凝固浴に導き、次いで水洗浴、６０％グリセリン水
浴、乾燥工程を経てワインダーにてチーズ状に巻取っ
た。得られた中空糸の内径は１９６μｍ、膜厚は１７μ
ｍであり、降伏強度は１８ｇであった。実施例１と同様
にモジュールを作製し性能評価を行った。結果を表１に
まとめた。
【００２１】〔比較例２〕セルローストリアセテート１
８重量部、Ｎ−メチルピロリドン５７．４重量部、トリ
エチレングリコール２４．６重量部を１７０℃にて加熱
溶解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテート
の紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルタ
ーでろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外
側から１．１ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側か
ら流動パラフィンを吐出した。中空糸状の紡糸原液は空
気中を通過した後Ｎ−メチルピロリドン／トリエチレン
グリコール／水＝３５／１５／５０（重量比）からなる
４０℃の凝固浴に導き、次いで水洗浴、６０％グリセリ
ン水浴、乾燥工程を経てワインダーにてチーズ状に巻取
った。得られた中空糸の内径は２０１μｍ、膜厚は１４
μｍであり、降伏強度は９ｇであった。実施例１と同様
にモジュールを作製し性能評価を行おうとしたが、降伏
強度が低いためにモジュールを組み立てることができな
かった。
８重量部、Ｎ−メチルピロリドン５７．４重量部、トリ
エチレングリコール２４．６重量部を１７０℃にて加熱
溶解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテート
の紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルタ
ーでろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外
側から１．１ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側か
ら流動パラフィンを吐出した。中空糸状の紡糸原液は空
気中を通過した後Ｎ−メチルピロリドン／トリエチレン
グリコール／水＝３５／１５／５０（重量比）からなる
４０℃の凝固浴に導き、次いで水洗浴、６０％グリセリ
ン水浴、乾燥工程を経てワインダーにてチーズ状に巻取
った。得られた中空糸の内径は２０１μｍ、膜厚は１４
μｍであり、降伏強度は９ｇであった。実施例１と同様
にモジュールを作製し性能評価を行おうとしたが、降伏
強度が低いためにモジュールを組み立てることができな
かった。
【００２２】〔比較例３〕セルローストリアセテート１
５重量部、Ｎ−メチルピロリドン５９．５重量部、トリ
エチレングリコール２５．５重量部を１７０℃にて加熱
溶解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテート
の紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルタ
ーでろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外
側から１．１ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側か
らＮ−メチルピロリドン／トリエチレングリコール／水
＝３５／１５／５０（重量比）からなる凝固性液体を吐
出した。中空糸状の紡糸原液は空気中を通過した後Ｎ−
メチルピロリドン／トリエチレングリコール／水＝３５
／１５／５０（重量比）からなる４０℃の凝固浴に導
き、次いで水洗浴を通過した後かせ捲き機にて巻取っ
た。得られた中空糸膜の内径は２０１μｍ、膜厚は６５
μｍであり、降伏強度は２１ｇであった。これを６０ｗ
ｔ％のグリセリン水溶液に浸漬した後、遠心脱液して過
剰のグリセリンを落としモジュールを作製した。実施例
１と同様に性能評価を行ったが、ＵＦＲが高くなり（孔
径が大きくなり）すぎアルブミンの篩い係数が大きくな
ってしまった。
５重量部、Ｎ−メチルピロリドン５９．５重量部、トリ
エチレングリコール２５．５重量部を１７０℃にて加熱
溶解し、さらに真空脱泡してセルローストリアセテート
の紡糸原液を得た。これを孔径２０μｍの焼結フィルタ
ーでろ過し不純物を除去した後、二重管構造の口金の外
側から１．１ｃｃ／ｍｉｎで吐出し同時に口金の内側か
らＮ−メチルピロリドン／トリエチレングリコール／水
＝３５／１５／５０（重量比）からなる凝固性液体を吐
出した。中空糸状の紡糸原液は空気中を通過した後Ｎ−
メチルピロリドン／トリエチレングリコール／水＝３５
／１５／５０（重量比）からなる４０℃の凝固浴に導
き、次いで水洗浴を通過した後かせ捲き機にて巻取っ
た。得られた中空糸膜の内径は２０１μｍ、膜厚は６５
μｍであり、降伏強度は２１ｇであった。これを６０ｗ
ｔ％のグリセリン水溶液に浸漬した後、遠心脱液して過
剰のグリセリンを落としモジュールを作製した。実施例
１と同様に性能評価を行ったが、ＵＦＲが高くなり（孔
径が大きくなり）すぎアルブミンの篩い係数が大きくな
ってしまった。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１から明らかなように実施例１および実
施例２で得られた中空糸膜は、透水速度が高く、低分子
物質および中高分子物質のクリアランス性能を高い次元
で両立しかつ有用タンパクであるアルブミンの漏出を抑
えるシャープなカットオフ性を有していた。
施例２で得られた中空糸膜は、透水速度が高く、低分子
物質および中高分子物質のクリアランス性能を高い次元
で両立しかつ有用タンパクであるアルブミンの漏出を抑
えるシャープなカットオフ性を有していた。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば透水性が高く、低分子物質および中高分子物質の
除去性を高い次元で両立しかつアルブミンの漏出の少な
いシャープなカットオフ性を有する血液浄化用中空糸膜
を提供することが可能である。また破断強度、破断伸度
に優れたセルロース系中空糸膜を得ることができるの
で、モジュール化が容易である。
よれば透水性が高く、低分子物質および中高分子物質の
除去性を高い次元で両立しかつアルブミンの漏出の少な
いシャープなカットオフ性を有する血液浄化用中空糸膜
を提供することが可能である。また破断強度、破断伸度
に優れたセルロース系中空糸膜を得ることができるの
で、モジュール化が容易である。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D006 GA06 GA13 KE02Q KE02R KE03Q KE03R LA06 MA01 MA31 MB06 MB16 MB20 MC18 MC18X MC40X NA04 NA10 NA12 NA17 NA18 NA75 PB09 PC47
Claims (3)
- 【請求項１】 ３７℃の純水を透過させたときの透水速
度が２００〜５００ｍｌ／ｍ2 ・ｈｒ・ｍｍＨｇであ
り、血液流量２００ｍｌ／ｍｉｎにおけるｉｎｖｉｔｒ
ｏでのβ2-ミクログロブリンのクリアランスが３０ｍｌ
／ｍｉｎ・ｍ 2 以上、尿素のクリアランスが１７０ｍｌ
／ｍｉｎ・ｍ2 以上、アルブミンの篩い係数が０．０５
以下でかつ中空糸膜の降伏強度が１０ｇ／ｆｉｌａｍｅ
ｎｔ以上であることを特徴とする中空糸膜。 - 【請求項２】 中空糸膜がセルローストリアセテートを
主成分としてなる請求項１に記載の中空糸膜。 - 【請求項３】 膜厚が１０〜３０μｍであることを特徴
とする請求項１又は２に記載の中空糸膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18035898A JP3424807B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 中空糸膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18035898A JP3424807B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 中空糸膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000005577A true JP2000005577A (ja) | 2000-01-11 |
| JP3424807B2 JP3424807B2 (ja) | 2003-07-07 |
Family
ID=16081857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18035898A Expired - Fee Related JP3424807B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 中空糸膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3424807B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105700A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Toyobo Co Ltd | セルロースエステル中空糸膜およびその製造方法 |
| JP2008178814A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Toyobo Co Ltd | セルロースアセテート系非対称中空糸膜 |
| JP2014128793A (ja) * | 2014-01-30 | 2014-07-10 | Toyobo Co Ltd | 中空糸膜 |
| JP2016140616A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 旭化成メディカル株式会社 | 中空糸膜型血液浄化器およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP18035898A patent/JP3424807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007105700A (ja) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Toyobo Co Ltd | セルロースエステル中空糸膜およびその製造方法 |
| JP2008178814A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Toyobo Co Ltd | セルロースアセテート系非対称中空糸膜 |
| JP2014128793A (ja) * | 2014-01-30 | 2014-07-10 | Toyobo Co Ltd | 中空糸膜 |
| JP2016140616A (ja) * | 2015-02-03 | 2016-08-08 | 旭化成メディカル株式会社 | 中空糸膜型血液浄化器およびその製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3424807B2 (ja) | 2003-07-07 |
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