JP2000062995A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用するシート材の厚さにかかわらず、記録
ヘッドとシート材のギャップを常時適正に保つこと。 【解決手段】 シート材７に画像を記録する記録ヘッド
１の対向位置でシート材７の裏面を案内支持するプラテ
ン11と、該プラテン11より搬送方向上流側に配置されシ
ート材７の裏面に接触して搬送する給送側駆動ローラ８
と、シート材７の記録ヘッド１側の上限となる位置に固
定され給送側駆動ローラ８に従動して回転するレジスト
ローラ９と、プラテン11より搬送方向下流側に配置され
シート材７の裏面に接触して搬送する排送側駆動ローラ
20と、シート材７の記録ヘッド１側の上限となる位置に
固定され排送側駆動ローラ20に従動して回転する排送用
拍車21とを有し、給送側駆動ローラ８及び排送側駆動ロ
ーラ20をシート材７の厚さに応じて下方に移動可能に構
成すると共に、プラテン11を給送側駆動ローラ８及び排
送側駆動ローラ20のシート材７の厚さ方向への移動に追
従して動作するように構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材に画像を
記録するプリンタ、複写機、ファクシミリ等の記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の記録装置においては、記録ヘッド
に対向する位置に位置固定の搬送ローラ（特に駆動ロー
ラ）を配置した構成のものが多い。このような構成の記
録装置において通常のシート材よりも厚手のシート材を
使用するときには、操作者がレバーで記録ヘッドをシー
ト材から退避させる方向に移動させてから記録動作を開
始する、という構成が用いられている（従来例１）。

【０００３】また、記録ヘッドの対向位置にあるプラテ
ンより搬送方向やや上流側に上下動可能なアイドルロー
ラを配置し、その対向側（記録ヘッド側）にある位置固
定の駆動ローラに前記アイドルローラを押圧手段で突き
当て、同様に搬送方向下流側にも上下動可能なアイドル
ローラを対向側（記録ヘッド側）にある位置固定の駆動
ローラに突き当てた構成のものがある。この構成の場
合、通常のシート材よりも厚手のシート材を使用すると
きには、該シート材が各ローラ対に挟持されたときに下
側（プラテン側）の各アイドルローラが下方に移動する
ので、記録ヘッドとシート材のギャップが適正な状態に
保たれる（従来例２）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例１では、操作者が手動で紙種毎の設定を行わなけれ
ばならないという煩わしさがある。また、万が一、設定
を適正に行わずに厚手のシート材を使用した場合、該シ
ート材と記録ヘッドが接触してしまい、画像が乱れるば
かりでなく、記録ヘッドを破損してしまうおそれもあ
る。

【０００５】また従来例２では、シート材の厚さに応じ
てプラテン側のアイドルローラが下方に移動しても、記
録ヘッドの対向位置にあるプラテンは固定されたままと
なっているため、あまり厚いシート材を使用するとプラ
テンが干渉してしまうおそれがある。このため、使用す
るシート材の厚さには制限がある。もしこの制限を越え
る厚さのシート材を使用する場合には、プラテンの設置
位置をその厚さ分だけ下げる必要があるが、この構成に
すると、通常の厚さのシート材を記録する際の記録ヘッ
ドとのギャップが保証できなくなるおそれがある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、使用するシート
材の厚さにかかわらず、記録ヘッドとシート材のギャッ
プを常時適正に保つことの可能な記録装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の代表的な構成は、シート材に画像を記録する
記録手段の対向位置でシート材の裏面を案内支持するプ
ラテンと、前記プラテンより搬送方向上流側に配置され
シート材の裏面に接触して搬送する第１搬送ローラと、
前記シート材の記録手段側の上限となる位置に固定され
前記第１搬送ローラに従動して回転する第１従動ローラ
と、前記プラテンより搬送方向下流側に配置されシート
材の裏面に接触して搬送する第２搬送ローラと、前記シ
ート材の記録手段側の上限となる位置に固定され前記第
２搬送ローラに従動して回転する第２従動ローラとを有
し、前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラをシー
ト材の厚さに応じて下方に移動可能に構成すると共に、
前記プラテンを前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ロ
ーラのシート材の厚さ方向への移動に追従して動作する
ように構成したことを特徴とする。

【０００８】上記構成により、使用するシート材の厚さ
に応じて、第１搬送ローラ及び第２搬送ローラが下方に
移動すると共に、該第１搬送ローラ及び第２搬送ローラ
の移動に追従してプラテンも下方に移動するので、使用
するシート材の厚さにかかわらず、常に記録手段とシー
ト材のギャップを適正に保つことが可能となる。

【０００９】更に前記第１搬送ローラを前記第１従動ロ
ーラ方向へ押圧するための第１バネ部材と、前記第２搬
送ローラを前記第２従動ローラ方向へ押圧するための第
２バネ部材が、前記プラテンを介して前記第１搬送ロー
ラ及び前記第２搬送ローラを押圧する構成とすることに
より、簡単な構成で、各搬送ローラとプラテンを上下動
自在に構成することが可能となり、且つ各搬送ローラと
プラテンとの高さの誤差が最小となる。

【００１０】更に前記第１搬送ローラを保持しているフ
レーム部材に、前記プラテンを回動可能に配置した構成
とすることにより、該プラテンを小型に構成して、動作
の安定性を高めることができ、且つ主搬送ローラとなる
第１搬送ローラを駆動する駆動系の構造を高精度に構成
できる。

【００１１】また、シート材に画像を記録する記録手段
の対向位置でシート材の裏面を案内支持するプラテン
と、前記プラテンより搬送方向上流側に配置されシート
材の裏面に接触して搬送する第１搬送ローラと、前記第
１搬送ローラに従動して回転する第１アシストローラ
と、前記プラテンより搬送方向下流側に配置され前記シ
ート材の裏面に接触して搬送する第２搬送ローラと、前
記シート材の記録手段側の上限となる位置に固定され前
記第２搬送ローラに従動して回転する第２アシストロー
ラとを有し、前記第２搬送ローラをシート材の厚さに応
じて下方に移動可能に構成すると共に、前記プラテンを
前記第２搬送ローラのシート材の厚さ方向への移動に追
従して動作するように構成したことを特徴とする。

【００１２】上記構成により、使用するシート材の厚さ
に応じて、第２搬送ローラが下方に移動すると共に、該
第２搬送ローラの移動に追従してプラテンも下方に移動
するので、安価で簡単な構成で、常に記録手段とシート
材のギャップを適正に保つことが可能となる。

【００１３】更に前記第２搬送ローラを前記第２従動ロ
ーラ方向へ押圧するための第２バネ部材が、前記プラテ
ンを介して前記第２搬送ローラを押圧する構成とするこ
とにより、簡単な構成で、第２搬送ローラとプラテンを
上下動自在に構成することが可能となり、且つ第２搬送
ローラとプラテンとの高さの誤差が最小となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明を
適用した記録装置の実施の形態について具体的に説明す
る。尚、以下の説明では、記録装置の一形態として、イ
ンクジェット方式の記録装置を例示している。

【００１５】〔第１実施形態〕第１実施形態に係る記録
装置について、図１〜図３を用いて詳しく説明する。図
１は第１実施形態に係る記録装置のプラテン部分の一部
を切り欠いた斜視図、図２はその概略断面図である。

【００１６】図１において、１はインク液滴を吐出して
記録媒体に記録するための記録ヘッドであって、キャリ
ッジ２に搭載されている。この記録ヘッド１とキャリッ
ジ２は、不図示のキャリッジモータによりタイミングベ
ルト６を介して駆動されるもので、キャリッジ２の図中
右端側はガイドレール３により、キャリッジ２の図中左
端側はその端部から突出しているガイドコロ４が支持レ
ール５により支持されて、その支持レール５とガイドレ
ール３上を走査するようになっている。

【００１７】一方、記録媒体であるシート材７は、不図
示の給送機構により、給送側駆動ローラ８とレジストロ
ーラ９で形成されるレジストローラ対10のニップ位置ま
で給送され、斜行等が矯正される。第１搬送ローラであ
る給送側駆動ローラ８は、左右（搬送方向と直交する幅
方向両端）に配置されたローラ圧接バネ31によってレジ
ストローラ９に圧接されており、使用されるシート材の
厚さに応じて上下動可能に構成されている。また、給送
側駆動ローラ８の回転駆動に応じて、レジストローラ９
は従動回転する。

【００１８】その後、シート材７は、不図示のモータに
より駆動されるレジストローラ対10の回転により、記録
ヘッド１と対向した位置にあるプラテン11とシート材押
さえ板12の間を通って記録領域へ搬送される。

【００１９】プラテン11はその搬送面に搬送方向に平行
して複数の凸部を成すリブ13が所定（20〜40ｍｍ）のピ
ッチで配置されている。また、プラテン11は搬送方向上
流側をローラ圧接バネ31によって給送側駆動ローラ８に
圧接されており、搬送方向下流側をローラ圧接バネ32に
よって排送側駆動ローラ20に圧接されており、各ローラ
の上下動に応じて、プラテン11も上下動するように構成
されている。

【００２０】シート材押さえ板12は、厚さが100 〜200
μｍ程度のポリエステルフィルム等の弾性材でできてお
り、シート材搬送方向下流側に行くに従ってプラテン11
側に近くなるように傾斜をつけて配置されている。更
に、シート材押さえ板12の平面形状は、プラテン11の複
数のリブ13の間の凹部15にそれぞれ対応する位置に突出
する突起16が設けられており、この突起16の先端はリブ
13より下面まで延びて配置され、水平部17はリブ13より
も上方でとどまるように配置されている。即ち、突起16
を有するシート材押さえ板12が記録領域の上流側のシー
ト材７をプラテン11側に変位させる変位付与部材を成し
ている。

【００２１】このため、シート材７が薄く剛性が低い場
合（例えば厚さ70μｍ程度の普通紙）は、プラテン11と
シート材押さえ板12の間を通過する際に、リブ13と突起
16によりリブ13部分で頂点となり、突起16の部分、即ち
リブ13の間で谷（プラテン11側に変位）となる波打ち形
状となる（図３参照）。

【００２２】一方、シート材７が厚く剛性が高い場合
（例えば厚さ200 μｍ程度の紙）は、プラテン11とシー
ト材押さえ板12の間を通過する際に、シート材押さえ板
12が撓んで突起16は波打ち形状を発生させる機能を果た
さなくなり、シート材７は平らなまま搬送される。ま
た、このとき、給送側駆動ローラ８は紙厚分だけ下方に
移動し、これに追従してプラテン11の上流側部分も下方
に移動する。更に、シート材７が排送側駆動ローラ20に
突入した時には、該排送側駆動ローラ20も同様に下方に
移動し、これに追従してプラテン11の下流側部分も下方
に移動する。

【００２３】また、記録領域下流には、シート材押さえ
板12の突起16に対する位置に（搬送方向に沿って突起16
の延長線上に）、リブ13間の凹部15内にそれぞれ突出す
るように拍車18が回転軸19上に配置して取り付けられて
いる。回転軸19は、不図示のモータにより回転駆動さ
れ、複数の拍車18をシート材７の突入時に抵抗とならな
いように搬送速度と同じ速度で回転させている。ここで
言う「拍車」とは、外周に鋭利な突起を全周的に設けた
歯車状のもので、複数の突起による微小な面積で記録媒
体（シート材）の搬送を補助するものである。

【００２４】上記構成によって、拍車18がシート材押さ
え板12の突起16と同じ動き、即ち記録領域の下流側のプ
ラテン11側にシート材７を変位させる変位付与部材を成
しているので、記録領域の上流と下流とで該記録領域を
通過するシート材７に波打ち形状を付与することが可能
となっている。

【００２５】記録ヘッド１の取り付け位置は、波打ち形
状の状態でシート材７が接触せず、所定間隔を保つ高さ
に設定されている。

【００２６】上記構成によって、記録開始位置Ｓ（図４
参照）まで搬送されたシート材７は、記録ヘッド１の走
査により所定位置にインク液滴が付与され記録が行われ
る。そして、不図示のモータにより駆動される排送側駆
動ローラ20と、ローラ圧接バネ32により排送側駆動ロー
ラ20を圧接させることで従動回転する複数の排送用拍車
21とで形成されるニップによって、シート材７は記録部
から図１中矢印Ａ方向へ搬送排出され、不図示の排送ト
レイに収納される。

【００２７】次に、図２及び図３を用いて、シート材７
が薄く剛性が低い場合の記録前後の挙動について説明す
る。図３はシート材７が薄いときの記録前後の挙動を示
す概略断面図である。

【００２８】上記の記録動作、いわゆる記録領域におけ
る搬送により、シート材７はシート押さえ板12の剛性に
負けて、リブ13の間の凹部15で谷となり、プラテン11上
のリブ13で頂点となる波打ち形状が付与される。

【００２９】シート材７の左右端部（搬送方向と直交す
る幅方向両端部）は反りなどの要因で記録ヘッド１側に
浮き易いので、シート材押さえ板12の突起16及び搬送方
向下流側の突起部材（本実施形態では拍車18）を左右端
部（搬送方向と直交する幅方向両端部）に配置し、図３
に示すように左右端部（図示は右端部のみ）を下向きに
押さえるようにする。

【００３０】シート材押さえ板12を通過したシート材７
は、図３の破線で示されたシート材22のような波打ち形
状となる。この時、記録画像が高濃度の場合には、主な
溶媒として水を用いたインクが多量に打ち込まれた状態
となり、膨潤して寸法が大きくなる。よってシート材22
は、記録領域の直前で波打ち形状の頂点がリブ13とシー
ト材押さえ板12の水平部17に押さえられて位置が固定さ
れているため、膨潤によっても動き難い。逆に複数のリ
ブ13の間では動きが規制されていないので、シート材22
の膨潤による伸びは、主にリブ13の間で発生する。そし
て突起16によって予め下向きに変位されているため、コ
ックリングは確実に下向きに発生し、記録後のシート材
７の形状は図３に実線で示すシート材23のようになる。

【００３１】また、シート材７の膨潤は複数のリブ13の
間で分散し、凹部15で均一なコックリングとなるので、
１つ１つのコックリングを低く押さえることが可能とな
り、記録ヘッド１側に浮き上がることもない。

【００３２】そして、記録領域において均一なコックリ
ングが形成されたシート材22は、排送側駆動ローラ20で
搬送される。この時、排送側駆動ローラ20が均一な円筒
形状であると、上流側で均一に形成されたコックリング
を乱してしまう。そこで、本実施形態においては、排送
側駆動ローラ20もプラテン11上のリブ13の延長線上に分
割して配置してある。このような構成にすれば図２に示
すように、排送側駆動ローラ20のゴム部（シート材搬送
部）のないところでは、シート材22は二点鎖線で示す状
態になり、排出側でコックリングを乱さずに済む。この
排送側搬送部の分割幅は、搬送上許容される範囲で細け
れば細い程良いが、通常は３〜10ｍｍ程度に設定され
る。

【００３３】次に、図４及び図５を用いて、シート材７
が厚く剛性が高い場合の記録前後の挙動について説明す
る。図４及び図５はシート材７が厚いときの記録前後の
挙動を示す概略断面図である。

【００３４】薄いシート材のときと同様に、給送側駆動
ローラ８とレジストローラ９で形成されるレジストロー
ラ対10のニップ位置まで給送され、斜行等が矯正された
シート材７は、更に搬送されると、給送側駆動ローラ８
とレジストローラ９に挟持される。そして、シート材の
厚さ分だけ給送側駆動ローラ８が下方に移動し、これに
伴いプラテン11の上流側も下方に移動する。

【００３５】記録動作時にはシート材７はシート材押さ
え板12よりも剛性が高いので、このときはシート材押さ
え板12が撓んで、シート材７は平らなまま搬送される。

【００３６】シート材押さえ板12を通過したシート材７
は、更に搬送され、記録開始位置Ｓに到達する。そし
て、記録動作が実施されるが、シート材７がフィルム系
のシート材のように水分によって膨潤しない場合は平ら
なまま搬送され、膨潤しやすい場合（例えば記録画像が
高濃度の場合）には膨潤して寸法が大きくなり、薄いシ
ート材の場合と同様に図３の破線で示すシート材22の膨
潤による伸びは、主にリブ13の間で発生する。そして突
起16によって予め下向きに変位されているため、コック
リングは確実に下向きに発生し、記録後のシート材７の
形状は図３の実線で示すシート材23のようになる。ま
た、シート材７の膨潤は複数のリブ13の間で分散し、凹
部15で均一なコックリングとなるので、１つ１つのコッ
クリングを低く押さえることができ、記録ヘッド１側に
浮き上がることもない。

【００３７】シート材７は更に搬送されて、排送側駆動
ローラ20で搬送される。この時、シート材の厚さ分だけ
排送側駆動ローラ20が下方に移動し、これに伴いプラテ
ン11の下流側も下方に移動する。そして、シート材７の
後端がレジストローラ対10のニップ位置から外れたとき
には、給送側駆動ローラ８が上方に復帰し、これに伴い
プラテン11の上流側も元の位置に復帰するが、該プラテ
ン11の下流側は、排送側駆動ローラ20が依然として下方
に移動したままであるので、この時点で元の位置に復帰
することはない。

【００３８】更に記録動作が進行し、１ページの最後の
行を記録し終えると、シート材７の排出動作に移る。シ
ート材７の後端が排送側駆動ローラ20を抜けると、排送
側駆動ローラ20が上方に復帰し、これに伴いプラテン11
の下流側も元の位置に復帰する。

【００３９】このように、薄手のシート材を使用したと
きには従来の記録装置と同様に動作し、厚手のシート材
を使用したときには該シート材の厚さに応じて各駆動ロ
ーラ８，20の上下動に追従して記録対向部のプラテン11
が上下動するので、記録ヘッド１とシート材の表面との
ギャップを、使用するシート材の厚さに関わらず、常に
一定値（適正）に保つことができる。また、各ローラと
通紙面が常に同一面であるために、シート材の先端がロ
ーラに突入する際に発生するムラや、記録ヘッドとの接
触を防止することができる。

【００４０】〔他の実施形態〕前述した実施形態では、
使用するシート材の厚さに応じて、上流側の駆動ローラ
と下流側の駆動ローラを共に上下動させる構成を例示し
たが、シート材の厚さがある程度の厚さに限られている
のであれば、下流側の駆動ローラのみを上下動させ、こ
れにプラテンを追従させて上下動させるように構成して
も良い。この構成によれば、簡単な構成で、前述した実
施形態とほぼ同等の効果が得られる。

【００４１】更に前述した実施形態では、プラテンが上
下流双方のローラを押圧するような構成をとっている
が、上流側の駆動ローラをフレーム部材にて保持し、そ
の駆動系も抱き込んだ形態に構成して回転駆動の確実性
を高め、更にプラテンを前記フレーム部材に回動自在に
取り付けるような形態にしても、ほぼ同等な効果が得ら
れる。

【００４２】また前述した実施形態では、１個の記録ヘ
ッドを用いるインクジェット記録装置の場合を例示して
説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、
例えば異なる色のインクで記録する複数個の記録ヘッド
を用いるカラー記録用のインクジェット記録装置、或い
は同一色彩で濃度の異なるインクで記録する複数の記録
ヘッドを用いる階調記録用のインクジェット記録装置な
ど、記録ヘッドの数にも関係なく同様に適用ができ、同
様の作用効果を達成し得るものである。

【００４３】更に記録手段（記録ヘッド）としては、記
録ヘッドとインクタンクを一体化したカートリッジタイ
プのもの、或いは記録ヘッドとインクタンクを別体とし
これらをインク供給チューブで接続する構成のものな
ど、記録手段及びインクタンクの構成がどのようなもの
であっても、同様に適用することができ、同様の効果を
達成し得るものである。

【００４４】尚、本発明をインクジェット記録装置に適
用する場合には、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換
体等を用いる記録手段を使用するものに適用できるが、
中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式
の記録手段を使用するインクジェット記録装置において
優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれ
ば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからであ
る。

【００４５】更に、記録装置が記録できる記録媒体の最
大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘ
ッドに対しても、本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
て、その長さを満たす構成や、一体的に形成された１個
の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良い。加えて、
前述したシリアルタイプのものでも、装置本体に固定さ
れた記録ヘッド、或いは装置本体に装着されることで装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、或
いは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられ
たカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本
発明は有効である。

【００４６】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個数設けられるもの
であって良い。即ち、例えば記録装置の記録モードとし
ては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成する複数個の組合せによるかいずれで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用し得
る。

【００４７】更に加えて、前述したインクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末装置として用いられるものの他、キャリッ
ジに記録ヘッド以外のスキャナ等を装着することが可能
なインクジェット入出力装置、リーダ等と組み合わせた
複写装置、更には送受信機能を有するファクシミリ装置
の形態をとるもの等であっても良い。

【００４８】また前述した実施形態では、記録方式とし
てインクジェット記録方式を例示したが、これに限定す
る必要はなく、他にも熱転写記録方式や感熱記録方式、
更にはワイヤードット記録方式等のインパクト記録方
式、或いはそれ以外の電子写真方式等の記録方式であっ
ても適用し得る。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
使用するシート材の厚さに応じて、第１搬送ローラ及び
第２搬送ローラが上下動すると共に、該第１搬送ローラ
及び第２搬送ローラの移動に追従してプラテンも上下動
するので、使用するシート材の厚さにかかわらず、常に
記録手段とシート材のギャップを適正に保つことが可能
となる。

【００５０】更に前記第１搬送ローラを前記第１従動ロ
ーラ方向へ押圧するための第１バネ部材と、前記第２搬
送ローラを前記第２従動ローラ方向へ押圧するための第
２バネ部材が、前記プラテンを介して前記第１搬送ロー
ラ及び前記第２搬送ローラを押圧する構成とすることに
より、簡単な構成で、各搬送ローラとプラテンを上下動
自在に構成することができ、且つ各搬送ローラとプラテ
ンとの高さの誤差を最小限に抑えることができる。

【００５１】更に前記第１搬送ローラを保持しているフ
レーム部材に、前記プラテンを回動可能に配置する構成
とすることにより、該プラテンを小型に構成して、動作
の安定性を高めることができ、更に主搬送ローラとなる
第１搬送ローラを駆動する駆動系の構造を高精度に構成
できる。

【００５２】また、使用するシート材の厚さに応じて、
第２搬送ローラのみが上下動すると共に、該第２搬送ロ
ーラの移動に追従してプラテンも上下動する構成とする
ことにより、記録手段とシート材のギャップを常に適正
に保つことを、安価で簡単な構成で実現することができ
る。

【００５３】更に前記第２搬送ローラを前記第２従動ロ
ーラ方向へ押圧するための第２バネ部材が、前記プラテ
ンを介して前記第２搬送ローラを押圧する構成とするこ
とにより、簡単な構成で、第２搬送ローラとプラテンを
上下動自在に構成することができ、且つ第２搬送ローラ
とプラテンとの高さの誤差を最小限に抑えることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る記録装置の要部斜視図

【図２】第１実施形態に係る記録装置の概略断面図

【図３】シート材が記録領域を通過する際の挙動を示す
概略断面図

【図４】シート材が記録領域を通過する際の挙動を示す
概略断面図

【図５】シート材が記録領域を通過する際の挙動を示す
概略断面図

【符号の説明】

Ｓ …記録開始位置 １ …記録ヘッド ２ …キャリッジ ３ …ガイドレール ４ …ガイドコロ ５ …支持レール ６ …タイミングベルト ７，22，23…シート材 ８ …給送側駆動ローラ ９ …レジストローラ 10 …レジストローラ対 11 …プラテン 12 …シート材押さえ板 13 …リブ 15 …凹部 16 …突起 17 …水平部 18 …拍車 19 …回転軸 20 …排送側駆動ローラ 21 …排送用拍車 31，32…ローラ圧接バネ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材に画像を記録する記録手段の対
   向位置でシート材の裏面を案内支持するプラテンと、 前記プラテンより搬送方向上流側に配置されシート材の
   裏面に接触して搬送する第１搬送ローラと、 前記シート材の記録手段側の上限となる位置に固定され
   前記第１搬送ローラに従動して回転する第１従動ローラ
   と、 前記プラテンより搬送方向下流側に配置されシート材の
   裏面に接触して搬送する第２搬送ローラと、 前記シート材の記録手段側の上限となる位置に固定され
   前記第２搬送ローラに従動して回転する第２従動ローラ
   と、 を有し、 前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラをシート材
   の厚さに応じて下方に移動可能に構成すると共に、前記
   プラテンを前記第１搬送ローラ及び前記第２搬送ローラ
   のシート材の厚さ方向への移動に追従して動作するよう
   に構成したことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記第１搬送ローラを前記第１従動ロー
   ラ方向へ押圧するための第１バネ部材と、前記第２搬送
   ローラを前記第２従動ローラ方向へ押圧するための第２
   バネ部材が、前記プラテンを介して前記第１搬送ローラ
   及び前記第２搬送ローラを押圧していることを特徴とす
   る請求項１に記載の記録装置。
3. 【請求項３】 前記第１搬送ローラを保持しているフレ
   ーム部材に、前記プラテンを回動可能に配置したことを
   特徴とする請求項１に記載の記録装置。
4. 【請求項４】 シート材に画像を記録する記録手段の対
   向位置でシート材の裏面を案内支持するプラテンと、 前記プラテンより搬送方向上流側に配置されシート材の
   裏面に接触して搬送する第１搬送ローラと、 前記第１搬送ローラに従動して回転する第１アシストロ
   ーラと、 前記プラテンより搬送方向下流側に配置され前記シート
   材の裏面に接触して搬送する第２搬送ローラと、 前記シート材の記録手段側の上限となる位置に固定され
   前記第２搬送ローラに従動して回転する第２アシストロ
   ーラと、 を有し、 前記第２搬送ローラをシート材の厚さに応じて下方に移
   動可能に構成すると共に、前記プラテンを前記第２搬送
   ローラのシート材の厚さ方向への移動に追従して動作す
   るように構成したことを特徴とする記録装置。
5. 【請求項５】 前前記第２搬送ローラを前記第２従動ロ
   ーラ方向へ押圧するための第２バネ部材が、前記プラテ
   ンを介して前記第２搬送ローラを押圧していることを特
   徴とする請求項４に記載の記録装置。