JP2000068024A - 手動式圧着工具 - Google Patents
手動式圧着工具Info
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- JP2000068024A JP2000068024A JP10236881A JP23688198A JP2000068024A JP 2000068024 A JP2000068024 A JP 2000068024A JP 10236881 A JP10236881 A JP 10236881A JP 23688198 A JP23688198 A JP 23688198A JP 2000068024 A JP2000068024 A JP 2000068024A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハンドル操作者の労力を軽減できるととも
に、圧着作業でのトラブルにフレキシブルに対応でき、
安価で簡便な手動式圧着工具を提供する。 【解決手段】 圧着工具２を摺動部材１５，１６で支持
するとともに、支点２１において支持し、調整ボルト１
９を用いて圧着工具２の支持位置を調整する。調整後、
圧着刃先２０の圧着溝２０ａに当該圧着刃先２０の一方
の面側からコンタクトを挿入するとともに、他方の面側
から電線を挿入した後、ハンドル３が閉成されるように
レバー１１を同図中の矢印方向に操作すると、平歯車１
０、及びアーム１４が同図の矢印Ｐ方向に回転するの
で、これに伴い、平歯車９、及びアーム１３も矢印Ｑ方
向に回転する。すると、両アーム１３，１４の摺動部材
１５．１６が矢印Ｓ方向、矢印Ｒ方向に沿ってそれぞれ
摺動し、ハンドル３が閉成されるようになるので、圧着
刃先２０において、コンタクトが電線に圧着される。
に、圧着作業でのトラブルにフレキシブルに対応でき、
安価で簡便な手動式圧着工具を提供する。 【解決手段】 圧着工具２を摺動部材１５，１６で支持
するとともに、支点２１において支持し、調整ボルト１
９を用いて圧着工具２の支持位置を調整する。調整後、
圧着刃先２０の圧着溝２０ａに当該圧着刃先２０の一方
の面側からコンタクトを挿入するとともに、他方の面側
から電線を挿入した後、ハンドル３が閉成されるように
レバー１１を同図中の矢印方向に操作すると、平歯車１
０、及びアーム１４が同図の矢印Ｐ方向に回転するの
で、これに伴い、平歯車９、及びアーム１３も矢印Ｑ方
向に回転する。すると、両アーム１３，１４の摺動部材
１５．１６が矢印Ｓ方向、矢印Ｒ方向に沿ってそれぞれ
摺動し、ハンドル３が閉成されるようになるので、圧着
刃先２０において、コンタクトが電線に圧着される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンタクトを電線
に圧着させてリード端子を形成するために使用される圧
着工具に関し、その圧着工具における労力軽減が図れる
手動式圧着工具に関する。
に圧着させてリード端子を形成するために使用される圧
着工具に関し、その圧着工具における労力軽減が図れる
手動式圧着工具に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンタクトを電線に圧着させてリード端
子を形成するための圧着工具で、当該圧着力を付与する
者の労力を軽減させた圧着工具として、本出願人に係る
実用新案登録第３０１４１９７号に開示されているもの
がある。この動力圧着工具１００は、図４（Ａ）に示す
ように、市販の圧着工具１０１のハンドル１０２に対し
外部から力を付与するようにして、当該ハンドル操作者
の労力を不要とするものである。具体的には、圧着工具
１０１を、そのハンドル１０２が基台１０３の水平面に
平行な平面内で開閉するように配設するとともに、圧着
工具１０１の開閉支点１０４を固定金具１０５で固定
し、上記ハンドル１０２に対しエアシリンダ１０６の動
力が付与されるようにしたものである。したがって、こ
の動力圧着工具１００によれば、圧着工具１０１の圧着
刃先１０７において、同図（Ｂ）に示すように、コンタ
クト１０８を圧着刃先１０７の圧着溝１０７ａに当該圧
着刃先１０７の一方の面側から挿入するとともに、他方
の面側から電線１０９を、圧着溝１０７ａに緩挿された
上記コンタクト１０８に挿入した後、コンタクト１０８
を電線１０９に圧着させるべくエアシリンダ１０６でハ
ンドル１０２を閉成すると、コンタクト１０８が電線１
０９に圧着されるので、ハンドル操作者の労力を要する
ことなく、所望のリード端子を得ることができる。尚、
図４（Ａ）は、従来の動力圧着工具１００の構成図で、
同図（Ｂ）は、その圧着刃先１０７の拡大図である。
子を形成するための圧着工具で、当該圧着力を付与する
者の労力を軽減させた圧着工具として、本出願人に係る
実用新案登録第３０１４１９７号に開示されているもの
がある。この動力圧着工具１００は、図４（Ａ）に示す
ように、市販の圧着工具１０１のハンドル１０２に対し
外部から力を付与するようにして、当該ハンドル操作者
の労力を不要とするものである。具体的には、圧着工具
１０１を、そのハンドル１０２が基台１０３の水平面に
平行な平面内で開閉するように配設するとともに、圧着
工具１０１の開閉支点１０４を固定金具１０５で固定
し、上記ハンドル１０２に対しエアシリンダ１０６の動
力が付与されるようにしたものである。したがって、こ
の動力圧着工具１００によれば、圧着工具１０１の圧着
刃先１０７において、同図（Ｂ）に示すように、コンタ
クト１０８を圧着刃先１０７の圧着溝１０７ａに当該圧
着刃先１０７の一方の面側から挿入するとともに、他方
の面側から電線１０９を、圧着溝１０７ａに緩挿された
上記コンタクト１０８に挿入した後、コンタクト１０８
を電線１０９に圧着させるべくエアシリンダ１０６でハ
ンドル１０２を閉成すると、コンタクト１０８が電線１
０９に圧着されるので、ハンドル操作者の労力を要する
ことなく、所望のリード端子を得ることができる。尚、
図４（Ａ）は、従来の動力圧着工具１００の構成図で、
同図（Ｂ）は、その圧着刃先１０７の拡大図である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
動力圧着工具は、ハンドル操作者の労力を不要とする点
では好ましいものであるが、エアシリンダ等の動力機器
を付設する必要があり、そのために装置全体が大掛かり
になって高価になるという問題がある。また、動力機器
を使用して上述のような圧着作業を行う場合、動力機器
を作動させた後に、例えばコンタクトに対する電線の挿
入ズレのトラブルに気がついても、これを修正しながら
作動させるのは困難であり、そのため手動の場合と比較
して結果的に作業能率が低下するという問題がある。更
には、この動力圧着工具のように、圧着工具の圧着溝に
対するコンタクトや電線の挿入方向が上下方向（図４
（Ｂ）の矢印方向）であり、特に、下方から挿入する場
合に、挿入状態を目で確認することが容易でないという
問題がある。
動力圧着工具は、ハンドル操作者の労力を不要とする点
では好ましいものであるが、エアシリンダ等の動力機器
を付設する必要があり、そのために装置全体が大掛かり
になって高価になるという問題がある。また、動力機器
を使用して上述のような圧着作業を行う場合、動力機器
を作動させた後に、例えばコンタクトに対する電線の挿
入ズレのトラブルに気がついても、これを修正しながら
作動させるのは困難であり、そのため手動の場合と比較
して結果的に作業能率が低下するという問題がある。更
には、この動力圧着工具のように、圧着工具の圧着溝に
対するコンタクトや電線の挿入方向が上下方向（図４
（Ｂ）の矢印方向）であり、特に、下方から挿入する場
合に、挿入状態を目で確認することが容易でないという
問題がある。
【０００４】本発明の目的は、ハンドル操作者の労力を
軽減できるとともに、圧着作業でのトラブルにフレキシ
ブルに対応でき、安価で簡便な手動式圧着工具を提供す
ることにある。
軽減できるとともに、圧着作業でのトラブルにフレキシ
ブルに対応でき、安価で簡便な手動式圧着工具を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る手動式圧着工具は、コンタクトを電線
に圧着させてリード端子を形成するために、そのハンド
ルを操作して圧着力を付与する圧着工具に対し、そのハ
ンドル操作者の操作力を軽減できるものであり、圧着工
具は、そのハンドルの開閉方向が水平面に垂直に、且
つ、その圧着刃先が操作者側になるように支持されてお
り、したがって、挿入状態を目で確認しながら作業でき
るので、結果的に作業能率が向上し、また、このように
支持された圧着工具のハンドルは、手動で操作されるレ
バーを介して作動する駆動機構、例えば、手動でレバー
を回転させることによって回転運動する歯車機構、或い
は、手動でレバーをスライドさせることによって回転運
動するスライダ・クランク機構やカム機構、ラック機構
等によって開閉されるようにしており、したがって、従
来のような動力機器を付設するものでなく、あくまで手
動式のものでハンドル操作者の労を軽減できるようにし
たものであるので、安価で簡便である。この場合、レバ
ーの長さや、例えば歯車機構の減速比を適宜選定すれ
ば、上記操作力が、更に軽減されることはもちろんであ
る。しかも、手動式のものであると、上述のようなトラ
ブルが生じてもフレキシブルに対応でき作業能率を低下
させずに済む。
に、本発明に係る手動式圧着工具は、コンタクトを電線
に圧着させてリード端子を形成するために、そのハンド
ルを操作して圧着力を付与する圧着工具に対し、そのハ
ンドル操作者の操作力を軽減できるものであり、圧着工
具は、そのハンドルの開閉方向が水平面に垂直に、且
つ、その圧着刃先が操作者側になるように支持されてお
り、したがって、挿入状態を目で確認しながら作業でき
るので、結果的に作業能率が向上し、また、このように
支持された圧着工具のハンドルは、手動で操作されるレ
バーを介して作動する駆動機構、例えば、手動でレバー
を回転させることによって回転運動する歯車機構、或い
は、手動でレバーをスライドさせることによって回転運
動するスライダ・クランク機構やカム機構、ラック機構
等によって開閉されるようにしており、したがって、従
来のような動力機器を付設するものでなく、あくまで手
動式のものでハンドル操作者の労を軽減できるようにし
たものであるので、安価で簡便である。この場合、レバ
ーの長さや、例えば歯車機構の減速比を適宜選定すれ
ば、上記操作力が、更に軽減されることはもちろんであ
る。しかも、手動式のものであると、上述のようなトラ
ブルが生じてもフレキシブルに対応でき作業能率を低下
させずに済む。
【０００６】本発明の手動式圧着工具で、特に簡便なも
のとして、駆動機構を平歯車列とする場合に、この平歯
車列のうちの二つの平歯車の回転軸にそれぞれ取り付け
られ、その回転軸に連動して回転する一対のアームと、
このアームの端部に取り付けられ、上記ハンドルを支持
するとともに、その長手方向に沿ってそれぞれ摺動する
摺動部材と、上記回転軸の一つにレバーを固着させる止
め具とを備えたものである。これにより、圧着工具のハ
ンドルが閉成されるようにレバーに力を加えると、平歯
車列のうちの当該レバーが固着された平歯車、及びこの
平歯車の回転軸に取り付けられたアームが回転するに伴
い、この平歯車列の他の平歯車、及びこの平歯車の回転
軸に取り付けられたアームも回転するので、両アームの
摺動部材がハンドルの長手方向に沿ってそれぞれ摺動す
る。すると、この摺動によってハンドルが閉成されるよ
うになるので、圧着刃先において、コンタクトが電線に
圧着される。したがって、このような圧着作業での労力
軽減が図れる。この場合、平歯車列の歯車比を適宜選定
すると、更に労力軽減が図れることは言うまでもない。
また、摺動部材がハンドルの長手方向に沿って転動する
ようにしてもよいことはもちろんである。
のとして、駆動機構を平歯車列とする場合に、この平歯
車列のうちの二つの平歯車の回転軸にそれぞれ取り付け
られ、その回転軸に連動して回転する一対のアームと、
このアームの端部に取り付けられ、上記ハンドルを支持
するとともに、その長手方向に沿ってそれぞれ摺動する
摺動部材と、上記回転軸の一つにレバーを固着させる止
め具とを備えたものである。これにより、圧着工具のハ
ンドルが閉成されるようにレバーに力を加えると、平歯
車列のうちの当該レバーが固着された平歯車、及びこの
平歯車の回転軸に取り付けられたアームが回転するに伴
い、この平歯車列の他の平歯車、及びこの平歯車の回転
軸に取り付けられたアームも回転するので、両アームの
摺動部材がハンドルの長手方向に沿ってそれぞれ摺動す
る。すると、この摺動によってハンドルが閉成されるよ
うになるので、圧着刃先において、コンタクトが電線に
圧着される。したがって、このような圧着作業での労力
軽減が図れる。この場合、平歯車列の歯車比を適宜選定
すると、更に労力軽減が図れることは言うまでもない。
また、摺動部材がハンドルの長手方向に沿って転動する
ようにしてもよいことはもちろんである。
【０００７】また、本発明の手動式圧着工具において、
圧着刃先又はその近傍、例えば圧着刃先の開閉支点で圧
着工具を支持するとともに、この部位に圧着工具の支持
位置を調整するための調整機構を備えてなるものは、上
記摺動部材と協働して当該圧着工具を３点支持するため
に圧着工具が安定することに加え、各種の圧着工具に対
応して、即ち、圧着工具の種類に応じて圧着刃先を調整
機構で進退させ、圧着刃先とハンドルとが同一平面内に
配されるように、即ち、当該ハンドルの開閉方向が水平
面に垂直に配されるようにするので、圧着工具の種類を
問わず労力軽減が図れる。
圧着刃先又はその近傍、例えば圧着刃先の開閉支点で圧
着工具を支持するとともに、この部位に圧着工具の支持
位置を調整するための調整機構を備えてなるものは、上
記摺動部材と協働して当該圧着工具を３点支持するため
に圧着工具が安定することに加え、各種の圧着工具に対
応して、即ち、圧着工具の種類に応じて圧着刃先を調整
機構で進退させ、圧着刃先とハンドルとが同一平面内に
配されるように、即ち、当該ハンドルの開閉方向が水平
面に垂直に配されるようにするので、圧着工具の種類を
問わず労力軽減が図れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を図１
〜３を参照して説明する。本実施の形態に係る手動式圧
着工具１は、図１のように、圧着工具２をそのハンドル
３の開閉方向が基台４に垂直になるように支持し、この
ハンドル３の開閉を後述する所定長さのレバー１１で手
動操作することによって、これまで当該ハンドル３を操
作して上記圧着作業をしていた者の労力を軽減させよう
とするものである。
〜３を参照して説明する。本実施の形態に係る手動式圧
着工具１は、図１のように、圧着工具２をそのハンドル
３の開閉方向が基台４に垂直になるように支持し、この
ハンドル３の開閉を後述する所定長さのレバー１１で手
動操作することによって、これまで当該ハンドル３を操
作して上記圧着作業をしていた者の労力を軽減させよう
とするものである。
【０００９】本手動式圧着工具１は、具体的には、図２
及び３に示すように、基台４に垂直に側板５，６が立設
され、これら側板５，６に回転軸７が軸受５ａ，６ａを
介して回動自在に支持される一方、回転軸８もまた軸受
５ｂ，６ｂを介して回動自在に支持され、回転軸７に軸
着された平歯車（駆動機構）９が、回転軸８に軸着され
た平歯車（駆動機構）１０に噛合する形態をなし、この
回転軸８には、圧着作業で操作する上記レバー１１が止
め具１２で固着されている。尚、本実施の形態では、歯
数が同一な平歯車９と平歯車１０とを一対とする平歯車
列の場合について例示しているが、複数段の歯車列を用
いて減速比を大きくし、更なる労力軽減を図ることもで
きる。本手動式圧着工具１においては、更に、回転軸７
の端部にアーム１３が、また、回転軸８のそれにアーム
１４が取り付けられ、これら回転軸７，８の回転に連動
して回転するようになっており、そして、このアーム１
３，１４の端部には、摺動部材１５，１６がそれぞれ取
り付けられており、これら摺動部材１５，１６がハンド
ル３を支持するとともに、ハンドル３の長手方向に沿っ
て、アーム１３，１４の回転に伴いそれぞれ摺動するよ
うになっている（図１を参照）。ところで、摺動部材１
５，１６は、両端に鍔を備えた円筒形状で、しかも、円
筒の中央部が凹状をなしており、これにより、ハンドル
３をしっかり支持するとともに、ハンドル３上を脱落せ
ずに摺動できる。
及び３に示すように、基台４に垂直に側板５，６が立設
され、これら側板５，６に回転軸７が軸受５ａ，６ａを
介して回動自在に支持される一方、回転軸８もまた軸受
５ｂ，６ｂを介して回動自在に支持され、回転軸７に軸
着された平歯車（駆動機構）９が、回転軸８に軸着され
た平歯車（駆動機構）１０に噛合する形態をなし、この
回転軸８には、圧着作業で操作する上記レバー１１が止
め具１２で固着されている。尚、本実施の形態では、歯
数が同一な平歯車９と平歯車１０とを一対とする平歯車
列の場合について例示しているが、複数段の歯車列を用
いて減速比を大きくし、更なる労力軽減を図ることもで
きる。本手動式圧着工具１においては、更に、回転軸７
の端部にアーム１３が、また、回転軸８のそれにアーム
１４が取り付けられ、これら回転軸７，８の回転に連動
して回転するようになっており、そして、このアーム１
３，１４の端部には、摺動部材１５，１６がそれぞれ取
り付けられており、これら摺動部材１５，１６がハンド
ル３を支持するとともに、ハンドル３の長手方向に沿っ
て、アーム１３，１４の回転に伴いそれぞれ摺動するよ
うになっている（図１を参照）。ところで、摺動部材１
５，１６は、両端に鍔を備えた円筒形状で、しかも、円
筒の中央部が凹状をなしており、これにより、ハンドル
３をしっかり支持するとともに、ハンドル３上を脱落せ
ずに摺動できる。
【００１０】また、本手動式圧着工具１においては、基
台４に立設された側板１７に連結部材を介して側板１８
が側板１７に平行に立設されており、この側板１８の上
方には、調整ボルト（調整機構）１９が配設されてい
る。この調整ボルト１９は、圧着工具２を、上記摺動部
材１５，１６に加えて、本実施の形態では、圧着刃先２
０の近傍のその開閉支点２１において支持されるよう
に、当該支点２１を支持する受けボルト１９ａと、この
支点２１で圧着工具２の支持位置を調整するための押し
ボルト１９ｂとから構成されている。したがって、この
ボルト１９ｂを進退させることにより、圧着刃先２０を
進退させて当該圧着刃先２０とハンドル３とが同一平面
内に配されるように、即ち、当該ハンドル３の開閉方向
が基台４に垂直に、換言すれば、圧着刃先２０に挿入す
るコンタクト（図示せず）や電線（図示せず）の挿入方
向が基台４に平行になるように配されるようにできる。
この場合、押しボルト１９ｂに加え、受けボルト１９ａ
をも進退させて調整することができる（図３を参照）。
ところで、当該圧着刃先２０は、レバー１１を操作する
操作者側に配されており、即ち、図１において、レバー
１１を同図中の矢印方向に操作しながら、圧着刃先２０
の圧着溝２０ａに電線やコンタクトがうまく挿入されて
いるかを目で確認しつつ作業できるので、上述のような
挿入トラブルが生じてもフレキシブルに対応でき作業能
率を低下させずに済む。
台４に立設された側板１７に連結部材を介して側板１８
が側板１７に平行に立設されており、この側板１８の上
方には、調整ボルト（調整機構）１９が配設されてい
る。この調整ボルト１９は、圧着工具２を、上記摺動部
材１５，１６に加えて、本実施の形態では、圧着刃先２
０の近傍のその開閉支点２１において支持されるよう
に、当該支点２１を支持する受けボルト１９ａと、この
支点２１で圧着工具２の支持位置を調整するための押し
ボルト１９ｂとから構成されている。したがって、この
ボルト１９ｂを進退させることにより、圧着刃先２０を
進退させて当該圧着刃先２０とハンドル３とが同一平面
内に配されるように、即ち、当該ハンドル３の開閉方向
が基台４に垂直に、換言すれば、圧着刃先２０に挿入す
るコンタクト（図示せず）や電線（図示せず）の挿入方
向が基台４に平行になるように配されるようにできる。
この場合、押しボルト１９ｂに加え、受けボルト１９ａ
をも進退させて調整することができる（図３を参照）。
ところで、当該圧着刃先２０は、レバー１１を操作する
操作者側に配されており、即ち、図１において、レバー
１１を同図中の矢印方向に操作しながら、圧着刃先２０
の圧着溝２０ａに電線やコンタクトがうまく挿入されて
いるかを目で確認しつつ作業できるので、上述のような
挿入トラブルが生じてもフレキシブルに対応でき作業能
率を低下させずに済む。
【００１１】次に、本手動式圧着工具１を使用した場合
の圧着作業について図面を参照しつつ説明する。本手動
式圧着工具１を使用して、電線にコンタクトを圧着させ
てリード端子を形成する圧着作業を行う場合には、最初
に、圧着工具２を摺動部材１５，１６で支持するととも
に、支点２１において支持し、調整ボルト１９を用いて
圧着工具２の支持状態を調整する。調整後、圧着刃先２
０の圧着溝２０ａに当該圧着刃先２０の一方の面側から
コンタクトを挿入するとともに、他方の面側から電線
を、圧着溝２０ａに緩挿されたコンタクトに挿入する。
しかる後、ハンドル３が閉成されるようにレバー１１に
力を加えると、即ち、レバー１１を図１中の矢印方向に
操作すると、平歯車１０、及びアーム１４が図１の矢印
Ｐ方向に回転するので、これに伴い、平歯車９、及びア
ーム１３も同図の矢印Ｑ方向に回転する。すると、両ア
ーム１３，１４の摺動部材１５．１６が矢印Ｓ方向、矢
印Ｒ方向に沿ってそれぞれ摺動する。この摺動によって
ハンドル３が閉成されるようになるので、圧着刃先２０
において、コンタクトが電線に圧着される。このとき圧
着工具２に備えられたラチェット（図示せず）が解放さ
れるまで、レバー１１を図１中の矢印方向に操作し続け
る。「カチッ」という音でラチェットが解放されたこと
を確認してハンドル３を開成し、圧着されたリード端子
（図示せず）を取り出せば圧着作業が完了する。
の圧着作業について図面を参照しつつ説明する。本手動
式圧着工具１を使用して、電線にコンタクトを圧着させ
てリード端子を形成する圧着作業を行う場合には、最初
に、圧着工具２を摺動部材１５，１６で支持するととも
に、支点２１において支持し、調整ボルト１９を用いて
圧着工具２の支持状態を調整する。調整後、圧着刃先２
０の圧着溝２０ａに当該圧着刃先２０の一方の面側から
コンタクトを挿入するとともに、他方の面側から電線
を、圧着溝２０ａに緩挿されたコンタクトに挿入する。
しかる後、ハンドル３が閉成されるようにレバー１１に
力を加えると、即ち、レバー１１を図１中の矢印方向に
操作すると、平歯車１０、及びアーム１４が図１の矢印
Ｐ方向に回転するので、これに伴い、平歯車９、及びア
ーム１３も同図の矢印Ｑ方向に回転する。すると、両ア
ーム１３，１４の摺動部材１５．１６が矢印Ｓ方向、矢
印Ｒ方向に沿ってそれぞれ摺動する。この摺動によって
ハンドル３が閉成されるようになるので、圧着刃先２０
において、コンタクトが電線に圧着される。このとき圧
着工具２に備えられたラチェット（図示せず）が解放さ
れるまで、レバー１１を図１中の矢印方向に操作し続け
る。「カチッ」という音でラチェットが解放されたこと
を確認してハンドル３を開成し、圧着されたリード端子
（図示せず）を取り出せば圧着作業が完了する。
【００１２】
【発明の効果】本発明の手動式圧着工具によれば、ハン
ドル操作者の労力を軽減でき、しかも、圧着作業でのト
ラブルにフレキシブルに対応できる。それに、本手動式
圧着工具は、安価で簡便である。
ドル操作者の労力を軽減でき、しかも、圧着作業でのト
ラブルにフレキシブルに対応できる。それに、本手動式
圧着工具は、安価で簡便である。
【図１】 本実施の形態に係る手動式圧着工具の動作説
明図である。
明図である。
【図２】 図１のＡ方向から視た手動式圧着工具の構成
図である。
図である。
【図３】 図１のＢ方向から視た手動式圧着工具の構成
図である。
図である。
【図４】 従来の動力圧着工具の構成図である。
１ 本手動式圧着工具 ２ 圧着工具 ３ ハンドル ９，１０ 平歯車（駆動機構） １１ レバー １２ 止め具 １３，１４ アーム １５，１６ 摺動部材 １９ 調整ボルト（調整機構） １９ａ 受けボルト（調整ボルト） １９ｂ 押しボルト（調整ボルト） ２０ 圧着刃先 ２１ 開閉支点（圧着刃先の近傍の）
Claims (3)
- 【請求項１】 コンタクトを電線に圧着させてリード端
子を形成するために、そのハンドルを操作して前記圧着
力を付与する圧着工具に対し、前記ハンドル操作者の操
作力を軽減できる手動式圧着工具であって、前記圧着工
具はそのハンドルの開閉方向が水平面に垂直に、且つ、
その圧着刃先が前記操作者側になるように支持され、該
支持された前記圧着工具のハンドルは、手動で操作され
るレバーを介して作動する駆動機構によって開閉される
ことを特徴とする手動式圧着工具。 - 【請求項２】 前記駆動機構を平歯車列とする場合に、
該平歯車列のうちの二つの平歯車の回転軸にそれぞれ取
り付けられ、その回転軸に連動して回転する一対のアー
ムと、該アームの端部に取り付けられ、前記ハンドルを
支持するとともに、その長手方向に沿ってそれぞれ摺動
する摺動部材と、前記回転軸の一つに前記レバーを固着
させる止め具とを備えたことを特徴とする請求項１に記
載の手動式圧着工具。 - 【請求項３】 前記圧着刃先又はその近傍に、前記圧着
工具を支持するとともに、該圧着工具の支持位置を調整
するための調整機構を備えたことを特徴とする請求項１
又は２に記載の手動式圧着工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236881A JP2000068024A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 手動式圧着工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236881A JP2000068024A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 手動式圧着工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000068024A true JP2000068024A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=17007177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10236881A Pending JP2000068024A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | 手動式圧着工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000068024A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111788745A (zh) * | 2018-03-15 | 2020-10-16 | 欧梯克工具公司 | 卷压工具 |
-
1998
- 1998-08-24 JP JP10236881A patent/JP2000068024A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111788745A (zh) * | 2018-03-15 | 2020-10-16 | 欧梯克工具公司 | 卷压工具 |
| US11364532B2 (en) | 2018-03-15 | 2022-06-21 | Oetiker Tool Corporation | Crimping tool |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050727 |
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